泥漿制備技術交底

1、技 術 交 底 記 錄 工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/交底內容：一、泥漿配合比設計根據(jù)在地層、地下水狀態(tài)及施工條件和天津地區(qū)施工經(jīng)驗進行泥漿配合比設計，采用優(yōu)良的膨潤土、純堿、高純度的CMC和自來水作原料，通過清漿沖拌和混合攪拌二次拌合而成。泥漿配合比及質量指標控制：基坑開挖前，首先制備足夠的優(yōu)質泥漿待用。泥漿配合比根據(jù)所選用的原料先行試配，再檢測各項指標，按檢測的情況適當增加外加劑，改善泥漿性能，使之符合要求。粘土使用在工廠已加入純堿的土粉來制漿，將CMC事先與水攪拌成液體，加入漿液。泥漿在循環(huán)使用過程中，配備專人檢查和管理泥漿，保證泥漿質量，使各項指標達到

2、規(guī)范要求：新制泥漿配合比(1m3漿液) 膨潤土品名材 料 用 量(kg)水膨潤土CMC（M）Na2CO3其它外加劑鈣土(級)10008010000.62.54適量二、泥漿的制備方法將水加至攪拌筒1/3后，啟動制漿機。在定量水箱不斷加水的同時，加入膨潤土粉、堿粉等外加劑，攪拌2min后，加入CMC液繼續(xù)攪拌1min即可停止攪拌放入新漿池中，待靜置膨化24h后使用。三、泥漿性能指標檢驗標準及測定頻率護壁泥漿對下列表中的有關指標進行測試，檢查新漿、循環(huán)泥漿和 廢棄泥漿的質量。交底人復核人接底人注：含設計和施工方案交底。技 術 交 底 記 錄工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時

3、間/a根據(jù)（DB29-103-2004）（GB50299-1999）新拌制膨潤土（粘土）泥漿性能控制指標表序號項目性能指標檢驗方法1重度（KN/m3）10.410.5泥漿比重稱2粘度(S)2024500ml/700ml漏斗法3含砂量<3%含砂量測量計4失水量（ml/30min）<20失水量儀5泥皮厚度(mm/30min)13失水量儀6PH值810.5PH試紙b.循環(huán)使用泥漿性能控制指標表序號項目性能指標檢驗方法1重度（KN/m3）<11.0泥漿比重稱2粘度(S)<25500ml/700ml漏斗法3含砂量<4%含砂量測量計4PH值<11PH試紙c.廢棄泥漿性能

4、指標：序號項目性能指標檢驗方法粘性土砂性土1比重（g/cm3）>1.25>1.35比重計2粘度(S)>50>60漏斗計3含砂量(%)>8>11洗砂瓶4PH值>14>14試紙交底人復核人接底人注：含設計和施工方案交底。技 術 交 底 記 錄工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/d.泥漿質量控制表編號泥漿取樣時間和次數(shù)取樣位置試驗項目備注1新拌制泥漿攪拌泥漿達到100m3時取樣一次。攪拌后和放置一天后各取一次。攪拌機口穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、（含砂率）2供給的泥漿每挖一個標準成孔，開挖前，挖至中間深度和接近挖孔完了時各

5、取樣一次優(yōu)質泥漿的送漿泵吸口穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含鹽量）3孔內的泥漿每挖一個標準成孔，挖至中間深度和接近挖孔完了時各取樣一次；孔內泥漿的上、中、下三個位置穩(wěn)定性、比重、漏斗粘度、pH、含砂率、（含鹽量）因土渣混入而泥漿質量急劇惡化時，應增加測定次數(shù)在孔挖完了時，鋼筋籠吊入后，或者澆灌混凝土之前取樣。需要長期放置時，應定期進行測定4混凝土置換的泥漿判斷置換出的泥漿能否使用開始澆灌混凝土時和自混凝土澆灌而數(shù)米以內（5、4、3、2、1、0.5m）化學再生處理裝置入口，或者向孔內送漿的泵吸入口pH、漏斗粘度、過濾、比重、含砂率、（穩(wěn)定性）、（含鹽量）再生處理泥漿化學再生處理處理前，

6、處理后處理前，處理后物理再生處理處理前，處理后處理前，處理后再生調制泥漿調制前，調制后調制前，調制后交底人復核人接底人注：含設計和施工方案交底。技 術 交 底 記 錄工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/四、泥漿的循環(huán)使用與回收處理泥漿儲存：泥漿儲存采用半埋式磚砌泥漿池。其輸送方式為泵送軟管方式。對于需過路的泥漿管路，在路面內預留溝孔，所用軟管隨用隨收。旋挖鉆開挖過程中，不斷向開挖孔中供給漿液。利用置于貯漿池中的泥漿泵將泥漿泵入開挖孔洞中，保持孔洞中泥漿液面高于地下水位1m以上。循環(huán)池中的泥漿，一部分來自舊泥漿的再生處理，一部分為配制的新鮮漿液，新泥漿配制采用螺旋漿式

7、攪拌機按配合比進行調配，生產(chǎn)能力為40m3/h。旋挖鉆施工泥漿處理方式：舊漿液主要采用物理再生處理方式，即重力沉淀處理。在鉆孔樁水下砼澆筑過程中，利用泥漿泵將舊漿泵入沉淀池，經(jīng)沉淀，漿液中的土渣粗粒沉淀到池的底部，較輕的漿液在上，流到循環(huán)池中。沉淀池中下部廢漿、泥砂，用挖掘機清除或用泥漿泵抽入廢漿池，泥漿車外運排棄。 在正常施工中，保證泥漿性能符合下列規(guī)定：比重1.11.25，粘度1825S，含砂率8%，PH值79，在穿過松散透水、穩(wěn)定性差的粉砂層時，適當提高泥漿比重，添加堵漏劑，增加泥漿粘度，提高泥漿懸浮砂粒的能力。 成孔清底結束后，測量距孔底1m處泥漿性能指標，如超過規(guī)范要求，則必須進行清

8、孔置換，以達標泥漿替換超標泥漿。遇砂層等穩(wěn)定性較差的地層，適當調整泥漿指標，以調整保證孔內壓力平衡，從而保護孔壁。 回收的泥漿分不同部位予以處理。成孔內大部分泥漿可回收利用，對于距孔底10m以內的泥漿須先回收到沉淀池，使其砂粒充分沉淀，上部漿液排入貯漿池待用。對于距孔底5m以內泥漿排入廢漿池，并及時外運。交底人復核人接底人注：含設計和施工方案交底。技 術 交 底 記 錄工程名稱/施工單位分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/本工程地層含砂量較大，對泥漿性能有較大的破壞作用。循環(huán)泥漿經(jīng)過充分沉淀后才可回收利用，則泥漿池中沉砂沉淀較多，從而減少了泥漿貯存量。為了保證正常泥漿供應，對泥漿池內沉

9、砂及時清除，以保證泥漿池有足夠的容量。五、泥漿的質量管理配備專人，負責原材料管理及泥漿質量監(jiān)控。搭建泥漿作業(yè)棚、原材料棚，避免膨潤土受潮。配備專人負責泥漿管理，外運等工作，防止泥漿泄漏，污染施工場地及周圍環(huán)境。泥漿制作所用原料應符合技術性能要求，制作時，應嚴格執(zhí)行試驗室所制定的配合比，泥漿拌制后應熟化24小時后方可使用。泥漿制作中，每班進行二次質量指標檢測。在成孔過程中，泥漿會受到各種因素的影響而降低質量，為確保護壁效果、保證孔壁穩(wěn)定，應對孔位被置換后的泥漿進行測試，充分利用各種再生處理手段，提高泥漿質量和重復利用率，直至各項指標符合要求后方可使用。嚴格控制泥漿液位，保證泥漿液位在地下水位0.

10、5m以上，并不低于護筒頂面以下0.3m，液位下落及時補漿，以防坍塌。鋼筋籠入孔，必須對孔底泥漿和沉淀物進行置換和清除，使底部泥漿比重不大于1.2，沉渣厚度不大于100mm。砼澆灌時，防止砼直接落入泥漿內，泥漿回收過程中護筒頂面以下5m范圍內泥漿應予廢棄。再生泥漿受水泥、砂土等污染，如性能指標達到合格標準，可再利用；檢驗如指標不合格，應予廢棄。對嚴重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理。交底人復核人接底人注：含設計和施工方案交底。技 術 交 底 記 錄工程名稱/施工單位/分部分項工程名稱中間樁柱的泥漿制備交底時間/六、職業(yè)健康、安全要求1、進入施工現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽。2、所有用電設備必須做好一機一閘一箱一漏電保護并接地接零3、所有機械設備、鋼筋加工設備、用電設備必須按操作規(guī)范操作，特殊工種必須持證上崗。七、文明施工要求路面硬化，車輛沖洗；運輸加蓋，泥不上路；渣土苫蓋，控制揚塵；環(huán)境整潔，及時清掃；控制噪音，避免擾民；創(chuàng)優(yōu)保安；取信社會。1、所有進場人員要整齊，現(xiàn)場不允許穿拖鞋、短褲，嚴禁赤膊作業(yè)；2、開挖作業(yè)時，地下排水要經(jīng)過沉淀池后排放到城市污水系統(tǒng)。八、環(huán)境保護要