質量問題匯總表

1、、 、 質量問題匯總表2009年 7月至2009年12月 共 1 頁第 1 頁zj16-3-序號質量信息來源質 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質檢科王國立氣水分離器水封的排污管,雜物多堵住排污口.2質檢科王國立有鍛件法蘭焊后出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象.3質檢科王國立封頭與筒體墊板氬弧焊焊縫返修率較高4質檢科馬耀坤有盤管通球時，鋼珠通不過。5質檢科常雷振管路中，個別鋼管拋光不到位，光潔度不達標。6質檢科常雷振框架角焊縫清理不好，漏焊和清渣、飛濺物清理不好。7質檢科常雷振除鹽水裝置管路按裝時橫、平、豎、直不達標8生產(chǎn)技術科高愛月車間管理制度標牌已陳舊和損壞。9車間李興雷工藝上排序有些順序不合理 匯總人：

2、年 月 日 質量問題匯總表2008年 1月至2008年6月 共 1 頁第 1 頁zj16-3-序號質量信息來源質 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質檢科王國立有些產(chǎn)品的支耳、支腿、墊板割邊不齊整，不美觀2質檢科王國立三班有個別焊工焊縫返修率相對偏高3質檢科王國立法蘭角焊縫雖焊角高度達標達焊縫不美觀。4質檢科王國立有個別產(chǎn)品的C、D類焊工標記漏標5質檢科常雷振倉庫管小直徑管材未標記，6質檢科常雷振除鹽水裝置管路橫平豎直常不達標。7質檢科常雷振車間邊角余料清理不及時，生產(chǎn)環(huán)境不達標。8質檢科常雷振資料存檔中材料表、定額表、外購外協(xié)件表重復，9生產(chǎn)技術科高愛月標準更新不及時。10經(jīng)營科李平焊材庫

3、的焊條頭收集存放地不合理， 匯總人： 年 月 日、 質量問題匯總表2008年 6月至2008年12月 共 1 頁第1 頁zj16-3-序號質量信息來源質 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質檢科王國立設備檔案不夠完整2質檢科王國立工藝卡、材料復驗單部分責任人員未履行審核手續(xù)。3質檢科王國立施焊記錄中焊縫缺陷返修未有施焊返修記錄。4質檢科王國立碳鋼生產(chǎn)地常有焊條丟漏現(xiàn)象。未全部及時回收。5質檢科常雷振板材存放地未掛牌明示材料牌號，6質檢科常雷振鍛件倉庫地放置不符合要求，碳鋼、不銹鋼有混放現(xiàn)象。7質檢科常雷振車間三區(qū)設置不合理，8生產(chǎn)技術科高愛月無損檢測檢驗個別未按程序執(zhí)行9生產(chǎn)技術科高愛月車間

4、設備保養(yǎng)未有按設備管理制度執(zhí)行10車間李興雷工藝排版圖排版有時不合理。匯總人： 年 月 日、 質量問題匯總表2007年 1月至2007年6月 共 1 頁第1 頁zj16-3-序號質量信息來源質 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質檢科王如霖倉庫個別材料領用上，未按制度執(zhí)行，有先領用后補辦問題2質檢科王如霖倉庫物資上，帳、物、卡三者存在不相符的問題3質檢科王如霖倉庫庫貌不達標。4質檢科王如霖不銹鋼板材未按規(guī)定搬運，直接用鋼絲未墊付軟物。，5質檢科常雷振不銹鋼產(chǎn)品表面處理上有死角，酸洗管口處理不達標。6質檢科王如霖質量信息反饋，傳遞之間有脫節(jié)問題7生產(chǎn)技術科高愛月車間設備管理上未達標，卷圓機漏油

5、，鉆床用后清理不及時，工作臺銹蝕嚴重。8生產(chǎn)技術科高愛月工藝責任師無書面勞動合同。匯總人： 年 月 日質量問題匯總表2007年 7月至2007年12月 共 1 頁第1 頁zj16-3-序號質量信息來源質 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質檢科王國立容器噴砂除銹時，環(huán)境污染嚴重2質檢科王國立產(chǎn)品油漆后，長時期在倉庫堆放，存在油漆脫落問題3質檢科王國立不銹鋼容器，走貨時未按規(guī)定，封好法蘭管口4質檢科王國立倉庫部份緊固件長期放在地上，部份螺絲發(fā)生了銹蝕。5質檢科常雷振鋼板上標記移植時，未有圈示，沒有明顯的明示標記6質檢科常雷振產(chǎn)品下支腿等隱蔽處飛濺物清理不凈。7質檢科常雷振板材下料后，邊角余料長

6、時間的不清理，匯總人： 年 月 日質量改進方案 2007年 7月10 日 j16-4-序號具體內容結論各責任師會簽方案1改變領料方式，由生產(chǎn)技術科開單，領料人憑單領料，每周倉庫盤點，如再有類似情況發(fā)生處罰保管人員一次10元。方案2每月由質保師組織一次進行例行檢查，盤查倉庫物資，核實帳、物、卡，督促管理制度的落實。方案3由經(jīng)營科負責對倉庫物料的放置作一規(guī)范,保管員以此為標準進行整理,不達標時進行經(jīng)濟上的處罰.方案4購置軟吊帶,不銹鋼存放地及生產(chǎn)場全部用軟吊帶方案5質檢員加強表面處理的檢查工作,不合格產(chǎn)品不準流轉到下道工序.嚴格執(zhí)行制度.方案6此為管理不落實的問題。按制度執(zhí)行.對貫徹不力人員提出批

7、評.以觀后效.方案7此為管理不落實的問題。按制度執(zhí)行.對容器車間主任提出批評.加強檢查,以觀后效.方案8責令綜合辦限期簽約勞動合同.備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質保師簽字： 年 月 日質量改進方案 2008年 1月5 日 j16-4-序號具體內容結論責任師會簽方案1改善或更新噴砂除銹裝置,提高除銹效果,保護工人身體健康.生產(chǎn)技術科辦理和落實此問題.方案2經(jīng)營科應按交貨時間,安排除銹油漆時間,避免不必要的質量和浪費問題,的問題質檢科對此項工作進行考核,超過3個月未交貨的而發(fā)生的問題由經(jīng)營科承擔。方案3此為管理和責任心不落實的問題。按制度執(zhí)行.對貫徹不力人員提出批評.以觀后效.方案4倉

8、庫管理不善，提出批評責令限三天內糾正，今后不允許出現(xiàn)類似問題方案5此問題為，管理和責任心不落實的問題，鋼板標記清晰可見，是容器基礎要求。責令質量檢查科，按制度落實。方案6嚴肅工藝紀律，加強管理，質量檢查科堅持原則大膽管理，從管理上杜絕此問題再發(fā)生。方案7責令經(jīng)營科盡快清理費料，防止混用現(xiàn)象產(chǎn)生，從根源上杜絕此問題。備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質保師簽字： 年 月 日質量改進方案 2008年 7月5 日 j16-4-序號具體內容結論責任師會簽方案1今后此類的支耳、支腿等板材下料，要求一律用自動切割機，提高產(chǎn)品質量。方案2針對焊工的焊績統(tǒng)計，組織焊接責任師組織焊工進行焊接技巧學習。交流

9、技術提高工作效率。此事由綜合辦和焊接責任師來組織完成。方案3方案3與方案2問題類型相同，改進同方案2相同。方案4加強產(chǎn)品標記管理，不允許此類問題再發(fā)生。由質量檢查科負責落實。方案5此問題為，管理和責任心不落實的問題，標記清晰可見，是容器制造的基礎要求。責令質量檢查科，按制度落實。方案6此問題為，管理和責任心不落實的問題，不合格品項堅決管住，不允許流轉到客戶手中，責令質量檢查科，按制度、加強跑管技巧，落實此項問題。方案7責令經(jīng)營科盡快清理費料，防止混用現(xiàn)象產(chǎn)生，并規(guī)定邊角余存放期限不得超過兩個星期,從根源上杜絕此問題。方案8避免重復工作,在符合法規(guī)標準的要求下簡略存檔資料,三者合并為壓力容器材料

10、表.方案9責令綜合科立即更新標準.方案10責令經(jīng)營科安排新的存放處。備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質保師簽字： 年 月 日質量改進方案 2009年 1月6 日 j16-4-序號具體內容結論責任師會簽方案1生產(chǎn)技術科負責完善設備、檢試驗裝置檔案，設備責任師負責此項工作的落實，落實后報質保工程師檢審。方案2各有關部門要堅決落實責任人員履行手續(xù)，今后出現(xiàn)此問題，有關人員予以檢查，不允許出現(xiàn)這問題。方案3質檢科加強記錄驗證與審核，不允許此類問題再次發(fā)生。今后發(fā)現(xiàn)一次提出口頭批評，二次以上提出書面批評。三次以上進行經(jīng)處罰。方案4加強焊條領用回收制度，對焊工進行教育，并提出批評。不允許出現(xiàn)這問題

11、。加強管理制度的落實力度。方案5倉庫管理不善，提出批評責令限三天內糾正，今后不允許出現(xiàn)類似問題方案6方案5解決相同。方案7生產(chǎn)技術科同容器車間接合，重新布置三區(qū)設置。方案8嚴格執(zhí)行無損檢測管理制度，加大落實力度，方案9加強落實設備管理制度，提出措施防止管理制度走不下去的問題。由生產(chǎn)技術科負責。方案10要求生產(chǎn)技術科接合車間實際合理布置制造工藝。備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質保師簽字： 年 月 日質量改進方案 2009年 7月8 日 j16-4-序號具體內容結論責任師會簽方案1生產(chǎn)技術科負責提出增添計劃。報總經(jīng)理審批，盡快落實。方案2在現(xiàn)有場地的基礎上，擴充不銹鋼生產(chǎn)存放場地。合理布

12、局。由生產(chǎn)技術科盡快落實。方案3經(jīng)營科負責此事，這是管理的問題，質檢科對此項工作進行考核,堅決糾正此類管理問題發(fā)生。方案4堅決執(zhí)行管理制度，沒有質證書的材料不準入廠，質量檢查科堅決按制度執(zhí)行，不打折扣。方案5容器車間管理不善，提出批評責令限三天內糾正，今后不允許出現(xiàn)類似問題方案6方案6與方案5解決相同。方案7這時制度落實問題，容器車間與質量檢查科負責此事落實克服此類問題發(fā)生。加強責任心。方案8容器車間管理不善，提出批評責令限三天內糾正，今后不允許出現(xiàn)類似問題方案9責令經(jīng)營覆蓋限期解決此問題。加強管理，決不允許此類類似問題再發(fā)生，方案10生產(chǎn)技術科在本月制定出標準，杜絕此類質量問題方案11生產(chǎn)技術科在本月制定出標準，杜絕此類質量問題方案12生產(chǎn)技術科在本月制定出標準，并制定出參照物來，杜絕此類質量問題備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質保師簽字： 年 月 日質量改進方案 2010年1 月7日 j16-4-序號具體內容結論責任師會簽方案1加大此類問題的檢查力度，對有關班組提出批評，并進行處罰方案2經(jīng)營科負責此事，與生產(chǎn)技術科對此問題作以解剖，提出解決方法，質檢科加強檢驗力度。方案3針對焊工的焊績統(tǒng)計，組織焊接責任師組織焊工進行焊接技巧學習。交流技術提高工作效率。此事由綜合辦和焊接責任師來組織完成。方案4堅決執(zhí)行檢驗制度，生