鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-旋挖鉆

1、中鐵四局合蚌客運(yùn)專(zhuān)線HBZQ-2項(xiàng)目部鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文 件 編 號(hào)：編 制 部 門(mén)：工 程 部編 制：審 核：批 準(zhǔn)： 中鐵四局合蚌客運(yùn)專(zhuān)線HBZQ-2項(xiàng)目部2009年05月26日鉆孔灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、目的適用范圍為了對(duì)我管段內(nèi)的水下鉆孔灌注樁基礎(chǔ)特殊工序進(jìn)行有效的控制，確保鉆孔灌注樁施工質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保施工作業(yè)滿足鐵路工程施工規(guī)范（指南）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)操作規(guī)程及合同對(duì)顧客的承諾要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于中鐵四局合蚌客運(yùn)專(zhuān)線HBZQ-2項(xiàng)目部標(biāo)橋梁鉆孔（旋挖成孔法）樁基礎(chǔ)工程施工。二、編制依據(jù)1、施工圖2、鐵路工程施工相關(guān)技術(shù)規(guī)程3、客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工相

2、關(guān)暫行標(biāo)準(zhǔn)4、其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）；(2)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2003；(3)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ213-2005；(4)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）；(5)鐵路工程樁基無(wú)損檢測(cè)規(guī)程（TB10219-99）；(6)鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范（TB10210-2001）。三、適用范圍本指導(dǎo)書(shū)僅適用于杜家港特大橋的A型承臺(tái)下的群樁的施工。四作業(yè)準(zhǔn)備4.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙

3、，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。五、技術(shù)要求成孔質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)表:項(xiàng) 目允 許 偏 差孔中心位置()50孔徑()設(shè)計(jì)樁徑傾斜度1%孔深不小于設(shè)計(jì)深沉渣厚度()50 清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.031.10 粘度:1720Pa.s 含砂率:95%鉆孔泥漿指標(biāo)要求 表一鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)備注相對(duì)密度粘度Pa.s靜切力Pa含砂率%膠體率%

4、失水率ml/30min酸堿度PH旋挖鉆機(jī)粘土1.101.2018243549520811六、主要材料要求水泥：樁基采用42.5#普通硅酸鹽水泥，對(duì)同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，水泥的初凝時(shí)間不宜小于2h。使用原則：先到的水泥先用；按出廠時(shí)間先后順序。工地上修建水泥倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)修在地勢(shì)較高處，周?chē)O(shè)排水溝，并下墊枕木隔潮。不宜露天堆放，臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)上有蓋下有墊。覆蓋物防水，支墊高度不小于30cm。砂：優(yōu)先選用中砂，對(duì)選用當(dāng)?shù)氐暮由皯?yīng)進(jìn)行骨料的堿活性、堅(jiān)固性、吸水率、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量及顆粒級(jí)配試驗(yàn)，含泥量不大于2.5。石子：采用兩種連

5、續(xù)級(jí)配碎石，粒徑516、1631.5mm，含泥量不大于1。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的碎石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)、有害物質(zhì)含量測(cè)試及篩分析試驗(yàn)。鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告?；炷粒号浜媳雀鶕?jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。配合比統(tǒng)一采用試驗(yàn)室下發(fā)的配合比經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)換算的施工配合比?；炷劣蓴嚢枵炯薪y(tǒng)一供應(yīng)，攪拌站各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定合格后方可供應(yīng)混凝土。水：優(yōu)先用飲用水，當(dāng)采用其他來(lái)源的水時(shí)，按國(guó)家現(xiàn)行混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格方可使用。七、人員設(shè)備配置1、機(jī)具設(shè)備鉆孔樁施工主要的機(jī)具與設(shè)備為旋挖鉆（包括泥漿泵）、起吊機(jī)械（汽車(chē)吊）、鋼筋加工機(jī)械、混

6、凝土拌制運(yùn)輸灌注機(jī)具設(shè)備）等。每班組鉆孔樁作業(yè)機(jī)械配備表 表二序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái).套)1砼運(yùn)輸車(chē)HTN604(6m3)32吊車(chē)QY-1613電焊機(jī)BX1-40014發(fā)電機(jī)GF-7515旋挖鉆機(jī)FR622C16泥漿泵3PNL27裝載機(jī)ZL50E12、監(jiān)測(cè)設(shè)備工地現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控主要設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量用途1全站儀1臺(tái)（套）樁孔孔位2鋼卷尺1把檢查鋼筋加工尺寸情況及其它尺量檢查項(xiàng)目3測(cè)量繩1把測(cè)孔深4檢孔器1個(gè)測(cè)孔型、孔徑5水準(zhǔn)儀1臺(tái)（套）樁頂高程6泥漿比重儀1臺(tái)泥漿比重檢測(cè)7吊線40m鋼卷尺配合測(cè)鋼筋骨架垂直度以上設(shè)備必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定或監(jiān)理認(rèn)可；鋼筋原材料及焊接試驗(yàn)、混凝土原材料、配合比、砼強(qiáng)度由試

7、驗(yàn)部門(mén)和混凝土拌合站配置檢測(cè)、自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，設(shè)備必須進(jìn)行標(biāo)定，通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收。樁的無(wú)損檢測(cè)由業(yè)主單位通過(guò)招標(biāo)確定第三方檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。3、勞動(dòng)力組織安排三班制連續(xù)作業(yè)，每班每組鉆孔樁機(jī)施工勞動(dòng)力組織見(jiàn)“每班每組鉆孔機(jī)施工勞動(dòng)力組織表”。每班每組鉆孔樁機(jī)施工勞動(dòng)力組織表序號(hào)類(lèi)別人數(shù)主要職責(zé)1班長(zhǎng) 1對(duì)該班的工作負(fù)責(zé)，并對(duì)進(jìn)尺、地質(zhì)情況作好記錄2鉆機(jī)司機(jī)1操作鉆機(jī)，并觀察孔口穩(wěn)定，對(duì)鉆機(jī)負(fù)責(zé)3卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)1操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，對(duì)操作安全負(fù)責(zé)。4機(jī)電工1負(fù)責(zé)施工安全用電及保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)5勤雜工2負(fù)責(zé)清渣、裝拆導(dǎo)管及灌注砼等工作附注：機(jī)電工一般情況下1人負(fù)責(zé)3-4組鉆孔機(jī)械的電氣設(shè)備安裝、日常

8、維護(hù)及用電安全檢查。八、操作工藝流程根據(jù)鉆孔樁的設(shè)計(jì)要求、工期、地質(zhì)等條件，采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混泥土一次成樁的施工工藝。鉆孔樁施工工藝流程見(jiàn)：鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖九、操作方法1、護(hù)筒埋設(shè)a、護(hù)筒制造與埋設(shè)鉆孔用護(hù)筒采用=6鋼板制作，護(hù)筒長(zhǎng)度為2m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm，護(hù)筒頂端高出地下水位1.5m,高出地面40，護(hù)筒中心線應(yīng)與樁中心線重合,平面允許誤差不大于50,豎直線允許誤差1%。埋深12m。護(hù)筒埋設(shè)，先在樁位處挖至少比護(hù)筒底深50cm，直徑比護(hù)筒大40-50cm的圓坑，然后在坑底回填50cm厚的粘土，護(hù)筒四周用土填筑，并分層對(duì)稱(chēng)夯實(shí)

9、。地下水位較高時(shí)，可在原地面先填筑粘土再埋設(shè)護(hù)筒，如護(hù)筒底土質(zhì)較松軟，可用上面的方法處理，必須使護(hù)筒穩(wěn)固并且不下滑。、護(hù)筒必須垂直，其頂面中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1%。2、護(hù)壁泥漿（1）、泥漿要求護(hù)壁泥土要求水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大、主要技術(shù)指標(biāo)滿足下列要求:a 膠體率不低于95%。b 含砂率不大于4%。c 造漿能力不低于2.5l/kg。d 塑性指數(shù)17（砂粘土應(yīng)15，大于0.1mm的顆粒6%），e 如果粘土較差可加入0.10.2%Na2CO3或NaOH，以改善泥漿。護(hù)壁泥土選擇由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。配制1m3泥漿粘土與水的重量可根據(jù)粘土比重r1和需要的泥漿比重r2計(jì)算。

10、即每立方泥漿粘土需要量G=r2-1/(r1-1)r1。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可設(shè)置制漿池，沉淀池和泥漿槽以形成一個(gè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)。 （2）、泥漿池設(shè)置采用兩個(gè)墩樁基共用一個(gè)泥漿循環(huán)池的方式。泥漿處理池由造漿池與沉淀池兩部分組成，在地面挖坑。鉆孔施工時(shí)，對(duì)沉淀池中沉渣及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，用汽車(chē)遠(yuǎn)棄的方式隨時(shí)清除至固定棄堆點(diǎn)，以防泥漿溢流污染環(huán)境。鉆孔灌樁泥漿循環(huán)系統(tǒng)基本構(gòu)造示意圖（3）、泥漿配置本工程泥漿采用購(gòu)置粘土造漿，相應(yīng)地質(zhì)情況下泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表鉆孔泥漿指標(biāo)要求。泥漿充分拌制均勻備用，開(kāi)鉆前，充分備足制漿用粘土。鉆孔泥漿指標(biāo)要求 鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)備注相對(duì)密度粘度Pa.s靜切力Pa

11、含砂率%膠體率%失水率ml/30min酸堿度PH旋挖鉆機(jī)亞粘土1.101.2018243549520811十、鉆孔作業(yè)1、鉆機(jī)選型：采用旋挖鉆機(jī)。2、鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括鉆機(jī)基座處平整、加固,主要機(jī)具的檢查、維修與安裝、配套設(shè)施的就位等。拼裝好的鉆機(jī)安裝就位后，為保證底座和頂端平穩(wěn)，用木樁固定，以防產(chǎn)生偏移。頂部的起吊滑輪邊緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁孔中心三者保持在同一豎直線上，偏差控制在20以?xún)?nèi)，以確保鉆孔樁豎直度1%的要求。3、鉆孔(1)開(kāi)鉆前檢查各種機(jī)具設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，水電管路是否暢通，以確保正常。(2)正式鉆進(jìn)前先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)

12、間，待泥漿輸入孔口一定數(shù)量后，正式鉆進(jìn)。(3)開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，待鉆至護(hù)筒下1m后，再以正常速度鉆進(jìn)。(4)鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護(hù)罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆,同時(shí)保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。(5)鉆孔前，繪制孔位處地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，作為對(duì)不同土層選擇適當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重的參考。并且經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣鑒別土層，并記錄表中，與設(shè)計(jì)地層核對(duì)。(6)鉆進(jìn)過(guò)程中，及時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿，使之高出孔外水位或地下水位1.01.5m;保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質(zhì)量事故。(7)鉆孔過(guò)程中用檢孔器

13、隨時(shí)檢查孔的情況，防止發(fā)生彎孔等事故。(8)當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料判斷是否進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層。(9)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔。4、清孔（1）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沉渣沉淀，造成清孔困難。（2）清孔采用循環(huán)換漿法和撈渣法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭慢速提出取下鉆頭換上撈沙桶，撈出孔內(nèi)沉積的泥渣，然后注入凈化泥漿（相對(duì)密度1.031.10，粘度1720s，含砂率2%），孔內(nèi)含渣泥漿。嚴(yán)禁用加深孔底的方法代替清孔。一般情況采用換漿法，如孔底有塊狀物則采用撈渣法。（3）清孔

14、時(shí)，注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在地下水位或河流水位以上1.52.0m，以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。（4）當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿（孔底、孔中、孔口）測(cè)試值的平均值與凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行水下混凝土灌注。見(jiàn)表成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng) 目允 許 偏 差孔中心位置()50孔徑()設(shè)計(jì)樁徑傾斜度1%孔深不小于設(shè)計(jì)深沉渣厚度()300或按設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.031.10 粘度:1720Pa.s 含砂率:95%3、鋼筋籠的制作與安放a.在鋼筋棚內(nèi)集中下料，超過(guò)一定長(zhǎng)度（根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力確定）的鋼筋籠分節(jié)綁制，汽車(chē)吊提入孔內(nèi)

15、，鋼筋籠接長(zhǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)焊接。b.鋼筋籠吊起后，檢查鋼筋籠的垂直度及外型輪廓，平穩(wěn)垂直放入孔內(nèi)，切忌碰撞孔壁，不得強(qiáng)行下放。下放過(guò)程中，注意孔內(nèi)水位情況，如發(fā)生異常，馬上停止，檢查是否坍孔。c.鋼筋籠采用2m一道加強(qiáng)箍加強(qiáng)，且主筋與加強(qiáng)箍全部焊接（焊接時(shí)以不得傷害主筋為原則），防止吊裝變形。鋼筋籠在入孔前，在骨架外側(cè)綁扎保護(hù)層墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。d.鋼筋籠在清孔結(jié)束后，及時(shí)放入孔內(nèi)，鋼筋籠焊接時(shí)，保證上下兩節(jié)鋼筋籠的軸線一致，入孔后位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求，并牢固定位。鋼筋骨架底面高程偏差控制在100mm。e.水下混凝土灌注完畢，待樁上部混凝土初凝后，即解除鋼筋籠的固定，使鋼筋隨混凝土收縮，

16、避免粘結(jié)力的損失。4、水下混凝土的灌注清孔沉渣厚度符合要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后即開(kāi)始灌注水下混凝土。采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土，導(dǎo)管直徑宜用25cm、30cm；水下混凝土由攪拌站集中拌制，砼車(chē)運(yùn)輸，吊機(jī)提升灌注砼。灌注準(zhǔn)備：a.在清孔的同時(shí)，對(duì)各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，備足原材料；同時(shí)配備水泵、空壓機(jī)及高壓射水管等設(shè)備，以保證孔內(nèi)水頭和及時(shí)處理灌注故障。b.安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm的空間，以利首批灌注混凝土順利灌注；儲(chǔ)料斗應(yīng)高出護(hù)筒頂面2m與導(dǎo)管相連，儲(chǔ)料斗的容積按2.0m3設(shè)計(jì)。導(dǎo)管使用前進(jìn)行過(guò)球、水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。水下混凝土拌和：攪拌站集中拌制，按上述“主要材料”一節(jié)的

17、要求選用材料。混凝土施工配合比根據(jù)理論配合比通過(guò)檢測(cè)骨料含水量進(jìn)行調(diào)整，坍落度1822cm。水下混凝土灌注：導(dǎo)管安裝好后，應(yīng)再次測(cè)量孔底沉渣厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，確?？椎壮猎怀鲈O(shè)計(jì)要求。確認(rèn)沉渣符合設(shè)計(jì)要求、鋼筋籠安放正確后，即可開(kāi)始水下混凝土灌注。柱樁在灌注水下混凝土前，應(yīng)用射水或射風(fēng)沖射鉆孔孔底35min，將孔底沉淀物翻動(dòng)上浮，射水或射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大0.05Mpa。水下混凝土灌注開(kāi)始時(shí)，首批灌注混凝土數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于1m并不宜大于3m的要求。漏斗底口處設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。在水下混凝土灌注過(guò)程中，由工程技術(shù)人員經(jīng)常采用帶

18、重錘的測(cè)繩探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整埋管深度。一般埋管深度控制在26m左右，以防導(dǎo)管提離混凝土面發(fā)生斷樁。提管由鉆機(jī)完成，人工拆管，并及時(shí)沖洗導(dǎo)管，整齊堆存?zhèn)溆谩Ｋ禄炷凉嘧?yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，中途不得中斷，并盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)徐徐灌注，以防導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊壓漏導(dǎo)管。并防止灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔、縮孔，經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭高度。水下混凝土灌注應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂0.5m0.8m，以保證鉆孔樁與上部結(jié)構(gòu)之間的混凝土連接質(zhì)量。鉆孔樁高出設(shè)計(jì)樁頂?shù)亩嘤嗖糠只炷猎诔信_(tái)施工前鑿除，樁頭無(wú)松散層。水下混凝土灌注完成后，對(duì)于護(hù)筒小于2m的應(yīng)立即扒出，二節(jié)以上護(hù)筒不應(yīng)立即拔出，

19、應(yīng)在水下混凝達(dá)到2.5Mpa后方可拆除?；炷凉嘧⑼戤吅?，鉆孔樁頂部未灌砼孔洞內(nèi)填土至原地面，以防引起人身安全意外事故。水下混凝土灌注過(guò)程中，經(jīng)常檢測(cè)混凝土坍落度，不符合要求的混凝土不得灌入導(dǎo)管。每根樁至少做一組抗壓試件。按規(guī)范要求做好鉆孔樁無(wú)損檢測(cè)工作，確保成樁質(zhì)量。十一、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量檢查方法1地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)地質(zhì)情況相符施工、監(jiān)理全部檢查，設(shè)計(jì)對(duì)有代表性的樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)檢查施工記錄、觀察渣樣2孔徑、孔深、孔型與設(shè)計(jì)相符施工、監(jiān)理單位全部檢查測(cè)量檢查和用檢孔器3鉆孔樁護(hù)筒堅(jiān)實(shí)不漏水，埋深符合施工工藝要求施工、監(jiān)理單

20、位全部檢查觀察和測(cè)量檢查4泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆機(jī)、地質(zhì)條件確定，可參照施工技術(shù)指南施工、監(jiān)理單位全部檢查施工單位進(jìn)行泥漿比重、含砂率試驗(yàn)，監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)5孔底沉渣柱樁小于5cm，摩擦樁小于20cm。施工、監(jiān)理單位全部檢查測(cè)量鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm位置、孔位中心項(xiàng)目采用全站儀測(cè)量、傾斜度采用吊線配合鋼尺測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3孔傾斜度1%2、鋼筋及鋼筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查數(shù)量檢查方法1屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎試驗(yàn)符合GB13013、GB1499、GB/T701和設(shè)計(jì)的要求施工

21、單位每批抽檢一次、監(jiān)理見(jiàn)證取樣或平行抽檢為施工單位抽檢次數(shù)的20%或10%。施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并隨機(jī)抽樣進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢測(cè)2保護(hù)層墊塊材質(zhì)與設(shè)計(jì)相符或不低于結(jié)構(gòu)本體砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度施工單位按規(guī)定數(shù)量制作試件進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)或平行檢驗(yàn)并檢查質(zhì)量證明文件按規(guī)定方法試驗(yàn)3鋼筋加工符合設(shè)計(jì)要求施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且各不少于1件尺量4縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求施工單位、監(jiān)理單位全部檢查觀察5鋼筋接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵建設(shè)200516

22、0號(hào)標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定外觀質(zhì)量施工、監(jiān)理單位全部檢查；力學(xué)性能施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。尺量、試驗(yàn)6安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求施工、監(jiān)理單位全部檢查觀察和尺量7保護(hù)層墊塊的位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，側(cè)面和底面不少于4個(gè)/m2施工、監(jiān)理單位全部檢查觀察和尺量序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定/允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法1鋼筋外觀平直、無(wú)損傷，無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹施工單位全部檢查觀察2受力鋼筋全長(zhǎng)10施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且不少于3件尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸3 4彎起鋼筋的彎折位置205同一截面受力鋼筋焊接接頭布置軸

23、心受拉構(gòu)件不得大于25%，同一根鋼筋不得超過(guò)一個(gè)接頭施工單位全部檢查觀察和尺量6鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100尺量7鋼筋骨架直徑20mm尺量8主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處9加強(qiáng)筋間距20mm10箍筋間距20mm11鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查3、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工及鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定/允許偏差（%）檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法1砼原材料應(yīng)符合鐵建設(shè)2005160號(hào)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求見(jiàn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)見(jiàn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)2砼配合比滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性指標(biāo)和施工工藝等要求。見(jiàn)鐵路

24、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)見(jiàn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)3砼原材料水泥、礦物摻和料1每工作班抽查不應(yīng)少于1次施工單位復(fù)稱(chēng)；監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)粗細(xì)骨料2外加劑、拌和用水14配合比調(diào)整根據(jù)含水率、各項(xiàng)要求每工作班抽查不應(yīng)少于1次施工單位進(jìn)行含水率測(cè)試；監(jiān)理單位見(jiàn)證確認(rèn)5坍落度20mm每拌制50m3或每工作班不少于1次施工單位進(jìn)行坍落度測(cè)試，監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣6砼澆注溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò)30每工作班至少測(cè)溫3次溫度測(cè)試7強(qiáng)度等級(jí)水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍每根樁取樣做試件不少于2組砼強(qiáng)度試驗(yàn)8水下混凝土灌注必須符合施工工藝設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求全部檢查觀察和測(cè)量9樁身質(zhì)量混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整全部檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)10樁頂露出新鮮砼面，樁頂和主筋伸入承臺(tái)符合設(shè)計(jì)全部檢查觀察和測(cè)量十二、安全及環(huán)保要求1、安全要求1、各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施布置要合理、緊湊、整齊、有序、安全、衛(wèi)生，嚴(yán)禁擅自隨意搭建。2、各種建筑材料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等，要分類(lèi)、分品