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1、word技術(shù)交底記錄工程名稱XX經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)園XX9 速路跨線橋施工單位XX公路建設(shè)有限公司父底部位左右幅箱梁工序名稱箱梁鋼筋制作及安裝交底日期2011年7月28日交底人交底內(nèi)容:一、一般要求1、鋼筋必須按/、同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。2、鋼筋在運(yùn)輸過程中避免銹蝕和污染:露天放置時(shí)應(yīng)七圖并加遮蠱。3、進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單,并按照試驗(yàn)室要求進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能(拉伸和彎曲)的自檢、抽檢(每批鋼筋取 6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)),/格后方能用于施工。1、 鋼筋的制作必須有一定范圍的場地,不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放
2、,制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。2、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手握切割機(jī)緩慢地可下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。4、切割25cm左 右的短鋼筋時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長鋼筋時(shí),另一頭賽;用人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要T不得任意拖拉,在切割料時(shí),操作切割機(jī)人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。5、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí),必須站穩(wěn)腳跟,緊握扳手
3、或套筒,勻速用力,不得用力過猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人。6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。7、雷雨天氣,不得在現(xiàn)場豎立鋼筋,以防雷擊傷人。8、鋼筋現(xiàn)場制作前應(yīng)該先配料,經(jīng)審核批準(zhǔn)后才能開始制作,制作場地必須硬化。9、鋼筋應(yīng)平直,中間無局部彎折;鋼筋表面潔凈,主筋下料保證設(shè)計(jì)長度,若需接長,在同一截面上接頭數(shù)量不得超過總量的一半。10、鋼筋籠主筋型號(hào),長度嚴(yán)格按照圖紙要求,頂部發(fā)散深入承臺(tái),發(fā)散長度保證 圖紙要求。箍筋接頭采用搭接焊,焊縫的長度單面焊不小于10d,雙面焊不小于20cml焊縫必須飽滿且不能有燒傷鋼筋現(xiàn)象,焊渣應(yīng)徹底清除干凈。11、制作好的鋼筋籠必須放
4、在平整、干燥的場地,保證入孔前清潔,按順序做好標(biāo) 志。二、鋼筋的加工1、 鋼筋的制作必須有一定范圍的場地,不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放,制成的鋼筋籠 也應(yīng)分別堆放。2、鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái) 必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)斷料,斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具夾緊,然后手 握切割機(jī)緩慢地向下加力,不能初割時(shí)突然加力,以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷 人。4、切割25cm左 右的短鋼筋時(shí),需用夾具夾緊,不準(zhǔn)用手直接送料,切割長鋼筋 時(shí),另一頭需用人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉,在切割料時(shí),操作切割
5、機(jī)人 員不能正面對準(zhǔn)砂輪片,需站在側(cè)邊,非操作人員不得在近旁停留,以免砂輪片碎裂時(shí) 飛出傷人。5、用人工彎制鋼筋圓箍時(shí),必須站穩(wěn)腳跟,緊握扳手或套筒,勻速用力,不得用力 過猛,并防止鋼筋折斷彈起傷人。6、切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電,鎖好箱門,露天作業(yè)的應(yīng)做好防雨淋的措施。7、雷雨天氣,不得在現(xiàn)場豎立鋼筋,以防雷擊傷人。8、鋼筋現(xiàn)場制作前應(yīng)該先配料,經(jīng)審核批準(zhǔn)后才能開始制作,制作場地必須硬化。9、 鋼筋應(yīng)平直,中間無局部彎折;鋼筋表面潔凈,主筋下料保證設(shè)計(jì)長度J接長,在同一截面上接頭數(shù)量不得超過總量的一半。10、鋼筋籠主筋型號(hào),長度嚴(yán)格按照圖紙要求,頂部發(fā)散深入承臺(tái),發(fā)散長度保證 圖紙要求。箍筋接頭采
6、用搭接焊,焊縫的長度單面焊不小于10d,雙面焊不小于20cm,焊縫必須飽滿且不能有燒傷鋼筋現(xiàn)象,焊渣應(yīng)徹底清除干凈。11、制作好的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場地,保證入孔前清潔,按順序做好標(biāo) 志。三、鋼筋焊接1、電焊工必須持考試合格證上崗,鋼筋焊接前,必須加工鋼筋焊接試件(每種型號(hào) 鋼筋3組),經(jīng)自檢、抽檢焊接質(zhì)量合格后,方可批量焊接。2、焊接時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)一定角度,使兩接合鋼筋軸線一致。箍筋 采用焊接接頭,雙面焊縫有效長度不應(yīng)小于 20cm電弧次I采用J506焊條;點(diǎn)焊采用422 焊條。3、施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒措施,環(huán)境溫度在5-20 C施焊時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施
7、,低于-20 C不得施焊。4、焊縫質(zhì)量要求:焊縫表面平整、不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋、 咬邊,氣孔、夾渣。四、絲頭加工1、鋼筋下料時(shí)不準(zhǔn)使用氣割工具,鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄 形或扭曲。鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。2、絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤滑液,不得使用油性潤滑液,不得在無潤滑液的情況下 套絲。3、鋼筋接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2連接套筒,且不大于3個(gè)絲口。4、螺紋必須飽滿,不允許缺絲現(xiàn)象和爛絲現(xiàn)象。5、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒防止裝卸鋼筋 時(shí)損壞絲頭。五、直螺紋套筒的連接1、鋼筋豎向加長時(shí)采用滾軋直螺紋套筒連
8、接,連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格 必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。2、內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn):用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn),其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入,塞止規(guī)旋 入長度不得超過3個(gè)絲口。3、鋼筋連接時(shí),注意連接的兩根鋼筋須互相頂緊,每邊外露不超過一個(gè)完整絲扣。質(zhì)量要求:連接完兩根鋼筋中心線在一條線上且平直,不得有扭曲、彎曲。 用力矩 扳手檢查,擰緊力矩值不小于下表。六、箱梁鋼筋安裝1、鋼筋在制作場內(nèi)制作成型,利用運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝處,采用吊車起吊運(yùn)輸至安裝 位置。2、鋼筋安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,采用綁扎、焊接等方式進(jìn)行連接,焊接須符合施工技 術(shù)規(guī)范的要求,施工中鋼筋空間位置發(fā)生沖突,按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求適當(dāng)調(diào)整布置,確 保不得切斷鋼筋,且碎保護(hù)層厚度必須保證。3、在鋼筋
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