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文檔簡介

1、秦皇島技師學院學生企業(yè)課題實訓課題庫一、通用課題部分1、 概述所在實訓企業(yè)的企業(yè)文化。2、 概述所在實訓企業(yè)的企業(yè)基本情況和發(fā)展規(guī)劃。3、 簡述企業(yè)經(jīng)營管理理念。4、 熟悉企業(yè)安全生產(chǎn)知識。5、 學習企業(yè)安全生產(chǎn)消防知識、安全預防知識。6、 學習所在實訓企業(yè)安全生產(chǎn)及實際案例。7、 學習所在實訓企業(yè)的質(zhì)量管理體系。8、 分析實訓企業(yè)生產(chǎn)狀況和生產(chǎn)產(chǎn)品基本知識。9、 分析實訓企業(yè)相關車間生產(chǎn)工藝流程。10、 企業(yè)現(xiàn)場6S管理內(nèi)容是什么。11、 概述企業(yè)生產(chǎn)工作票制度。12、 簡述企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品過程管理。13、 概述生產(chǎn)設備維護保養(yǎng)內(nèi)容。14、 培養(yǎng)工作人員生產(chǎn)質(zhì)量意識。15、 如何填報產(chǎn)品質(zhì)量問題

2、分析。16、 學習所在實訓車間各崗位生產(chǎn)工序作業(yè)指導書知識。17、 簡述所在實訓車間各崗位生產(chǎn)產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝流程。18、 能識讀所在實訓車間各產(chǎn)品圖紙。19、 能初步看懂生產(chǎn)程序,熟悉產(chǎn)品的工藝流程。20、 能通過程序進行產(chǎn)品調(diào)試。21、 了解所在實訓車間生產(chǎn)線流程。22、 了解實訓車間各種產(chǎn)品工藝和安裝、調(diào)試工藝標準。23、 學習所在實訓班組的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、適用范圍及技術特征。24、 學習新員工入廠教育項目內(nèi)容。25、 熟悉所在實訓單位、車間工作崗位職責。26、 熟悉所在實訓單位、車間各項規(guī)章制度。27、 熟悉所在實訓單位、車間績效評估制度和獎懲制度。28、簡述你所在車間一種生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

3、29、簡述你所在車間的組織管理結(jié)構(gòu)和職責。30、簡述你所在崗位的設備保養(yǎng)維護流程。31、簡述你所在崗位的工具管理流程。32、如果在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢品,你所在崗位如何處理。33、簡述你所在崗位的加工流程,并提出改進的地方。34、你所在實訓企業(yè)進行了哪些安全教育。35、簡述企業(yè)安全教育的體會和企業(yè)安全教育的意義。36、簡述你所在崗位的請假流程。37、簡述你所在崗位的產(chǎn)品加工工藝。38、簡述你所在崗位的產(chǎn)品夾具設計工藝。39、簡述你所在實訓崗位生產(chǎn)產(chǎn)品所使用的工量器具種類、型號、材質(zhì)及選用原則。40、簡述你所在實訓崗位的設備名稱、型號、生產(chǎn)廠家及適用范圍。41、簡述你所在實訓崗位的設備使用方法和注意

4、事項。42、結(jié)合實訓崗位簡述團隊意識、合作意識在生產(chǎn)經(jīng)營中的意義和作用。43、通過企業(yè)生產(chǎn)實訓如何培養(yǎng)分析問題、解決問題的能力。44、通過企業(yè)實訓如何培養(yǎng)職業(yè)素養(yǎng)。43、通過企業(yè)實訓如何培養(yǎng)質(zhì)量意識和節(jié)約意識。45、概述所在實訓企業(yè)管理規(guī)范、技術標準和企業(yè)文化。46、結(jié)合所在崗位簡述對從業(yè)者的專業(yè)知識、技術技能和綜合素質(zhì)的要求。47、結(jié)合實訓崗位生產(chǎn)實際總結(jié)對應專業(yè)典型工作任務。48、學習所在實訓企業(yè)先進技術、設備、生產(chǎn)工藝流程。49、總結(jié)實訓企業(yè)涉及的專業(yè)理論知識、技術和關鍵技能。50、通過企業(yè)實踐學習和培養(yǎng)企業(yè)安全文明生產(chǎn)意識和企業(yè)意識、責任意識。51、結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際,對照國家職業(yè)技能鑒

5、定標準和學院教學計劃,分析企業(yè)技能人才綜合職業(yè)能力要求。二、專業(yè)實訓課題部分(一)機械加工系專業(yè)課題1、結(jié)合實訓企業(yè)生產(chǎn)如何提高自己的加工和管理技能。2、結(jié)合宏程序在實際生產(chǎn)中的應用,概述在批次生產(chǎn)中,怎么編寫一個通用的宏程序。3、總結(jié)平面和孔的宏程序編寫技巧。4、簡述宏指令的使用方法。5、簡述宏程序執(zhí)行過程中刀片的更換方法。6、概述精度要求很高的細長軸的加工跟刀架、中心架的使用技巧。7、如何控制加工中出現(xiàn)的異常問題。8、概述機床尾座的調(diào)整方法和實際應注意的問題。9、簡述刀具的磨削要求。10、掌握模具整體的結(jié)構(gòu),并能進行設計。11、輪轂模具怎樣進行分型。12、如何精確控制模具加工尺寸。13、模

6、具加工后,應該如何進行修配、拋光與組裝。 14、梯形螺紋的公稱直徑是指什么尺寸。 15、內(nèi)、外梯形螺紋的配合是以什么尺寸定心的。 16、梯形螺紋車刀的最大刀頭寬度是用什么公式計算的。 17、用高速鋼梯形螺紋粗車刀車鋼料時,車刀背前角怎么取。 18、粗車螺距P<8mm的梯形螺紋時,常使用什么方法車削。 19、用三針測量梯形螺紋時,主要是測量什么尺寸。 20、梯形內(nèi)螺紋大徑的上偏差是正值,下偏差是多少。 21、根據(jù)梯形螺紋標記,當螺紋為右旋時,需在尺寸規(guī)格之后加注什么標記。 22、半精車給精車留的加工余量是多少。 23、機床的重復定位精度高,則加工的零件尺寸精度怎樣。 24、 國標中對圖樣的

7、長度尺寸標注統(tǒng)一以什么為單位。 25、 公制螺紋的牙形角是多少度。 26、 "K"類硬質(zhì)合金刀具主要用于車削什么。27、螺紋的公稱直徑是指什么。 28、車削圓錐時,若刀尖安裝高于或低于構(gòu)件回轉(zhuǎn)中心,則工件便會產(chǎn)生什么誤差。 29、含碳量小于0.5的碳鋼,一般采用什么為預備熱處理。 30、石墨以片狀存在的鑄鐵稱為什么。 31、 螺紋有五個基本要素,它們是什么。 32、在三爪卡盤上,用反爪裝夾零件時,它限制了工件幾個自由度。33、 對刀具壽命影響最大的是什么。 34、 車削細長軸時,為了避免振動,車刀的主偏角應取多少度之間。 35、數(shù)控車床設計夾具時,定位元件的誤差約等于工件誤

8、差的多少 。 36、車削圓錐體時,刀尖高于工件回轉(zhuǎn)軸線,加工后錐體表面母線將呈什么形狀。 37、數(shù)控機床開機時,一般要進行回參考點操作,其目的是什么。 38、安裝零件時,應盡可能使定位基準與什么基準重合。 39、 數(shù)控系統(tǒng)的核心是什么。 40、限位開關在機床中起的作用是什么。 41、機床中 "CIMS"中文含義是什么。 42、在刀具幾何角度中, 影響切削力最大的角是什么角。 43、為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設備的安全電壓規(guī)定為多少伏。 44、精基準是用什么作為定位基準面。 45、尺寸鏈按功能分為設計尺寸鏈和什么尺寸鏈。 46、數(shù)控機床程序結(jié)束指令是什么。 47、數(shù)

9、控車床用于軸類工件的夾具是什么。 48、數(shù)控系統(tǒng)在工作時,必須將某一坐標方向上所需的位移量轉(zhuǎn)換成什么。 49、一般數(shù)控系統(tǒng)的組成有哪些。 50、數(shù)控系統(tǒng)的功能有哪些。 51、數(shù)控機床加工程序是什么。 52、 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點有哪些。53、典型零件數(shù)控車削加工工藝有哪些。54、目前數(shù)控機床中的伺服電機與絲杠的聯(lián)接方式是什么。55、數(shù)控機床輸入信息方式有哪些。56、數(shù)控機床檢測反饋裝置用在什么系統(tǒng)中。57、經(jīng)濟型數(shù)控機床屬于哪種分類方式。58、數(shù)控機床運動副耐磨性屬于哪種特點。59、提高數(shù)控車削加工質(zhì)量的措施有哪些。60、數(shù)控車床的液壓卡盤卡緊力的大小可以通過調(diào)整什么來實現(xiàn)。61、數(shù)控車床特別適

10、合加工什么零件。 62、數(shù)控車床主軸采用一端定位,一端浮動的結(jié)構(gòu)是為什么。 63、數(shù)控車床液壓卡盤采用什么來控制卡盤的卡緊和松開。64、數(shù)控車床進給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動是因為滾珠絲杠具有什么特點。 65、數(shù)控機床的絲杠一般采用什么絲杠。66、數(shù)控機床的主軸是指什么軸。67、數(shù)控車刀床的恒線速度切削是什么指令。68、機械加工的范圍是什么。 69、經(jīng)濟型數(shù)控車床是幾軸聯(lián)動。 70、 車削中心的回轉(zhuǎn)軸是什么軸。 (二)機械安裝與維修系專業(yè)課題1、概述企業(yè)文化的含義。2、總結(jié)所在實訓單位企業(yè)文化的發(fā)展歷史。3、簡述企業(yè)文化的重要意義和所在實訓單位企業(yè)文化。4、說明企業(yè)管理的種類(4S、5S、6S、)等

11、,掌握企業(yè)管理的內(nèi)容。5、概述所在實訓單位的企業(yè)管理知識。6、敘述企業(yè)生產(chǎn)流水線的定義、流水線的發(fā)展、流水線的種類、流水線的工作流程。7、總結(jié)企業(yè)生產(chǎn)流水線的檢測維修方法和注意事項。8、總結(jié)機械手的工作方式和機械手安裝與檢測維修方法和注意事項。9、結(jié)合實訓單位匯總常用的維修工具、儀器、儀表。 10、總結(jié)設備維修基本步驟和維修時的注意事項。11、結(jié)合實訓崗位總結(jié)生產(chǎn)設備常見部件的維修方法。12、鉗工的種類有哪些。13、裝配鉗工、機修鉗工的適用范圍有哪些。14、鉗工工作有哪些特點。15、主要應用于什么場合。16、在機械生產(chǎn)過程中,鉗工主要擔負哪些工作任務。17、目前鉗工分為哪三類。18、鉗工技術人

12、員應掌握哪些安全與文明生產(chǎn)知識。 19、了解鉗工測量的概念,熟悉鉗工通用量具的分類。 20、熟悉鉗工常用量具的刻線原理及讀數(shù)方法。 21、掌握使用鉗加工量具進行測量、讀數(shù)的操作技能。 22、鉗工常用量具有哪幾種類型。 23、鉗工常用量具各有何特點。 24、掌握0.02mm游標卡尺的刻線原理。 25、掌握游標卡尺的讀數(shù)方法。 26、使用游標卡尺應注意哪些事項。 27、掌握千分尺的刻線原理。 28、掌握千分尺的讀數(shù)方法。 29、掌握使用千分尺的注意事項。 30、掌握百分表的使用用途。31、掌握量塊的用途。32、如何對量具進行維護和保養(yǎng)。33、掌握使用劃線工具的正確方法。34、掌握一般工件的平面劃線

13、、立體劃線方法。35、掌握機床夾具的組成及各組成部分的作用。36、通過生產(chǎn)過程掌握機床夾具在機械加工中的作用。37、掌握工件在夾具中的定位,定位和夾緊的區(qū)別。38、掌握六點定位的原則。39、掌握過定位的概念,分析采用過定位的條件。40、掌握夾具的定位誤差、基準不重合誤差、基準位移誤差。41、選擇夾緊力的作用點應注意哪些原則。42、掌握鉆床夾具的特點。43、掌握鉆床夾具有哪幾種類型,各應用于什么場合。44、掌握鉆床夾具的鉆套的作用。45、掌握鉆床夾具常用的鉆套種類,各有哪些特點。46、掌握鉆床夾具的應用場合。47、掌握組合夾具的組成,各有何用途。48、掌握組合夾具的特點,應用于哪些場合。49、掌

14、握機械加工過程中劃線的作用。50、掌握平面劃線和立體劃線時,各需選擇幾個劃線基準。51、掌握劃線通常按哪些步驟進行。52、掌握常用的劃線的工具。53、掌握劃線涂料的類型及適用場合。54、掌握設計基準、劃線基準的概念以及選擇劃線基準的基本原則。55、掌握劃線基準的基本類型。56、掌握找正的注意事項。57、掌握鏨削在實際生產(chǎn)中的應用場合。58、掌握錘擊的要領。 59、掌握管子及薄板鋸削時應注意的問題。 60、掌握鉗工常用銼刀的種類。 61、掌握銼刀規(guī)格的表示方法。 62、掌握平面銼削的方法。 63、 實際工作中銼削平面時為何會出現(xiàn)中間凸起兩邊低的現(xiàn)象。 64、掌握六角形體的加工方法。65、掌握標準

15、麻花鉆鉆頭的缺點以及對切削的不良影響。66、在實際操作中如何針對標準麻花鉆頭的缺點,采取相應的修磨措施。67、鉆孔時應如何合理選用冷卻潤滑液。68、擴孔比鉆孔在切削性能上有哪些優(yōu)點。69、掌握锪鉆的種類和用途。70、掌握整體圓柱手鉸刀的作用。71、實際鉸孔時鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)。 72、熟悉矯正、彎形原理及工藝要點。 73、掌握彎形前毛坯長度的計算方法。 74、掌握矯正、彎形的操作技能。 75、了解鉚接的種類及應用。 76、明確鉚釘直徑及長度計算方法。 77、能正確使用鉚接工具進行鉚接作業(yè)。 78、了解刮削的原理和作用。 79、熟悉刮刀種類。 80、掌握平面刮削和曲面刮削的刮削方法。 81、掌握

16、刮削質(zhì)量的檢查方法。 82、了解研磨的作用及原理。 83、掌握平面研磨的正確方法,能按照要求達到一定精度和表面粗糙度。84、熟悉裝配工作的基本知識,理解裝配工藝規(guī)程的作用。85、熟悉裝配尺寸鏈的基本知識86、掌握尺寸鏈的計算方法。87、掌握各種連接方法的裝配工藝和裝配操作技能。88、了解滾動軸承、滑動軸承的種類、結(jié)構(gòu)特點,掌握其裝配工藝。89、掌握軸承和軸組的裝配操作技能。 90、掌握各種傳動機構(gòu)的作用及裝配技術要求。 91、掌握各種傳動機構(gòu)的裝配工藝要點和裝配操作技能。92、熟悉部件裝配的工藝過程。93、掌握機械中常用機構(gòu)及有關部件的裝配技術要求和裝配、調(diào)整技能。94、熟悉CA6140型臥式

17、車床的結(jié)構(gòu)。95、掌握常用檢驗工具和量儀的結(jié)構(gòu)及使用方法。96、熟悉臥式車床總裝配的工藝過程。97、掌握臥式車床總裝配的技術要求和裝配、調(diào)整技能。98、掌握臥式車床各種連接的工作原理及裝配技術要求。 99、掌握刮刀刃磨及熱處理方法。100、掌握磨料種類、應用以及研磨工藝。(三)電氣工程系專業(yè)課題1、結(jié)合實訓崗位總結(jié)所在實訓企業(yè)的生產(chǎn)理念。2、簡述所在企業(yè)安全生產(chǎn)條例的內(nèi)容。3、總結(jié)控制箱、配電柜、電表箱的配線、調(diào)試及安裝方法。4、結(jié)合實訓崗位實際,總結(jié)機床電氣故障維修的步驟、方法和注意事項。5、結(jié)合實訓崗位實際,總結(jié)電氣裝配、設備電機檢測、設備安裝、布線和調(diào)試步驟、方法和注意事項。6、熟悉特種

18、電機的應用。7、簡述車間調(diào)度應掌握的技能。8、總結(jié)所在實訓車間生產(chǎn)調(diào)度的各種表格與施工單的填寫和處理方法。9、學習電氣識圖與繪圖方法。10、掌握電工電子基本技能與應用能力。11、掌握電動機與變壓器的檢測與維護能力。12、掌握電氣控制技術安裝、維護與維修能力。13、掌握工業(yè)信號檢測與控制技術能力。14、掌握PLC技術的應用與其系統(tǒng)維護能力。15、掌握自動控制系統(tǒng)集成與維護能力。16、掌握控制要求合理選用電器元件的能力。17、掌握查詢并利用中英文資料的能力。18、掌握設備控制系統(tǒng)安裝調(diào)試、檢測和維護維修能力。19、掌握變頻調(diào)速系統(tǒng)應用能力。20、掌握程序編制和運行維護能力。21、掌握工廠變電系統(tǒng)的

19、運行與管理能力。22、掌握繼電器保護系統(tǒng)的運行與管理能力。23、掌握自動化生產(chǎn)線的安裝調(diào)試與維護維修能力。24、掌握工業(yè)控制網(wǎng)絡的構(gòu)建與維護能力。25、掌握電路分析設計為維護維修能力。26、掌握電子裝配、焊接、調(diào)試制作的能力。27、掌握生產(chǎn)組織與管理能力。28、概述安全用電與危險急救方法。29、概述電工材料的選用與使用方法。30、簡述電器元件的選型與應用方法。31、總結(jié)電工常用儀表的使用方法。32、總結(jié)電子元件識別參數(shù)、型號與選用方法。33、簡述電子元件初步加工與插裝方法。34、總結(jié)電子元件焊接工藝要求和方法。35、簡述單元電子線路板檢測步驟和方法。36、簡述故障電子線路板返修程序。37、結(jié)合

20、實訓崗位敘述電子產(chǎn)品成品組裝步驟和方法。 38、結(jié)合實訓崗位總結(jié)電工電子基本操作方法。39、結(jié)合生產(chǎn)實際總結(jié)電子裝配、焊接、調(diào)試制作方法。 40、結(jié)合生產(chǎn)實際總結(jié)常用儀表使用方法和注意事項。41、常用機床電氣故障檢修。42、常用機床保養(yǎng)維護。43、工廠配電維護、維修。44、常用電機控制線路維修、維護。45、工具與儀表的選用與使用。46、常用機床電氣原理圖、安裝圖、接線圖的閱讀與繪制。47、常用機床電路分析設計維護維修方法。48、常用機床電器元件的選型。49、常用機床電氣線路原理分析。50、電動機與變壓器的檢測與維護。51、根據(jù)電氣設備控制要求進行電器元件選型、檢測與使用。52、電氣設備控制配電

21、柜的選用與組裝。53、根據(jù)電氣設備控制安裝布置圖進行元器件的安裝。 54、根據(jù)電氣線路圖紙安裝接線。55、根據(jù)電氣設備控制線路如何進行電氣設備調(diào)試。56、電氣線路接線錯誤檢修與修復方法。57、電氣設備控制電氣原理圖、安裝圖、接線圖的閱讀與繪制。58、電氣設備控制線路電氣元器件識別與選型。59、電氣控制技術安裝、維護與維修方法。60、電動機與變壓器的檢測與維護方法。61、學習PLC編程技術。62、PLC調(diào)試與其系統(tǒng)維護方法。63、自動化生產(chǎn)線的安裝調(diào)試與維護維修方法。64、設備控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測和維護維修方法。65、根據(jù)室內(nèi)、外線路圖紙敷設電纜。66、供配電線路敷設技術操作規(guī)程和方法。67

22、、配電柜與控制柜的安裝技術操作規(guī)程和方法。68、照明線路的安裝技術操作規(guī)程和方法。69、機床供電線路敷設技術操作規(guī)程和方法。70、室內(nèi)常用電源敷設技術操作規(guī)程和方法。71、機床供電線路供電調(diào)試技術操作規(guī)程和方法。72、機床供電線路電氣原理圖、安裝圖、接線圖的閱讀與繪制方法。73、根據(jù)控制要求合理選用電器元件的方法。74、照明線路的安裝接線方法。75、電工材料選用與使用方法。76、常用電工儀表的使用方法。77、電梯維修、維護與保養(yǎng)規(guī)程。78、電梯故障檢修與修復操作規(guī)程和方法。79、電梯維修與維護電氣原理圖、安裝圖、接線圖的閱讀與繪制步驟和方法。80、電梯維修與維護常用電工儀表使用方法。81、電梯

23、機械結(jié)構(gòu)與電路結(jié)構(gòu)。82、電梯電氣控制原理。83、電梯電路分析設計維護維修方法。84、電梯程序閱讀方法。85、電梯故障檢修技術操作規(guī)程和方法。86、根據(jù)監(jiān)控設備設施線路安裝圖紙敷設線路。87、監(jiān)控設備供配電線路敷設方法。88、監(jiān)控設施安裝步驟和方法。89、監(jiān)控設備設施調(diào)試方法。90、掌握監(jiān)控設備設施線路安裝常用工具儀表的選用與使用方法。91、監(jiān)控設備設施線路識圖與閱圖。92、監(jiān)控設備設施的選用與使用。93、監(jiān)控設備設施電器元件的選用與使用。94、監(jiān)控設備信號檢測方法。95、掌握智能監(jiān)控的類型。96、熟悉智能監(jiān)控的原理與應用。97、掌握智能監(jiān)控設備調(diào)試技術操作規(guī)程和方法。98、掌握在實際工作中P

24、LC的編程技巧。99、熟悉變頻器中實際工作中的應用。100、掌握可編程序控制器在實際應用中的特點。(四)應用技術系專業(yè)課題1、廣告設計2、牌匾設計3、包裝設計4、裝飾畫設計5、雜志書刊封面設計6、光盤封面設計7、報紙雜志版面設計8、企業(yè)形象設計9、標志設計10、名片設計11、客廳裝飾設計12、臥室裝飾設計13、書房裝飾設計14、廚房裝飾設計15、餐廳裝飾設計16、衛(wèi)生間裝飾設計17、辦公室裝飾設計18、電子像冊制作19、文字錄入技能實訓20、動畫制作21、網(wǎng)頁制作22、打印、復印23、文字錄入技能實訓24、圖像處理技能實訓25、編輯排版技能實訓26、表格制作技能實訓27、表格計算統(tǒng)計實訓28、報紙雜志圖文混排、版面設計實訓29、電子小報制作30、個人簡歷制作31、數(shù)據(jù)管理實訓32、電子像冊(幻燈片)制作33、文字錄入技能實訓34、點鈔、珠算技能實訓35、帳務處理36、工資合算37、固定資產(chǎn)合算38、報表實訓39、個人簡歷制作40、保育員崗位41、幼兒教師崗位42、管理崗位(5) 汽車工程系專業(yè)課題1、企業(yè)管理制度包含有那幾個方面的制度,名稱是什么。2、汽車制造的生產(chǎn)流程是怎樣的,可以敘述從原材料到成品的加工程序和過程,包括車輛組裝的順序。3、長城汽車有哪些品牌。4、長城汽車使用的車身鋼板材料是哪一種鋼材。5、長城汽車主要的零部件是哪些企業(yè)供應的。6、長城汽車生

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