化糞池施工方案

1、鋼筋混凝土化糞池施工方案1、工程概況、 本工程為鋼筋混凝土化糞池。2、施工準(zhǔn)備。1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 內(nèi)容：組織管理人員做好圖紙的會(huì)審工作，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙。2 物資準(zhǔn)備 根據(jù)施工方案，調(diào)備充足的施工機(jī)械設(shè)備及相關(guān)物料。3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 現(xiàn)場自然條件良好，無影響施工的不良因素，具備施工條件。 根據(jù)施工進(jìn)度和工程工序要求特點(diǎn)及時(shí)準(zhǔn)確設(shè)置平面控制點(diǎn)。 配合建設(shè)單位做好施工現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備階段工作。3、主要施工方法1施工程序 化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先地下后地上的原則從 下往上逐層安排施工，施工時(shí)先從化糞池基礎(chǔ)，后開始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工?；S池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計(jì)

2、圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，底板和部分池壁一 次、池壁和蓋板一次。2基礎(chǔ)開挖化糞池區(qū)域，清除地表土層，開挖采用挖掘機(jī)大開挖，邊坡按規(guī)范放坡，基底留30c m保護(hù)層，用人工開挖到設(shè)計(jì)高程。開挖應(yīng)避免擾動(dòng)開挖面。挖至設(shè)計(jì)高程后。施工砼墊層。3 鋼筋工程 鋼筋是建筑工程的骨架，對(duì)建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響，必須嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場的 驗(yàn)收制度，按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場鋼筋做原材料試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。具體施工如下：（1）鋼筋配筋 鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行。按圖進(jìn)行分段配制，分類堆放并注明型號(hào)根數(shù)。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大 致相

3、同。同時(shí)，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋加工，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長度進(jìn)行下料加工。按施工流水的需要分段 運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項(xiàng)如下：A、 原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查， 符合要求后方可進(jìn)行加工。C、鋼筋的焊接，場內(nèi)采用閃光對(duì)焊或電弧焊，現(xiàn)場采用手工電弧焊。B、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率w 50%C、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。D筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。（3）鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯(cuò)開接頭位置。鋼筋接頭可采用搭接，鋼筋搭接的接頭

4、應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總 數(shù)量的 50。B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯(cuò)開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉 點(diǎn)應(yīng)綁牢，與模板成 45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時(shí)，除按設(shè)計(jì)加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過并相應(yīng) 加長，截?cái)噤摻畹亩瞬繎?yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。D板筋綁扎時(shí)，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防砼施工時(shí)被人踩塌。E、對(duì)綁扎好的鋼筋需進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑砼。4模板工程 化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底

5、板，第二次澆筑側(cè)墻及頂板） 。（ 1）施工準(zhǔn)備 本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本工程特點(diǎn)及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料 情況，采取以下模板方案。模板：墻：18mn厚木膠合板50 X 100方木、鋼筋背楞，© 16螺栓加固。梁16mm厚木模板50 X 100方木龍骨支承體系，采用杉木直徑10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管 1500mnr道，梁底設(shè)水平 拉桿，杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿 1500mm（ 2） . 模板制作 模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和 數(shù)量。模板制作要求：A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強(qiáng)度

6、。C、特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準(zhǔn)確。D構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。（3） . 模板的安裝 安裝墻模放墻邊線校正綁扎墻筋及墊塊墻模側(cè)墻板采用 10螺栓對(duì)拉固定，螺栓中間加焊止 水片。 梁、板模安裝施工順序放線一搭設(shè)支模架一安裝梁底模一安裝板底模一綁扎梁及墊塊-安裝梁節(jié)點(diǎn)模-校正梁 側(cè)模一校正板底模。 模板拆除 模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模。 質(zhì)量要達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。5. 混凝土工程 底板采用一次性澆筑完成。混凝土澆筑完畢后及時(shí)遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防開裂滲水。（1）、砼生產(chǎn) 本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求。 商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場時(shí)，做好砼見證取樣。（ 2）、砼振搗底板、墻體、梁采取插入式振搗進(jìn)行振搗，振搗時(shí)前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求振搗充 分。6養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài) 7、安全保證措施：（1）注意施工安全；對(duì)各種電器、機(jī)具加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，防止意外危險(xiǎn)；加強(qiáng)工 地的值勤，雨