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1、球團(tuán)崗位集控崗位操作規(guī)程1、崗位職責(zé):1.1 、負(fù)責(zé)全系統(tǒng)開(kāi)停機(jī)操作。1.2 、負(fù)責(zé)主控室內(nèi)各種儀表的觀測(cè)與記錄。1.3 、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中的各種信息準(zhǔn)確傳遞,真實(shí)記錄好各項(xiàng)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)報(bào)表的填寫(xiě)。1.4 、協(xié)助段長(zhǎng)處理緊急事故。1.5 、負(fù)責(zé)主控室的衛(wèi)生清掃,做到文明生產(chǎn)。1.6 、負(fù)責(zé)整體球團(tuán)生產(chǎn)工藝操作。1.7 、按段長(zhǎng)指令完成球團(tuán)產(chǎn)、質(zhì)量等各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。2 、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 :2.1 開(kāi)機(jī)前的檢查:開(kāi)機(jī)前檢查各部位設(shè)備是否在自動(dòng)狀態(tài)。、檢查跑偏開(kāi)關(guān)、打滑器、拉繩開(kāi)關(guān)是否正常。、接到相關(guān)崗位檢查無(wú)誤后,取得崗位操作牌后方可開(kāi)機(jī)。2.2 開(kāi)停機(jī)操作:、集控工取得相關(guān)設(shè)備操作牌,通知各相關(guān)崗位,集
2、控工按警鈴兩次(每次不少于10 秒) -原料系統(tǒng)輸入各種原料所需配比、焙燒系統(tǒng)輸入三大機(jī)機(jī)速-點(diǎn)動(dòng)聯(lián)鎖開(kāi)機(jī)按扭開(kāi)機(jī)。、聯(lián)鎖停機(jī):原料系統(tǒng)停機(jī):造球倉(cāng)滿需停機(jī)時(shí),集控工通知配料、烘干機(jī)、干 1 皮帶、潤(rùn)磨機(jī)、磨 1 皮帶、混合機(jī)、混 1、混 2 崗位崗位停料 - 集控工點(diǎn)動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)按鈕停料, 崗位確認(rèn)停料反饋集控室。焙燒系統(tǒng)停機(jī):參見(jiàn)三大機(jī)停機(jī)規(guī)程3 、操作要求3.1、按小時(shí)記錄各種原料質(zhì)量、配料情況及焙燒各段煙罩、風(fēng)箱溫度、壓力等變化情況。3.2、根據(jù)段長(zhǎng)指令隨時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整各種操作參數(shù)。3.3 、當(dāng)各種原料進(jìn)廠時(shí),及時(shí)同綜合料場(chǎng)聯(lián)系,了解各精礦料的品種、數(shù)量,并通知相關(guān)崗位進(jìn)行分品種入倉(cāng)。3.4 、在進(jìn)行配料時(shí),按照自動(dòng)配料的要求把各種數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)內(nèi),并隨時(shí)觀察各配料稱的下料情況,并按小時(shí)對(duì)電子稱核實(shí)對(duì)比,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)查明原因,保證配料的準(zhǔn)確性。3.5 、嚴(yán)格執(zhí)行操作牌,停送電制度及有關(guān)規(guī)定。3.6 、正常生產(chǎn)中,通過(guò)各種儀表及監(jiān)控對(duì)所有崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋。3.7 、掌握整體生產(chǎn)過(guò)程,并做好記錄。4 、各種數(shù)據(jù)的計(jì)量和測(cè)算:4.1進(jìn)廠物料的計(jì)量:、進(jìn)廠精礦量的計(jì)算:以磅道過(guò)
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