質(zhì)量意識提高培訓(xùn)教程

1、20111質(zhì)量培訓(xùn)Quality training20112所有企業(yè)都面臨的危機(jī)所有企業(yè)都面臨的危機(jī)1)客戶的流失2)市場占有率的下降3)品質(zhì)成本的擴(kuò)大4)經(jīng)常返工再修造成的交期延誤5)退貨,索賠6)質(zhì)量信譽(yù)損失(好事不出門,壞事傳千里)20113質(zhì)量名言質(zhì)量名言品質(zhì)品質(zhì), ,始于教育始于教育, ,終于教育終于教育 -日本品管大師日本品管大師 石川馨石川馨20114質(zhì)量名言質(zhì)量名言 質(zhì)量是維護(hù)顧客忠誠的最好保證 。 通用電器公司總裁杰克韋爾奇l20世紀(jì)是生產(chǎn)率的世紀(jì)，21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)，質(zhì)量是和平占領(lǐng)市場最有效的武器。美國著名質(zhì)量管理學(xué)家約瑟夫朱蘭博士 l對產(chǎn)品質(zhì)量來說，不是100分就是0分

2、。 日本經(jīng)營之神松下幸之助 l全世界沒一個質(zhì)量差、光靠價格便宜的產(chǎn)品能夠長久地存活下來。 華碩總經(jīng)理徐世明 l質(zhì)量等于利潤。 管理思想家湯姆彼得斯 l將良品率預(yù)定為85%，那么便表示容許15%的錯誤存在。 質(zhì)量管理大師菲利普克勞斯 20115質(zhì)量的定義質(zhì)量的定義質(zhì)量是一組固有特性滿足客戶質(zhì)量是一組固有特性滿足客戶要求的程度要求的程度1)服務(wù)和產(chǎn)品的購買者2)客戶的要求包含明確的和潛在的要求.3)產(chǎn)品的生命周期中的下一個環(huán)節(jié)就是客戶.20116品質(zhì)的發(fā)展階段品質(zhì)的發(fā)展階段1)1)質(zhì)量檢驗(yàn)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段 20世紀(jì)前，產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗(yàn)來保證，屬于“操作者的質(zhì)量管理”。20

3、世紀(jì)初，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)從加工制造中分離出來，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高，企業(yè)開始設(shè)置檢驗(yàn)部門，這時是“檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗(yàn)事后檢驗(yàn)的質(zhì)量管理方式。的質(zhì)量管理方式?？坎僮髡咦约罕ＷC班組長保證檢驗(yàn)員保證2)統(tǒng)計質(zhì)量控制階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 數(shù)理統(tǒng)計的原理應(yīng)用于質(zhì)量管理. 6，SPC，控制圖，抽樣檢驗(yàn)的應(yīng)用3)3)全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段 強(qiáng)調(diào)依靠企業(yè)全體人員的努力來保證質(zhì)量，以質(zhì)量為中心以全員參與為基礎(chǔ)，目的是通過讓顧客滿意和組織相關(guān)方受益達(dá)到長期成功的一種管理途徑（全員，全過程，全企業(yè)） 20117全員參與全員參與,全面改善全面改善錯誤的觀念錯誤

4、的觀念: :品質(zhì)是品質(zhì)部門的事不關(guān)我事或者是某些人品質(zhì)是品質(zhì)部門的事不關(guān)我事或者是某些人的專責(zé)的專責(zé). . 品質(zhì)不是某一個部門的事情,也不是某些人的專責(zé)任,上自最高主管,下到每一個基層成員,把每件事做對,把每一件事做好,這就是對品質(zhì)負(fù)責(zé),也就是對每一件事,不光是”做”而且要盡力去”做好”。 如何引導(dǎo)占大多數(shù)比例的基層員工參與管理,參與工作改善.這更加是一個公司競爭能力強(qiáng)弱的最大靠驗(yàn).企業(yè)管理人員除了忙于每天的日常工作以外,還要考慮如何訓(xùn)練自己,如何訓(xùn)練下屬,不斷地學(xué)習(xí),不斷地改善,不斷地進(jìn)步。20118企業(yè)成敗的關(guān)鍵企業(yè)成敗的關(guān)鍵企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵在企業(yè)競爭成敗的關(guān)鍵在”人人”合適的人合適的人

5、, ,做合適的事情做合適的事情, ,第一次就把事第一次就把事情做好情做好品質(zhì)代表企業(yè)的生命品質(zhì)代表企業(yè)的生命. .產(chǎn)品品質(zhì)的好壞產(chǎn)品品質(zhì)的好壞, ,服務(wù)品質(zhì)的好壞服務(wù)品質(zhì)的好壞, ,往往要看企業(yè)往往要看企業(yè)內(nèi)每個成員對品質(zhì)的認(rèn)識及心態(tài)內(nèi)每個成員對品質(zhì)的認(rèn)識及心態(tài), ,品質(zhì)教育的品質(zhì)教育的要務(wù)就是要喚起全體成員樹立要務(wù)就是要喚起全體成員樹立”品質(zhì)意識品質(zhì)意識”及及”危機(jī)意識危機(jī)意識”20119樹立正確的質(zhì)量意識樹立正確的質(zhì)量意識正確的質(zhì)量意識正確的質(zhì)量意識錯誤的質(zhì)量意識錯誤的質(zhì)量意識1、品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。、品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。2、“預(yù)防錯誤預(yù)防錯誤”、“第一次就

6、做對第一次就做對”是最經(jīng)是最經(jīng)濟(jì)的。濟(jì)的。3、提高品質(zhì)就是降低成本。、提高品質(zhì)就是降低成本。4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不可以打折扣。、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不可以打折扣。5、80%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的。造成的。6、預(yù)防甚于冶療，任何過失可以事先避免。、預(yù)防甚于冶療，任何過失可以事先避免。7、品質(zhì)必須超過顧客的期望。、品質(zhì)必須超過顧客的期望。8、革除馬虎之心，是追求品質(zhì)的第一要務(wù)。、革除馬虎之心，是追求品質(zhì)的第一要務(wù)。1、大部分問題錯在第一線人員。、大部分問題錯在第一線人員。2、孰能無過，品質(zhì)也不例外。、孰能無過，品質(zhì)也不例外。3、出什么價，有什么品質(zhì)。、出什么價，有什么品

7、質(zhì)。4、品質(zhì)好一定投入的錢多。、品質(zhì)好一定投入的錢多。5、品質(zhì)是檢查出來的，不是做出來、品質(zhì)是檢查出來的，不是做出來的。的。6、質(zhì)量是品管部門的事。、質(zhì)量是品管部門的事。7、品質(zhì)是一件很花錢的工作。、品質(zhì)是一件很花錢的工作。8、99%的良品率意味著一個工廠的良品率意味著一個工廠品質(zhì)水平很高了。品質(zhì)水平很高了。201110樹立正確的質(zhì)量意識樹立正確的質(zhì)量意識正確的質(zhì)量意識正確的質(zhì)量意識錯誤的質(zhì)量意識錯誤的質(zhì)量意識9、本位主義是引起品質(zhì)災(zāi)難的源頭。、本位主義是引起品質(zhì)災(zāi)難的源頭。10、品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí)，品質(zhì)和、品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí)，品質(zhì)和每個人息息相關(guān)。每個人息息相關(guān)。11

8、、品質(zhì)不提高，公司會破產(chǎn)，員工會失業(yè)。、品質(zhì)不提高，公司會破產(chǎn)，員工會失業(yè)。12、不良品多，是件不光榮的事。、不良品多，是件不光榮的事。13、工作場地不講究整潔，會造成更多的不良。、工作場地不講究整潔，會造成更多的不良。14、機(jī)器、工具、模具平時不保養(yǎng)，生產(chǎn)不出好、機(jī)器、工具、模具平時不保養(yǎng)，生產(chǎn)不出好產(chǎn)品。產(chǎn)品。15、不依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作，不良率會增高。、不依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作，不良率會增高。16、做正確的事，零缺陷是可以達(dá)到的。、做正確的事，零缺陷是可以達(dá)到的。9、品質(zhì)是一線作業(yè)人員要控制的、品質(zhì)是一線作業(yè)人員要控制的事。事。10、品質(zhì)是需管理人中控制的，與、品質(zhì)是需管理人中控制的，與作業(yè)員無關(guān)

9、。作業(yè)員無關(guān)。11、品質(zhì)是很抽象的東西，要有高、品質(zhì)是很抽象的東西，要有高深的知識才能掌握。深的知識才能掌握。12、經(jīng)常返工造成交期延誤。、經(jīng)常返工造成交期延誤。201111品質(zhì)意識差是如何產(chǎn)生的？品質(zhì)意識差是如何產(chǎn)生的？l忽視小的缺點(diǎn)(細(xì)節(jié)決定成敗)l認(rèn)真不過三天,缺乏持續(xù)認(rèn)真的態(tài)度(差不多就行了)l憑感覺做事,相信經(jīng)驗(yàn),過分依賴經(jīng)驗(yàn)(數(shù)據(jù)的證言)l視規(guī)章制度為擺設(shè)(反正現(xiàn)在沒有人管,大家都這樣)l不嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書,簡化操作,敷衍了事l說寫做不一致(有程序不執(zhí)行,程序不好不修改)201112“變變”-日本漢學(xué)大師安岡正篤日本漢學(xué)大師安岡正篤心態(tài)變則態(tài)度變 態(tài)度變則習(xí)慣變 習(xí)慣變則人格隨之

10、變 人格變則人生也變態(tài)度決定一切201113誰是客戶誰是客戶?1)產(chǎn)品和服務(wù)的購買者2)產(chǎn)品及服務(wù)的下一個工序的下一個流程201114衡量產(chǎn)品及服務(wù)的三指標(biāo)衡量產(chǎn)品及服務(wù)的三指標(biāo)lQ Quality質(zhì)量lC Cost 成本lD Delivery 交貨期201115客戶滿意客戶滿意l你所做的工作,自己是否滿意?l你所做的工作,后工序的人是否滿意?你所做的工作自己滿意及后續(xù)人的滿意是你的責(zé)任201116經(jīng)常需要反復(fù)強(qiáng)調(diào)的問題經(jīng)常需要反復(fù)強(qiáng)調(diào)的問題1)購入不好的材料購入不好的材料,難有好的成品難有好的成品2)不依照標(biāo)準(zhǔn)的方法作業(yè)不依照標(biāo)準(zhǔn)的方法作業(yè),不良率會增高不良率會增高3)工作場所不講究工作場所

11、不講究(清理清理),會造成更多的不良品會造成更多的不良品4)機(jī)器機(jī)器,工具工具,模具平時不保養(yǎng)模具平時不保養(yǎng),生產(chǎn)不出好產(chǎn)品生產(chǎn)不出好產(chǎn)品5)不良品多不良品多,效率就低效率就低,生產(chǎn)獎金受影響生產(chǎn)獎金受影響6)不良品多不良品多,經(jīng)常返修補(bǔ)貨經(jīng)常返修補(bǔ)貨,交期有問題交期有問題,就的加班就的加班 趕生產(chǎn)趕生產(chǎn)7)不良品多不良品多,是一種不光榮的事情是一種不光榮的事情201117現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)缺陷預(yù)防缺陷預(yù)防:防止不合格的發(fā)生或者是重復(fù)發(fā)生防止不合格的發(fā)生或者是重復(fù)發(fā)生質(zhì)量保持質(zhì)量保持:保證符合性質(zhì)量保證符合性質(zhì)量,穩(wěn)定在已經(jīng)達(dá)到的水平上穩(wěn)定在已經(jīng)達(dá)到的水平上質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn):

12、堅持改進(jìn)堅持改進(jìn),不斷提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量不斷提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量質(zhì)量評定質(zhì)量評定:正確及時經(jīng)濟(jì)地評定質(zhì)量正確及時經(jīng)濟(jì)地評定質(zhì)量,做到不接收不良做到不接收不良,不不生產(chǎn)不良生產(chǎn)不良,不流出不良不流出不良201118影響質(zhì)量的要因影響質(zhì)量的要因4M1ElMan:人人-員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者lMachine:機(jī)機(jī)-機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃l(wèi)Material料料-材料品質(zhì)往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因材料品質(zhì)往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因lMethod法法-企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段

13、、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范lEnvironment環(huán)環(huán)-工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍將管結(jié)果管結(jié)果變?yōu)楣芤驍?shù)管因數(shù),將將事后把關(guān)事后把關(guān)轉(zhuǎn)向?yàn)轭A(yù)防為主預(yù)防為主201119如何管理影響質(zhì)量的要因如何管理影響質(zhì)量的要因l確保每位員工理解了他的工位WI，并熟悉他相關(guān)的工位WI（互檢要求），給予員工足夠的培訓(xùn)，使其形成良好的質(zhì)量意識；l做好確機(jī)器設(shè)備、工模夾具、儀器的點(diǎn)檢，確保其運(yùn)行、使用正常；l確保物料得到了正確的標(biāo)識、存儲和運(yùn)輸，確保員工使用了正確的物料；l理解產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求，熟悉制程中各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求（ISS、WI）；l確保員工總是按WI要求作業(yè)；l確保生產(chǎn)線整潔

14、，有序，無其它物料.201120三不原則三不原則不制造不良，不傳遞不良，不接收不良。201121持續(xù)改善持續(xù)改善改善改善日本企業(yè)成功的關(guān)鍵日本企業(yè)成功的關(guān)鍵 -日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明 質(zhì)量恩澤質(zhì)量恩澤 “ “質(zhì)質(zhì)”勝千里勝千里201122質(zhì)量環(huán)質(zhì)量環(huán)DO實(shí)施CHECK檢查核對PLAN計劃策劃ACTION改善 P（Plan）計劃。包括方針和目標(biāo)的確定以及活動計劃的制定； D（DO）執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)計劃中的內(nèi)容； C（Check）檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，分清哪些對了，哪些錯了，明確效果，找出問題； A（Act）行動（或處理）。對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，并予

15、以標(biāo)準(zhǔn)化，或制定作業(yè)指導(dǎo)書，便于以后工作時遵循；對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié)，以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題，應(yīng)提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。201123三現(xiàn)原則三現(xiàn)原則現(xiàn)場-解決問題要到問題發(fā)生的場所去把現(xiàn)場看作問題發(fā)生的根源、管理水平提升的基石。與其費(fèi)盡心思追求制度的“完美”,不如踏踏實(shí)實(shí)搞好現(xiàn)場,才有“水到渠成”的效果。現(xiàn)物-對發(fā)生問題的對象進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)為現(xiàn)場的問題往往有形有據(jù)，哪里發(fā)生了問題，對什么造成影響，都應(yīng)加以明確.“涓涓細(xì)流,匯聚成河”不注意小事、細(xì)節(jié)，永遠(yuǎn)難以找出問題根源現(xiàn)實(shí)-依據(jù)事實(shí)和數(shù)據(jù)找出問題的根源拋棄完全憑經(jīng)驗(yàn)和感覺，工作中注重數(shù)據(jù)和事實(shí)。比如發(fā)生了不良品，不是去討論誰的責(zé)任

16、,而是了解“不良品的數(shù)量、比率、什么樣?在哪里發(fā)生?怎樣發(fā)生?”事實(shí)勝于雄辯，事實(shí)勝于猜測,就是現(xiàn)實(shí)的意識.201124描述問題的基本要素描述問題的基本要素5W2HWHO:什么人WHEN:什么時候WHERE:在什么地方WHAT:發(fā)生什么事WHY:為什么HOW:如何發(fā)生的HOW MUCH:有多少201125檢查檢驗(yàn)檢查檢驗(yàn)1)質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)2)檢驗(yàn)過程：明確標(biāo)準(zhǔn)測量或試驗(yàn)比較判定處理記錄反饋2.1明確標(biāo)準(zhǔn):熟悉和掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法,并將其作為測量和試驗(yàn),比較和判定的依據(jù)2.2測量和試驗(yàn):采用一定的測量器具或設(shè)備,按照規(guī)定的方法,對產(chǎn)品的特性進(jìn)行測量,得出具體的數(shù)據(jù)或結(jié)果2.3把檢驗(yàn)

17、的結(jié)果與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求做比較2.4判定:依據(jù)比較的結(jié)果,判定產(chǎn)品是否合格2.5處理,將合格的接收,作上相應(yīng)的標(biāo)識,不合格的重新處理并標(biāo)識(拒收或返修等)2.6記錄反饋:將檢驗(yàn)或檢查的數(shù)據(jù)做好記錄,整理,統(tǒng)計,計算分析等,并按照一定的程序向上級匯報和相關(guān)的部門反饋質(zhì)量信息,作為今后改進(jìn)工作和提高質(zhì)量制定措施的依據(jù)201126檢查檢驗(yàn)的目的檢查檢驗(yàn)的目的1)判定產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格2)確定產(chǎn)品的缺陷的嚴(yán)重程度3)監(jiān)督工序的質(zhì)量4)獲取質(zhì)量信息5)仲裁質(zhì)量的糾紛201127檢查檢驗(yàn)的類型和特征檢查檢驗(yàn)的類型和特征1)從體制上分為自檢,互檢,專檢.自檢:生產(chǎn)員工對自己加工的的產(chǎn)品進(jìn)行自我檢查,自我把關(guān)互

18、檢:生產(chǎn)工人間的對加工的產(chǎn)品和完成的工作進(jìn)行相互檢查檢驗(yàn),專檢:專門從事檢驗(yàn)檢查工作的,不參與實(shí)際生產(chǎn).現(xiàn)實(shí)的狀況是,都找別人的問題,不檢討自己的問題2)從流程上分為:進(jìn)貨,生產(chǎn)過程,最終檢查檢驗(yàn)3)從工作方式上分為:定點(diǎn)和巡回檢查檢驗(yàn)4從檢驗(yàn)數(shù)量分為:全數(shù)和抽樣檢查檢驗(yàn)5)檢查檢驗(yàn)時機(jī)分為:首末件和統(tǒng)計檢查檢驗(yàn),201128缺陷劃分缺陷劃分缺陷等級劃分為極嚴(yán)重缺陷（致命缺陷）-英語為Critical，是指產(chǎn)品由于不安全或有害而對使用者可能造成傷害的缺陷，或者是產(chǎn)品的極重要品質(zhì)特性不符合規(guī)定或品質(zhì)特性嚴(yán)重不符合規(guī)定的缺陷。嚴(yán)重缺陷-英語為Major，是指產(chǎn)品由于功能上損壞而有可能導(dǎo)致顧客退貨的

19、缺陷，或者導(dǎo)致商品價值重下降的產(chǎn)品外觀上的缺陷。輕微缺陷-英語為Minor，是指輕微影響商品價值、可被顧客覺察出來但不會導(dǎo)致顧客退貨的缺陷。201129檢查檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)檢查檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)1)開始前需要確認(rèn)設(shè)備儀器功能是否完備有效.2)確認(rèn)檢查檢驗(yàn)的方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否完全了解,如果不了解是否有相應(yīng)的文件供快速的參考查看.如果對標(biāo)準(zhǔn)和方法有疑問一定要及時反映和溝通.3)記錄表單是否在手上,是否是一邊檢查一邊記錄,而不是為了應(yīng)付,者檢查等將很多天的檢查結(jié)果才一起憑記憶補(bǔ)出來,這樣會造成記錄失真,質(zhì)量記錄不用形容詞. 記錄需要清晰明確,質(zhì)量記錄不用形容詞.用數(shù)據(jù)說話,對于外觀等品質(zhì)屬性的描述最好以實(shí)物對比方式.4)發(fā)現(xiàn)問題必須快速合適地通報,以及時采取措施,避免問題累積,生產(chǎn)更多的不合格品.5)對檢查檢驗(yàn)完畢的對象產(chǎn)品需要明確的標(biāo)識其合格和不合格狀態(tài)區(qū)分放置,避免合格和不合格品