MCS系統(tǒng)自動擾動試驗(yàn)

1、xxx電廠MCS系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告寧夏馬蓮臺發(fā)電廠寧夏馬蓮臺發(fā)電廠馬蓮臺發(fā)電廠MCS系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告 部門：班組:年 月 日# 爐主給水控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中要求投入汽包事故放水保護(hù)。試驗(yàn)中如汽包水位偏差超過±100mm時(shí)切至手動調(diào)節(jié)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。試驗(yàn)期間注意監(jiān)視汽包水位，給水流量及給水泵轉(zhuǎn)速，如有異常切至手動調(diào)節(jié)。動態(tài)特性試驗(yàn)：（大修后必做）機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，汽包事故放水保護(hù)投入，給水系統(tǒng)切手動。記錄汽包水位，給水流量，泵轉(zhuǎn)速。調(diào)泵方式下階躍改變泵轉(zhuǎn)速，使給水流量變化5-10%，記錄變化過程，分析曲線

2、。自動投入要求：負(fù)荷穩(wěn)定，將汽包水位給定值給至當(dāng)時(shí)的水位值，檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)主控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。給水泵流量有調(diào)節(jié)裕量。給水系統(tǒng)各參數(shù)均正常。內(nèi)擾試驗(yàn)：機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，手動方式下，快減給水流量10%，切自動并記錄水位變化過程。反復(fù)重復(fù)上述過程。質(zhì)量要求：水位變化最大偏差<±40mm，過渡過程時(shí)間£30s（水位恢復(fù)到與定值偏差±15mm范圍內(nèi)）。定值擾動試驗(yàn)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，水位處于0附近，先手動調(diào)整水位在-20mm左右。穩(wěn)定后切回自動，快速改變設(shè)定值至+20mm （40mm變化量）記錄水位變化過程。穩(wěn)定后反向重復(fù)上述過程。質(zhì)量要求：

3、水位應(yīng)在1min內(nèi)穩(wěn)定在±15mm的范圍內(nèi)。外擾試驗(yàn)、改變負(fù)荷±5%-10%MCR，變負(fù)荷率10MW/min，記錄水位穩(wěn)定值的變化過程。、質(zhì)量要求：負(fù)荷擾動過程中水位最大偏差<±80mm，恢復(fù)±15mm的時(shí)間£2min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見

4、： # 爐主給水控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中要求投入汽包事故放水保護(hù)。試驗(yàn)中如汽包水位偏差超過±100mm時(shí)切至手動調(diào)節(jié)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。試驗(yàn)期間注意監(jiān)視汽包水位，給水流量及給水泵轉(zhuǎn)速，如有異常切至手動調(diào)節(jié)。動態(tài)特性試驗(yàn)：（大修后必做）機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，汽包事故放水保護(hù)投入，給水系統(tǒng)切手動。記錄汽包水位，給水流量，泵轉(zhuǎn)速。調(diào)泵方式下階躍改變泵轉(zhuǎn)速，使給水流量變化5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：負(fù)荷穩(wěn)定，將汽包水位給定值給至當(dāng)時(shí)的水位值，檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)主控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系

5、統(tǒng)無擾切換。給水泵流量有調(diào)節(jié)裕量。給水系統(tǒng)各參數(shù)均正常。內(nèi)擾試驗(yàn)：機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，手動方式下，快減給水流量10%，切自動并記錄水位變化過程。反復(fù)重復(fù)上述過程。質(zhì)量要求：水位變化最大偏差<±40mm，過渡過程時(shí)間£30s（水位恢復(fù)到與定值偏差±15mm范圍內(nèi)）。定值擾動試驗(yàn)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，水位處于0附近，先手動調(diào)整水位在-20mm左右。穩(wěn)定后切回自動，快速改變設(shè)定值至+20mm （40mm變化量）記錄水位變化過程。穩(wěn)定后反向重復(fù)上述過程。質(zhì)量要求：水位應(yīng)在1min內(nèi)穩(wěn)定在±15mm的范圍內(nèi)。外擾試驗(yàn)、改變負(fù)荷±5%-10%MCR，變負(fù)荷率10M

6、W/min，記錄水位穩(wěn)定值的變化過程。、質(zhì)量要求：負(fù)荷擾動過程中水位最大偏差<±80mm，恢復(fù)±15mm的時(shí)間£2min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐主給水控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中要求投入汽包事故放水保護(hù)。

7、試驗(yàn)中如汽包水位偏差超過±100mm時(shí)切至手動調(diào)節(jié)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。試驗(yàn)期間注意監(jiān)視汽包水位，給水流量及給水泵轉(zhuǎn)速，如有異常切至手動調(diào)節(jié)。動態(tài)特性試驗(yàn)：（大修后必做）機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，汽包事故放水保護(hù)投入，給水系統(tǒng)切手動。記錄汽包水位，給水流量，泵轉(zhuǎn)速。調(diào)泵方式下階躍改變泵轉(zhuǎn)速，使給水流量變化5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：負(fù)荷穩(wěn)定，將汽包水位給定值給至當(dāng)時(shí)的水位值，檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)主控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。給水泵流量有調(diào)節(jié)裕量。給水系統(tǒng)各參數(shù)均正常。內(nèi)擾試驗(yàn)：機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，手動方式下，快減給水流量10%，切自動

8、并記錄水位變化過程。反復(fù)重復(fù)上述過程。質(zhì)量要求：水位變化最大偏差<±40mm，過渡過程時(shí)間£30s（水位恢復(fù)到與定值偏差±15mm范圍內(nèi)）。定值擾動試驗(yàn)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，水位處于0附近，先手動調(diào)整水位在-20mm左右。穩(wěn)定后切回自動，快速改變設(shè)定值至+20mm （40mm變化量）記錄水位變化過程。穩(wěn)定后反向重復(fù)上述過程。質(zhì)量要求：水位應(yīng)在1min內(nèi)穩(wěn)定在±15mm的范圍內(nèi)。外擾試驗(yàn)、改變負(fù)荷±5%-10%MCR，變負(fù)荷率10MW/min，記錄水位穩(wěn)定值的變化過程。、質(zhì)量要求：負(fù)荷擾動過程中水位最大偏差<±80mm，恢復(fù)

9、7;15mm的時(shí)間£2min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐主給水控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中要求投入汽包事故放水保護(hù)。試驗(yàn)中如汽包水位偏差超過±100mm時(shí)切至手動調(diào)節(jié)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。試驗(yàn)期間注

10、意監(jiān)視汽包水位，給水流量及給水泵轉(zhuǎn)速，如有異常切至手動調(diào)節(jié)。動態(tài)特性試驗(yàn)：（大修后必做）機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，汽包事故放水保護(hù)投入，給水系統(tǒng)切手動。記錄汽包水位，給水流量，泵轉(zhuǎn)速。調(diào)泵方式下階躍改變泵轉(zhuǎn)速，使給水流量變化5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：負(fù)荷穩(wěn)定，將汽包水位給定值給至當(dāng)時(shí)的水位值，檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)主控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。給水泵流量有調(diào)節(jié)裕量。給水系統(tǒng)各參數(shù)均正常。內(nèi)擾試驗(yàn)：機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，手動方式下，快減給水流量10%，切自動并記錄水位變化過程。反復(fù)重復(fù)上述過程。質(zhì)量要求：水位變化最大偏差<±40mm，過渡過程時(shí)間£

11、30s（水位恢復(fù)到與定值偏差±15mm范圍內(nèi)）。定值擾動試驗(yàn)機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，水位處于0附近，先手動調(diào)整水位在-20mm左右。穩(wěn)定后切回自動，快速改變設(shè)定值至+20mm （40mm變化量）記錄水位變化過程。穩(wěn)定后反向重復(fù)上述過程。質(zhì)量要求：水位應(yīng)在1min內(nèi)穩(wěn)定在±15mm的范圍內(nèi)。外擾試驗(yàn)、改變負(fù)荷±5%-10%MCR，變負(fù)荷率10MW/min，記錄水位穩(wěn)定值的變化過程。、質(zhì)量要求：負(fù)荷擾動過程中水位最大偏差<±80mm，恢復(fù)±15mm的時(shí)間£2min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲

12、線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐二過出口溫度控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)視二過出口溫度，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)二過出口溫度>550°C,終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)主要輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)二過出口溫度波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性

13、試驗(yàn)：機(jī)組在70%負(fù)荷以上穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫在額定值，減溫水流量正常。DCS系統(tǒng)采集噴水調(diào)節(jié)閥開度、減溫水流量、主汽溫度、二過入口溫度。快開/關(guān)調(diào)門5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：爐負(fù)荷>70%,燃燒穩(wěn)定,將二過出口溫度給定值給至當(dāng)時(shí)的溫度值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。二級過熱器入口、出口溫度、減溫水流量正常。減溫水調(diào)節(jié)閥動作正常,靈活無卡澀,死區(qū)在±2%以內(nèi)，運(yùn)行監(jiān)視手段正常減溫調(diào)節(jié)門有調(diào)節(jié)裕量。內(nèi)擾試驗(yàn)：切除自動，快開/關(guān)閥門變化約10%減溫水量,立即置自動,記錄水量、閥門開度、汽溫變化過程。質(zhì)量要求：汽溫最大偏差&l

14、t;±3°C， 過渡過程時(shí)間£ 2min。定值擾動試驗(yàn)：在汽溫穩(wěn)定時(shí)改變定值±4°C,記錄氣溫變化、過渡過程時(shí)間。質(zhì)量要求：系統(tǒng)應(yīng)在4min 內(nèi)恢復(fù)至穩(wěn)定值±3°C以內(nèi)。外擾試驗(yàn)：改變負(fù)荷±10%-15%MCR,升降負(fù)荷率10MW/min以內(nèi)，記錄汽溫穩(wěn)定值的變化程。質(zhì)量要求：最大偏差£±4°C,過渡過程時(shí)間£ 4min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp:

15、 Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐二過出口溫度控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)視二過出口溫度，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)二過出口溫度>550°C,終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)主要輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)二過出口溫度波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：機(jī)組在70%負(fù)荷以上穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫在額定值，減溫水流量正常。DCS系統(tǒng)采

16、集噴水調(diào)節(jié)閥開度、減溫水流量、主汽溫度、二過入口溫度?？扉_/關(guān)調(diào)門5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：爐負(fù)荷>70%,燃燒穩(wěn)定,將二過出口溫度給定值給至當(dāng)時(shí)的溫度值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。二級過熱器入口、出口溫度、減溫水流量正常。減溫水調(diào)節(jié)閥動作正常,靈活無卡澀,死區(qū)在±2%以內(nèi)，運(yùn)行監(jiān)視手段正常減溫調(diào)節(jié)門有調(diào)節(jié)裕量。內(nèi)擾試驗(yàn)：切除自動，快開/關(guān)閥門變化約10%減溫水量,立即置自動,記錄水量、閥門開度、汽溫變化過程。質(zhì)量要求：汽溫最大偏差<±3°C， 過渡過程時(shí)間£ 2min。定值擾

17、動試驗(yàn)：在汽溫穩(wěn)定時(shí)改變定值±4°C,記錄氣溫變化、過渡過程時(shí)間。質(zhì)量要求：系統(tǒng)應(yīng)在4min 內(nèi)恢復(fù)至穩(wěn)定值±3°C以內(nèi)。外擾試驗(yàn)：改變負(fù)荷±10%-15%MCR,升降負(fù)荷率10MW/min以內(nèi)，記錄汽溫穩(wěn)定值的變化程。質(zhì)量要求：最大偏差£±4°C,過渡過程時(shí)間£ 4min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti

18、 Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐二過出口溫度控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)視二過出口溫度，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)二過出口溫度>550°C,終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)主要輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)二過出口溫度波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：機(jī)組在70%負(fù)荷以上穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫在額定值，減溫水流量正常。DCS系統(tǒng)采集噴水調(diào)節(jié)閥開度、減溫水流量、主汽溫度、二過入口溫度。快開/關(guān)調(diào)門5-10%，

19、記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：爐負(fù)荷>70%,燃燒穩(wěn)定,將二過出口溫度給定值給至當(dāng)時(shí)的溫度值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。二級過熱器入口、出口溫度、減溫水流量正常。減溫水調(diào)節(jié)閥動作正常,靈活無卡澀,死區(qū)在±2%以內(nèi)，運(yùn)行監(jiān)視手段正常減溫調(diào)節(jié)門有調(diào)節(jié)裕量。內(nèi)擾試驗(yàn)：切除自動，快開/關(guān)閥門變化約10%減溫水量,立即置自動,記錄水量、閥門開度、汽溫變化過程。質(zhì)量要求：汽溫最大偏差<±3°C， 過渡過程時(shí)間£ 2min。定值擾動試驗(yàn)：在汽溫穩(wěn)定時(shí)改變定值±4°C,記錄氣溫變化、過渡過

20、程時(shí)間。質(zhì)量要求：系統(tǒng)應(yīng)在4min 內(nèi)恢復(fù)至穩(wěn)定值±3°C以內(nèi)。外擾試驗(yàn)：改變負(fù)荷±10%-15%MCR,升降負(fù)荷率10MW/min以內(nèi)，記錄汽溫穩(wěn)定值的變化程。質(zhì)量要求：最大偏差£±4°C,過渡過程時(shí)間£ 4min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生

21、技部驗(yàn)收意見： # 爐二過出口溫度控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)視二過出口溫度，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)二過出口溫度>550°C,終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)主要輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)二過出口溫度波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：機(jī)組在70%負(fù)荷以上穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫在額定值，減溫水流量正常。DCS系統(tǒng)采集噴水調(diào)節(jié)閥開度、減溫水流量、主汽溫度、二過入口溫度?？扉_/關(guān)調(diào)門5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：爐負(fù)荷>70%,燃燒穩(wěn)定,將二過出

22、口溫度給定值給至當(dāng)時(shí)的溫度值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。二級過熱器入口、出口溫度、減溫水流量正常。減溫水調(diào)節(jié)閥動作正常,靈活無卡澀,死區(qū)在±2%以內(nèi)，運(yùn)行監(jiān)視手段正常減溫調(diào)節(jié)門有調(diào)節(jié)裕量。內(nèi)擾試驗(yàn)：切除自動，快開/關(guān)閥門變化約10%減溫水量,立即置自動,記錄水量、閥門開度、汽溫變化過程。質(zhì)量要求：汽溫最大偏差<±3°C， 過渡過程時(shí)間£ 2min。定值擾動試驗(yàn)：在汽溫穩(wěn)定時(shí)改變定值±4°C,記錄氣溫變化、過渡過程時(shí)間。質(zhì)量要求：系統(tǒng)應(yīng)在4min 內(nèi)恢復(fù)至穩(wěn)定值±3°C

23、以內(nèi)。外擾試驗(yàn)：改變負(fù)荷±10%-15%MCR,升降負(fù)荷率10MW/min以內(nèi)，記錄汽溫穩(wěn)定值的變化程。質(zhì)量要求：最大偏差£±4°C,過渡過程時(shí)間£ 4min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐再熱器出口溫度控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日

24、 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)視屏過、二過出口溫度，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)主要輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)屏過、二過出口溫度波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：機(jī)組在70%負(fù)荷以上穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫在額定值，減溫水流量正常。DCS系統(tǒng)采集噴水調(diào)節(jié)閥開度、減溫水流量、屏過入口、屏過出口溫度?？扉_/關(guān)調(diào)門5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：爐負(fù)荷>70%,燃燒穩(wěn)定,將屏過出口溫度給定值給至當(dāng)時(shí)的溫度值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。屏過入口、出口溫度、減溫水

25、流量正常。減溫水調(diào)節(jié)閥動作正常,靈活無卡澀,死區(qū)在±2%以內(nèi)，運(yùn)行監(jiān)視手段正常。減溫調(diào)節(jié)門有調(diào)節(jié)裕量。內(nèi)擾試驗(yàn)：切除自動，快開/關(guān)閥門變化約10%減溫水量,立即置自動,記錄水量、閥門開度、汽溫變化過程。質(zhì)量要求：汽溫最大偏差<±4°C， 過渡過程時(shí)間£ 2min。定值擾動試驗(yàn)在汽溫穩(wěn)定時(shí)改變定值±5°C,記錄氣溫變化、過渡過程時(shí)間。質(zhì)量要求：系統(tǒng)應(yīng)在4min 內(nèi)恢復(fù)至穩(wěn)定值±3°C以內(nèi)。外擾試驗(yàn)改變負(fù)荷±10%-15%MCR,升降負(fù)荷率10MW/min以內(nèi)，記錄汽溫穩(wěn)定值的變化程。質(zhì)量要求：最大偏差

26、£±4°C,過渡過程時(shí)間£ 4min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐再熱器出口溫度控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)視屏過、二過出口溫度，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)主要輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)

27、，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)屏過、二過出口溫度波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：機(jī)組在70%負(fù)荷以上穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫在額定值，減溫水流量正常。DCS系統(tǒng)采集噴水調(diào)節(jié)閥開度、減溫水流量、屏過入口、屏過出口溫度?？扉_/關(guān)調(diào)門5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：爐負(fù)荷>70%,燃燒穩(wěn)定,將屏過出口溫度給定值給至當(dāng)時(shí)的溫度值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。屏過入口、出口溫度、減溫水流量正常。減溫水調(diào)節(jié)閥動作正常,靈活無卡澀,死區(qū)在±2%以內(nèi)，運(yùn)行監(jiān)視手段正常。減溫調(diào)節(jié)門有調(diào)節(jié)裕量。內(nèi)擾試驗(yàn)：切除自動，

28、快開/關(guān)閥門變化約10%減溫水量,立即置自動,記錄水量、閥門開度、汽溫變化過程。質(zhì)量要求：汽溫最大偏差<±4°C， 過渡過程時(shí)間£ 2min。定值擾動試驗(yàn)在汽溫穩(wěn)定時(shí)改變定值±5°C,記錄氣溫變化、過渡過程時(shí)間。質(zhì)量要求：系統(tǒng)應(yīng)在4min 內(nèi)恢復(fù)至穩(wěn)定值±3°C以內(nèi)。外擾試驗(yàn)改變負(fù)荷±10%-15%MCR,升降負(fù)荷率10MW/min以內(nèi)，記錄汽溫穩(wěn)定值的變化程。質(zhì)量要求：最大偏差£±4°C,過渡過程時(shí)間£ 4min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)

29、誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐再熱器出口溫度控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)視屏過、二過出口溫度，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)主要輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)屏過、二過出口溫度波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：機(jī)組在70%負(fù)荷

30、以上穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫在額定值，減溫水流量正常。DCS系統(tǒng)采集噴水調(diào)節(jié)閥開度、減溫水流量、屏過入口、屏過出口溫度?？扉_/關(guān)調(diào)門5-10%，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：爐負(fù)荷>70%,燃燒穩(wěn)定,將屏過出口溫度給定值給至當(dāng)時(shí)的溫度值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。屏過入口、出口溫度、減溫水流量正常。減溫水調(diào)節(jié)閥動作正常,靈活無卡澀,死區(qū)在±2%以內(nèi)，運(yùn)行監(jiān)視手段正常。減溫調(diào)節(jié)門有調(diào)節(jié)裕量。內(nèi)擾試驗(yàn)：切除自動，快開/關(guān)閥門變化約10%減溫水量,立即置自動,記錄水量、閥門開度、汽溫變化過程。質(zhì)量要求：汽溫最大偏差<±4

31、6;C， 過渡過程時(shí)間£ 2min。定值擾動試驗(yàn)在汽溫穩(wěn)定時(shí)改變定值±5°C,記錄氣溫變化、過渡過程時(shí)間。質(zhì)量要求：系統(tǒng)應(yīng)在4min 內(nèi)恢復(fù)至穩(wěn)定值±3°C以內(nèi)。外擾試驗(yàn)改變負(fù)荷±10%-15%MCR,升降負(fù)荷率10MW/min以內(nèi)，記錄汽溫穩(wěn)定值的變化程。質(zhì)量要求：最大偏差£±4°C,過渡過程時(shí)間£ 4min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主

32、調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐再熱器出口溫度控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)視屏過、二過出口溫度，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)主要輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)屏過、二過出口溫度波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：機(jī)組在70%負(fù)荷以上穩(wěn)定運(yùn)行,汽溫在額定值，減溫水流量正常。DCS系統(tǒng)采集噴水調(diào)節(jié)閥開度、減溫水流量、屏過入口、屏過出口溫度?？扉_/關(guān)調(diào)門5-10%

33、，記錄變化過程，分析曲線。自動投入要求：爐負(fù)荷>70%,燃燒穩(wěn)定,將屏過出口溫度給定值給至當(dāng)時(shí)的溫度值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。屏過入口、出口溫度、減溫水流量正常。減溫水調(diào)節(jié)閥動作正常,靈活無卡澀,死區(qū)在±2%以內(nèi)，運(yùn)行監(jiān)視手段正常。減溫調(diào)節(jié)門有調(diào)節(jié)裕量。內(nèi)擾試驗(yàn)：切除自動，快開/關(guān)閥門變化約10%減溫水量,立即置自動,記錄水量、閥門開度、汽溫變化過程。質(zhì)量要求：汽溫最大偏差<±4°C， 過渡過程時(shí)間£ 2min。定值擾動試驗(yàn)在汽溫穩(wěn)定時(shí)改變定值±5°C,記錄氣溫變化、過渡過程時(shí)

34、間。質(zhì)量要求：系統(tǒng)應(yīng)在4min 內(nèi)恢復(fù)至穩(wěn)定值±3°C以內(nèi)。外擾試驗(yàn)改變負(fù)荷±10%-15%MCR,升降負(fù)荷率10MW/min以內(nèi)，記錄汽溫穩(wěn)定值的變化程。質(zhì)量要求：最大偏差£±4°C,過渡過程時(shí)間£ 4min。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 付調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)

35、收意見： # 爐爐膛壓力控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：爐膛壓力變送器（自動、顯示）正常投入，兩側(cè)吸風(fēng)機(jī)靜葉擋板及電動執(zhí)行器動作靈活、有調(diào)節(jié)裕量。試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)爐膛壓力及吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)爐膛壓力超差>±150pa時(shí),終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)爐膛壓力波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒調(diào)節(jié)切手動。DCS系統(tǒng)采集爐膛壓力。選單側(cè)吸風(fēng)機(jī)，由運(yùn)行人員手操一次將吸風(fēng)機(jī)擋板開度改變510%，并記錄爐膛壓力靜葉開度

36、的變化過程，直至爐膛壓力穩(wěn)定為止。自動投入要求：燃燒穩(wěn)定,將爐膛壓力給定值給至當(dāng)時(shí)的壓力值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)主控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。 關(guān)信號，保護(hù)條件投入，運(yùn)行監(jiān)視手段正常。引風(fēng)機(jī)擋板有足夠的調(diào)節(jié)范圍，特性符合要求。爐膛壓力信號正確。內(nèi)擾試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)全部投入自動。運(yùn)行人員解除單側(cè)吸風(fēng)機(jī)自動并手操，使吸風(fēng)機(jī)靜葉擋板指令階躍改變5%，然后立即投入吸風(fēng)機(jī)自動，同時(shí)記錄爐膛壓力的變化過程，直至新的穩(wěn)定為止。質(zhì)量要求：5%階躍擾動，20S（并且加濾波時(shí)間）內(nèi)穩(wěn)定，最大允許偏差±80Pa,穩(wěn)態(tài)誤差為±30 Pa。定值擾動試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)

37、定，改變爐膛壓力定值±120Pa，同時(shí)記錄爐膛壓力的變化過程，直至達(dá)到新的穩(wěn)定，正反向各做一次，分別記錄過渡過程時(shí)間、最大超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差。質(zhì)量要求：爐膛壓力定值改變±120Pa，在20s（并且加濾波時(shí)間）內(nèi)穩(wěn)定在±50Pa以內(nèi)。外擾試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投自動，運(yùn)行人員將 送風(fēng)機(jī)動葉開度改變5%，同時(shí)開始記錄爐膛壓力的變化過程，直至新的穩(wěn)定為止。質(zhì)量要求：最大偏差±80Pa，過渡過程時(shí)間20s（并且加濾波時(shí)間）。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)

38、紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐爐膛壓力控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：爐膛壓力變送器（自動、顯示）正常投入，兩側(cè)吸風(fēng)機(jī)靜葉擋板及電動執(zhí)行器動作靈活、有調(diào)節(jié)裕量。試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)爐膛壓力及吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)爐膛壓力超差>±150pa時(shí),終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)爐膛壓力波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，

39、燃燒調(diào)節(jié)切手動。DCS系統(tǒng)采集爐膛壓力。選單側(cè)吸風(fēng)機(jī)，由運(yùn)行人員手操一次將吸風(fēng)機(jī)擋板開度改變510%，并記錄爐膛壓力靜葉開度的變化過程，直至爐膛壓力穩(wěn)定為止。自動投入要求：燃燒穩(wěn)定,將爐膛壓力給定值給至當(dāng)時(shí)的壓力值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)主控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。 關(guān)信號，保護(hù)條件投入，運(yùn)行監(jiān)視手段正常。引風(fēng)機(jī)擋板有足夠的調(diào)節(jié)范圍，特性符合要求。爐膛壓力信號正確。內(nèi)擾試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)全部投入自動。運(yùn)行人員解除單側(cè)吸風(fēng)機(jī)自動并手操，使吸風(fēng)機(jī)靜葉擋板指令階躍改變5%，然后立即投入吸風(fēng)機(jī)自動，同時(shí)記錄爐膛壓力的變化過程，直至新的穩(wěn)定為止。質(zhì)量要求：5%階躍擾動，

40、20S（并且加濾波時(shí)間）內(nèi)穩(wěn)定，最大允許偏差±80Pa,穩(wěn)態(tài)誤差為±30 Pa。定值擾動試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，改變爐膛壓力定值±120Pa，同時(shí)記錄爐膛壓力的變化過程，直至達(dá)到新的穩(wěn)定，正反向各做一次，分別記錄過渡過程時(shí)間、最大超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差。質(zhì)量要求：爐膛壓力定值改變±120Pa，在20s（并且加濾波時(shí)間）內(nèi)穩(wěn)定在±50Pa以內(nèi)。外擾試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投自動，運(yùn)行人員將 送風(fēng)機(jī)動葉開度改變5%，同時(shí)開始記錄爐膛壓力的變化過程，直至新的穩(wěn)定為止。質(zhì)量要求：最大偏差±80Pa，過渡過程時(shí)間20s（并且加濾波時(shí)間）。系統(tǒng)整

41、定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐爐膛壓力控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：爐膛壓力變送器（自動、顯示）正常投入，兩側(cè)吸風(fēng)機(jī)靜葉擋板及電動執(zhí)行器動作靈活、有調(diào)節(jié)裕量。試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)爐膛壓力及吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)爐膛壓力超差>±150pa時(shí),終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)

42、系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)爐膛壓力波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒調(diào)節(jié)切手動。DCS系統(tǒng)采集爐膛壓力。選單側(cè)吸風(fēng)機(jī)，由運(yùn)行人員手操一次將吸風(fēng)機(jī)擋板開度改變510%，并記錄爐膛壓力靜葉開度的變化過程，直至爐膛壓力穩(wěn)定為止。自動投入要求：燃燒穩(wěn)定,將爐膛壓力給定值給至當(dāng)時(shí)的壓力值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)主控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。 關(guān)信號，保護(hù)條件投入，運(yùn)行監(jiān)視手段正常。引風(fēng)機(jī)擋板有足夠的調(diào)節(jié)范圍，特性符合要求。爐膛壓力信號正確。內(nèi)擾試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)全部投入自動。運(yùn)行人員解除單側(cè)吸風(fēng)機(jī)自動并手操，使吸

43、風(fēng)機(jī)靜葉擋板指令階躍改變5%，然后立即投入吸風(fēng)機(jī)自動，同時(shí)記錄爐膛壓力的變化過程，直至新的穩(wěn)定為止。質(zhì)量要求：5%階躍擾動，20S（并且加濾波時(shí)間）內(nèi)穩(wěn)定，最大允許偏差±80Pa,穩(wěn)態(tài)誤差為±30 Pa。定值擾動試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，改變爐膛壓力定值±120Pa，同時(shí)記錄爐膛壓力的變化過程，直至達(dá)到新的穩(wěn)定，正反向各做一次，分別記錄過渡過程時(shí)間、最大超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差。質(zhì)量要求：爐膛壓力定值改變±120Pa，在20s（并且加濾波時(shí)間）內(nèi)穩(wěn)定在±50Pa以內(nèi)。外擾試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投自動，運(yùn)行人員將 送風(fēng)機(jī)動葉開度改變5%，同時(shí)開始記

44、錄爐膛壓力的變化過程，直至新的穩(wěn)定為止。質(zhì)量要求：最大偏差±80Pa，過渡過程時(shí)間20s（并且加濾波時(shí)間）。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)收意見：生技部驗(yàn)收意見： # 爐爐膛壓力控制系統(tǒng)擾動試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分安全措施：爐膛壓力變送器（自動、顯示）正常投入，兩側(cè)吸風(fēng)機(jī)靜葉擋板及電動執(zhí)行器動作靈活、有調(diào)節(jié)裕量。試驗(yàn)中運(yùn)行人員密切監(jiān)爐膛壓力及吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況

45、，如有異常，立即終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)爐膛壓力超差>±150pa時(shí),終止試驗(yàn)。試驗(yàn)中如出現(xiàn)輔機(jī)故障時(shí)，需恢復(fù)系統(tǒng)，終止試驗(yàn)。系統(tǒng)投入自動后，如出現(xiàn)爐膛壓力波動較大，解除自動，手動調(diào)節(jié)待系統(tǒng)穩(wěn)定后繼續(xù)試驗(yàn)。動態(tài)特性試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒調(diào)節(jié)切手動。DCS系統(tǒng)采集爐膛壓力。選單側(cè)吸風(fēng)機(jī)，由運(yùn)行人員手操一次將吸風(fēng)機(jī)擋板開度改變510%，并記錄爐膛壓力靜葉開度的變化過程，直至爐膛壓力穩(wěn)定為止。自動投入要求：燃燒穩(wěn)定,將爐膛壓力給定值給至當(dāng)時(shí)的壓力值,檢查系統(tǒng)無切手動條件。檢查系統(tǒng)主控制站及調(diào)節(jié)器跟蹤，保證系統(tǒng)無擾切換。 關(guān)信號，保護(hù)條件投入，運(yùn)行監(jiān)視手段正常。引風(fēng)機(jī)擋板有足夠的調(diào)節(jié)范

46、圍，特性符合要求。爐膛壓力信號正確。內(nèi)擾試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，燃燒調(diào)節(jié)系統(tǒng)全部投入自動。運(yùn)行人員解除單側(cè)吸風(fēng)機(jī)自動并手操，使吸風(fēng)機(jī)靜葉擋板指令階躍改變5%，然后立即投入吸風(fēng)機(jī)自動，同時(shí)記錄爐膛壓力的變化過程，直至新的穩(wěn)定為止。質(zhì)量要求：5%階躍擾動，20S（并且加濾波時(shí)間）內(nèi)穩(wěn)定，最大允許偏差±80Pa,穩(wěn)態(tài)誤差為±30 Pa。定值擾動試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，改變爐膛壓力定值±120Pa，同時(shí)記錄爐膛壓力的變化過程，直至達(dá)到新的穩(wěn)定，正反向各做一次，分別記錄過渡過程時(shí)間、最大超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差。質(zhì)量要求：爐膛壓力定值改變±120Pa，在20s（并且加濾波時(shí)間）內(nèi)穩(wěn)定在±50Pa以內(nèi)。外擾試驗(yàn)：鍋爐燃燒穩(wěn)定，吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投自動，運(yùn)行人員將 送風(fēng)機(jī)動葉開度改變5%，同時(shí)開始記錄爐膛壓力的變化過程，直至新的穩(wěn)定為止。質(zhì)量要求：最大偏差±80Pa，過渡過程時(shí)間20s（并且加濾波時(shí)間）。系統(tǒng)整定后的品質(zhì)評價(jià)：最大偏差： 過渡過程時(shí)間： 穩(wěn)態(tài)誤差： 注：要求有試驗(yàn)曲線附頁 試驗(yàn)人員簽字： 年 月 日 試驗(yàn)前后調(diào)節(jié)參數(shù)紀(jì)錄：試驗(yàn)前 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 試驗(yàn)后 主調(diào)：Kp: Ti Kd Td 班組驗(yàn)收意見：電控部驗(yàn)