華南地區(qū)外飾面泛堿防范的研究

1、華南地區(qū)外飾面泛堿防范的研究 1. 外飾面泛堿的主要表現(xiàn)及影響泛堿通常出現(xiàn)在濕貼的外墻飾面上，廣泛表現(xiàn)為飾面上出現(xiàn)泛白或從塊體材料縫隙間溢出白色結(jié)晶體。在外飾面完工后一定時間內(nèi)，泛堿現(xiàn)象持續(xù)出現(xiàn)，特別是遭遇反復(fù)雨水或者潮濕天氣，泛堿現(xiàn)象會特別明顯，清洗過后不久又重復(fù)出現(xiàn)。隨著時間推移，泛堿現(xiàn)象逐漸變輕甚至消失。對于天然石塊板材，則可能會出現(xiàn)“水斑”現(xiàn)象并逐漸變大，并在板縫連成片，板塊局部加深、光澤暗淡、板縫并發(fā)析出白色的結(jié)晶體，長年不褪。泛堿現(xiàn)象早在19世紀(jì)就已經(jīng)被人們發(fā)現(xiàn)和得到了普遍的重視，通常對外飾面本身不會造成明顯的破壞，主要影響產(chǎn)品的感官效果，而且通常出現(xiàn)在完工不久，尤其是廣泛采用的深

2、色外墻面磚，白色晶體與深色面磚對比反差巨大，對建筑外立面造成一定的不利影響。2. 適用范圍本文主要研究華南地區(qū)外飾面泛堿形成的原因以及對應(yīng)預(yù)防措施，適用于項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工控制過程，主要有下面這些內(nèi)容：n 外墻濕貼石材，包括天然石材和人造石材，特別要注意控制天然石材的施工過程；n 外墻濕貼面磚，包括釉面磚、劈開磚、馬賽克等；n 園建工程中的石材鑲貼，包括天然石材和人造石材；n 園建工程中的面磚鑲貼，包括釉面磚、劈開磚和馬賽克等。從各項(xiàng)研究資料和現(xiàn)場實(shí)際情況來看，形成泛堿的原因非常復(fù)雜，并且泛堿現(xiàn)象無法從根本上消除，只能通過一些手段控制其少發(fā)生。在這些原因中，從容易控制的范圍而言，主要有材料和施工

3、工藝兩方面。3. 材料原因首先是石材或者外墻磚本身存在人眼無法看見的孔隙，水可以通過這些孔隙從表面滲入內(nèi)部，當(dāng)水與鑲貼材料中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時，結(jié)晶體將充盈這些孔隙甚至從孔隙中溢出來。特別是孔隙率比較大的天然石材，發(fā)生泛堿現(xiàn)象時將會導(dǎo)致塊體材料本身出現(xiàn)大量“水斑”并長時間無法消退。其次是外墻飾面通常采用水泥砂漿鑲貼，水泥成分中含有生石灰（CaO），當(dāng)生石灰遇到水時將發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成熟石灰（Ca(OH)2）：CaO + H2O = Ca(OH)2水泥砂漿拌合過程中并不能保證所有的生石灰熟化，于是鑲貼材料中的熟石灰順著塊體材料的孔隙或者塊體材料之間的縫溢出形成初次泛堿。同時對于熟石灰而言，和空氣

4、中的二氧化碳（CO2）反應(yīng)生成碳酸鈣（CaCO3）導(dǎo)致混凝土的碳化，是形成二次泛堿的主要原因：Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O當(dāng)然，也有其他材料成分的原因，但以上兩個為材料方面的主要原因。4. 施工原因從上面材料原因分析可知，水是形成泛堿的重要因素，水怎么能進(jìn)入到鑲貼塊體材料的砂漿中呢？自然塊體材料之間的縫隙（磚縫、石材之間的縫）是主要通道。通常塊體材料之間的縫隙用純水泥漿或者填縫劑塞滿，如果施工時沒有采取很好的保證措施來控制縫隙之間的密實(shí)度，或者是填縫材料開裂就形成了水進(jìn)入鑲貼層的通道，于是上面提到的初次泛堿現(xiàn)象發(fā)生了?？偟膩碚f，從上面分析的原因可知，要預(yù)防泛堿，主要從

5、兩方面入手：1. 減少鑲貼砂漿中生石灰（CaO）和熟石灰（Ca(OH)）的含量；2. 防止砂漿與水接觸，堵塞水滲入砂漿的通道。既然泛堿現(xiàn)象不能夠完全消除，那么我們就應(yīng)該想辦法避免泛堿現(xiàn)象的發(fā)生，從設(shè)計(jì)、材料控制和施工過程中做好控制。5. 設(shè)計(jì)措施設(shè)計(jì)是整個項(xiàng)目的開始，設(shè)計(jì)中很多因素特別是選材直接對建筑外飾面效果產(chǎn)生直接的影響，從設(shè)計(jì)角度要避免外飾面泛堿主要需要控制好下面幾個內(nèi)容：n 選擇材料時候充分考慮其物理性能，盡量選擇吸水率低的材料（如選擇釉面磚取代劈開磚）；n 如果選擇的石材孔隙率較高（如某些天然石材），宜設(shè)計(jì)成干掛而不是濕貼，并用石材專用硅酮耐候密封膠密封，否則很難避免泛堿現(xiàn)象；n 室

6、外園林景觀等構(gòu)筑物，尤其是內(nèi)部填土種植等會形成蓄水類構(gòu)筑物，其支承結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；n 塊體材料通常邊角不可能完全理想，如密縫鑲貼不可避免形成無法填塞的縫隙，故應(yīng)采用離縫鑲貼再用填充材料填實(shí)。6. 材料控制選擇合適的材料，對于控制外飾面泛堿有非常好的預(yù)防作用，著重控制以下幾個方面：n 鑲貼如果采用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不能低于42.5。如果采用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥，標(biāo)號不能低于32.5；n 如果可能，盡量避免使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥鑲貼飾面材料，可采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥；

7、n 如使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，可以在水泥砂漿中添加水泥重量20%-40%的粉煤灰；n 控制鑲貼用水泥砂漿水灰比，或使用減水劑來減少水的用量，并使用自來水等相對清潔的水，不應(yīng)使用海水、河水或塘水；n 控制外飾面塊體材料鑲貼砂漿中不能摻加生石灰或者熟石灰，減少石灰總量，外墻抹灰用熟石灰熟化期不少于15天；n 如果采用水泥漿或者水泥砂漿勾縫，可摻加108膠或環(huán)氧樹脂，砂應(yīng)使用中砂或中細(xì)砂，并注意控制水灰比。7. 施工控制施工過程控制是預(yù)防外飾面泛堿的最后一道關(guān)卡，重要性不容忽視，主要有下面幾個方面內(nèi)容需要特別引起注意和重視：n 制定切實(shí)可行的保證措施控制塊體材料之間的縫隙被有效填滿且不能開裂，不能出現(xiàn)漏填或填縫不密實(shí)；n 鑲貼法水泥砂漿稠度宜為6-8cm，灌漿法砂漿稠度宜為8-12cm；n 使用抗堿材料（如108膠水泥漿或環(huán)氧樹脂水泥漿）涂刷天然石材的背面（鑲貼面）和側(cè)面，封堵其毛細(xì)孔，避免水進(jìn)入和防止結(jié)晶物析出；n 鑲貼前，基底和飾面石材或磚不可過分濕潤，但也不可過分干燥。鑲貼頭天淋水或者當(dāng)天用噴霧器濕潤；n 控制外飾面不要出現(xiàn)空鼓情況，以防止外飾面與基體之間形成蓄水空間；n 浴室等用水房間內(nèi)壁必須做好墻身防滲處理，并處理好門窗框邊和外墻接縫，防止雨水滲入墻；n 防止女兒墻底部水平裂縫并做好屋頂女兒墻根部防水工作，阻止水