(調(diào)味料)生產(chǎn)加工工藝作業(yè)指導書

1、受控編號： HC-JSC-2013-A/0生產(chǎn)作業(yè)指導書2013年2月1日批準 2013年2月1日執(zhí)行固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)加工工藝作業(yè)指導書一、 原料處理（分揀、干洗）1、將所需原材料由車間外投料口投入車間，原料放到分揀臺上進行仔細分揀，將不符合要求的原料、雜質(zhì)、異物去掉。2、檢查干洗機無異常后，啟動干洗機運轉(zhuǎn)。3、運轉(zhuǎn)后檢查除塵機的風量是否達到要求，需風量減小時將調(diào)節(jié)旋紐向左旋轉(zhuǎn)并拉大干洗機側(cè)面的進風口，需風量減小時將調(diào)節(jié)旋紐向右旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉或縮小時風口。4、調(diào)好風機風量后，將分揀好的原料放置于干洗機進料口處，由干洗機進料口均勻投料，保持機器正常工作狀態(tài)，達到運行平穩(wěn)可靠。5、把干洗好的原料送入烘干

2、殺菌車間。6、工作完畢后及時關(guān)閉電源，清除機內(nèi)剩余物料，并檢查有無零件損壞磨損，保持機器完好，保障工作正常狀況。以上規(guī)定，每違反一項對當班或主要責任人罰款10元。二、 粉 碎1、檢查粉碎機工作是否正常，有無漏電現(xiàn)象，有問題及時報告，確保安全。2、首先檢查物料的標準度，然后開啟電源，進入粉碎狀態(tài)。3、檢查粉碎后物料的粗細度是否達到所需要求，以便調(diào)整。4、工作完畢，要關(guān)掉電源，確保安全。5、要清理粉碎機上的灰塵，保證清潔。6、打掃地面衛(wèi)生。以上規(guī)定，每違反一項罰款10元。三、 調(diào) 配調(diào)配：按照比例進行配料，倒入攪拌機內(nèi)混合攪拌，攪拌時間15分鐘，使產(chǎn)品均勻，符合標準要求。四、 干燥·滅菌

3、1、檢查微波的螺絲有無松動和電源是否接觸良好。一切正常后才可啟動。2、啟動順序：先拉下紅色電源開關(guān)，指示燈亮。按下監(jiān)控開關(guān)。按下風機開關(guān)，檢查是否正常運轉(zhuǎn)。按下排濕開關(guān)。按下運行開關(guān)，調(diào)至正常運行位置。按下調(diào)溫開關(guān)，調(diào)至所需溫度位置（85-102）依次打開微波1、2、3開關(guān)。3、運行平穩(wěn)后由微波進料口均勻進料，并檢查出料時的產(chǎn)品達到要求。4、工作完畢，首先關(guān)閉微波開關(guān)1、2、3，調(diào)底運行速度，關(guān)閉調(diào)溫開關(guān)，待機器空行二十分鐘后方可關(guān)掉電源。5、關(guān)機后清除機內(nèi)余料，檢查機器零件有無損壞、磨損，保證機器完好狀態(tài)。以上規(guī)定違反一項，罰款10元。五、包 裝1、進入車間要先檢查各種包裝機是否工作正常，有

4、無漏電現(xiàn)象，有問題即時報告。2、先開電源開關(guān)，預熱達到設定的溫度后才能開機工作。3、開機工作后要檢查定量是否準確，打碼是否正規(guī)，封口要牢固，計數(shù)要認真。4、在正常工作期間，要觀察各種包裝機的工作狀態(tài)，及定量打碼的準確度，以變及處理，保證正常工作。5、工作完畢后。要關(guān)閉電源，確保安全。6、要清理包裝機上的灰塵，保證清潔。7、檢查億裝機內(nèi)部零件的潤滑是否正常。8、產(chǎn)品的稱取，裝、放要求工作人員戴經(jīng)消毒的膠質(zhì)手套，嚴禁直接接觸產(chǎn)品。9、一切包裝，稱量工作應在包裝臺上完成，不得在其他場所進行操作。10、產(chǎn)品、包裝物不得隨意亂放，不得掉落地上，如有掉落，應及時進行處理，嚴禁直接再行使用。11、包裝時要及

5、時將殘次品及雜質(zhì)檢出，不得有任何雜質(zhì)殘留。12、包裝的密封、粘合要牢固，嚴密整齊。13、標志及日期號碼打印要清晰、正確，日期號碼要及時更換。14、產(chǎn)品裝箱要準確、規(guī)范、按規(guī)定排列整齊。包裝外觀要清潔無污。15、合格證、標簽、防偽標志等標識，按規(guī)定位置張貼，做到整齊、美觀、正確、規(guī)范。衛(wèi)生部分：1、工作服要按規(guī)定穿戴，頭發(fā)不得露在帽外。2、工作服要經(jīng)常洗滌，更換、保持衛(wèi)生、潔凈。3、工作服更換必須在更衣室中進行，換掉后在更衣室存放。4、工作人員必須注意個人衛(wèi)生，做到勤洗勤換，勤剪指甲。5、包裝人員不得佩帶易脫落物品進入包裝場地。6、所有進入包裝場所人員必須嚴格進行手腳消毒、消毒后不得接觸其它物品

6、。否則重新消毒。7、非工作人員嚴禁進入包裝場地。8、腳踏池、洗手池中消毒水應及時更換。9、包裝場地每班工作前要進行紫外線照射消毒，時間不得少于20分鐘。10、所有包裝器具、設施、手套、稱、盤、封口機等應分別進行沸水或紫外線消毒。11、保持包裝場所的清潔衛(wèi)生，每班后清掃、沖洗一次。以上各項，每違反一項，罰當班人員10元，主要責任人罰款15元。工作質(zhì)量：1、計量要準確，誤差不得超出規(guī)定范圍，否則，每出現(xiàn)一次，扣罰當班人員20元，主要責任人罰款10元。2、嚴格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，不合格產(chǎn)品，如進行包裝每發(fā)現(xiàn)一次扣罰當班人員10元，主要責任人15元。3、嚴格衛(wèi)生質(zhì)量，菌檢不達標出現(xiàn)一次，扣罰當班人員10元

7、，主要責任人罰款15元。4、包裝產(chǎn)品中出現(xiàn)雜物，發(fā)現(xiàn)一次，扣罰當班人員10元，主要責任人罰款15元。5、嚴格包裝質(zhì)量，出現(xiàn)封口不嚴、裝箱不準確、標簽不規(guī)范等現(xiàn)象，出現(xiàn)一次扣罰當班人員20元。主要責任人10元。6、若產(chǎn)品出庫進入市場。因以上各項而形成問題，造成不良后果，對包裝工序責任人處以5倍以上罰款并承擔造成企業(yè)直接經(jīng)濟損失的20-50%。半固態(tài)調(diào)味料生產(chǎn)加工工藝作業(yè)指導書1 目的制定了半固態(tài)調(diào)味料作業(yè)片工藝標準，主要規(guī)定了半固態(tài)調(diào)味料的 7主要流程及技術(shù)要求。2 適用范圍本指導書適用于本公司半固態(tài)調(diào)味料作業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)3 職責3.1 生產(chǎn)部是該工藝的歸口管理部門，負責該工藝的提高。3.2 車間

8、生產(chǎn)人員負責生產(chǎn)。3.3 生產(chǎn)部長負責監(jiān)督作業(yè)指導書的執(zhí)行。4 工作程序及要求4.1 前處理凡需加工整理的各種原料，應經(jīng)挑選、機器篩選去除雜質(zhì)后方可投產(chǎn)。4.2調(diào)配嚴格按調(diào)配表要求，將原料分別加入上料器使原料進入攪拌器后攪拌均勻度99%以上，攪拌時間為10分鐘-20分鐘。嚴格按照設備操作規(guī)程操作，做好設備使用記錄。調(diào)配工序中使用的食品添加劑質(zhì)量應符合相應的標準和規(guī)定。食品添加劑的品種和使用量應符合GB2760的規(guī)定。4.3烘炒先倒入適量的植物油，升高到一定溫度時將蔥姜蒜等調(diào)味料倒入炒鍋中，炸制金黃色，加入辣椒醬、鹽、味精、香辛料，攪拌10-15分鐘，出鍋灌裝4.4灌裝裝前設備進行殺菌，灌裝時包裝