燕尾槽設(shè)計(jì)及尺寸關(guān)系

1、高級(jí)技工考試課教案紙（首頁(yè)）課題燕尾鑲配件審閱簽名授課日期2008年3月11 2008年3月11第三周星期二第一節(jié)至星期二第一節(jié)授課時(shí)數(shù)3.5天教學(xué)目的1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、掌握具有對(duì)稱度要求工件的劃線加工及測(cè)量方法；進(jìn)一步提高銼削和鋸削 的技能操作。3、了解燕尾的制作方法。4、有關(guān)間接測(cè)量及計(jì)算的方法。教學(xué)方法工藝講解、動(dòng)作演示、實(shí)操練習(xí)、巡回指導(dǎo)教學(xué)重點(diǎn)1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、掌握具有對(duì)稱度要求工件的劃線加工及測(cè)量方法；進(jìn)一步提高銼削和鋸削 的技能操作。3、了解燕尾的制作方法。教學(xué)難點(diǎn)1、掌握角度銼配和誤差的檢查方法。2、了解燕尾的制作方法。預(yù)習(xí) 及課后作業(yè)課

2、后作業(yè)：領(lǐng)材料根據(jù)燕尾鑲配件圖形容要求進(jìn)行整邊劃線課前準(zhǔn)備容圖樣燕尾鑲配件圖紙器材1、材料：A3鋼、規(guī)格為78mmX 70mM 8mm2、臺(tái)虎鉗、鉆床、平板工量具/、1、工具：劃針、鋸弓、鋸條、銼刀、什錦銼2、量具：鋼直尺、游標(biāo)高度尺、游標(biāo)卡尺、刀口直角尺、萬(wàn)能角度尺等3、輔助量具：測(cè)量棒C 10mm V型鐵塊等。教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)容提要時(shí)間組織教學(xué)點(diǎn)名、嚴(yán)肅課堂紀(jì)律3mi n入 門(mén) 指 導(dǎo)講授一、圖紙的熟悉及分析：1、圖形2、精度要求及配分情況二、相關(guān)工藝的講解：1、對(duì)稱度的加工方法及要領(lǐng)；2、角度的尺寸計(jì)算及加工方法；3、銼配的工藝及方法三、有關(guān)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)移和間接測(cè)量的技術(shù)講解。30mi n演 示圖

3、示及模型件的展示8min布置 課堂 練習(xí)每人完成燕尾鑲配件圖形要求的練習(xí)件4mi n巡回指導(dǎo)整個(gè)工件的加工制作過(guò)程進(jìn)行巡回指導(dǎo)14節(jié)結(jié)束指導(dǎo)工件完成后進(jìn)行自測(cè)、自評(píng)，收繳后再總結(jié)，分析存在問(wèn)題4節(jié)、組織教學(xué)(3mi n)集中、點(diǎn)名、嚴(yán)肅課堂紀(jì)律。二、相關(guān)工藝 說(shuō)明：（3+3 min）1、圖形分析燕尾鑲配件是具有對(duì)稱性，基軸制的明配件，其配合面之間具有關(guān)聯(lián)性， 應(yīng)該一次性完成配合精度。它與上一次完成的工件角度樣板只有單獨(dú)一個(gè)角 度配合，而這次燕尾鑲配件的難度在原先的基礎(chǔ)上提高了，就是工件變了雙 角度配合且有對(duì)稱性。2、工藝分析1）對(duì)稱度的控制，應(yīng)以外形基準(zhǔn)面作測(cè)量基準(zhǔn)，先加工一邊，再加工另 一邊

4、（特別注意強(qiáng)調(diào)），一步一步達(dá)到圖紙要求的精度。2）角度斜面尺寸控制，應(yīng)借用輔助工具測(cè)量棒間接測(cè)量，得相關(guān)的計(jì)算 方法。用測(cè)量棒間接測(cè)量，得相關(guān)的計(jì)算方法M=B+d/2cota/2+d/2A (畫(huà)線)=B+cota x C注：先做好底邊達(dá)到精度要求，再采用間接測(cè)量來(lái)達(dá)到尺寸要求, 必須正確換算和測(cè)量。教法進(jìn)程入 門(mén)指導(dǎo)容有關(guān)直角三角形的計(jì)算：sin30 °=1/2sin45 °= j2/2sin60 °= j3/2cos30°= 73/2cos45°= 42/21cos60 °=1/2tan30 °= j3/3tan45 &#

5、176;=1Ztan60 °= 73= 1.7321cot30 °=73/ Frf 1cot45 °=1cot60 °=73 /3教法進(jìn)程三、提問(wèn)討論（6+5 min）四、步驟(11+2 min)一、檢查工件的毛坯:1）用鋼直尺檢查外形尺寸是否有足 夠的加工余量；2 ）檢查外形精度誤差是否過(guò)大。(13+2 min)二、外形整理：（如圖1.1 ）1 ）整邊（平行度、垂直度、平面度） 都附合圖紙尺寸要求78mmX 70mm< 8mm；1.1(15+5 min)2 ）形狀精度是配合精度的基礎(chǔ)三、劃線:按圖樣劃線要 找出外形基準(zhǔn)的 中心（對(duì)稱面）線, 以外

6、形邊作基準(zhǔn) 進(jìn)行上下調(diào)整找 出燕尾線兩邊畫(huà) 線。（如圖1.2）L.1 JA(102A-注:1）線條要清晰、細(xì)、不重復(fù)3）復(fù)查（可用直尺復(fù)查）。圖1.22 ）不能劃錯(cuò)（看清尺寸要求）用V型塊作為輔助工件找線。給出毛坯討論如何加工燕尾鑲配件的工藝過(guò)程？（讓同學(xué)們到講臺(tái)分析講解）答：根據(jù)同學(xué)們的講解總結(jié)分析，一步一步給同學(xué)講解加工燕尾鑲配件的 工藝過(guò)程！(20+2 min)四、打樣沖及鉆工藝、排孔:按畫(huà)好的線進(jìn)行打工藝孔及線段的樣沖孔和排孔（如下圖），1、對(duì)孔加工的圓心、工藝孔打樣沖，而排孔的只有對(duì)稱線中 間的打工藝孔，其余找一條2mn線來(lái)代替。2、用0 3鉆頭鉆工藝孔和排孔，鉆速1000轉(zhuǎn)/分。/

7、鉆排孔IF注：鉆排孔時(shí)要從中間的孔往兩邊鉆，一個(gè)接一個(gè)，女口果出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏就留出余量， 把其余的孑L鉆好再將工件反過(guò) 來(lái)再加工。高級(jí)技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙（續(xù)頁(yè)）三、步驟(22+1 min)3、加工燕尾凸件（基準(zhǔn)件）如下圖所示:1 ）按劃線鋸削材料留有加工余量 0.81.2mm （如下圖1.3 ）35+040.10A10.03A圖1.3(23+2 min)2）鋰削燕尾槽的一角完成60° 士 2及15 0.o3mn尺寸，達(dá)到表面粗糙度Ra3.2的要求.（如下圖）a.如圖所示，用萬(wàn)能角度尺或百分表測(cè)量控制加工面1與頂面平行度，并用深度尺控制尺寸15 0.o3mm或用游標(biāo)卡或千分尺測(cè)量 H=

8、78-15=63 （圖1.5 ）%'(J.1OA0,03A%萬(wàn)能角度尺測(cè)量1面高級(jí)技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙（續(xù)頁(yè)）廠0.033亍±|工1EO潔寸voml百分表測(cè)量1面35±0,1二U.10A.0,03AJH斗一0芟Eh越|i III 勒Qooomgoco：/ O.Qg圖1.5I深度尺測(cè)量35±0J_0-U,J3高級(jí)技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙（續(xù)頁(yè)）b.用萬(wàn)能角度尺控制60°角。（如下圖1.6 ）(25+5 min) 1=1曹 0 /XI圖1.6c.利用圓柱測(cè)量棒間接測(cè)量法,控制邊角尺尺寸M。M二B+d/2 cota/2+d/2 (如下圖 1.7 )

9、=48+5 x cot30+5 =53+8.66=61.66 mma0 a圖1.7高級(jí)技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙（續(xù)頁(yè)）(31+1 min)3）按劃線鋸削另一側(cè)60°角，留有加工余量0.81.2mm（如下圖1.8 ）oO QIOHE:l o +1 ID 寸圖1.8(32+3 min)4）如下圖1.9所示，鋰削加工另一側(cè)60°角面3與面4完成60° 士 2及15 Omn尺寸，方法同上。L的計(jì)算方法如下：已知圓柱測(cè)量棒直徑d= 0 10mm a=60° b=26計(jì)算公式：L=b+2X d/2+2 x X (X=2 x d/2 x cota/2)=26+10+d

10、x cota/2=36+10 x cot30=36+17.32 =53.32高級(jí)技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙（續(xù)頁(yè)）圖1.95）鋰削加工3面，達(dá)到15 0.03尺寸，用萬(wàn)能角度尺測(cè)量60°角再用圓柱測(cè)量棒間接測(cè)量L尺寸。6）檢查各部分尺寸，去掉邊棱、毛刺。高級(jí)技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙（續(xù)頁(yè)）(35+5 min)4.加工燕尾凹件1 ）如下圖2.1所示，鋸去燕尾凹槽余料，各面留有加工余 量0.81.2mm加工時(shí)，先鋸去燕尾7和8邊，再?gòu)U料的中 間鋸開(kāi)，之后用鏨子打出來(lái)，目的防止凹槽變型影響工件的精 度要求。廢料打出時(shí)裝夾要靠近分離的裂痕即排孔的部位，防止扭曲變變。高級(jí)技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙

11、（續(xù)頁(yè)）2）按劃線鋰削面6面7和面8,并半精加工留0.10.2mm修 配余量，用凸件與凹件配作，并達(dá)到圖樣要求和換位要求。a.根據(jù)圖樣要求將工件鋸開(kāi)成I件和H件鋸縫鋸斷后必須 保留據(jù)痕鋸割面平面度0.2mm.b.用深度尺和件1 （基準(zhǔn)件）測(cè)量控制面6與頂面平行, 要比基準(zhǔn)件大5個(gè)C才能達(dá)到間隙配合。C.用萬(wàn)能角度尺測(cè)量控制60°角（平面度、垂直度）d.用0 10mn圓柱測(cè)量棒測(cè)量控制尺寸 A。（如下圖2.2 ） 計(jì)算方法：A仁A2=b+d/2+X=b+d/2+d/2x cota/2=13.34+5+5cot30°=18.34+5 x 1.732=18.34+8.66=27高級(jí)技工學(xué)校生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教案紙（續(xù)頁(yè)）(40+3 min)七、以I件為基準(zhǔn)進(jìn)行配件II1、件I配件I時(shí)都要在A仁A2的情況下進(jìn)行配鋰，達(dá)到配合 精度要求。2、如果件I的尺寸M小1個(gè)C那么L就要小2個(gè)C,成陪數(shù) 的遞增，而件II的A1和A2同時(shí)也擴(kuò)大，才能更到配合精度要求。3、在配合的時(shí)通過(guò)透光來(lái)檢查凸點(diǎn)，去毛刺不能馬虎這一點(diǎn)， 6面接近工藝孔角度的部位配合