玻璃幕墻安裝_百度文庫

1、玻璃幕墻安裝1.1 本工藝標準適用于民用建筑的現場組裝式外框外露玻璃幕墻的安裝（即主要承重骨架為垂直向的豎龍骨和水平向的次龍骨，中門框內嵌入玻璃的構造型式）。目前生產玻璃幕墻的廠家較多，各廠的節(jié)點構造及安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解其作法和質量標準。本工藝標準僅敘述了其中一種的作法。2.1 材料及主要機具：檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內木方墊上。a. 單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。b. 雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。a. 吸熱玻璃

2、：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。b. 鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。根據設計要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必要的試驗數據；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內水方釘制的靠架上。2.2 作業(yè)條件：3.1 工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件 橫豎龍骨裝配 安裝豎向主龍骨 安裝橫向次龍骨 安裝鍍鋅鋼板 安裝保溫防火礦棉

3、安裝玻璃 安蓋板及裝飾壓條3.2 安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：圖9-17 緊固件與預件焊接圖9-18 緊固件與埋件螺栓連接緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。3.3 橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：圖9-19 內套管示意圖各節(jié)

4、點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。3.4 豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。3.5 橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。3.6 安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應敷貼平整。最后在

5、鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設計要求，見圖9-20。 圖9-20 鋼板安裝示意3.7 安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。3.8 安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，并派專人看管。圖9-21 墊塊位置示意圖 圖9-22 嵌塞膠條方法示意圖3.9 安蓋口條和裝飾壓條：圖9-24 女兒墻壓頂構造示意圖3.10 擦洗玻璃：幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍

6、，達到表面潔凈、明亮。4.1 保證項目：4.2 基本項目：收口嚴密無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度準確，排水孔暢通。4.3 允許偏差項目，見表9-34。玻璃幕墻工程的允許偏差和檢驗方法表 9-34序號 項 目 允許偏差 (mm 檢驗方法 1 相鄰兩立梃間距離尺寸 (固定端處 ±1.5 用尺量檢查 2000 ±1.2 >2000 ±1.5 2000 2.0 >2000 ±2.5 h30m 4 4 立梃垂直度 h60m 7 經緯儀及拉線尺量檢查 h>60m 10 三鄰三根立梃 2 寬度20m 4 寬度40m 5 寬度60m 6 寬度80m

7、8 寬度80m 10 相鄰兩橫梁 <1 6 同一標高面內橫梁高度差 寬度35m 4 水準儀，拉通線尺量檢查寬度>35m 6 7 弧形墻立梃外表面與設計位置差 2 用尺量檢查 8 相鄰構件裝配間隙用塞片檢查 注：表中立挺即文中所說豎龍骨。5.1 鋁合金框料及各種附件，進場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規(guī)格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。5.2 安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。5.3 鋁合金橫、豎龍骨與各

8、附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。5.4 在安裝過程中，防止構件廠落，因此要支搭安全網。5.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。6.1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。6.2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完后應橫平、豎直。6.3 玻璃出現嚴重"影象畸變"現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發(fā)現有

9、翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。6.4 鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。6.5 玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，接口處一定要用密封膠充填實。達到不漏水為準。6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關系到幕墻框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。6.7 幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊都要