中頻爐常規(guī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改

1、中頻爐熔煉常規(guī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄1、材料、工器具準(zhǔn)備作業(yè)2、爐體點(diǎn)檢作業(yè)3、循環(huán)水點(diǎn)檢作業(yè)4、送電作業(yè)5、加料作業(yè)6、熔煉作業(yè)7、熔煉過程巡檢作業(yè)8、出鋼作業(yè)9、鋼水包吊運(yùn)作業(yè)10、澆注作業(yè)11、割包作業(yè)12、修包作業(yè)13、煤氣烤包作業(yè)常規(guī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)

2、人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并

3、采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目材料、工器具準(zhǔn)備作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)爐臺、爐前作業(yè)人員 熔煉班熔煉工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1.熔煉平臺點(diǎn)檢2.鋼水包點(diǎn)檢3.爐料點(diǎn)檢1.熔煉平臺：捅料棒、挑渣棍、樣勺、樣杯、錳鐵（高錳）、硅鐵、鋼芯鋁、硅鈣合金、鋼水測溫儀、熱電偶、便攜式測溫儀、吊鉤秤2.目測檢查鋼包耳軸無裂紋；包襯完好；手動(dòng)檢查塞桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、目測檢查塞桿軸無彎曲；目測檢查龍門鉤：鉤頭及掛鉤磨損量小于20%、無變形、無裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活。3.爐料：目測檢查爐前廢鋼、切邊、合金充足，滿足生產(chǎn)需要。1.1上下樓梯觀察好周圍環(huán)境，手扶欄桿；1.

4、2 爐臺臺面打壓緊實(shí)、無絆腳物，爐口附近無雜物；1.3工器具齊全、到位，接觸鋼水的手持工具保持手柄干燥，放置安全。2.1 鋼包耳軸、龍門吊鉤軸銷每年進(jìn)行一次探傷檢測；2.2 鋼包建立鋼包臺帳鋼包砌筑記錄，填寫鋼包日常檢查記錄等，確保鋼包使用安全；2.3 鋼水吊運(yùn)通道保持暢通。3.1 檢查確認(rèn)爐料必須干燥、無油污，無密閉及半密閉容器。常規(guī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長

5、清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落

6、措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目爐體點(diǎn)檢作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)爐體內(nèi)、爐臺、爐下作業(yè)人員 熔煉工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1.爐襯點(diǎn)檢2.出鋼坑及地面點(diǎn)檢3.感應(yīng)體循環(huán)水點(diǎn)檢4.爐體傾轉(zhuǎn)液壓缸點(diǎn)檢1.使用豎梯進(jìn)入爐體內(nèi)檢查爐襯。爐襯點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)：若發(fā)現(xiàn)爐襯有凹坑，深度較深（剩余爐襯60mm）且面積較大（300mm×300mm或150 mm×150 mm凹坑數(shù)量超過5處），則爐襯不能繼續(xù)使用，應(yīng)重新更換爐襯。當(dāng)爐襯發(fā)現(xiàn)垂直裂紋或龜紋時(shí)

7、，裂紋較窄（5mm）、深度較淺（爐襯壁1/2厚）仍可使用，但應(yīng)細(xì)心觀察；否則，裂紋較寬（5mm）時(shí)應(yīng)采用堵縫料進(jìn)行堵縫。若發(fā)現(xiàn)爐襯沿整個(gè)圓周有水平連續(xù)裂紋，裂紋寬度10mm或化料狀態(tài)該裂紋不能閉合時(shí)，則爐襯不能繼續(xù)使用，應(yīng)重新更換爐襯。 在使用過程中如果出現(xiàn)“凍爐”等情況，應(yīng)更換爐襯。2.目測檢查出鋼坑三面護(hù)欄，坑內(nèi)及周圍地面情況，出鋼坑地面不影響鋼包接鋼水時(shí)落包并保證有300mm以上安全距離。3.目測檢查感應(yīng)體，接頭、磁軛、感應(yīng)體本身及循環(huán)水閥門應(yīng)無漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水緊固處理或反饋維修人員進(jìn)行處理； 感應(yīng)體匝間紅泥無變黑現(xiàn)象，如變黑應(yīng)將變黑部分剔除。4.目測檢查爐體傾轉(zhuǎn)液壓缸，檢查液壓油充足

8、且無漏油，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋維修人員進(jìn)行處理。1.1 砌筑及修補(bǔ)爐襯時(shí)，使用應(yīng)佩戴防塵口罩；1.2 進(jìn)入爐體作業(yè)前，操作人員必須在電源柜上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，爐體內(nèi)作業(yè)完成操作者未摘牌前嚴(yán)禁進(jìn)行送電作業(yè)；1.3 進(jìn)入爐體前，應(yīng)清除干凈爐口附近雜物，防止墜落傷人。1.4 爐襯修補(bǔ)作業(yè)完成后作業(yè)人員親自將電源柜處懸掛的“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌摘除。2.1 護(hù)欄應(yīng)完整、無缺損，符合標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；2.2 地坑及周圍地面無雜物、積水。3. 爐臺下地面無雜物、積水。4. 單位： 崗位名稱： 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；

9、工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等。【作業(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)

10、手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目循環(huán)水點(diǎn)檢作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)爐下、循環(huán)水塔、電控室作業(yè)人員 熔煉班熔煉工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1. 電控柜點(diǎn)檢 2. 水冷電纜點(diǎn)檢3. 電抗器點(diǎn)檢4. 電容器組點(diǎn)檢5. 冷卻水塔點(diǎn)檢 1. 目測檢查電控柜所有電器元件，確認(rèn)所有電器元件無漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)由點(diǎn)檢操作人員立即緊固處理。2. 目測檢查水冷電

11、纜，確認(rèn)水冷電纜接頭無漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)由點(diǎn)檢操作人員立即緊固處理； 確認(rèn)水冷電纜外皮無滲水現(xiàn)象，如有滲水應(yīng)通知維修工進(jìn)行更換。3. 目測檢查電容器、電抗器所有接頭無漏水。4.1目測檢查冷卻塔冷卻水池水位，水位離水池邊沿上端10cm；4.2 目測檢查冷卻水箱液位，水位離水箱上端10cm；4.3 目測檢查循環(huán)水泵；4.4 耳聽循環(huán)水泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在異常聲音；4.5 目測檢查噴淋泵；4.6 耳聽噴淋泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在異常聲音。4.7 耳聽冷卻風(fēng)機(jī)聲音是否存在異常。 1. 點(diǎn)檢必須在爐體未通電狀態(tài)下進(jìn)行；2.1 水冷電纜檢查要細(xì)致無遺漏；2.2 爐臺下空間狹窄，地面不平，站位要合理安全；2.

12、3 水冷電纜要用三角帶懸掛起來，嚴(yán)禁拖在地面上；3. 點(diǎn)檢完畢后防護(hù)柵欄要放置回原位置；4. 冷卻塔周圍地面濕滑，尤其冬季地面可能會(huì)有結(jié)冰，點(diǎn)檢時(shí)要格外注意，防止摔傷；單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作

13、前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)

14、項(xiàng)目送電作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)高壓配電室、控制室作業(yè)人員 熔煉工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1. 送電前檢查2. 高壓柜送電3. 中頻爐電源柜送電1.1 送電前目測檢查電源柜控制面板，控制面板應(yīng)無灰塵，如有灰塵操作者用高壓風(fēng)進(jìn)行吹掃。1.2 手動(dòng)檢測萬能斷路器無松動(dòng)，如有松動(dòng)操作者緊固處理；1.3 目測檢查電源控制柜內(nèi)各連接部位，應(yīng)無明顯燒蝕現(xiàn)象，如有反饋維修工處理；1.4 目測檢查電抗器、電抗器連接銅排、電容器接頭、水冷電纜連接銅排及各連接部位應(yīng)無明顯燒蝕現(xiàn)象，如有反饋維修工處理；2.1 目測檢查高壓柜電壓指示為10kv，儲(chǔ)能指示燈亮起；2.2 將高壓柜分/合閘開關(guān)右旋到合閘位置，合閘指示燈亮；

15、2.3 如有異常反饋維修工處理；3.1 目測檢查電源指示燈亮，進(jìn)線電壓表指示1000V；3.2 按“控制電源合”按鈕，控制電源指示燈亮起，電爐電源柜門上的保護(hù)指示燈X亮起。同時(shí)觀察脈沖變壓器指示燈應(yīng)全亮。3.3 按預(yù)貯能按鈕，貯能電機(jī)動(dòng)作，貯能指示燈亮；3.4 按“主電源合”按鈕，主斷路器合閘，開關(guān)A、開關(guān)B指示燈亮起3.5 按“復(fù)位”按鈕，主控板紅燈全部熄滅，電源柜門上的“保護(hù)”燈熄滅； 3.6 順時(shí)針慢旋“調(diào)功電位器”，電爐頻率表從靠近零位上升至接近500HZ,輕微調(diào)整直至中頻電爐啟動(dòng)正常；3.7 啟動(dòng)成功后，繼續(xù)調(diào)整“調(diào)功電位器”達(dá)到所需功率。1.1 吹掃作業(yè)前風(fēng)包應(yīng)先進(jìn)行排水，防止水分

16、過大導(dǎo)致電源短路；1.2 爐臺下空間狹窄，地面不平，站位要合理安全；1.3 點(diǎn)檢完畢后防護(hù)柵欄要放置回原位置；2. 高壓柜送電前應(yīng)先確定爐臺下沒有無關(guān)人員，修補(bǔ)爐襯作業(yè)已完成，警示牌已摘除；3. 如中頻電爐無法正常啟動(dòng)，要反饋維修工處理，嚴(yán)禁私自調(diào)節(jié)控制柜電路板；中頻電源送電前注意事項(xiàng)：確認(rèn)爐臺下電容器周圍無人；確認(rèn)電容器上沒有易導(dǎo)電的金屬物；確認(rèn)水路無影響正常生產(chǎn)操作的漏水點(diǎn)。中頻電源關(guān)機(jī)操作順序與開機(jī)正好相反。單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；

17、挑渣棍等。【作業(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得

18、從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目加料作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)爐臺作業(yè)人員 熔煉工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1.開爐前加料2.熔煉中加料1.開爐前加料采用吸盤裝料。先檢查電磁吸盤吊耳及鏈條的完好性。1.1前期裝料時(shí)先裝尺寸較小的碎料，防止砸傷爐底，大塊的爐料必須穩(wěn)定地裝在爐襯壁的附近，小塊的爐料裝在中間和爐底，大塊爐料的空隙中間填以小塊料。下層爐料應(yīng)盡可能裝的緊密，棒料、板料應(yīng)直立

19、裝入，不要亂裝，以防上面形成搭橋現(xiàn)象。1.2爐料尺寸根據(jù)爐襯的尺寸來考慮，不應(yīng)過大，并使?fàn)t料裝的緊密，爐料裝的越緊密，熔化速度越快，耗電量也越少。2.1 熔煉過程中應(yīng)勤加料，每次加料不應(yīng)太多以防搭橋或“凍住”；2.2 熔煉過程加料時(shí)散落在外的爐料應(yīng)人工加入爐內(nèi)。1.1 使用電磁吸盤時(shí)，載荷下面禁止任何作業(yè)或人員通行，加料人員站位應(yīng)遠(yuǎn)離吸盤1米以外。嚴(yán)禁使用圓型電磁吸盤吊運(yùn)長度超過其直徑2倍以上的長條物品；1.2 加料過程中如需處理吸盤外沿的爐料時(shí)，應(yīng)用白蠟桿進(jìn)行處理；1.3 加料前再次確認(rèn)爐料干燥、無油污，無密閉及半密閉容器，如存在以上情況應(yīng)挑出。2.1 如果產(chǎn)生搭橋等現(xiàn)象應(yīng)將爐體傾斜，用鋼水

20、熔化搭橋，嚴(yán)禁用鋼桿用力搗錘；2.2人工將散落在外的爐料加入爐體內(nèi)時(shí)，要輕拿輕放，防止鋼液飛濺。單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)

21、行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目熔煉作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)爐臺作業(yè)人員 熔煉工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要

22、求1.熔化2. 捅料助熔3. 造渣4. 取樣、作圓杯試樣5. 調(diào)整成份6. 測溫1.爐料裝好后開始通電（即開機(jī)）熔化。前十分鐘使用較小的功率（10%25%），以防止電流波動(dòng)太大。待電流沖擊停止后，逐漸將功率增至最大值，直至爐料熔清為止。2. 在熔化過程中隨時(shí)注意用爐釬以輕敲的方式捅料，以防搭橋，并繼續(xù)添加爐料。3. 當(dāng)大部分爐料熔化以后，加入適量的造渣材料造渣并覆蓋鋼液表面。4. 將取樣勺伸入鋼水液面下40cm取樣后澆入圓杯式樣模具中，1分鐘后取出圓杯試樣送至化驗(yàn)室化驗(yàn)成份。5. 根據(jù)化學(xué)分析結(jié)果，人工加入合金調(diào)整好鋼液的化學(xué)成份。 6. 持熱電偶插入鋼水液面下40cm進(jìn)行測溫。1. 進(jìn)入電控

23、室操作注意周圍環(huán)境安全。2. 捅料時(shí)不得用力搗捶，防止鋼水噴濺燙傷。3. 加入造渣材料時(shí)，人員站位應(yīng)在離爐口邊沿0.5米外的位置將整袋造渣劑輕輕拋入爐中，禁止有向前俯沖的動(dòng)作。4. 操作人員持取樣勺站在離爐口邊沿0.5米外操作，取樣勺需干燥。取圓杯試樣化驗(yàn)時(shí)需佩戴手套，防止?fàn)C傷。5. 加入合金必須干燥、無油污，人工加入時(shí)輕拿輕放，防止鋼液飛濺。6. 測量鋼液溫度時(shí)熱電偶需干燥，防止金屬溶液飛濺灼燙，測溫完后將熱電偶放入指定位置，不得隨地亂放。單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；

24、筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信

25、號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目熔煉過程巡檢作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)控制室、爐下作業(yè)人員 熔煉工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1. 準(zhǔn)備巡檢工具2.巡檢1. 巡檢工具包括：紅外線測溫儀、手電。2.1 熔煉過程中，由兩人每1小時(shí)進(jìn)行一次設(shè)備巡檢；2.2 巡檢過程中發(fā)現(xiàn)任何故障立即停爐處理。1.確保工具完好，確認(rèn)環(huán)境安全正常；2.1 巡檢過程中必須保證兩人同時(shí)

26、前往，一人巡檢、一人監(jiān)護(hù)，要在規(guī)定的設(shè)置護(hù)欄的區(qū)域外進(jìn)行；2.2 嚴(yán)禁帶電處理故障；2.3 根據(jù)巡檢結(jié)果填寫中頻電爐運(yùn)行過程點(diǎn)檢記錄；單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的

27、勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目出鋼作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)爐臺、爐前作業(yè)

28、人員 熔煉工、澆注工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1. 停電2. 傾爐3. 盛鋼4. 穩(wěn)包5. 測溫6. 停止1.熔煉完畢，停止中頻電源向爐子供電（即先將功率調(diào)至最低，然后關(guān)“設(shè)備啟?！遍_關(guān)?。?.1 把傾爐控制器上的“液壓泵啟動(dòng)”按鈕按下使電機(jī)工作，再按下相應(yīng)電爐的傾爐按鈕，即可傾爐爐體倒出鋼水；手松開即可停止轉(zhuǎn)動(dòng)；2.2 按下對應(yīng)的“復(fù)位”按鈕，可使中頻爐返回至垂直工作位置。復(fù)位時(shí)如果爐內(nèi)余鋼較多，不要完全復(fù)位，留有一定傾斜角度（爐體西端高出爐臺300mm），以利于下一爐熔煉。3. 用龍門鉤掛塞桿包耳軸，用卡子卡住龍門鉤，將塞桿包吊至爐前合適位置盛鋼。4. 出鋼時(shí)澆注操作人員持工具進(jìn)

29、行穩(wěn)包。5. 盛滿鋼水后，加覆蓋劑、測溫，溫度合適后起吊至鑄件澆口上方進(jìn)行澆注。6. 出鋼完畢，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉“液壓泵啟動(dòng)”按鈕，使電機(jī)停止工作，以防止?fàn)t體傾動(dòng)系統(tǒng)過熱故障！1. 進(jìn)入電控室操作注意周圍環(huán)境安全。2.1 操作人員站在操作臺前操作按鈕，其余人員均站在離傾翻裝置0.5米安全范圍內(nèi)。2.2 如需停電電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)或遇到漏油等情況，可按下“緊急停止”按鈕，停止液壓系統(tǒng)的工作。4. 爐前穩(wěn)包人員使用專用工具進(jìn)行穩(wěn)包，站位要合理。爐體傾爐前，應(yīng)撤掉前面護(hù)欄上的橫欄，復(fù)位后立即安裝。單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼

30、水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等。【作業(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人

31、違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目鋼水包吊運(yùn)作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)爐前、鋼包吊運(yùn)通道、澆注區(qū)作業(yè)人員 澆注工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1. 起吊2. 吊運(yùn)3. 對口4. 吊運(yùn)1. 出鋼后，鋼包無異常狀況，澆注工指揮行車起吊鋼水包。2. 鋼包起吊后，澆注工指揮行車沿鋼包吊運(yùn)路線將鋼包吊至澆注地坑進(jìn)行澆注。3. 澆注工指揮

32、行車工將塞桿包的水口正對于澆口上方。澆注完成一件鑄件后，確定鋼水量夠下一鑄件澆注時(shí)，澆注工再指揮行車工將塞桿包的水口正對于下一箱鑄件的澆口上方。4. 一包澆注完成后，澆注工指揮行車將鋼包沿鋼包吊運(yùn)路線吊至爐口上方，將余鋼回爐；如是最后一包則倒入余鋼模內(nèi)。1.1 指揮行車應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)手勢；1.2 起重機(jī)械操作人員吊起鋼水包后，應(yīng)先試制動(dòng)裝置是否安全可靠，確認(rèn)無異常后，方能轉(zhuǎn)移鋼水包。2.1 確認(rèn)鋼包吊運(yùn)過程中鋼包專用路線無人員通行或穿行；2.2 指吊人員必須跟包指揮，確認(rèn)鋼包按要求到達(dá)澆注位置，并與鋼包保持2米以上的安全距離跟行，防止鋼包在吊運(yùn)過程中發(fā)生漏鋼情況時(shí)躲閃不及造成燙傷。3.1 澆注工與行

33、車工密切配合，確認(rèn)對口位置準(zhǔn)確，防止?jié)沧r(shí)鋼水四濺對周圍人員造成灼燙。單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程

34、及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目澆注作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)澆注地坑作業(yè)人員 澆注工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1. 鋼包手柄操作2

35、. 打結(jié)瘤3. 起余鋼4. 試包1. 鋼包水口與鑄件澆口對正后，一名操作人員下壓塞桿包塞桿操作手柄開始澆注，另一名操作人員在冒口上方觀察鋼水，待鑄型內(nèi)鋼水液面上升至冒口后，操作人員稍微抬高操作手柄進(jìn)行減流，根據(jù)鑄件大小待冒口內(nèi)鋼水液面上升至三分之一冒口高度或100mm高度后加發(fā)熱劑，澆滿后抬起操作手柄停止?jié)沧ⅰ?. 澆注過程中要有一名操作人員及時(shí)將水口結(jié)瘤打掉；3. 澆注完成后要將澆出冒口的鋼水翹起；4. 澆注后期使用干燥的吹氧管或鋼筋試包，以確定鋼水量是否夠下一鑄件澆注。1. 出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)做如下處理：嗆火或鋼水液面異常下降時(shí)，應(yīng)繼續(xù)點(diǎn)澆至正常；分型面跑火時(shí)，應(yīng)先減流，使用吹氧管或鋼筋堵在

36、跑火位置，等到不再跑火時(shí)再進(jìn)行正常澆注；底箱跑火時(shí)，減流至不再跑火后再進(jìn)行正常澆注；若跑火量大，無法堵漏時(shí)，澆注人員要及時(shí)撤離現(xiàn)場，防止高溫灼燙。水口無法掩住時(shí)，如包內(nèi)鋼水量足夠澆注下一鑄件，則指揮行車直接吊運(yùn)至下一鑄件位置進(jìn)行澆注；如包內(nèi)鋼水量不夠澆注下一包鑄件，直接將鋼包吊至渣坑漏光。此過程中，地面人員要遠(yuǎn)離鋼包。行車工吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意漏鋼不得漏在未澆注的鑄件上。單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用

37、品；召開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安

38、全帶或采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目割包作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)割包區(qū)作業(yè)人員 澆注工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1. 檢查2. 切割3. 定置1. 割包前檢查氧氣壓力正常，擋板完好，吹氧管連接牢靠；2. 澆注完成余鋼回爐或壓入余鋼盆后，指揮行車將余渣倒入渣盆，指揮行車將鋼包口有一定朝下角度（10°左右），用吹氧管對準(zhǔn)凝鋼由上向下進(jìn)行切割，直至將包底、包棒凝鋼全部割除，并將切割渣全部倒出；3. 將割完包底的鋼包放置到指定位置。

39、1.1 確認(rèn)氧氣及橡膠管各連接部位無漏氧，如有泄露應(yīng)立即進(jìn)行處理，不得在存在泄露的情況下進(jìn)行切割作業(yè)；1.2 確認(rèn)現(xiàn)場地面無雜物、無絆腳物、無易燃易爆物，開關(guān)氧氣閥門通道暢通；1.3 確認(rèn)擋板等防護(hù)措施完好，防止熔融金屬飛濺物燙傷或落在漏氧點(diǎn)上引起其它火災(zāi)造成人員燒傷。2. 使用吹氧管割包時(shí)，操作人員應(yīng)用手握緊橡膠管，防止回火燒傷；不得使用帶金屬絲的膠皮管；單位：鑄造分廠 崗位名稱：中頻爐熔煉、澆注 規(guī)程編號：崗前準(zhǔn)備【工器具及材料】 便攜式CO報(bào)警儀；便攜式紅外線測溫儀；鋼水測溫儀；電子秤；捅料棒；工器具；筑爐機(jī)；樣勺；樣杯；振動(dòng)棒；挑渣棍等?！咀鳂I(yè)前安全】 按規(guī)定要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；召

40、開班前會(huì)班組長清晰安排交接班工作；進(jìn)行危險(xiǎn)源預(yù)知預(yù)控；進(jìn)行班前安全活動(dòng)；了解上班生產(chǎn)、設(shè)備、安全、工藝等詳細(xì)信息；作業(yè)人員清晰了解工作內(nèi)容及安全要求；進(jìn)行作業(yè)前的安全檢查。通用安全要求1.工作前穿戴好本工種配發(fā)的適合當(dāng)班作業(yè)的勞動(dòng)防護(hù)用品。2.熟練掌握本崗位設(shè)備運(yùn)行程序、設(shè)備構(gòu)造、工藝流程及工藝技術(shù)要求。3.禁止使用不合格吊勾、鋼絲繩、鏈條及其他設(shè)備和工具。4.各工種交接班，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5.工作中注意力要集中，要聽從指揮，配合工作時(shí)協(xié)調(diào)一致。6.不得違章指揮，強(qiáng)令他人違章、冒險(xiǎn)作業(yè)。7.按標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號指揮行車、汽車吊。8.不得從行車吊物下方穿行、逗留、作業(yè)。9.高空作業(yè)必須系安全帶或

41、采取其他防墜落措施。10.煤氣設(shè)備、設(shè)施動(dòng)火作業(yè)，按規(guī)定程序確認(rèn)并辦理動(dòng)火證。11.密閉受限空間作業(yè)前進(jìn)行安全確認(rèn)、并采取可靠防護(hù)措施。12.未取得特殊工種作業(yè)資格，不得獨(dú)立從事特種作業(yè)。作業(yè)項(xiàng)目修包作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)修包區(qū)作業(yè)人員 熔煉澆注工作業(yè)步驟工藝操作標(biāo)準(zhǔn)安全確認(rèn)及要求1. 清包2. 修包3. 安裝水口磚4.安裝塞棒5. 掩包1.1 指揮行車將鋼包放平，在鋼包包壁與地面接觸的兩側(cè)放置兩塊磚以固定鋼包；1.2 從鋼包頂面搗除水口磚；1.3 清理鋼包底及包壁上的殘鋼；1.4 用行車吊運(yùn)鋼包至廢渣區(qū)域，倒掉鋼包內(nèi)的殘鋼和殘?jiān)?，然后再次將鋼包放平并固定?. 檢查包襯侵蝕狀況，使用耐火膠泥修補(bǔ)較小的

42、包襯損壞處，并用木錘敲擊震實(shí)，若包底有較大面積侵蝕（200mm×200mm），徹底清除侵蝕處鋼渣和包襯碎塊，使用剛玉澆注料加入6%-8%的自來水和勻，鋪在侵蝕處，使得包底平整；3.1 檢查水口磚質(zhì)量，杜絕使用有質(zhì)量問題的水口磚；3.2 將水口磚外弧面上抹上耐火泥，依次將上水口、下水口磚塞入座磚孔內(nèi)，并墊上木塊用手錘敲擊緊實(shí)；3.3 依次將墊片、壓板安放好，插入楔鐵用手錘用力敲擊3-5次徹底緊固，然后指揮行車將鋼包吊起放置至烤包位；4.1檢查緊固塞頭連接件，檢查袖磚、塞頭磚，杜絕使用有質(zhì)量問題的耐火磚；4.2 手工將塞頭磚旋入塞頭連接件，用力旋到底保證緊固；4.3 將袖磚端面上抹上耐火泥，依次裝到塞桿上，裝上墊片、楔鐵，用手錘用力敲擊3-5次，抹掉耐火磚之間擠出的耐火泥；5.1 指揮行車吊起塞棒吊運(yùn)至鋼包內(nèi)，將塞棒上部放在滑桿橫