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1、施工技術(shù)交底記錄表工程名稱: 呂合2號(hào)隧道 編號(hào): 分項(xiàng)工程名稱錨桿交底人交底日期交底內(nèi)容:錨桿呂合2號(hào)隧道采用錨網(wǎng)噴初期支護(hù)。全隧拱部系統(tǒng)錨桿采用22組合中空錨桿,邊墻采用22全長(zhǎng)粘結(jié)型砂漿錨桿。呂合 2號(hào)隧道錨桿支護(hù)參數(shù)表里程段落圍巖等級(jí)長(zhǎng)度(m)間距(m)砂漿錨桿邊墻系統(tǒng)錨桿拱部DK46+259D1K46+520k左側(cè)4.0左側(cè)4.0環(huán)*縱1.0*1.0右側(cè)4.0右側(cè)4.0D1K46+520D1K46+620a左側(cè)4.0左側(cè)4.0環(huán)*縱1.2*1.2右側(cè)4.0右側(cè)4.0D1K46+620D1K46+780k左側(cè)4.0左側(cè)4.0環(huán)*縱1.0*1.0右側(cè)4.0右側(cè)4.0錨桿技術(shù)要求(1)中空

2、錨桿:必須滿足現(xiàn)行中空錨桿技術(shù)條件。屈服抗拉力127KN、斷后伸長(zhǎng)率16%;錨桿沿桿體全長(zhǎng)設(shè)內(nèi)徑6mm排氣管;錨桿應(yīng)設(shè)置錨頭,優(yōu)先采用錨固力1KN的漲殼式錨頭;錨桿用砂漿強(qiáng)度等級(jí)不低于M20。(2)錨桿必須設(shè)置鋼墊板、錨頭、止?jié){塞等配件,墊板尺寸1501506mm。錨桿施工工藝砂漿錨桿施工工藝流程見(jiàn)附圖1,組合中空錨桿施工工藝流程見(jiàn)附圖2。(1)準(zhǔn)備工作1)檢查錨桿類型,規(guī)格,質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計(jì)相符。2)根據(jù)錨桿類型,規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具。3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求截取桿體并整直、除銹。在桿體外露端車絲,以便安裝螺母。(2)錨桿鉆孔1)采用YT-28型風(fēng)槍成孔。2)按設(shè)計(jì)要求定出孔位,其允許偏

3、差為150mm。3)錨桿鉆孔利用開挖臺(tái)階搭設(shè)簡(jiǎn)易臺(tái)架施鉆,鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面。4)鉆孔應(yīng)圓而直,錨桿的鉆孔直徑應(yīng)大于桿體直徑15。5)錨桿鉆孔深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度10cm。6)砂漿錨桿深度的允許誤差為。7)成孔后采用高壓風(fēng)清孔。(3)砂漿錨桿注漿及安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、工作平臺(tái)和場(chǎng)地準(zhǔn)備工作,注漿材料使用硅酸鹽或普通硅酸鹽32.5水泥,粒徑小于2.5mm的砂子,并須過(guò)篩,砂膠比1:11:2,水灰比0.380.45,砂漿標(biāo)號(hào)不低于M20。砂漿錨桿作業(yè)程序是:先注漿,后放錨桿,具體操作是:鉆孔先將水注入牛角泵內(nèi),并倒入少量砂漿,初壓水和稀漿濕潤(rùn)管路,然后再將已調(diào)好的

4、砂漿倒入泵內(nèi),將注漿管插至錨桿眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒后,慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動(dòng)下,將砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?,并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi),以免漿中出現(xiàn)空洞。將注漿管全部抽出后,立即把錨桿插入眼孔。桿體插入后若孔口無(wú)砂漿溢出,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。灌漿壓力不得大于0.4MPa。安裝墊板和緊固螺栓應(yīng)在砂漿體的強(qiáng)度達(dá)到10MPa后進(jìn)行。(4)中空錨桿安裝及注漿組裝錨頭、鋼筋錨桿體、連接套、中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞,安裝錨桿,錨固端頭。連接注漿管,注漿。組合中空錨桿注漿工藝圖組合中空錨桿注漿時(shí),砂漿經(jīng)中空錨桿體的中空內(nèi)孔從連接套上的出漿口進(jìn)入錨孔壁與鋼筋桿體間的空隙,錨孔內(nèi)

5、的砂漿由下而上充盈,錨孔內(nèi)的空氣從排氣管排出直至回漿,注漿完成后立即安裝堵頭??刂埔c(diǎn)(1)錨桿孔保持直線,與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直,錨桿墊板與基巖密貼。(2)錨桿數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,注漿飽滿密實(shí)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)錨桿材料質(zhì)量、類型、規(guī)格、性能應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:錨桿規(guī)格,施工單位全檢;錨桿的物理性能,施工單位隨機(jī)抽取3%檢驗(yàn);錨桿的力學(xué)性能,施工單位按進(jìn)場(chǎng)批次隨機(jī)抽樣2套進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)方法:取樣試驗(yàn)(2)錨桿安裝的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:施工現(xiàn)場(chǎng)計(jì)數(shù)檢查。(3)砂漿錨桿采用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:每一作業(yè)段檢查一次。檢驗(yàn)方法:進(jìn)行配合

6、比設(shè)計(jì),做砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。(4)注漿管的直徑不得小于16mm,錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:尺量、觀察(5)錨桿孔保持直線,與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直,錨桿墊板與基巖密貼。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察(6)錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的10cm。 錨桿孔距允許偏差為15cm。 錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%,且應(yīng)位于孔的中心。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)尺量。(7)錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。主要危險(xiǎn)源、危害因素(1)臨時(shí)用

7、電不符合要求、工作面光照度不足;(2)找頂不徹底;(3)圍巖變形超限失穩(wěn)、上一循環(huán)支護(hù)強(qiáng)度不足、工作面坍塌;(4)高空作業(yè)臺(tái)(支)架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效;(5)施工機(jī)具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降。安全技術(shù)措施(1)作業(yè)面用電應(yīng)符合臨時(shí)用電的要求,其照明應(yīng)滿足安全作業(yè)的需要。(2)作業(yè)前,必須由專人對(duì)作業(yè)面安全狀況和作業(yè)人員安全防護(hù)進(jìn)行檢查,確認(rèn)作業(yè)區(qū)無(wú)塌方.落石等危險(xiǎn)源存在,及時(shí)消除各種安全隱患。(3)作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工機(jī)具、風(fēng)、水、電等管線進(jìn)行檢查,確保其性能良好。(4)作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠,四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿、安全網(wǎng)和上下工作梯,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。(5)錨孔鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持鉆機(jī)及作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定牢靠,除鉆機(jī)操作人員外還應(yīng)安排至少一人協(xié)助作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽、防護(hù)眼罩等防護(hù)用品。(6)錨桿的類型、規(guī)格和質(zhì)量必須符合 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

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