大體積混凝土測溫布置

1、大體積混泥土測溫孔布置1、首先，我說一下為什么要測溫？     施工混凝土內(nèi)部熱量較難散發(fā)，外部表面熱量散發(fā)較快，內(nèi)部和外部熱脹冷縮過程相應(yīng)會在混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。溫差大到一定程度，混凝土表面拉應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時，在混凝土表面會產(chǎn)生有害裂縫，有時甚至貫穿裂縫。另外，混凝土硬化后隨溫度降低產(chǎn)生收縮，由于受到地基約束，會產(chǎn)生很大外約束力，當(dāng)超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時，也會產(chǎn)生裂縫。為了了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，掌握基礎(chǔ)混凝土中心與表面、表面與大氣溫度間的溫度變化情況，以便采取必要的措施。  

2、0;  2、其次，測溫的方法：     比較常用的是：采用建筑電子測溫儀（JDC-2）配合預(yù)埋測溫導(dǎo)線進(jìn)行測溫。具體操作如下：     （1）、混凝土澆搗前測出各測溫探頭的初始溫度值，并作好記錄。     （2）、混凝土澆搗前測出大氣溫度及入模混凝土溫度并作好記錄。     （3）、自混凝土入模至澆搗完畢的四天期間內(nèi)每隔二小時測溫一次，以后每隔四小時測溫一次。一般十十四天后可停止測溫，或溫度梯度20度時，可停止測溫。

3、     （4）、每測溫一次，應(yīng)記錄、計算每個測溫點的升降值及溫差值。     3、測溫導(dǎo)線的具體埋設(shè)：     對于這個問題，仁者見仁，智者見智，我就不評說什么，我來說一下我的具體操作。     豎向?qū)Ь€埋設(shè)，我采用的是1根20的鋼筋做豎向支撐，記得是：3米的承臺砼，豎向共埋設(shè)了4根導(dǎo)線（每處），用30mm*30mm*30mm的小木方綁在鋼筋上做隔離，然后安裝測溫導(dǎo)線上的探頭，用電工用的相色帶綁牢，4個探頭的安裝高度分別為：底板上部2

4、0公分，砼中心處，砼表面下20公分，砼表面。 電子測溫比較貴也麻煩，還是埋設(shè)測溫管的好。 1、測溫管的制作 測溫管采用PVC管制作而成，內(nèi)徑17，長度按埋設(shè)位置的基礎(chǔ)筏板厚度加工，下口塞入長600的16紫銅管，外面用膠布裹堅實，紫銅管下端用膠布層層封住，PVC管上露200，管內(nèi)灌入機(jī)油，澆筑砼前插入一根14的鋼筋防止塑料管變形，塞緊管口后膠布密封。表面溫度測量點直接用30長鍍鋅管點焊在上層鋼筋網(wǎng)片上。 2、測溫點的布置 測溫點的布置原則應(yīng)在有代表性的整個基礎(chǔ)底板最深處、底板四個角點及結(jié)構(gòu)尺寸變化較大的地方。測溫點的布置詳見測溫點布置圖，測溫點分別設(shè)置在筏板的下部和中間位置，表面溫度在砼面向下5

5、-10部位量取。 3、測溫的時間 砼澆注完6至10小時開始測溫。2d內(nèi)，每2h測溫一次； 齡期3-7d內(nèi)，每4h測溫一次，7天后一天測一次，14天后結(jié)束測溫，每次測溫同時須測出周圍環(huán)境的溫度。 測溫管在基礎(chǔ)中的預(yù)埋方法見下圖：以下是大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009討論稿對測溫的要求： 6 溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗  大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率、環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后7天內(nèi)，每晝夜可不少于24次；以后可按每晝夜6-8次進(jìn)行測試，入模溫度進(jìn)行測量，每臺班不少于2次。 6.0.2 大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，以真實地反映出混

6、凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、最大應(yīng)變、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則，一般可按下列方式布置： 1 監(jiān)測點的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置； 2 在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場和應(yīng)力場的分布情況及溫控的要求確定，經(jīng)理論計算基本可以確定溫度場和應(yīng)力場規(guī)律的可以將測點沿最不利位置布置； 3 在基礎(chǔ)平面對稱軸線上，監(jiān)測點位宜不少于4處，傳感器布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸； 4 沿混凝土澆筑體厚度方向，每一點位的測點數(shù)量，宜不少于5點； 5 保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)

7、量應(yīng)根據(jù)具體需要確定； 6 混凝土澆筑體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表以內(nèi)50mm處的溫度為準(zhǔn)； 7 混凝土澆筑體底面的溫度，應(yīng)以混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度為準(zhǔn)。 6.0.3 測溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定： 1 測溫元件的測溫誤差應(yīng)不大于0.3（25環(huán)境下）； 2 測試范圍:-30150； 3 絕緣電阻大于500M 6.0.4 應(yīng)變測試元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定： 1 測試誤差應(yīng)不大于1.0； 2 測試范圍:-10001000； 3 絕緣電阻大于500M； 6.0.5 溫度和應(yīng)變

8、測試元件的安裝及保護(hù)符合下列規(guī)定： 1 測試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞； 2 測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱； 3 測試元件的引出線宜集中布置，并加以保護(hù)； 4 測試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。 6.0.6 測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線； 6.0.7 大體積混凝土進(jìn)行應(yīng)變測試時，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的零應(yīng)力測點。按照以前的規(guī)范，對大體積混凝土測溫實際要求不是很

9、細(xì)，中冶在主持編制新的大體積規(guī)范，不知道正式版批了沒有。 按傳統(tǒng)做法： 埋設(shè)上中下三點，下點離板底100mm，中間點局厚度中間，上點板頂以下100mm（也有觀點應(yīng)該就是表面的），這是垂直步點原則。 另外，從平面來看，應(yīng)該根據(jù)構(gòu)件特點（代表性）確定測溫點的布置，不用太近，當(dāng)然也不能太遠(yuǎn)，主要根據(jù)構(gòu)件特點，平板我一般大概10m左右方格。 測溫點的埋設(shè)方法，最簡單就是埋設(shè)豎直測溫管（鐵的或PVC），個人認(rèn)為此做法可能偏差較大，因為中間一般溫度最高，但是熱通過對流可能造成孔口溫度高于混凝土溫度；還有一種方式是埋設(shè)測溫導(dǎo)線（熱電耦），伸出三根導(dǎo)線（一般用根12鋼筋豎直綁扎牢固），用配套手持電子測溫儀測溫

10、，很方便。這儀器導(dǎo)線有便宜的也有貴的，便宜的一根導(dǎo)線幾毛錢，儀器幾百到千把塊都有。最先進(jìn)的還有一種無線測溫的，適合于特別大的大體積混凝土，可能比較貴，沒用過，但是很方便。 測溫頻率： 由于在養(yǎng)護(hù)開始階段，混凝土溫升比較快，在前15天，對混凝土每2個小時測溫一次，以后對混凝土每4個小時測溫一次。 中止測溫條件：測溫主要控制中心溫度與表面溫差，表面和大氣溫差不超過25度，（測量最高溫度最低氣溫），控制降溫梯度一般每天不超3度，至表面溫度和大氣溫度之差小于25度就可以撤除保溫。測溫點布置原則：測點須具有代表性，能全面反映大體積砼內(nèi)各部位的溫度，從大體積混凝土高度斷面考慮，應(yīng)包括底面、中心和上表面，從

11、平面考慮應(yīng)包括中部和邊角區(qū)。但首先考慮溫度變化敏感區(qū)，這是規(guī)程里面要求的！但是在具體實施中還是有經(jīng)驗的元素，舉例說明一下吧！ 某高層住宅樓工程地上14層，局部15層，地下2層，剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積27216.6m2。施工中采用大體積混凝土施工技術(shù)。 測溫方案：測溫點的布置為保證測溫點的代表性和可比性，混凝土測溫孔按不大于25mm一個孔的原則布置，工程共布置56個中層測溫點和56個表層測溫點。  中層測溫點處預(yù)埋600mm長測溫管，測溫管用DN20鐵管制作，底部用鐵板封死，埋入混凝土內(nèi)550mm，上部外露50mm。表面測溫點預(yù)埋200mm長測溫管，埋入混凝土內(nèi)50mm，外露50mm。

12、待底板鋼筋綁扎好后，將測溫孔的鐵管點焊在排架鋼筋上，上部管口用塑料袋包住以防灌進(jìn)混凝土。測溫管口在測溫和不測溫時，都要用棉花堵緊，測溫儀在測溫孔停留時間應(yīng)在大于3分鐘時進(jìn)行讀數(shù)，并作好記錄。注意：一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)，不能采取通過沿孔洞高度變動測溫探頭的方法來測孔中不同高度位置的溫度。  根據(jù)底板的高度測溫點可分為表面測溫點、中部測溫點、底層測溫點，每處距表皮不小于50mm。工程基層已設(shè)置滑移層，可以抵減大體積混凝土底板的內(nèi)外約束，因此未考慮底層測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm；中部測溫點的高度為底板頂標(biāo)高下返550mm板厚。摘 要：目前，高層建筑中大體積混

13、凝土的應(yīng)用愈來愈多，防止溫度裂縫的出現(xiàn)顯得尤為關(guān)鍵。結(jié)合作者實踐，介紹了在大體積混凝土結(jié)構(gòu)測溫過程中熱電偶法易出的問題及控制措施。 關(guān)鍵詞：大體積混凝土；布置；測溫；控制；熱電偶 1 熱電偶測溫技術(shù) 1.1 測溫儀器 專用建筑測溫線； JDC-2型建筑電子測溫儀，精度0.1，量程-30130； 銅熱電偶溫度傳感器。 1.2 熱電偶的埋設(shè) （1）所有熱電偶的埋設(shè)，必須按測溫布置圖進(jìn)行編號，以35個為一個測點，35個測點為一個區(qū)，每個熱電偶均得編號，并在埋設(shè)前進(jìn)行測試檢驗。 （2）熱電偶必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好，需綁扎在橫向較粗鋼筋的下側(cè)，測溫線應(yīng)綁在鋼筋上, 其溫感部位應(yīng)處于測溫點位

14、置, 并不得與鋼筋直接接觸。 （3）按照施工平面位置的布點，用一根大于12的鋼筋，其長度為澆注層厚度或墻體厚度加2030mm，溫度傳感器采用鋼絲或膠布固定，且與鋼筋之間要有隔離層。 （4）測溫線插頭留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔，留在外面的測溫線長度應(yīng)大于20cm, 并按上中下順序分別綁扎，每組測溫線在線的上段做上標(biāo)記, 便于區(qū)分深度。 1.3 測溫點的布置 （1）混凝土橫斷面寬度為120cm時，一個斷面至少布三個熱電偶，墻中心處一個，兩側(cè)距墻表面10cm處各一個(如圖1)。 （2）墻體寬度為120cm250cm時，每個斷面至少布五個熱電偶，在前面的基礎(chǔ)上，距墻表面到中心距離的一

15、半處再各布一個。 （3）橫斷面布點一般間距為3060cm；高度上、下布點，墻中心一個，在距墻頂部5080cm處布一個點；墻體縱向布點距離為510m，中間部位也可交錯布點。 （4）基礎(chǔ)混凝土有側(cè)模，高寬比大于1時按墻體測溫點布置。 （5）如基礎(chǔ)沒有側(cè)模，或用磚砌側(cè)模以及高寬比小于1時，可適當(dāng)減少兩側(cè)面測溫點(如圖2)。 1.4 測溫要求 （1）一般在混凝土澆注完畢后10h開始測溫，每班定時測定混凝土的入模溫度和氣溫，以后每隔2-4小時測一次。 （2）溫度變化主要為三階段，升溫階段每2h記錄一次，降溫階段每4h記錄一次，一周后48h記錄一次，直至混凝土中心溫度與表面溫差小于25為止。 （3）測溫工

16、作不分晝夜24h連續(xù)進(jìn)行，從入模開始，7d內(nèi)每24h測一次，7d后每48h測一次，應(yīng)最少檢測14d，最好為28d。 （4）測溫數(shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)記錄分析，及時向委托單位匯報結(jié)果，以便對混凝土的溫控實施更及時的養(yǎng)護(hù)措施。 2 測點布置及控制 （1）墻體每區(qū)布點數(shù)量根據(jù)墻厚確定，實際測溫布點大多都是按三點布置，而不考慮墻體厚度。 （2）基礎(chǔ)布點如圖2所示：根據(jù)基礎(chǔ)分區(qū)澆注部分按照對角線方向，分三個區(qū)。 而實際布點中往往為了測溫方便，基本都是布兩個區(qū)，省略或者是忽視了中間部位測溫點的綁扎。 （3）測溫主要是控制大體積混凝土內(nèi)外的溫度差。 顯然從外到內(nèi)溫度是逐漸升高的，離中心越近，其溫度差就越小，而有些測

17、溫單位人員正是利用這點，在布點過程中不按照熱電偶距表面10cm的要求布點(如圖3)，實際尺寸大于10cm，這樣實際測溫數(shù)據(jù)肯定滿足最大25的要求，便于施工測溫方案、資料的整理。這種表層概念不清的做法是絕對不允許的，不但降低了測溫人員的警惕性，使其不能正確指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)，而且很可能造成混凝土裂縫，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 （4）不論是墻體還是基礎(chǔ)，布點中普遍存在的問題是分區(qū)數(shù)量明顯少于按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定計算的個數(shù)，而且一味的只求施工及測溫的方便，所選的點沒有代表性。 （5）布點編號完畢后，現(xiàn)場施工人員及工人對其不了解，大多根本不聞不問，造成測溫與施工這兩個緊密相扣的過程脫節(jié)，致使在澆注過程中塑料袋破裂、熱電偶破壞，

18、測溫工作無法開展。 3 測溫過程的控制 （1）目前現(xiàn)場澆注大多使用商品混凝土，測溫時對其入模溫度記錄不全，更甚者認(rèn)為無關(guān)緊要，根本就不記錄；澆注時大氣溫度也是不記錄或記錄次數(shù)太少，忽略大氣溫度與混凝土表面溫度之差應(yīng)控制在30以內(nèi)，也沒有考慮天氣情況影響。 （2）混凝土3d左右溫度將會達(dá)到峰值，以后開始降溫，大體積混凝土的降溫速率一般不宜大于2/d，但是測溫中，大多委托方和測溫人員一味追求降溫，忽略其速度太快也會產(chǎn)生裂縫，所以要嚴(yán)格控制降溫速率，不能只顧著施工進(jìn)度。 （3）測溫工作要24小時連續(xù)，白天大都能做到按時記錄，而晚上測溫工作往往存在很多問題。由于晚上大氣溫度較低，往往是溫差增大的危險期，而晚上施工人員休息，委托單位無人監(jiān)督過問，大部分測溫人員就不能按時測溫記錄，即使溫差增大，養(yǎng)護(hù)工人也是不能配合采取有效預(yù)防措施，值得注意。 （4）測溫工作按晝夜至少要連續(xù)觀測14d，實際大部分測溫單位在7d左右就停止測溫，施工單位更是沒有后期的養(yǎng)護(hù)，其溫度變化當(dāng)然不得而知，很可能影響到混凝土后期強(qiáng)度的發(fā)展。 （5）測溫中基本都是一個主測溫區(qū)，應(yīng)該設(shè)置輔助測溫點，防止其它測溫區(qū)因某種原因而失效，此時利用輔助點仍可得到溫度數(shù)據(jù)。條件允許，或?qū)τ谥匾こ?，?yīng)利用兩種不同的測溫器材和測溫手段進(jìn)行比較，達(dá)到相互參照，以利校核，使測溫數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確、完整，保證