預應力錨栓安裝專項施工方案設計

1、一般施工調試方案報審表表號： DJF -A2-06工程名稱：某某大安海坨風電場三期工程編號：DAFD-ZT- TJ- 001致中城建建設監(jiān)理某某某某大安海坨風電場項目監(jiān)理部：現報上某某大安海坨風電場三期工程風機根底、箱變根底施工工程施工/調試方案，請審查。附件：預應力錨栓安裝專項施工方案承包單位章：項目經理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期:總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理部章： 總監(jiān)理工程師： 日期：本表一式_3_份，由承包單位填報，建設單位、項目監(jiān)理部、承包單位各存份預應力錨栓安裝專項施工方案中鐵十三局集團第五工程某某大安海坨風電項目部預應力錨栓安裝專項施工方案預應力錨

2、栓安裝專項施工方案、編制依據(1) 某某市同濟大學建筑設計研究院設計研究的某某大安海坨 風電場三期工程風機根底、箱變根底施工工程的有關施工圖設計文件 材料。(2) 中鐵十三局集團第五工程某某編制的某某大安海坨風電 場三期工程風機根底、箱變根底施工組織設計。(3) 業(yè)主對建設項目的工期、安全、質量要求和投資安排。(4) 現行的國家有關方針政策，以與國家和風電部門有關規(guī)X、 標準與規(guī)程。二、編制原如此1本著優(yōu)質、高效、經濟、合理的原如此，以施工設計圖紙為依據，嚴 格執(zhí)行有關施工規(guī)X。2以確保工期為原如此，科學安排施工進度計劃。3以確保質量目標為原如此，安排專業(yè)化施工隊伍，配備先進的機械設 備，米用

3、先進的施工方法組織好施工。4以確保安全生產為原如此，制定和落實好各項安全措施，嚴格執(zhí)行安 全操作規(guī)程。三、采用的技術規(guī)X、標準風力發(fā)電機組反向平衡法蘭和預應力錨栓組合件安裝、驗收與檢查技術條 件執(zhí)行四、工程概況某某大安海坨風電場二至四期工程場區(qū)位于某某省大安海坨鄉(xiāng)轄區(qū)，位于大于亮子、鞏固村、陳家崗子之間，場址X圍：E123 41- 123° 49,'N45 10-45° 17。 風電場所在區(qū)域地形平坦開闊，地類主要為天然草地，海拔高程134136m。大安海坨風電場二至四期工程擬安裝單機容量為的風力發(fā)電機組72臺以與風機3臺。其中B標段大安海坨風電場三期工程：某某大安

4、海坨風電場二期工程風力發(fā)電機組擬采用兩種機型，分別為：24臺某某明陽風電產業(yè)集團某某生產的單 機容量型風力發(fā)電機組和1臺金風科技股份某某生產的單機容量1500kW GW87/1500-75m型風力發(fā)電機組。明陽機型根底采用預應力錨栓組合件現澆鋼筋混凝土根底， 根底混凝土等級C40, 根底直徑為18mm深度3.5m，底部為0米C15砼墊層，地基處理為© 500水泥土攪 拌樁；金風機型根底為板式獨立根底，與上部連接采用根底環(huán)，=根底混凝土等級C35,根底直徑為1mm深度3.2m，底部為0米C15砼墊層，地基處理為© 500水 泥土攪拌樁。箱變根底采用現澆鋼筋混凝土根底，混凝土等

5、級 C35工期要求：計劃開工日期2012年9月20日，計劃竣工日期2012年11月1日。五、施工方案預應力錨栓組合件安裝預應力錨栓組合件安裝施工工序：預埋件埋設一下錨板安裝和固定一預應力錨栓安裝一上錨板安裝一錨栓組合件整體找正一錨栓組合件固定根底錨栓分為定位錨栓和普通錨栓。定位錨栓上端錐頭端螺紋長度是320mm每個根底用量20根，其主要作用是支撐上錨板并調整其水平度，同時上 錨板外側安裝100根，共計110根。而普通錨栓上端錐頭端螺紋長度為320mm 每個根底用量為90根上錨板內側共計200根。1、埋設定位鋼板根據設計圖紙要求，每個預應力錨栓組合件安裝前都要提前埋設 10塊支撐鋼 板。1根據設

6、計圖紙與塔門方向等的相關技術要求， 對8個支撐鋼板根底進展 人工開挖，開挖尺寸嚴禁小于設計規(guī)定。開挖完成后，使用澆水對基槽四周與基 底進展?jié)菜?，保證澆注混凝土時溫潤狀態(tài)，但不可以用水浸泡。2將C15混凝土倒入基坑內，并使用振搗棒振搗，使振搗后的混凝土高出 設計高程4-5 cm，開始安裝支撐鋼板3鋼板的大小為200mmX 550伽，鋼板的下面焊接4根© 16螺紋鋼筋。這四 根鋼筋主要是為了使安裝的鋼板更加結實， 起到錨固筋的作用。根據根底平面中 心位置，使用鋼釘把每個預埋鋼板的中心位置進展定位， 將10個鋼板預埋鋼板的 中心點按徑向方向外引出2米后打樁，使其成為鋼板中心的護樁，將10個

7、護樁的 中心按對角相連，成為米子型。(4)使用水準儀對每個鋼板進展高程測量。每個鋼板頂面高程控制在2伽內， 以備調平下錨方便。由于錨板頂面高出設計高程，安裝時需使用大錘對鋼板慢慢 敲打，使鋼板均勻下沉，敲打的過程也成為振搗。不可以用力敲打單面，防止鋼 板單向傾斜。5每個鋼板調整完成后，再次對鋼板進展測量。待混凝土強度達到要求 時，方可安裝錨栓組合件。2、作業(yè)前的準備(1) 把安裝所需的上錨板、下錨板、錨栓、螺母、墊片、塑料套管等擺放到 位，將整捆錨栓打開，逐個放在木方上并排列整齊，以便穿入聚氯乙烯套管并防 止螺紋受損，注意兩種錨栓要分開擺放，不得錯用；(2) 錨栓擺放到位后，在普通錨栓的另一端

8、擰上發(fā)黑的M4洋螺母，半螺母的 下平面到錨栓端頭尺寸為130mm(3) 200根錨栓的半螺母全部擰到位后，把硬聚氯乙烯套管用于隔離錨栓和 混凝土和熱縮管用于封堵套管兩端的間隙穿入錨栓上。 最后，把其中20根定位錨栓的另一端擰入尼龍螺母，尼龍螺母的上平面 到錨栓端頭尺寸為375mm2、下錨板的安裝選用適宜吊車，將下錨板吊起后緩慢移動到預埋件上方 300伽處停住。 在下錨板穿好20根M20X 250的調節(jié)螺栓并帶好上下螺母，把下錨板放在根底預埋 件上，下錨板上的10個調整點與預埋件相對應，然后調整下錨板的中心，使其與 根底的圓心同心同心度允許偏差 5mm ;調整20根M20X 250螺栓的上下螺母

9、， 把下錨板整體調平到設計標高以下錨板上平面為測量點，水平度允許偏差5mr 調整完成后，將20根調整螺栓與根底埋件焊接結實。3、上錨板與錨栓的安裝用吊車將上錨板吊入到基坑內，距地面70cm左右，將20個鋼螺母按照下錨板 定位孔位置放置，然后將上錨板提升4米高，錨板上面坐上兩人，佩戴安全帶。 在靠近基坑邊的一側上、下站人，然后在上錨板標記處的內外螺栓孔穿上 20根M42 X 4040的定位錨栓定位錨栓有400mr的螺紋的一端，錨栓穿入上錨板后帶上 臨時鋼螺母；定位錨栓穿好后，吊車慢慢吊起上錨板和20根調整錨栓，移動至下 錨板正上方，把定位錨栓穿入相對應的下錨板螺栓孔內，在下錨板下方擰緊緊固 螺母

10、發(fā)黑螺母，不得錯用白色達克羅螺母。剩余的180根錨栓的安裝方法為： 錨栓一端有180m的螺紋先穿入上錨板，一端130m的螺紋穿入下錨板,同樣的方 法加好墊片擰緊螺母發(fā)黑螺母。4、錨栓組合件的整體找正在根底外側每90°位置定一樁，然后使用© 10鋼絲繩與手動電葫蘆將上錨板 與樁連接在一起，調節(jié)四個方向鋼絲繩，使上下錨板垂直對齊以上下錨板螺栓 孔的中心線為基準，用經緯儀測垂直度，共測 4個點，每90°個點，使上下錨板 中心對中，同心度允許偏差3mn。確保垂直度后，再測上錨板的水平度，測量方法是：測上錨板尼龍螺母上方 的10個點，調節(jié)尼龍螺母使上錨板上平面達到圖紙設計標高，水平度公差為砼澆筑前。砼澆筑前上錨板的水平度要進展復查，達到要求后，方可澆筑砼。澆 筑完以后上錨板水平度w 2mm找正完畢后，最后用酒精噴燈加熱熱縮管，使其收縮封堵硬聚氯乙烯套管的 上下口。5、預應力錨栓組合件的固定整體找正完畢后，用4根鋼筋兩個方向、每個方向為十字形加