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文檔簡介
1、工作危害分析(JHA)(1)工作任務(wù):泵切換 () 工作崗位: 現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員 分析人員:侯劉濤 分析日期:2010.03.10 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正控制措施1 檢查備用泵緊固件松動(dòng),導(dǎo)致泵震動(dòng)大泵損壞在操作規(guī)程中明確要求在切換前檢查緊固件、冷卻水暢通、潤滑油位在2/3處。236中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn)密封冷卻水缺少,導(dǎo)致機(jī)械密封溫度高機(jī)泵損壞,被輸送液從密封處噴出傷人潤滑油缺少或油位低,導(dǎo)致軸承溫度高機(jī)泵損壞2備用泵盤車泵與電機(jī)軸的裝配不同心,存在卡殼,電機(jī)溫度高電機(jī)損壞制定有泵的組裝質(zhì)量要求224可接受風(fēng)險(xiǎn)
2、60;抱軸機(jī)泵損壞3 備用泵點(diǎn)動(dòng)電路接反,電機(jī)倒轉(zhuǎn)不能正常運(yùn)行制定有電機(jī)維修后,點(diǎn)試電機(jī)轉(zhuǎn)向的規(guī)定224可接受風(fēng)險(xiǎn) 4 按電源起動(dòng)濕手操作、開關(guān)損壞漏電觸電在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。為作業(yè)人員配備有防護(hù)眼鏡,現(xiàn)場(chǎng)有洗眼器、沖洗設(shè)施339中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn),選擇質(zhì)量好的機(jī)封 機(jī)械密封質(zhì)量差漏液進(jìn)口閥未開,或起動(dòng)后沒有打開進(jìn)口閥門機(jī)泵損壞出口閥全開,過電流跳車暫時(shí)無法啟泵5停原運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥門未關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn)泵在停泵后反轉(zhuǎn)機(jī)泵損壞在安全規(guī)程中有規(guī)定236可接受風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析(JHA)(2)工作任務(wù):泵檢修 () 工作崗位: 現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員 、檢修人員 序號(hào)工作步驟危
3、害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正控制措施1 辦理停電票隔離后,誤啟電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)泵損壞在檢修規(guī)程中明確規(guī)定在檢修設(shè)備前辦理停電票。339中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn),電機(jī)未停電,檢修過程中運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械傷人2 工藝隔離、排液、置換隔離不徹底,出、入口閥未關(guān)嚴(yán),導(dǎo)淋閥未開,液排不凈泵無法檢修在安全檢修作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。236可接受風(fēng)險(xiǎn) 未置換,泵內(nèi)有氨水人員中毒3 泵檢修未按檢修規(guī)程中規(guī)定檢修泵損壞在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。為作業(yè)人員配備有防護(hù)眼鏡,現(xiàn)場(chǎng)有洗眼器、沖洗設(shè)施339中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn)4 檢查檢修泵緊固件松動(dòng),導(dǎo)致泵震
4、動(dòng)大泵損壞在操作規(guī)程中明確要求在切換前檢查緊固件、冷卻水暢通、潤滑油位在2/3處。224可受風(fēng)險(xiǎn)潤滑油缺少或油位低,導(dǎo)致軸承溫度高機(jī)泵損壞5檢修泵盤車泵與電機(jī)軸的裝配不同心,存在卡殼,電機(jī)溫度高電機(jī)損壞制定有泵的組裝質(zhì)量要求,224可接受風(fēng)險(xiǎn)6檢修泵試泵入、出口閥全開,過電流,泵跳在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。224可接受風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)口閥未開,或起動(dòng)后沒有打開進(jìn)口閥門機(jī)泵損壞工作危害分析(JHA)(3)工作任務(wù):中控操作 工作崗位: 中控操作人員()分析人員:侯劉濤 分析日期:2010.03.12 序號(hào)工作內(nèi)容危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措施1操作、調(diào)整數(shù)值輸入錯(cuò)誤工況
5、波動(dòng),機(jī)泵跳車,裝置停車操作規(guī)程3412中等風(fēng)險(xiǎn)精心操作超溫工藝指標(biāo)不合格操作規(guī)程3412中等風(fēng)險(xiǎn) 加強(qiáng)培訓(xùn)超壓安全閥啟跳操作規(guī)程3412中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)高液位系統(tǒng)帶液操作規(guī)程339中等風(fēng)險(xiǎn) 加強(qiáng)培訓(xùn)低液位機(jī)泵跳車,操作規(guī)程3412中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)液位聯(lián)鎖未投機(jī)泵損壞操作規(guī)程339中等風(fēng)險(xiǎn) 加強(qiáng)培訓(xùn)電磁輻射視力下降視保屏224可接受風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析(JHA)(4)工作任務(wù):巡檢 工作崗位: 現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措施1巡檢高空落物人身傷害進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽224可接受風(fēng)險(xiǎn)有毒物質(zhì)泄漏人員中毒現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體報(bào)警儀236可接受
6、風(fēng)險(xiǎn)2登高作業(yè)墜落人身傷害登高必須時(shí)系好安全帶248可接受風(fēng)險(xiǎn)3氣化框架運(yùn)行時(shí)煤氣泄漏人員中毒火災(zāi)爆炸車間應(yīng)急預(yù)案236輕微風(fēng)險(xiǎn)磨煤框架運(yùn)行時(shí)煤粉泄漏 人員窒息車間應(yīng)急預(yù)案236可接受風(fēng)險(xiǎn)六區(qū)液化氣、柴油罐區(qū)運(yùn)行時(shí)泄漏 火災(zāi)爆炸車間應(yīng)急預(yù)案236可接受風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析(JHA)(5)工作任務(wù):建立水聯(lián)運(yùn) 工作崗位: 現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措施1檢查水聯(lián)運(yùn)管線閥門的開關(guān)閥門確認(rèn)錯(cuò)誤,誤操作影響水聯(lián)運(yùn)正常運(yùn)行閥門確認(rèn)表224可接受風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)2啟泵泵循環(huán)冷卻水未投電機(jī)溫度高機(jī)泵損壞嚴(yán)格按啟泵操作規(guī)程執(zhí)行 236可接受風(fēng)險(xiǎn)泵入口
7、閥未開機(jī)泵損壞嚴(yán)格按啟泵操作規(guī)程執(zhí)行224可接受風(fēng)險(xiǎn)未進(jìn)行排氣泵損壞嚴(yán)格按啟泵操作規(guī)程執(zhí)行224可接受風(fēng)險(xiǎn)泵出口閥未開機(jī)泵損壞嚴(yán)格按啟泵操作規(guī)程執(zhí)行224可接受風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析(JHA)(6)工作任務(wù):特種作業(yè) 工作崗位: 現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員 檢修人員 序號(hào)工作內(nèi)容危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措施1動(dòng)火可燃?xì)獬瑯?biāo)火災(zāi)、爆炸安全檢修管理規(guī)定3515重大風(fēng)險(xiǎn)置換、分析可燃?xì)夂?.5氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不夠爆炸安全檢修管理規(guī)定339中等風(fēng)險(xiǎn) 加強(qiáng)培訓(xùn)電焊工具不安全人員受傷安全檢修管理規(guī)定339中等風(fēng)險(xiǎn)定期檢查焊把線動(dòng)火周圍有危險(xiǎn)品泄漏火災(zāi)、爆炸安全檢修管理規(guī)定339
8、中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)2登高不系安全帶死亡安全檢修管理規(guī)定2510中等風(fēng)險(xiǎn)登高必須系安全帶向下拋重物人員受傷安全檢修管理規(guī)定236可接受風(fēng)險(xiǎn) 加大考核3入罐有毒有害氣體超標(biāo)中毒、死亡安全檢修管理規(guī)定3515重大風(fēng)險(xiǎn)置換、分析達(dá)標(biāo)氧含量低窒息安全檢修管理規(guī)定339中等風(fēng)險(xiǎn) 分析達(dá)標(biāo)無監(jiān)護(hù)人中毒、窒息安全檢修管理規(guī)定339中等風(fēng)險(xiǎn)增加監(jiān)護(hù)人未戴防護(hù)用品中毒、死亡安全檢修管理規(guī)定339中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)工作危害分析(JHA)(7)工作任務(wù):裝置開、停車 工作崗位: 中控操作人員() 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改正/控制措施1開車循環(huán)水未投設(shè)備超溫,機(jī)泵損壞操作規(guī)程24
9、8可接受風(fēng)險(xiǎn)啟泵時(shí)未排氣泵打液量不足操作規(guī)程224可接受風(fēng)險(xiǎn) 加強(qiáng)培訓(xùn)檢修后,氧含量高爆炸、火災(zāi)操作規(guī)程3515重大風(fēng)險(xiǎn)氮?dú)庵脫Q、分析氧含量0.5蒸汽管線未暖管水擊設(shè)備損壞操作規(guī)程3412中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)誤操作停車、設(shè)備損壞操作規(guī)程339中等風(fēng)險(xiǎn) 加強(qiáng)培訓(xùn)2停車循環(huán)水停用太早設(shè)備超溫,機(jī)泵損壞操作規(guī)程339中等風(fēng)險(xiǎn) 加強(qiáng)培訓(xùn)高低壓截止閥未關(guān)安全閥啟跳、爆炸、火災(zāi)操作規(guī)程3412中等風(fēng)險(xiǎn) 加強(qiáng)培訓(xùn)誤操作停車操作規(guī)程339中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)培訓(xùn)工作危害分析(JHA)記錄表(8)工作/任務(wù): 監(jiān)護(hù) 區(qū)域/崗位: 氣化廠分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正
10、/控制措施1勞保穿戴未按規(guī)定穿工鞋,戴安全帽造成碰傷、砸傷監(jiān)護(hù)人員受傷防火防爆十大禁令122上下梯子戴防滑手套時(shí)造成摔傷巡檢人員受傷防火防爆十大禁令224未按規(guī)定穿工衣,產(chǎn)生靜電火花遇易燃?xì)怏w發(fā)生火災(zāi)爆炸防火防爆十大禁令1552取樣監(jiān)護(hù)取樣時(shí)置換量大,可燃?xì)怏w揮發(fā)多遇明火發(fā)生火災(zāi)爆炸可燃?xì)怏w報(bào)警器,防止出現(xiàn)明火,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),2510改進(jìn)取樣技術(shù)3維修、施工監(jiān)護(hù)施工監(jiān)護(hù)時(shí),對(duì)作業(yè)人員管理不嚴(yán),監(jiān)護(hù)不到位損壞設(shè)備、影響生產(chǎn),造成作業(yè)人員受傷安全生產(chǎn)十大禁令,特殊作業(yè)管理制度,和安全措施133 工作危害分析(JHA)記錄表(9)工作/任務(wù): 熱風(fēng)爐系統(tǒng)開停機(jī) 區(qū)域/崗位: 磨煤現(xiàn)場(chǎng) 分析人員:侯劉濤
11、序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1系統(tǒng)置換氣體分析不合格火災(zāi)爆炸氣體在線分析分析人員取樣分析35152檢查閥門狀態(tài)檢查閥門確認(rèn)不到位影響系統(tǒng)開車操作規(guī)程閥門確認(rèn)表133儀器儀表檢查溫度、壓力指示不正確,可能造成錯(cuò)誤判斷,造成誤操作影響生產(chǎn)儀器、儀表定期校驗(yàn),熱風(fēng)爐操作規(guī)程133點(diǎn)火槍是否點(diǎn)火點(diǎn)火槍不點(diǎn)火影響熱風(fēng)爐正常啟動(dòng)點(diǎn)前拿出試點(diǎn)133液化氣泵、柴油泵運(yùn)行情況泵體泄漏火災(zāi)爆炸確認(rèn)表3515泵體不打液影響生產(chǎn)聯(lián)系檢修 日常巡檢 管線是否暢通流程不通,熱風(fēng)爐無法正常投運(yùn)影響生產(chǎn)熱風(fēng)爐操作規(guī)程1333點(diǎn)熱風(fēng)爐氣體達(dá)到爆炸極限火災(zāi)爆炸熱風(fēng)爐啟動(dòng)操作規(guī)程
12、133工作危害分析(JHA)記錄表(10)工作/任務(wù):儀器儀表的維修、更換 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1準(zhǔn)備未使用防爆工具,碰撞引起火花引起火災(zāi)防火防爆制度,事故應(yīng)急預(yù)案;155所選用儀表不合適或到期未校驗(yàn)裝置運(yùn)行中存在隱患操作規(guī)程,定期校驗(yàn)制度1442拆卸儀表未切斷工藝管線、泄壓,帶壓液體、氣體突然噴出人員傷亡,遇明火發(fā)生火災(zāi)、爆炸操作規(guī)程,防火防爆制度,事故應(yīng)急預(yù)案155工具脫滑或用力不平衡、使作業(yè)人員受傷工具傷人及身體栽倒受傷穿戴防護(hù)用品,施工安全措施。2243安裝安裝不合格,造成泄漏延誤生產(chǎn)操
13、作規(guī)程,可燃?xì)怏w報(bào)警儀,事故應(yīng)急方案1554儀表投運(yùn)違反操作規(guī)程,造成儀表損壞或計(jì)量不準(zhǔn)確影響生產(chǎn)操作規(guī)程144工作危害分析(JHA)記錄表(11)工作/任務(wù): 管理人員作業(yè)活動(dòng) 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害潛在事件或后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1特殊作業(yè)活動(dòng)、外來施工管理臨時(shí)用電、破土作業(yè)。外來施工人員教育、監(jiān)護(hù)不到位、措施不落實(shí),造成人員觸電人員傷亡特殊作業(yè)管理規(guī)定、制度155破土作業(yè)時(shí)挖斷電纜。外來施工人員教育、監(jiān)護(hù)不到位、措施不落實(shí),造成斷電影響生產(chǎn)特殊作業(yè)管理規(guī)定、制度236高處作業(yè)防護(hù)未落實(shí)。外來施工人員教育、監(jiān)護(hù)不到位、措施不
14、落實(shí),引起墜落摔傷人員傷亡特殊作業(yè)管理規(guī)定、制度155動(dòng)火、破土?xí)r作業(yè)條件確認(rèn)不清、措施不落實(shí)。外來施工人員教育、監(jiān)護(hù)不到位火災(zāi)爆炸特殊作業(yè)管理規(guī)定、制度,防火防爆制度1552生產(chǎn)指導(dǎo)指導(dǎo)不準(zhǔn)確,引起生產(chǎn)波動(dòng)產(chǎn)品不合格操作規(guī)程236指導(dǎo)不到位,損壞設(shè)備,影響生產(chǎn)操作規(guī)程1333檢、維修方案及技改方案的制定制定方案及措施不完善人員傷亡、火災(zāi)爆炸崗位責(zé)任制、專人負(fù)責(zé)制155設(shè)備、儀表選型不當(dāng)影響生產(chǎn)、浪費(fèi)資源崗位責(zé)任制、專人負(fù)責(zé)制2364材料計(jì)劃制定上報(bào)、物資驗(yàn)收材料選型不當(dāng),影響生產(chǎn)崗位責(zé)任制236物資驗(yàn)收把關(guān)不嚴(yán)材料不合格,引起泄漏,或無法使用影響生產(chǎn),泄漏遇明引起火災(zāi)爆炸崗位責(zé)任制、專人負(fù)責(zé)
15、制1555消防設(shè)施管理、應(yīng)急預(yù)案消防演練組織保養(yǎng)、檢查、不到位、送修不及時(shí),造成消防設(shè)施失靈在撲救火災(zāi)時(shí)延誤戰(zhàn)機(jī),事態(tài)擴(kuò)大崗位責(zé)任制,消防器材檢查、維護(hù)保養(yǎng)制度155培訓(xùn)不足、監(jiān)督不力造成演練人員受傷、延誤及時(shí)撲救火災(zāi)事故的時(shí)機(jī)人身傷亡及火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急預(yù)案、防火防爆十大禁令236 工作危害分析(JHA)記錄表(12) 工作任務(wù):風(fēng)機(jī)檢修 () 工作崗位: 現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員 、檢修人員 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)建議改正控制措施等級(jí)1辦理停電票隔離后,誤啟電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)損壞在檢修規(guī)程中明確規(guī)定在檢修設(shè)備前辦理停電票。3412中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn),電機(jī)
16、未停電,檢修過程中運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械傷人2工藝隔離、系統(tǒng)置換不徹底、CO、H2、未置換合格風(fēng)機(jī)無法檢修,現(xiàn)場(chǎng)無法動(dòng)火或者動(dòng)火后發(fā)生爆炸在安全檢修作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。236可接受風(fēng)險(xiǎn)3風(fēng)機(jī)檢修未按檢修規(guī)程中規(guī)定檢修泵損壞在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定 339中等風(fēng)險(xiǎn)4檢查檢修泵緊固件松動(dòng),導(dǎo)致泵震動(dòng)大泵損壞在操作規(guī)程中明確要求在切換前檢查緊固件、冷卻水暢通、潤滑油位在2/3處。224可接受風(fēng)險(xiǎn)潤滑油缺少或油位低,導(dǎo)致軸承溫度高機(jī)泵損壞5檢修泵盤車泵與電機(jī)軸的裝配不同心,存在卡殼,電機(jī)溫度高電機(jī)損壞制定有泵的組裝質(zhì)量要求,224可接受風(fēng)險(xiǎn)6檢修泵試泵入、出口閥全開,過電流,泵跳在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。224可接受風(fēng)險(xiǎn)
17、進(jìn)口閥未開,或起動(dòng)后沒有打開進(jìn)口閥門機(jī)泵損壞工作危害分析()記錄表(13)工作/任務(wù): 磨煤機(jī)啟動(dòng) 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1系統(tǒng)轉(zhuǎn)換氧含量不合格引起爆炸加大氮?dú)饬?36可接受風(fēng)險(xiǎn)2啟動(dòng)反吹反吹壓力不足布袋收集器損壞檢查壓力122輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)3啟動(dòng)稀油站漏油損壞磨機(jī)啟動(dòng)前檢查326可接受風(fēng)險(xiǎn)4啟循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門環(huán)防爆板環(huán)對(duì)風(fēng)門326可接受風(fēng)險(xiǎn) 5啟助燃風(fēng)機(jī)風(fēng)門沒關(guān)電流高檢查風(fēng)門224可接受風(fēng)險(xiǎn)6點(diǎn)熱風(fēng)爐柴油泄漏爆炸管線檢查236可接受風(fēng)險(xiǎn)7啟動(dòng)磨機(jī)磨機(jī)振動(dòng)損壞磨機(jī)加大給煤量326可接受風(fēng)險(xiǎn)8啟給煤機(jī)給煤機(jī)堵磨
18、機(jī)跳車現(xiàn)場(chǎng)工藝人員配合515可接受風(fēng)險(xiǎn) 工作危害分析()記錄(14) 工作/任務(wù): 磨機(jī)檢修 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施停磨出口溫度高損壞布袋式過濾器加大氮?dú)饬?24辦理停電票隔離后,誤啟電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)磨機(jī)損壞在檢修規(guī)程中明確規(guī)定在檢修設(shè)備前辦理停電票。3412中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn),工藝隔離隔離不徹底,出、入口閥未關(guān)嚴(yán),磨機(jī)無法檢修在安全檢修作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定。236可接受風(fēng)險(xiǎn)置換未置換,磨機(jī)內(nèi)有一氧化碳人員中毒,窒息置換合格,全開風(fēng)門339中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn)磨機(jī)檢修未按檢修規(guī)程中規(guī)定檢修磨機(jī)損壞在安全作業(yè)規(guī)程中有規(guī)定
19、。339中等風(fēng)險(xiǎn) 檢查檢修磨機(jī)緊固件松動(dòng),導(dǎo)致磨機(jī)震動(dòng)大磨機(jī)損壞在操作規(guī)程中明確要求在切換前檢查緊固件、冷卻水暢通、潤滑油位在2/3處。224可接受風(fēng)險(xiǎn)檢修磨機(jī)盤車減速機(jī)與電機(jī)軸的裝配不同心,存在卡殼,電機(jī)溫度高電機(jī)損壞制定有磨機(jī)的組裝質(zhì)量要求,224可接受風(fēng)險(xiǎn) 工作危害分析()記錄表(15)工作/任務(wù): 氣化爐更換煤種 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1檢查煤質(zhì)情況原料煤中可能出現(xiàn)鐵塊、矸石等造成磨煤機(jī)振動(dòng)、煤粉輸送管線堵塞1、原料煤輸送皮帶增加磁鐵,減少鐵進(jìn)入磨煤機(jī)2、上煤時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員檢查皮帶輸送機(jī)上是否有石塊等
20、異物236中等風(fēng)險(xiǎn)2調(diào)整石灰石添加量煤灰熔點(diǎn)不合適造成氣化爐超溫,或因氣化爐溫度低而造成垮渣、堵渣等在煤種更換的時(shí)候及時(shí)調(diào)整石灰石的添加量,從而保證灰熔點(diǎn)在合適的范圍內(nèi)236可接受風(fēng)險(xiǎn)3記錄煤粉儲(chǔ)罐料位煤粉儲(chǔ)罐料位記錄錯(cuò)誤造成工況過早或者過晚調(diào)整氣化爐工況惡劣,造成超溫或因溫度低而造成垮渣、堵渣等。1、上煤時(shí)記錄碎煤倉的料位,及時(shí)調(diào)整石灰石的添加量2、記錄煤粉儲(chǔ)罐料位,及時(shí)調(diào)整氣化爐工況224可接受風(fēng)險(xiǎn)4調(diào)整氣化爐工況氣化爐工況調(diào)整不當(dāng)氣化爐超溫、垮渣、堵渣等1、根據(jù)氣化爐工況及時(shí)調(diào)整氧煤比2、調(diào)整CO2導(dǎo)入量3、調(diào)整水蒸氣的添加量224可接受風(fēng)險(xiǎn)5注意觀察氣化爐渣樣渣樣觀察不及時(shí)錯(cuò)誤判斷氣化
21、爐工況在V1403排渣后3分鐘內(nèi)去現(xiàn)場(chǎng)觀察渣樣3412中等風(fēng)險(xiǎn)6觀察合成氣中氣體成分分析氣體成分手動(dòng)分析錯(cuò)誤、因儀表問題而造成氣體成分分析錯(cuò)誤錯(cuò)誤判斷氣化爐工況1、正常期間每隔4小時(shí)手動(dòng)分析氣體成分,更換煤種時(shí)加樣分析2、在線氣體分析儀表錯(cuò)誤時(shí)及時(shí)聯(lián)系分析儀表對(duì)其進(jìn)行檢修224可接受風(fēng)險(xiǎn)7注意13PDY1006513PDY10065波動(dòng)大1、渣池堵渣2、氣化爐溫度低造成垮渣控制室多注意觀察13PDY10065,在其波動(dòng)大時(shí)及時(shí)調(diào)整氣化爐工況,同時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)339中等風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析()記錄表(16)工作/任務(wù): 合成氣冷卻器清灰 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件
22、主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1氣化爐置換合格氣化爐可燃?xì)庵脫Q不徹底檢修過程中可能出現(xiàn)爆炸可能交付檢修之前氣化爐可燃?xì)怏w置換合格236中等風(fēng)險(xiǎn)2進(jìn)入氣化爐N2、CO2管線盲板盲死N2、CO2進(jìn)入氣化爐中,造成檢修無法繼續(xù)人員窒息按照操作規(guī)程關(guān)閉所有進(jìn)入氣化爐內(nèi)的N2、CO2。包括壓縮機(jī)的密封氣,將N2、CO2管線用盲板盲死。236可接受風(fēng)險(xiǎn)3氣化爐空氣置換合格空氣置換不徹底人員窒息按照操作規(guī)程在氣化爐可燃?xì)庵脫Q合格后進(jìn)行空氣置換224可接受風(fēng)險(xiǎn)4檢查真空泵緊固件松動(dòng),導(dǎo)致泵震動(dòng)大泵損壞在操作規(guī)程中明確要求在切236中等風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)員工培訓(xùn)密封冷卻水缺少,導(dǎo)致機(jī)械密封溫度高機(jī)泵損壞,被輸
23、送液從密封處噴出傷人換前檢查緊固件、冷卻水224可接受風(fēng)險(xiǎn)潤滑油缺少或油位低,導(dǎo)致軸承溫度高機(jī)泵損壞暢通、潤滑油位在2/3處。224可接受風(fēng)險(xiǎn)5真空泵盤車泵與電機(jī)軸的裝配不同心,存在卡殼,電機(jī)溫度高電機(jī)損壞制定有泵的組裝質(zhì)量要求224可接受風(fēng)險(xiǎn)6真空泵連接1、電機(jī)倒轉(zhuǎn)2、循環(huán)水過大水進(jìn)入飛灰管線中,使飛灰管線堵塞真空泵電、水的連接之前按照操作規(guī)程確認(rèn)到位,導(dǎo)淋閥門微開、水儲(chǔ)罐液位控制在合適范圍內(nèi)224可接受風(fēng)險(xiǎn)7沿途管線檢查管線堵塞真空泵不做功檢查沿途管線的閥門、盲板、法蘭等在合適的位置。224可接受風(fēng)險(xiǎn)8啟動(dòng)真空泵真空泵入口管線不固定人員傷亡啟動(dòng)真空泵之前通知清灰人員注意真空泵入口管線在合適
24、的位置。224可接受風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析()記錄表(17)工作/任務(wù): 氣化爐內(nèi)檢修 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1氣化爐置換合格氣化爐可燃?xì)庵脫Q不徹底檢修過程中可能出現(xiàn)爆炸可能交付檢修之前氣化爐可燃?xì)怏w置換合格236可接受風(fēng)險(xiǎn)2進(jìn)入氣化爐N2、CO2管線盲板盲死N2、CO2進(jìn)入氣化爐中,造成檢修無法繼續(xù)人員窒息按照操作規(guī)程關(guān)閉所有進(jìn)入氣化爐內(nèi)的N2、CO2。包括壓縮機(jī)的密封氣,將N2、CO2管線用盲板盲死。224可接受風(fēng)險(xiǎn)3氣化爐空氣置換合格空氣置換不徹底人員窒息按照操作規(guī)程在氣化爐可燃?xì)庵脫Q合格后進(jìn)行空氣置換236
25、中等風(fēng)險(xiǎn)4水氣系統(tǒng)降至常溫、排水汽包放空閥門未打開、排水不徹底對(duì)汽包等壓力容器損害嚴(yán)重,排水不徹底還能造成檢修過程的終止按照操作規(guī)程對(duì)汽包進(jìn)行降溫、排水224可接受風(fēng)險(xiǎn)5打開氣化爐人孔人孔蓋脫落人員傷亡拆氣化爐人孔時(shí)專人監(jiān)護(hù),人孔下面禁止站人236中等風(fēng)險(xiǎn)6氣化爐內(nèi)部搭架子腳手架松人員摔傷專人監(jiān)護(hù)224可接受風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析()記錄表(18)工作/任務(wù): S1501更換濾芯 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1氣化爐置換合格氣化爐可燃?xì)庵脫Q不徹底檢修過程中可能出現(xiàn)爆炸可能交付檢修之前氣化爐可燃?xì)怏w置換合格236可接受風(fēng)險(xiǎn)
26、2進(jìn)入氣化爐N2、CO2管線盲板盲死N2、CO2進(jìn)入氣化爐中,造成檢修無法繼續(xù)人員窒息按照操作規(guī)程關(guān)閉所有進(jìn)入氣化爐內(nèi)的N2、CO2。包括壓縮機(jī)的密封氣,將N2、CO2管線用盲板盲死。224可接受風(fēng)險(xiǎn)3氣化爐空氣置換合格空氣置換不徹底人員窒息按照操作規(guī)程在氣化爐可燃?xì)庵脫Q合格后進(jìn)行空氣置換236中等風(fēng)險(xiǎn)4水氣系統(tǒng)降至常溫、排水汽包放空閥門未打開、排水不徹底對(duì)汽包等壓力容器損害嚴(yán)重,排水不徹底還能造成檢修過程的終止按照操作規(guī)程對(duì)汽包進(jìn)行降溫、排水224可接受風(fēng)險(xiǎn)5S1501反吹PLC停車PLC未停車或者停車不正確S1501慮芯損壞通知儀表人員對(duì)S1501PLC系統(tǒng)進(jìn)行停車236可接受風(fēng)險(xiǎn)6V15
27、06泄壓1、向S1501泄壓2、內(nèi)有余壓S1501慮芯損壞,氮?dú)庵舷凑詹僮饕?guī)程通過V1506導(dǎo)淋將其中N2排凈122輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)7V1530反吹氣源氣泄壓泄壓不徹底氮?dú)庵舷凑詹僮饕?guī)程關(guān)閉出口閥門,打開導(dǎo)淋閥門泄壓326可接受風(fēng)險(xiǎn)8S1501慮芯運(yùn)輸舊慮芯扯斷經(jīng)濟(jì)損失輕拿輕放326可接受風(fēng)險(xiǎn)新慮芯沾水或者折段經(jīng)濟(jì)損失,S1501過濾效果不好,壓差增高注意防水、防磕碰224可接受風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析()記錄表(19)工作/任務(wù): 點(diǎn)的控制和操作 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1點(diǎn)的操作切換錯(cuò)誤失去自動(dòng)調(diào)節(jié)確認(rèn)、報(bào)警
28、、聯(lián)鎖133可接受風(fēng)險(xiǎn)2設(shè)定自動(dòng)手動(dòng)切換切換錯(cuò)誤失去自動(dòng)調(diào)節(jié)確認(rèn)、報(bào)警、聯(lián)鎖133可接受風(fēng)險(xiǎn)3打假值無法真實(shí)反映出數(shù)據(jù)失控工作票證、監(jiān)控、儀表、144可接受風(fēng)險(xiǎn)4聯(lián)鎖投用與解除失去安全聯(lián)鎖作用失去聯(lián)鎖,風(fēng)險(xiǎn)度增高制度、工作票證、報(bào)警、監(jiān)控224可接受風(fēng)險(xiǎn)5報(bào)警旁路失去警示作用,不能及時(shí)警示指示偏離正常值制度、監(jiān)控、加強(qiáng)管理236可接受風(fēng)險(xiǎn)6液位過高 過低帶液、氣阻、竄氣、抽真空及其它監(jiān)控、報(bào)警、聯(lián)鎖、處理措施、操規(guī)133可接受風(fēng)險(xiǎn)7溫度過高 過低泄漏、著火、爆、傷害監(jiān)控、報(bào)警、聯(lián)鎖、處理措施、操規(guī)133可接受風(fēng)險(xiǎn)8壓力過高 過低泄漏、污染、爆、傷害監(jiān)控、報(bào)警、聯(lián)鎖、處理措施、操規(guī)133可接受風(fēng)險(xiǎn)工作危害分析()記錄表(20)工作/任務(wù): 啟動(dòng)壓縮機(jī) 區(qū)域/崗位: 氣化廠 分析人員:侯劉濤 日期:序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有的控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施1啟動(dòng)稀油站漏油損壞壓縮機(jī)啟動(dòng)前檢查326可
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