功能高分子材料發(fā)展概述（完整版）

1、功能高分子材料開展概述1.速干衣速干的由來：所謂速干實際上是由英文 QUICK-DRY或DRY-EAS丫等類似單 詞直譯過來的，而速干是指該面料的衣物與毛質(zhì)或棉質(zhì)的衣物相比時，在外界條件一樣的情況下，更容易將水分揮發(fā)出去，干得更快。速干衣顧名思義就是干的 比擬快的衣服，它并不是把汗水吸收，而是將汗水迅速地轉(zhuǎn)移到衣服的外表，通過空氣流通將汗水蒸發(fā)，從而到達速干的目的，一般的速干衣的枯燥速度比棉織物要快50%速干衣物最初的設(shè)計理念主要是 基于兩個方面的考慮：A、內(nèi)部因素, 由于從事野外活動的人比擬容易出 汗。如果運動量大的時候，全身那么 會大汗淋漓。如果此時你穿的是普通 的衣物，那么它們會緊緊貼在

2、你的皮 膚上，特別難受。但速干衣物呢，它上怯于 m.a264.CGM們能使揮發(fā)的汗水迅速得以揮發(fā) 到體外；B、外部因素，野外行走 時，早晨的露珠或是毛毛細雨都 會將你的衣物打濕，如果褲腿緊 貼在腿上，那會帶來不舒服的感導至林料外層覺。如果是速干衣物，那么它們的速干性能及防潑水性能就會使你免除這些不必要的麻煩。 速干的面料：市場上的速干衣物品牌林林總總，所使用的面料也是 數(shù)不勝數(shù)，更是令人眼花繚亂。其實常見的戶外速干衣物所采用的面料無非是以 下幾種常見面料，COOLMAX這是一種最為常見，使用范圍相對較為廣泛的一種 面料，由杜邦公司研制。該面料的突出特點是具有很強的吸汗排汗功能，這得歸功于COO

3、LMAX的中空構(gòu)造，但選購時必須看清楚 COOLMAX在面料中所含的 比例；THEMOLITE這種聚脂纖維的保暖性能不錯，屬于中空滌綸纖維系列，但 缺點是排汗性能相對要差一些； MONI-DRY屬于吸濕速干面料，有 COLUMBIA 公司研制出品。其主要特點是超強的揮發(fā)性和吸水性，比一般的棉布要強2-3倍，從而有效地保持穿著者的舒適干爽；CIBAULTRAPHIL這是汽巴公司的產(chǎn)品，該面料的最大優(yōu)越性是舒適、易清洗，是汽巴公司專門為優(yōu)化衣物控濕能力和提 升其美觀性而設(shè)計，該面料能很好地協(xié)助排汗，讓身體時刻保持干爽及很好的舒 適感，此外，不起靜電，使衣物持久光亮如新；ACTIVENT這是美國GO

4、RE公司出的一種既防風，有非常透氣，還能防一點水的化學材料，它是一種薄膜，需要和別的尼龍類材料壓合在一起用，比擬適合自行車愛好者使用；M.C.S屬于一種防護性科技合成織物纖維，具有很強的吸濕力，能獎濕氣迅速被體表吸收，同時 該面料具有高抗磨損性和抗變形性、不起球、防撕裂，在屢次洗滌熨燙后能保持 鮮艷的顏色。2.CoolMax 纖維材料面料名：COOLMAX提供公司：美國杜邦公司設(shè)計，現(xiàn)別離為INVISTA英威達面料介紹人在運動或做其他活動時，人體常常會產(chǎn)生汗水與濕氣，天冷時汗水讓你感到寒冷不適；汗水和濕氣更使人悶熱難受。杜邦公司高科技纖維COOLMAX是通過四管道纖維迅速將汗水和濕氣導離皮膚外

5、表，并向四 面八方分散，讓汗水揮發(fā)更快，時刻保持皮膚干爽舒適。于是人體流汗，皮膚外表與服裝都不留汗。持久舒爽透氣，冬暖夏涼，倍感輕松。此面料還有容易洗滌、洗后不變形、易干、面料輕而軟、不用熨燙等其他特點。CoolMax&reg是杜邦公司研制的、專利技術(shù)的四管道纖維材料。四管道纖維及纖維之間形成最大的空間，保證最好的透氣性，把皮膚外表散發(fā)的濕氣快速傳導至外層纖維。純棉與其相比雖可吸汗，但其排汗能力不高，而普XX纖在吸汗的能力上有很差，CoolMax®纖維在吸汗和排汗方面都很出色。CoolMax®纖維材料可用于襯衫、褲子、襪子、內(nèi)衣、帽子、背包。特點1、可以

6、把身體產(chǎn)生的熱濕氣導出，調(diào)節(jié)身體溫度，既產(chǎn)生熱調(diào)節(jié)效應(yīng)，使你保持涼爽。2、 快干，枯燥速度是純棉的5倍。3. 、耐久，易護理，允許屢次洗滌、不縮水、不變形，不霉變。4、感覺柔軟、舒適、透氣，不會帶來皮膚的不適。隱身高分子材料隱身高分子材料2021-05-30 21:02:00| 分類：默認分類|標簽：|字號大中小 訂閱隱身戰(zhàn)斗機是在1991年海灣戰(zhàn)爭中使用的先進武器。隱身技術(shù)在目前 階段主要是指降低收音機的雷達反射截面和紅外特征，是一種探測對抗技術(shù)，到達隱身的措施主要是改良飛機的外形設(shè)計和在飛機外表使用吸波材料。吸波材料指能吸收雷達波的復(fù)合材料，它可對抗雷達對飛機的探測。目 前研制和應(yīng)用的吸波

7、材料主要有兩類： 一類是介電吸波材料，其制造方法是在高 分子化合物中添加電損耗性物質(zhì)，如碳纖維、導電炭黑、碳化硅等，領(lǐng)先電抗損 耗雷達入射能量；另一類是電磁性吸收材料，即在高分子化合物中添加鐵氧體等 磁性物質(zhì)，領(lǐng)先電磁損耗雷主射能量。用于制造吸波材料的高分子化合物如視黃基度夫堿式鹽聚合物，它的分子為多共軛烯烴構(gòu)造并含有一群高氯酸抗衡離子，這些抗衡離子由3個氧原子和1個氯原子組成，并在兩處松散地高掛在高分子的碳原子骨架上，這種連接方式 非常弱，一個光電子都有可能把抗衡離子從一個位置移到鄰近的一個位置，這種位移使它很快將入射波的電磁能轉(zhuǎn)換成熱能散開，這就是它具有極好的吸收電磁波能的本領(lǐng)的原因可用于

8、制造吸波材料的高分子還有聚苯硫醚、 聚芳酯、聚醚砜、聚芳砜、聚苯并咪唑、聚醚亞胺、聚酰胺酰亞胺，它們被用做吸波材料的基體的原因是， 高分子可減輕飛機重量， 提高收音機的機動性能和降低油耗。 高分子都是電絕緣 體。B2 轟炸機的機身外表大局部由吸波材料的蜂窩夾層構(gòu)造制成，為減 少雷達小散射截面， 機翼的前后沿由一連串拇指大小的六角形小室構(gòu)成， 每個小 室內(nèi)填充吸波材料， 材料密度從外向內(nèi)遞增， 它們用多層吸波材料覆蓋， 入射的 雷達波先投射在機翼的外表上， 然后被多層吸波材料吸收， 剩余的雷達波進入六 角形小室，繼續(xù)被吸收，幾乎可完全消除來自機翼前后雷達波的反射。人體器官商店十年后的某一天，一位

9、老人被告之他的心臟正在急速衰竭， 需要更換左心室。主治醫(yī)師將他XX的心臟細胞組織切片送到一家組織實驗室，即人造器官工廠。 研究人員利用組織切片和特殊聚合物制造出代用的左心室。 三個月后，代用左心 室被冷凍、 包裝并送往醫(yī)院。 醫(yī)生將代用品換到老人的心臟內(nèi)。 由于代用品相當 于老人自己的器官， 手術(shù)之后自然不會發(fā)生任何排斥反響， 老人的生命因此而得 到延續(xù)。器官短缺在日常的醫(yī)療實踐中， 常會遇到因疾病和意外事故引發(fā)的組織和器官受 損或衰竭， 此時就需要進展器官、 組織的移植或修復(fù)。 雖然目前器官移植手術(shù)已 日臻成熟，但由于天然器官的來源極其有限，因此難以做到及時供給。 1999 年僅美國就有72

10、，000名患者等待器官移植，其中有6, 100人在漫長的等待中撒 手人寰。此外，異體器官的排斥反響更使手術(shù)的成功率大大降低。人造器官雖已被采用，但由于外形、材料等原因，目前多數(shù)還只能供病人在體外使用，而且價 格也十分昂貴，非常人所能負擔。所以，利用組織工程培育出人人體的各種組織 和器官，目前已成為許多國家的重點研究課題。目前，許多商業(yè)及學術(shù)研究組織正在利用從胚胎或病人身體上取下的細 胞組織，輔以特殊的生物材料，培養(yǎng)活體組織或器官。目前商業(yè)領(lǐng)域的大多數(shù)工 作集中于培養(yǎng)組織、瓣膜及器官的其他組成局部。目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了利用組 織工程制成的人體器官：皮膚、骨骸、軟骨等。雖然這些離制造完整的器官還有

11、 很長一段路，但畢竟證明了人造器官概念的可行性。人造血管對于制造整體器官來說，組織工程所面臨的最大問題是：絕大多數(shù)器官 需要自己的脈管系統(tǒng)，也就是血管網(wǎng)，來獲取所需養(yǎng)料并實現(xiàn)器官應(yīng)有的功能。 因此，研究人員在制造完整器官之前必須解決如何制造血管這一難題。兩年前，美國麻省理工學院的生物醫(yī)藥專家Robert Langer和 LauraNiklason用少量從家豬體內(nèi)提取的細胞制成了一條完整的血管，這是此領(lǐng) 域內(nèi)的一項重大突破。Niklason從一頭6個月大的家豬身上提取少量頸動脈組織 切片；然后，將平滑的動脈細胞從切片中別離出來并用這些血管細胞覆蓋在用可 降解聚合物制成的管狀框架之外；之后，Nik

12、lason將每條新制的血管放在各自的培養(yǎng)皿中，這些培養(yǎng)皿稱作生物反響器。在反響器上安裝一個微型泵并把它與新 制成的人造血管相連。微型泵可以像人的心臟一樣有規(guī)律地跳動。微型泵的脈沖 作用可使動脈細胞向管狀框架內(nèi)移動， 從而將聚合體細微局部包裹起來， 這會使 人造血管更加結(jié)實。 在這種脈沖環(huán)境中培養(yǎng)幾個星期后， 血管內(nèi)壁便生長出內(nèi)壁 細胞許多器官組織內(nèi)部細長而扁平的細胞， 再繼續(xù)培養(yǎng)假設(shè)干天后就可以得 到一條完整的血管。人工合成的血管可以像真的血管一樣工作。 研究人員將這種人造血管移植到 家豬大腿主動脈上， 在幾周內(nèi)該血管一直保持開放并且未發(fā)生血液凝結(jié)。 新的動 脈血管對心臟血管替代手術(shù)來說可謂天

13、賜之物。 但要建造更為復(fù)雜的器官需要最 細的血管 毛細血管。 這意味著組織工程要到達微米級， 這對當今普通的制造 技術(shù)來說是一大難題。 研究人員方案使用芯片制造中使用的光刻技術(shù)來建造毛細 血管。德雷珀實驗室微型制造系統(tǒng)的物理學家 JeffBorenstein 發(fā)現(xiàn)最細的毛細血 管直徑大約為 10 微米，而他日常所接觸的是大小只有線寬 1 微米的芯片。他認 為憑著現(xiàn)有的技術(shù)完全有可能制成人造毛細血管。 研究小組在手掌大小的硅片上 蝕刻出毛細血管狀相互交織的網(wǎng)狀構(gòu)造。 在起初的實驗中他們在硅片外表覆蓋上 從老鼠身上提取的內(nèi)皮細胞， 內(nèi)皮細胞會沿著蝕刻出的網(wǎng)狀構(gòu)造生長， 最終可以 形成能傳送液體的毛

14、細血管。在隨后的工作中， 研究人員用蝕刻好的硅片作為模板來澆鑄可降解聚合 物。從模板上取出澆鑄好的聚合物然后進展分層組裝，就可以形成全 3D 毛細血 管框架。在管狀框架上覆蓋內(nèi)皮細胞就可以形成毛細血管。 不過僅僅澆鑄一次還 不可能滿足人造器官的需要。 制造人造肝臟所需的毛細血管需要用 1/4 個足球場 大小的模板，而我們目前的技術(shù)根本不可能制出直徑 30 米的硅片。所以研究人 員希望通過將數(shù)千層毛細血管網(wǎng)與肝臟細胞相連實現(xiàn)人造肝臟根本構(gòu)造。人造膀胱和人造心臟 盡管目前的技術(shù)還不能制成有復(fù)雜血管的器官，但是已經(jīng)有一種用組織工程制成的器官開場為人類效勞，這就是人造膀胱。波土頓兒童醫(yī)院泌尿科 醫(yī)師A

15、n th ony Atala從1990年左右開場設(shè)計人造膀胱。在 20世紀90年代后期， Atala為6只小獵犬制作了膀胱。研究人員從狗的膀胱上取下1平方厘米的組織切片，然后將內(nèi)層細胞和肌肉細胞別離后分別進展培養(yǎng)。一個月后，Atala的研究小組培養(yǎng)的兩種細胞總數(shù)都到達 3億個，已經(jīng)可以構(gòu)建人造膀骯了。研究人員 用肌肉細胞覆蓋膀胱形狀的聚合物框架，用內(nèi)層細胞覆蓋框架內(nèi)部。之后，研究人員用人造膀骯替代小狗原有的膀胱，他們發(fā)現(xiàn)不僅周圍組織的血管長入人造膀 胱且發(fā)育良好，而且功能與 XX小狗并無多少差異。上述實驗大大堅決了研究人員的信心，他們決定從2000年開場研究人類膀骯，不過這個過程將是漫長的。研

16、究人員用了20年左右的時間證明人造皮膚的適用性；膝蓋軟骨用了近四、五年才投入臨床使用。Atala的實驗室已經(jīng)制成有排尿功能的膀胱形狀小型單元。不過，膀骯是由20種不同類型的細胞組成的復(fù)雜系統(tǒng)，研究人員仍需克制許多技術(shù)難題才能為眾多需要移植膀胱的患者解 除痛苦。用組織工程構(gòu)建人造心臟更是一件艱巨的任務(wù)，但有許多理由讓我們相信用不了多久就可以取得重大突破。因為，心臟的組成細胞只有10種。而且更重要的是有許多研究機構(gòu)一直在進展此領(lǐng)域的研究。雖然目前制造組織工程心臟 的工作量十分巨大，但如果將此工作細分為提取心肌細胞、制造承載這些細胞的 框架等局部的話，在眾多研究人員的共同奮斗下還是有可能取得成功的。

17、在美國國家衛(wèi)生研究所（NIH）1, 000萬美元的資助下和40多名研究人員的共同努力下， 華盛頓大學的研究工程正由開場階段向成果階段邁進。首先，他們方案用組織工 程手段為受損心臟制出修補組織；然后，制出可用于移植手術(shù)的左心室。不過， 要用組織工程制出功能完善的心臟決非某個組織一朝一夕所能實現(xiàn)的， 這需要所 有研究人員和其他各方的共同努力。生產(chǎn)人造器官的工廠人造器官假設(shè)想獲得大規(guī)模應(yīng)用，還需要制訂統(tǒng)一、標準的生產(chǎn)流程。 麻省理工學院的生物工程師 Linda Griffith 及其同事為實現(xiàn)此目標方案采用 3D 打印技術(shù)。這種機器 （快速原型制造機的一種，詳情請參見本期的 ?快速原型制造的 光明未

18、來 ?一文 ）根據(jù)計算機分層掃描物體采集的數(shù)據(jù)一層一層地噴涂構(gòu)建復(fù)雜 物體。一根滾軸在活塞頂部的平板上推出一層粉末。 然后， 一個噴墨打印頭在這 層粉末上按照計算機文件的指示涂一層粘合劑使其成為固體狀。之后將活塞倒 轉(zhuǎn)，繼續(xù)進展此過程直至所有層都噴涂完成為止。 把制成的物體取走后， 多余的 粉末會自動脫落。Griffith 和她的合作者們在打印機上使用粉末和特殊粘合劑并采用多打 印頭，這樣就能大規(guī)模生產(chǎn)各種組織和器官所需的框架。 這種打印機不僅可以使 研究人員準確地控制框架外形， 而且可以使研究人員根據(jù)各種細胞的不同屬性選 擇適當框架化合物。這種 3D 打印機為組織工程師提供了制造復(fù)雜器官的倚

19、天之劍。研究人 員正在利用這種 3D 打印技術(shù)制造肝臟及其他器官。 他們希望生物科學技術(shù)與 3D 打印技術(shù)相結(jié)合能夠制成可移植的肝臟。如果這種人造器官制造廠獲得有關(guān)部門的許可，那時在隆隆的機器聲中，患者所需的大量器官會走下生產(chǎn)線。 我們不知道未來這些工廠終究是直接生 產(chǎn)各種器官還是生產(chǎn)制造人造器官所需的精細框架， 但有一點可以肯定： 將來一 定會出現(xiàn)一種人造器官商店，等待器官移植的患者只需購置自己所需要的器官， 然后進展手術(shù)，一切都是那么簡單。讓我們共同期待這一天的到來吧！隱形眼鏡材料的開展及其應(yīng)用1509年 Leonardoda Vinci 第一次介紹并描繪出隱形眼鏡的草圖， 1887 年由

20、 Muller 吹制的第一只真正的隱形眼鏡問世。 在隨后的幾十年里隱形眼鏡一直處于 實驗階段，直到 1930年隱形眼鏡才作為切實可行的視力矯正工具而得到應(yīng)用。 早期的隱形眼鏡是由玻璃制成的，配戴舒適性、實用性差，直到 1937 年，有機 材料聚甲基丙烯酸甲酯PMMA才作為隱形眼鏡材料開場使用。隨后，許多新 型有機材料不斷嘗試應(yīng)用于隱形眼鏡， 使隱形眼鏡在配鏡舒適性、 透氣性、 抗污 染性等方面不斷得以改善，在屈光不正患者中配戴率不斷提高。隱形眼鏡根據(jù)鏡片裝入眼內(nèi)呈現(xiàn)的軟硬程度，可分為硬性隱形眼鏡 和軟性隱形眼鏡兩大類。 兩者除了具有矯正屈光不正的共性外， 還各有特性。 如 軟性隱形眼鏡含水量高

21、、 配戴舒適， 硬性隱形眼鏡矯正角膜散光效果好等。 材料 的性能嚴重影響隱形眼鏡的品質(zhì)。 影響隱形眼鏡品質(zhì)的材料的性能參數(shù)主要有透 光率、折射率、含水量、透氧性DK、離子電荷等。2.1 硬性隱形眼鏡材料硬性隱形眼鏡材料均為疏水聚合物，含水量一般均在 4%以下。硬性隱形眼鏡除具有矯正屈光不正的作用外， 在矯正角膜散光、 保養(yǎng)護理等方面又有 其獨特的優(yōu)勢。2.1.1 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA 聚甲基丙烯酸甲脂 PMMA ，俗稱有機玻璃，屬于熱塑性材料。 它有優(yōu)良的光學清晰度， 矯正角膜散光效果尤佳。 聚合物具有穩(wěn)定、 耐用、無毒、 抗沉淀性好，加工性好、制造簡單，原材料價格低廉、本錢低等優(yōu)點。缺

22、點是透 氣性極差，因此影響角膜代謝而易引起角膜水腫； 配戴舒適度差， 初期戴鏡適應(yīng) 時間長；穩(wěn)定性差，鏡片容易從眼內(nèi)脫落，鏡片下容易混入塵埃等異。PMMA樹脂是最早用于隱形眼鏡的有機材料， 但因其種種弊端一直沒能在眼鏡業(yè)中廣泛 推廣，現(xiàn)根本已棄用。2.1.2 醋酸丁酸纖維素 CAB醋酸丁酸纖維素CAB是繼PMMA之后應(yīng)用于隱形眼鏡的有機材 料。CAB的機械強度較好、結(jié)實、耐用，制造性能很好，光學清晰度好，透氣性 比PMMA有所提高，但其穩(wěn)定性比PMMA稍差，吸水后會變形，外表容易受損 并結(jié)垢，因而臨床上根本不使用。2.2 軟性隱形眼鏡材料軟性隱形眼鏡材料 是含有親水性基團的高分子聚合物 ，吸水

23、能力的大小取決于聚合物中所含基團的種類和數(shù)量的多少，一般軟鏡材料含水量在35%80%。軟性隱形眼鏡具有含水量高、 潤濕性好、 透氣性好、 配戴舒適等特性。2.2.1 聚甲基丙烯酸羥乙酯 PHEMA甲 基丙 烯酸 羥乙 脂 單體 經(jīng) 聚 合后即 生成聚 甲基丙烯酸 羥乙脂PHEMA，是聚甲基丙烯酸甲脂PMMA的化學衍生物，同時也是最早應(yīng) 用于軟性隱形眼鏡制作的親水性材料。其主要優(yōu)點為吸水性好，含水量約38%，材料柔軟； 特點是吸附性羥， 易臟，矯正散光也不如硬鏡好， 而且只能局部透氧。 彌補的措施是通過添加不同性能的單體來改善材料的透氧性及其它性能，即 HEMA混合材料。即使有這些缺憾，但 PH

24、EMA現(xiàn)仍然由許多制作商用于鏡片制 造。2.2.2HEMA 混合材料以甲基丙烯酸羥乙酯HEMA為根底，參加不同性能的單體、交 聯(lián)劑和化學基團，即可生成一系列不同性能和含水量的軟性隱形眼鏡材料 HEMA 混合材料。根據(jù)所加單體的不同，不同類型的 HEMA 混合材料所表 現(xiàn)出的特性也不一樣，如含水量、透氧性、離子性等。隱形眼鏡自 100 多年前由玻璃材料開展至今， 其材質(zhì)經(jīng)歷了 PMMA、 HEMA、 CAB、 SMA、 FSA 等階段，已取得了巨大的進步。在高新技術(shù)迅猛開展 的今天，通過共聚改性、共混改性、分子內(nèi)部改性、外表處理以及新材料的研制 開發(fā)，配戴更舒適、透氣性更好、抗沉淀性能更強、更耐

25、用、免維護的更新型隱 形眼鏡材料會不斷被研究開發(fā)并得以應(yīng)用。電子油墨2002年1月，E Ink公司宣布，由E Ink公司、TOPPAN公司、Philips公司 聯(lián)合開發(fā)了一種世界上最薄的、可刷新的、可攜帶的類紙式陣列式顯示媒體 一電 子油墨 顯示媒體材料。 該材料只有信用卡一半厚， 其重量和厚度都不到傳統(tǒng) LCD 的二分之一。 這種顯示材料具有良好的柔性， 能以高分辨率顯示彩色信息， 特別 適應(yīng)移動顯示和方便攜帶。 該材料的核心技術(shù)就是電子油墨技術(shù)， 其用於顯示信 息的根本單元就是電子油墨。電子油墨是經(jīng)印刷涂布在經(jīng)處理的片基材料上的一種特殊油墨， 其直徑 只有頭發(fā)絲大小， 由微膠囊包裹而成。

26、在一個微膠囊內(nèi)有許多帶正電的白色粒子 和帶負電的黑色粒子， 正、負電微粒子都分布在微膠囊內(nèi)透明的液體當中。 當微 膠囊充正電時， 帶正電的微粒子聚集在朝觀察者能看見的一面， 這一點顯示為白 色；當充負電時， 帶負電的黑色粒子聚集在觀察者能看見的一面， 這一點看起來 就是黑色。 這些粒子由電場定位控制， 即該在什么位置顯示顏色是由一個電場控 制的，控制電場由帶有高分辨率顯示陣列的底板產(chǎn)生。類紙陣列式電子油墨顯示媒體工具的制造工藝可分為：1、電子油墨的涂布。首先，將電子油墨均勻地印刷到能導電的透明塑料片基上。 即將微膠囊 色粒子懸浮分散在液體介質(zhì)中形成通常意義上的油墨， 再用絲網(wǎng)印刷方法印刷到 塑

27、料上。與塑料片一樣， 各種外表例如纖維、 玻璃甚至紙等都可成為電子油墨的基材，形成信息的顯示媒體，擴大信息媒介范圍。2 、印有電子油墨的塑料片黏貼到一 X 底板上。黏貼時先在塑料片上涂布一層膠黏劑， 再用一碾壓輥碾壓， 讓塑料片均 勻地與底板黏緊。形成帶電子油墨的前置碾壓板FPL。底板帶有高分辨率顯示 陣列，其電路系統(tǒng)由顯示軟件控制，用來形成由像素組成的圖文。類紙陣列式電子油墨顯示材料特點具體表現(xiàn)在：1. 顯示分辨率高，可以以任意分辨率來顯示信息，最正確分辨率是 125ppi 。2. 顏色數(shù)多，圖像質(zhì)量穩(wěn)定。彩色的電子油墨顯示工具可顯示4096 種顏色。3. 能耗低。和以前方便閱讀的顯示技術(shù)L

28、CD、LED相比，電子油墨的能耗要低很多。 這直接導致電子油墨顯示可使用小電池， 從而使顯示媒體更輕更薄， 并有較低價 格。4. 類紙性，可閱讀性強我們知道，最正確的閱讀媒體是紙， 因為它是通過反射光線來顯示圖文 的，可以在較廣泛的光照條件下及較大角度范圍內(nèi)閱讀。 類紙陣列式電子油墨顯 示工具的呈色介質(zhì)和紙印刷品的呈色介質(zhì)都是油墨， 并且其底色也顯示白色， 閱 讀時也不靠直接發(fā)光體顯示顏色， 這些條件和紙閱讀材料根本上是一樣的。 因此， 同紙一樣具有較好的閱讀性。5. 結(jié)實，易攜帶，不易破碎由於不使用玻璃材料作顯示面板，取而代之的是具柔軟性和韌性的塑料 類材料，使這種顯示媒體更結(jié)實，也使之具有

29、良好的攜帶性，能像書一樣隨處攜 帶閱讀。6. 閱讀信息方便由於攜帶方便，又不消耗很多電能，這種電子油墨顯示媒體可像書一樣 在普通的餓日光條件下就能閱讀，用者可隨時隨地閱讀信息。7. 輕、薄和液晶顯示LCD相比，電子油墨顯示媒體要薄、輕許多。典型的LCD是由一層薄的液晶層夾於兩層玻璃之間，兩層玻璃每層有0.7mm厚，加上兩層極化濾波薄膜緊貼人在玻璃上，兩層薄膜約 0.5mm厚，這樣，最終得到的LCD 板，厚度至少有2mm。加之使LCD發(fā)光顯示的電路部件，便會更厚、更重。電 子油墨顯示媒體由於不使用玻璃材料，其厚度將少於0.5mm，有可能只有0.3mm 厚。其重量也因此有極大的減低。電子油墨顯示媒

30、體的用途如下：電子出版物的閱讀器，用於書報、刊物的下載和閱讀。移動的顯示面板。機器、儀器的顯示面板。公共場所公告、廣告牌。戶外廣告牌。智能高分子智能高分子是指能夠感知環(huán)境變化， 通過自我判斷和下結(jié)論， 實現(xiàn)自我 指令和自我執(zhí)行任務(wù)的高分子材料。 高分子凝膠是一種三維空間的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造， 其 中既含有高分子， 又含有溶劑， 網(wǎng)絡(luò)中的高分子交聯(lián)構(gòu)造使它具有不溶性而保持 一定的形狀，而凝膠中的親溶劑基團又可使它被溶劑溶脹起來。當外部環(huán)境的 pH 值、離子強度、溫度、光照、電場等發(fā)生變化時，高分子凝膠就表現(xiàn)為“刺激 應(yīng)答狀態(tài)，例如出現(xiàn)相轉(zhuǎn)變、網(wǎng)絡(luò)的孔增大、網(wǎng)絡(luò)失去彈性，而且這種變化 是可逆的和不連續(xù)的。

31、利用高分子凝膠的體積和收縮時提供的動力， 設(shè)計出高效 率的“化學發(fā)動機，它還可制成“人造肌肉，現(xiàn)在，用這種材料制成的機械手 能拿住一 X 很薄的紙。 另一種智能高分子是形狀記憶樹脂， 它是在一定條件下被 賦予一定的形狀起始態(tài)，當外部條件發(fā)生變化時，它可以相應(yīng)地改變形狀并 將其固定變形態(tài)。如果外部環(huán)境以特定的方式和規(guī)律再一次發(fā)生變化時，形 狀記憶樹脂便可逆地恢復(fù)到起始態(tài)。將形狀記憶樹脂用作固定創(chuàng)傷部位的器材可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏繃 帶，操作方法時先將形狀記憶樹脂加工成創(chuàng)傷部位的形狀， 用熱水或熱風把它加 熱使其軟化， 施加外力使它變形， 成為易于裝配的形狀， 等冷卻固化后裝配到創(chuàng) 傷部位，等到再加熱

32、時便可恢復(fù)到原始狀態(tài)，和石膏繃帶一樣起到固定的作用。 要取下時只要加熱，器材便軟化，取下時很方便。智能高分子是 20世紀 90 年代才開展起來的，它在信息、電子、宇宙、 海洋科學；、生命科學等高科技領(lǐng)域開場獲得應(yīng)用，將是 21 世紀高科技領(lǐng)域的 一種重要材料應(yīng)用舉例智能織物 將聚乙二醇與各種纖維如棉、聚酯或聚酰胺聚氨酯共混物結(jié)合，使其具 有熱適應(yīng)性與可逆收縮性。 所謂熱適應(yīng)性是賦予材料熱記憶特性， 溫度升高時纖 維吸熱，溫度降低時纖維放熱， 此熱記憶特性源于結(jié)合在纖維上的相鄰多元醇螺 旋構(gòu)造間的氫鍵相互作用。溫度升高時，氫鍵解離，系統(tǒng)趨于無序狀態(tài)，線團弛 豫過程吸熱。 當環(huán)境溫度降低時， 氫鍵

33、使系統(tǒng)變?yōu)橛行驙顟B(tài)， 線團被壓縮而放熱。 這種熱適應(yīng)織物可用于服裝和保溫系統(tǒng)， 包括體溫調(diào)節(jié)和燒傷治療的生物醫(yī)學制 品及農(nóng)作物防凍系統(tǒng)等領(lǐng)域。此類織物的另一功能是可逆收縮， 即濕時收縮， 干時恢復(fù)至原始尺寸， 濕態(tài) 收縮率到達可用于傳感執(zhí)行系統(tǒng)、 微型發(fā)動機及生物醫(yī)用壓力與壓縮裝置， 如壓 力繃帶，它在血液中收縮在傷口上所產(chǎn)生的壓力有止血作用，繃帶枯燥時壓力消除。 當前，分子納米技術(shù)與計算機、檢測器、微米或納米化機器的結(jié)合，又使織 物的智能化水平得到了進一步提高。 自動清潔織物和自動修補的織物等更加引起 人們的關(guān)注。反滲透膜反滲透法 最早使用于美國太空人將尿液回收為純水使用。 醫(yī)學界還以反滲透

34、 法的技術(shù)用來 洗腎血液透析。反滲透膜可以將重金屬、農(nóng)藥、細菌、病毒、 雜質(zhì)等徹底別離。整個工作原理均采用物理法，不添加任何殺菌劑和化學物質(zhì)，所以不會發(fā)生化學變相。 并且反滲透膜 并不別離溶解氧， 所以通過此法生產(chǎn)得出 的純水是 活水，喝起來清甜可口反滲透是 60 年代開展起來的一項新的膜別離技術(shù) ,是依靠反滲透膜在壓力下 使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進展別離的過程反滲透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS"，縮寫為 “ R0"。反滲透技術(shù)中， 反滲透膜的開展是該處理方法的核心技術(shù)， 所謂滲透膜就是 利用反滲透原理進展別離的液體別離膜。具體的說， 反滲透膜上有許多小孔， 孔

35、的大小只允許水分子通過， 鹽類和雜質(zhì)分 子都比孔大而無法通過。反滲透膜的開展及應(yīng)用經(jīng)歷了長期而復(fù)雜的過程。膜構(gòu)造如圖：反滲透的工作原理 ：反滲透技術(shù)是利用半透膜 R.O 膜以水壓或泵浦加壓使水由較高濃度的一方滲透到較低濃度的一方，利用孔徑僅為1/10000um的R.0膜相當于大腸桿菌大小的 1/60000，病毒的 1/3000，將現(xiàn)在社會工業(yè)污染物及重金屬、 細菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部去除，導電率在10us/cm25度以下,溶解性總固體含量小于 3mg/1 ；從而到達規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準， 產(chǎn)生至清 至純的水， 是人體及時補充水份的最正確選擇。 由于 R.O 逆滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純

36、潔度是目前人類掌握的一切凈水技術(shù)中最高的，純潔度幾乎到達100%，所以人們稱這種水為純水。應(yīng)用范圍: 太空水、純潔水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫(yī)藥、電子等行業(yè)用 水的前期制備； 化工工藝的濃縮、別離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟 水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。以高分子別離膜為代表的膜別離技術(shù)作為一種新型、高效流體別離單元操 作技術(shù)， 30 年來取得了令人矚目的飛速開展，已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個領(lǐng) 域。反滲透膜應(yīng)用現(xiàn)狀 在各種膜別離技術(shù)中，反滲透技術(shù)是近年來國內(nèi)應(yīng) 用最成功、開展最快、普及最廣的一種。估計自 1995 年以來，反滲透膜的使用 量每年平均遞增 20；據(jù)保守的統(tǒng)計， 1999 年工業(yè)反滲透膜元件的市場供給量 為8英寸膜 6000支，4英寸膜 26000支。2000年和 2021年的市場更為強勁， 膜用量一年比一年有較大幅度的提高。 據(jù)估算，反滲透技術(shù)的應(yīng)用已創(chuàng)造水處理 行業(yè)全年 10 億人民幣以上的產(chǎn)值。國內(nèi)反滲透膜工業(yè)應(yīng)用的最大領(lǐng)域