斷橋鋁門窗施工方案51342

1、斷橋鋁門窗施工方案本工程為固安縣東酈湖小區(qū)工程，一期工程為10、11、13、18樓工程,13樓除外均為高層住宅建筑，地下二層，地上18/26層,13#樓為二層商業(yè)樓，局部三層。應建設單位要求，由北京華巨建筑設計有限公司設計的施工圖，原設計門窗材質(zhì)為白色普通塑鋼窗改為斷橋鋁合金門窗，材料由建設單位指定。一、斷橋鋁合金門窗安裝技術本工程門窗采用斷橋灰黑色彩噴鋁合金門窗,玻璃采用6+12+6(白色浮法）中空玻璃，抗風壓性能不應低于5級（P33000Pa)，玻璃門窗應符合施工圖設計說明中安全玻璃的規(guī)定，除1400窗高及平開窗外其他窗戶下方500高均為乙級鋼化防火玻璃；有關施工技術上的問題作以下布置:1

2、、門窗制作應符合設計和斷橋鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)范要求，斷橋鋁合金門窗框應安裝牢固門窗應推拉、開啟靈活，窗臺處應有泄水孔，并應設置限位裝置。緊固件應符合有關技術規(guī)程的規(guī)定；五金件型號、規(guī)格和性能均應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。（1）安裝程序:窗框就位框固定填塞縫隙安五金配件安玻璃打膠、清理。(2)施工要點：a、各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平一致,上下順直。b、窗框與墻體固定時,先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封.2、斷橋鋁合金門窗安裝：（1）門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連

3、接方法必須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個,其間距應不大于500mm，距型鋼端頭應不大于200mm；增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外,其表面均應經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理.(2)門窗及玻璃的安裝應在墻體干燥上強度后進行；當門窗安裝時，其環(huán)境溫度不宜低于5；A。混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定；B。磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處;C。設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊固件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。（3）扣件在門窗框一端用不低于4mm自攻螺絲聯(lián)結(jié)扣件與墻體聯(lián)結(jié)。膨脹螺絲直接從門窗框內(nèi)側(cè)打入墻體內(nèi)，膨脹螺絲的長度不低于80mm，每相鄰的

4、膨脹螺絲間距不大于500mm。(4）門窗框與墻體之間的接縫處理方法:用發(fā)泡劑填充框與墻體間間隙，發(fā)泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠.（5）安裝組合窗時，給合窗的洞口應拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞口。拼樘料與洞口的連接:A。拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應設預埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預埋件上按緊固件打孔，然后用緊固件固定；B.拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞口中，然后用C20細石砼澆灌固定;C。應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應400mm.緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的縫隙采用密封條進行密封處理

5、；（6）窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞,表面用密封膠密封.對保溫、隔聲要求較高的工程,應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。（7）門窗表面潔凈,無劃痕,碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑，平整、厚度均勻,無氣孔；嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇；門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗,忌用粗糙或腐蝕性強的化學液體擦洗。（8）依據(jù)施工圖紙按要求安裝安全玻璃，并且有3C認證標識.(9）斷橋鋁門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差 (mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度

6、尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積1。5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積1。5m260N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直2000mm2用1m托線板檢查9門窗框(含拼樘料）正、側(cè)面垂直2000mm3用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高5用鋼板尺檢查,與基準線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃(

7、含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查二、成品保護:（1）門窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。(2)裝運門窗的運輸工具，應有防雨措施.運輸門窗應豎立排放，固定牢靠,防止顛震損壞.樘與樘之間應用材料隔開，五金配件也應相互錯開,以免相互磨損及壓五金件。（3）門窗應輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。（4)門窗應放置在通風、干燥、清潔、平整的地方，且應避免曬雨淋,不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應直接接觸地面，底部墊高不應小于5cm。門窗均應立放，立放角度70,并應采取防傾倒措施。(5)貯存門窗的環(huán)境溫度應低于50.當環(huán)境溫度為0的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應在室溫下放置2

8、4h。三、工程驗收 1、斷橋鋁門窗工程驗收應按GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準和GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行。 2、斷橋鋁門窗工程的驗收，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎上進行.3、高層建筑外門窗位置高度30M時，應按GB50057建筑物防雷設計規(guī)范執(zhí)行.4、斷橋鋁型材必須符合GB/T52372000斷橋鋁建筑型材的要求。5、工程驗收時應檢查下列文件和記錄:5。1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書.5.2門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和進場驗收記錄，其中鋁

9、型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應提供復驗報告。斷橋鋁門窗安裝和產(chǎn)品保護應注意問題 一、工程設計 1、工程設計必須作強度設計計算和試驗，僅根據(jù)標準圖集以及型材廠家提供的型式檢測報告就進行制作、安裝、驗收，這是錯誤的甚至是危險的行為。因為標準圖集僅是某個系列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗收的依據(jù)。對不同系列的門窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進行強度、撓度的校核或試驗。 2、落地門窗的強度和剛度普遍不足，應對其中的主受力柱（梁）進行加強處理. 3、高層建筑外門窗位置高度30M時，應按GB50057建筑物防雷設計規(guī)范執(zhí)行。 二、材料選用 1、斷橋鋁型材必須符合G

10、B/T52372000斷橋鋁建筑型材的要求. 2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質(zhì)量的重要因素之一。即便是性能優(yōu)良的窗型,也必須靠優(yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來保證. 3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質(zhì)量比較重要的配件.滑輪是門窗啟閉是否順暢的關鍵所在，應使用滾動軸承尼龍輪.防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生，應使用三元乙丙橡膠。毛條是窗扇與窗框的密封件,決定門窗氣密性的優(yōu)劣，普通化纖毛條遇水會卷曲而失去密封作

11、用，必須使用硅化毛條。 4、平開門窗的合頁(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質(zhì)量最為重要的配件。合頁（或滑撐窗的摩擦鉸鏈）的承載能力是關系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關鍵所在，合頁的承載能力強于摩擦鉸鏈，所以合頁可制作分格較大的窗扇使用，摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。執(zhí)手關系到門窗安全和密封性能的重要配件,普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用，歐式多點執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用；框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡

12、膠. 5、五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應與型材和玻璃作相容性試驗。 三、加工制作 1、斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內(nèi)進行,不得在施工現(xiàn)場制作. 2、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則,以保證門窗的密封性能,尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。 3、斷橋鋁門窗組裝前，應清除端部加工毛刺,端部節(jié)點以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施,以防止結(jié)構(gòu)滲水. 4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護. 必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物；每清潔一個構(gòu)件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布;溶劑應傾

13、倒在擦布上,嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注,膠縫表面應平整光滑；收膠縫的余膠不得重復使用. 四、安裝、產(chǎn)品保護 1、安裝前應對門窗洞口的形狀和位置精度進行放樣校核，檢查預埋砼的數(shù)量和位置是否符合設計要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對于不合格的部分應督促建設單位整改. 2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應作防腐處理.除朝外墻面外,窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護.朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。 3、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位,再用射釘固定,不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應請監(jiān)理單位（或建設單位)作好隱蔽工程驗收記錄后，并對門窗的垂直、水

14、平、對角線進行校核,嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。 4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進行.若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。 5、濕作業(yè)完成后,安裝玻璃和窗扇前，清除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。 6、玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗收前外開平開窗應關閉，防止疾風暴雨造成窗扇的損壞。 7、驗收前應對斷橋鋁門窗進行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應及時整改.門窗施工方案三、 施工方法及要點3。1工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連結(jié)件檢查門窗處理檢查安裝四周嵌縫-五金

15、配件-清理。門窗框打有排水槽.門窗框、門窗扇對角線相差不大于3mm。門窗框、門窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙不大于0。5mm，相鄰兩構(gòu)件焊接處的同一平面度不大于0。8mm.裝配式結(jié)構(gòu)的門窗框、門窗扇的四角處,在構(gòu)件型材內(nèi)腔應加襯連接件.連接件與增強型鋼用緊固件連接。密封條裝配后,均勻牢固，接口嚴密，無脫槽現(xiàn)象。裝玻璃時在玻璃四周配防震塊。塑料門窗安裝的技術方法：我項目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝,一般根據(jù)洞口的實際情況而定。門邊框與洞口間隙應在1520mm之間.帶下框推拉門框高度應比洞口高度小510mm。門窗框各邊不少于3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于400mm?？奂陂T窗框一端用不

16、低于4mm自攻螺絲聯(lián)結(jié)扣件與墻體聯(lián)結(jié)，另一端用射釘直接打入墻體,其深度不低于2mm.膨脹螺絲直接從門窗框內(nèi)側(cè)打入墻體內(nèi)，膨脹螺絲的長度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm。門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發(fā)泡劑填充框與墻體間間隙,發(fā)泡劑溢出來的部分,用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠.塑料門窗玻璃安裝的技術方法:安裝玻璃前，將裁口內(nèi)的污垢清除干凈,并沿裁口的全長均勻抹13mm厚的底油灰。安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。安裝于豎框中的玻璃，應擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻

17、璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。安裝于扇中的玻璃，應按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求.玻璃安裝就位后,其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應為23mm.玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢.玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應使玻璃周邊受力均勻.3。4門窗安裝要求UPVC窗框固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，固定片之間的距離應小于或等于600mm.窗框的框邊外側(cè)四周應用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時隔開，基寬度為5mm，深度為5-8mm,待抹灰或粘結(jié)層硬化后,

18、撤去片材，并將嵌縫膏擠入縫隙內(nèi)進行密封.對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。UPVC門框固定片的位置應距門角150200mm，固定片之間的距離應小于或等于600mm.UPVC門窗與墻,應先固定上框,而后固定邊框.對砼墻洞口應采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚縫處;對設有預埋鐵件的洞口，應采用焊接的方法，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定.采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致。組合窗及連窗門的拼樘料應采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應比拼樘料長出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚,應能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風壓值。3。5門窗附件安裝應符合以下規(guī)定附件應齊全，不允許有缺件現(xiàn)象.附件裝配應牢固、可靠，所有緊固件均達到最緊位置。裝配好的附件應靈活應用,能達到各自的功能.四、施工