金山電廠輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)制作安裝吊裝方案_圖文

1、沈陽(yáng)金山熱電廠2200MW“以大代小”供熱工程施工方案項(xiàng)目名稱:輸煤棧橋吊裝編制單位:遼寧安泰電力建設(shè)有限公司批準(zhǔn):年月日審核:年月日編制:年月日審批頁(yè) 目錄一、編制依據(jù)1.編制說(shuō)明2.編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備2.場(chǎng)地準(zhǔn)備3.施工機(jī)械,器具準(zhǔn)備四、施工部署1.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制2.桁架吊裝3.圍護(hù)施工五、施工方法1.鋼結(jié)構(gòu)配制方法2.鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)方法3.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法4.鋼承板,屋面板,墻面板施工措施六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.質(zhì)量目標(biāo)3.質(zhì)量保證措施4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.成品保護(hù)要求八、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求1.文明施工措施2.安全施工措施3

2、.主要危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施九、冬季施工技術(shù)措施1.冬季焊接施工措施2.冬季吊裝施工措施十、附:150t履帶吊車性能表一、編制依據(jù)1、編制說(shuō)明1.1工程名稱金山熱電廠2200MW“以大代小”供熱工程,輸煤棧橋安裝工程。1.2編制依據(jù)(1輸煤棧橋安裝施工圖(2執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-91電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程(DL/T5210.1-2005電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電廠DL5009.12002電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定國(guó)電電源(200249號(hào)“建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例”2003年11月24日國(guó)務(wù)院第3

3、93號(hào)令。二、工程概況本工程是沈陽(yáng)金山熱電廠2*200MW擴(kuò)建工程輸煤棧橋安裝工程,共包括1#,2#,3#,4#,5#,6#,7#,8#及儲(chǔ)煤倉(cāng)頂棧橋,鋼結(jié)構(gòu)工程量約計(jì)700噸。棧橋的基本形式為:受力主體為平行弦鋼桁架,上下弦設(shè)水平支撐,維護(hù)結(jié)構(gòu)采用復(fù)合墻板。底板為1.0mm壓型鋼板底模,上鋪150mm鋼筋陶?；炷翗前濉X-PU3防腐涂料一底兩面。棧橋封閉外墻、采用復(fù)合保溫墻板,屋面為輕型鋼檁條、符合鋼材板。11#棧橋:長(zhǎng)度16.5m,跨度7.4m 傾斜角16。22#棧橋:長(zhǎng)度19.2m,跨度7.4m 傾斜角16。33#棧橋:長(zhǎng)度10.5m,跨度7.4m 傾斜角16。44#棧橋:長(zhǎng)度136

4、.425m,跨度7.4m,分5個(gè)自然段,傾斜角16。55#棧橋:長(zhǎng)度24.912m,跨度6.6m 傾斜角11.9。66#棧橋:長(zhǎng)度65.044m,跨度6.6m,分3個(gè)自然段,傾斜角11.9。77#棧橋:長(zhǎng)度8.3m,跨度6.6m 傾斜角16.92。88#棧橋:長(zhǎng)度125.7m,跨度6.6m,分4個(gè)自然段,傾斜角16.92。三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)棧橋結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)確定施工方案,施工前由技術(shù)員組織安全、技術(shù)交底,施工人員掌握工藝流程,施工方法、技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以確保工程質(zhì)量。安裝前土建工程驗(yàn)收合格并交付使用,辦理交接手續(xù)。桁架吊裝前,對(duì)牛腿,柱頭鐵件進(jìn)行測(cè)量,標(biāo)高,軸線,跨度確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)

5、行吊裝。2.場(chǎng)地準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)平整壓實(shí),清理障礙,滿足棧橋組合要求。施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊裝機(jī)械行走、轉(zhuǎn)向的空間。復(fù)查棧橋支架基礎(chǔ)標(biāo)高及幾何尺寸,預(yù)埋螺栓位置與設(shè)計(jì)相符,畫出縱橫中心線,校核基礎(chǔ)間中心距。施工現(xiàn)場(chǎng)保證“三通一平”,既施工現(xiàn)場(chǎng)道路通、電通,使現(xiàn)場(chǎng)施工有充足的電供應(yīng)和便利順暢的通行道路。3、施工機(jī)械,工具,器具準(zhǔn)備(見下表施工機(jī)械,工具一覽表 4、施工作業(yè)人員準(zhǔn)備工人進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)安全培訓(xùn)、安全文明施工要求及身體檢查,經(jīng)安全考試合格、體檢正常后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè);特殊工種作業(yè)人員(電工、焊工、架子工和起重工等必須持證上崗;施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員要求的質(zhì)量及進(jìn)度施工,在施工過程中如有某些

6、技術(shù)問題不清楚,必須與技術(shù)人員協(xié)商,不得私自做主。主要施工人員配置表 四、施工程序鋼支架預(yù)組裝 內(nèi)墻板安裝屋面板安裝墻板安裝橋面施工壓型鋼板吊裝1、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,在場(chǎng)內(nèi)南邊,攪拌站東側(cè)鋪建臨時(shí)加工場(chǎng)和噴砂除銹場(chǎng),所有鋼材的噴砂除銹和底漆噴涂、配制加工,均在加工場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制、加工成半成品。2、鋼結(jié)構(gòu)組合將配制成片的桁架運(yùn)輸?shù)降跹b現(xiàn)場(chǎng),按順序組對(duì)、焊接,并進(jìn)行焊縫檢測(cè)、防腐等工作。3、桁架吊裝原則上由低跨到高跨的順序吊裝。先吊裝鋼支架,再吊裝桁架。4#和8#棧橋最高一節(jié)桁架HJ-39采用分片吊裝,其他桁架均采用單節(jié)整體吊裝。圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工待棧橋支架及桁架全部吊裝完成后,鋪設(shè)壓型鋼板,屋

7、面板及墻面板。五、施工方法1. 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)運(yùn)輸采用20t拖車,將各節(jié)桁架平放于拖車上,用木方墊好,用鋼絲繩、手拉葫蘆將桁架固定在拖車上。支撐、梁平放在拖車上用木方或枕木墊平,用鋼絲繩將構(gòu)件固定在拖車上拉緊。構(gòu)件裝卸時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在節(jié)點(diǎn)上,構(gòu)件堆放應(yīng)整齊,按構(gòu)件種類、型號(hào)、規(guī)格堆放。構(gòu)件疊放時(shí),每層構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在一條直線上。桁架單榀拼裝,將桁架兩個(gè)半榀立于組合場(chǎng)地對(duì)正,下部用枕木墊平,兩側(cè)用腳手桿成人字形支撐,與桁架綁扎牢固,上、下弦連接處用手動(dòng)葫蘆慢慢拉緊,使兩半榀桁架對(duì)接上,有起拱要求的按設(shè)計(jì)要求起拱,盤尺測(cè)量桁架長(zhǎng)度準(zhǔn)確后,用聯(lián)接板連接固定、焊接。鋼結(jié)構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差(mm 2.吊裝方案1

8、根據(jù)棧橋的結(jié)構(gòu)型式及特點(diǎn),確定施工方案如下:棧橋吊裝自下而上分段進(jìn)行,4#棧橋最高一節(jié)桁架及8#棧橋最高一節(jié)桁架HJ-39采用分片吊裝,其余各段全部整體吊裝。如果因吊車性能限制,可以通過適當(dāng)減少上下弦鋼橫梁,減輕吊件重量,已滿足吊車安全作業(yè)條件,盡量減少施工人員高空作業(yè)。由于工期要求緊,無(wú)論整體吊裝還是分片吊裝,應(yīng)按吊裝順序邊組合邊吊裝,以保證吊裝進(jìn)度。2具體吊裝方法:a單片吊裝以8#棧橋最高一節(jié)為例。8#棧橋最高一節(jié)底下是綜合樓構(gòu)筑物,其頂標(biāo)高為22.1米,里側(cè)桁架軸線距綜合樓外側(cè)為8米,吊裝簡(jiǎn)圖如下: 經(jīng)查吊車性能參數(shù)表(見附表得知,吊車在作業(yè)半徑為15m,臂長(zhǎng)為66m時(shí),安全吊荷為29.

9、8t,構(gòu)件重量為15t,綜合樓不影響吊裝。b桁架整體吊裝以 b-1HJ-36整體重量約為40t,經(jīng)查吊車性能參數(shù)表得知,吊車在作業(yè)半徑為13m,臂長(zhǎng)57m時(shí),安全載荷為40.1t,采取減少上下弦鋼橫梁,使HJ-36整體重量達(dá)到35t,滿足吊車作業(yè)要求。具體減少橫梁如圖示: GL-2 H350*200*10*16 482Kg*4根=1928KgGL-3 I25a 250Kg*7根=1750Kg上弦支撐重量:1283Kg 共計(jì)減少重量:1928+1750+1283=4921gb-24#棧橋第四段桁架總重26.3噸,經(jīng)查吊車性能參數(shù)表得知,吊車在作業(yè)半徑為14m,臂長(zhǎng)66m時(shí),安全載荷為30.9t,

10、滿足吊車安全作業(yè)條件。但是,在栓鋼絲繩時(shí),有二根上弦橫梁與鋼絲繩相碰(圖示,組合時(shí)此梁及花架支撐預(yù)留,吊裝后再安裝及花架支撐。 C鋼支架吊裝全部采用整體吊裝,以150t履帶吊車為主,以50t汽車吊為輔,兩車抬吊離開地面500mm后,主吊車慢慢提升,輔助吊車慢慢轉(zhuǎn)桿跟進(jìn)保持吊件不觸地,待鋼支架全部立起,吊件重量全部由主吊車承擔(dān)后,輔助吊車摘鉤,主吊車轉(zhuǎn)桿將鋼支架就位,調(diào)整標(biāo)高、垂直度、對(duì)正縱橫中心線后,擰緊地腳螺栓,用(3噸手拉葫蘆拉緊拖拉繩,然后摘鉤。D鋼絲繩驗(yàn)算:以吊裝8#棧橋HJ-36低段為例(最重吊件:物件總重40噸,采用兩根鋼絲繩4點(diǎn)吊,鋼絲繩夾角61單根鋼絲繩實(shí)際受力:p= = 22

11、.25tf 采用6*37,直徑43mm鋼絲繩,鋼絲繩強(qiáng)度為185Kgf/mm2查表,鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和為128500 Kgf。查表,取安全系數(shù)8。鋼絲繩破斷換算系數(shù)0.82鋼絲繩的允許拉力為:P=26.34tf22.25tf因此:選用6*37,直徑43mm的鋼絲繩是適宜的。E由于各棧橋有角度要求,在起吊前通過鋼絲繩或手拉葫蘆進(jìn)行預(yù)先調(diào)整,達(dá)到安裝角度時(shí)在進(jìn)行起吊作業(yè),盡量避免在空中調(diào)整。3吊裝技術(shù)要求及措施a鋼支架基礎(chǔ)縱橫中心線、標(biāo)高、基礎(chǔ)中心距經(jīng)校驗(yàn)核實(shí)符合設(shè)計(jì);鋼支架底角板、頂板、桁架立柱底板各劃出縱橫中心線,并用圓沖打出中心標(biāo)記。吊裝時(shí)以對(duì)正各中心線就位。b按照設(shè)計(jì)要求,鋼支架頂板

12、與桁架柱底板螺栓連接后,四周滿焊焊接,焊縫高度12mm。滑動(dòng)支架墊兩塊聚四氟乙烯板,并按圖紙進(jìn)行加固,保證膨脹方向;各橫梁與弦梁連接點(diǎn)在安裝螺栓擰緊后,各接縫全部滿焊。c單片桁架吊裝(8#棧橋HJ-39,主要考慮桁架吊裝時(shí)的側(cè)向變形,采用兩根鋼絲繩三點(diǎn)綁扎,桁架中心點(diǎn)用10t手拉葫蘆拉緊。吊裝過程中用兩端的溜繩控制桁架方向,防止桁架與吊車臂桿和附近建筑物碰撞;就位后兩端用臨時(shí)支撐和中間拖拉繩固定,待兩片桁架安裝就位后,再進(jìn)行底橫梁、頂橫梁安裝,形成穩(wěn)定的框架后,才可撤掉拖拉繩。d單片吊裝鋼絲繩綁扎在上弦梁,整體吊裝鋼絲繩綁扎在下弦梁,并在弦梁與橫梁的交接點(diǎn)上,用鋼管皮包角和木方墊好。e在鋼支架

13、柱頭往下1米處搭設(shè)安裝、焊接作業(yè)平臺(tái);每個(gè)鋼支架綁扎一掛臨時(shí)爬梯,在頂層橫梁設(shè)置安全扶繩,以便作業(yè)人員行走安全。f單片吊裝桁架時(shí),每個(gè)桁架里側(cè)設(shè)臨時(shí)爬梯一掛,上下弦梁通長(zhǎng)設(shè)安全扶繩,并鋪設(shè)跳板通道,以保證安裝橫梁時(shí)施工人員安全。g吊裝時(shí)必須專人統(tǒng)一指揮,精心操作,吊件吊離地面100mm時(shí)暫停,檢查無(wú)異常后再繼續(xù)起吊。h全部吊裝結(jié)束,割除所有臨時(shí)加固鐵件并打磨干凈,及安裝焊接部位清理焊藥皮及浮銹后進(jìn)行統(tǒng)一補(bǔ)漆。鋼結(jié)構(gòu)框架安裝允許偏差(mm 六、施工進(jìn)度計(jì)劃(見附頁(yè)七、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求1焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2、質(zhì)量目標(biāo)(1分項(xiàng)工程優(yōu)良率98%;(2分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%;(3質(zhì)量事故

14、為零;(4滿足合同要求;(5施工過程顧客滿意度100%3、質(zhì)量保證措施(1焊接施工的質(zhì)量保證措施。1參加施焊的焊工必須持有焊工合格證,同時(shí)在合格證中應(yīng)注明考試合格的項(xiàng)目及允許認(rèn)可的施焊范圍。2焊接定為特殊過程,其焊接參數(shù)執(zhí)行焊接工藝評(píng)定中的相關(guān)參數(shù)。3焊接嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的施焊程序。4焊條使用前必須按要求烘干,使用時(shí)要把焊條放到保溫筒內(nèi)。5施焊時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。6定位焊的焊縫高度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)高度的2/3,焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)超過50mm。7多層焊接時(shí),應(yīng)連縫施焊,每道焊焊縫完后,應(yīng)及時(shí)清理檢查,清除缺陷后再施焊。8焊后應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫的外觀質(zhì)量,采用超聲波檢驗(yàn)

15、,檢查合格后,在焊縫邊上打上施焊焊工的鋼印代號(hào)。9焊縫如出現(xiàn)不合格,焊工不得擅自處理,待查清原因制定出修補(bǔ)工藝后方可處理。10同一部位的焊縫返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。11經(jīng)返修的焊縫,檢查合格后,在焊縫邊上打上施焊焊工的鋼印代號(hào)4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1構(gòu)件的幾何尺寸偏差。(2構(gòu)件焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接變形。(3構(gòu)件的焊接質(zhì)量缺陷。(4冬季施工,焊件容易產(chǎn)生的裂紋,需嚴(yán)格控制,檢查。5、成品保護(hù)要求(1保護(hù)好成品是杜絕浪費(fèi),提高效率的一種途徑,因此,必須引起重視。(2對(duì)己加工制作完的構(gòu)件要標(biāo)識(shí)清楚,按型號(hào)、規(guī)格單獨(dú)有序的擺放在一起,不可以與工具、腳手桿、跳板等物混在一起。(3吊裝及運(yùn)輸過程中防止構(gòu)件表面劃

16、傷,更不能與其他構(gòu)件碰撞。(4構(gòu)件吊裝選好吊點(diǎn),防止構(gòu)件變形。八、安全、環(huán)保及文明施工措施和要求1、安全目標(biāo)(1人身傷亡事故為零;(2不發(fā)生輕傷事故;(3安全教育培訓(xùn)率100%;(4特種作業(yè)人員持證上崗率100%2、施工安全措施(1支架吊裝時(shí),每個(gè)支架裝一掛爬梯,柱頭搭設(shè)安裝操作臺(tái)。(24#、8#棧橋最上一段分片吊裝時(shí),上下弦應(yīng)分別裝設(shè)安全扶繩和爬梯。(3支架、分片桁架吊起就位后,用拖拉繩找正固定,等安裝完善后,再行拆除。(4鋼絲繩綁扎時(shí)用包角和木方墊好,并將包角拴牢。(5物件吊起離地100mm時(shí),停留十分鐘,觀察繩索、物件受力情況,一切正常后,繼續(xù)起鉤,物件兩端系溜繩,控制方向,以免物件與吊

17、車臂桿相碰。(6設(shè)專人指揮吊車,信號(hào)明確,操作穩(wěn)妥。(7超過六級(jí)大風(fēng)、雪天,禁止吊裝作業(yè)。(8施工前各工種必須接受安全、防火教育和安全交底否則不能參加施工。(9 所有入場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備均需檢查合格后,由專職技工維護(hù),按要求配置配電箱,并加接地線和漏電保護(hù)器。(10 電焊把線和焊鉗必須絕緣良好,連接牢固。(11 電焊把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,所有地線接頭須連接牢固。(12 更換施工地點(diǎn),移動(dòng)焊把線時(shí)須切斷電源不得手持焊把線爬桿登高。(13 清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)鏡以防鐵渣飛濺傷人。(14 工作結(jié)束應(yīng)切斷電源并檢查確無(wú)安全火災(zāi)危險(xiǎn)后離開。(15 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物,彼此應(yīng)距離10m以外。(16起重

18、指揮人員應(yīng)由專業(yè)起重人員擔(dān)任,指揮時(shí)應(yīng)站在能照顧到全面的地方,指揮信號(hào)應(yīng)清晰、明確,吊裝時(shí)隨時(shí)觀察周圍情況。(17全體施工人員工作時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁喝酒,更不允許酒后作業(yè)。(18施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸材料應(yīng)捆牢,嚴(yán)禁亂扔亂放。(19 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,離地兩米高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。(20 有下列疾病者,嚴(yán)禁登高作業(yè):高血壓、心臟病、癲癇病、貧血、頭昏者。(21 高空作業(yè)不準(zhǔn)上下扔工具材料等。3、職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求(1凡是參加吊裝的施工的人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。(2凡是參加施工的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育,考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。(3施工人員必須正確佩戴安全

19、帽。超過2m以上高處作業(yè)必須正確系好安全帶,并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。施工人員高處移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)加設(shè)安全扶繩。(4施工人員必須穿平底、軟底鞋。(5使用大錘、手錘時(shí),手柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作,錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定,打錘時(shí)不得戴手套,揮動(dòng)方向不得站人。使用撬杠時(shí),支點(diǎn)應(yīng)牢固,高處使用時(shí),嚴(yán)禁雙手施壓。(6在高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拋擲物件,防止傷人,嚴(yán)格做到“三不傷害”。(7施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(8起重司機(jī)必須精力集中,不準(zhǔn)在工作時(shí)從事與作業(yè)無(wú)關(guān)的事。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)與周圍人閑談,工作時(shí)間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時(shí)嚴(yán)禁斜拉斜拽。起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。起重工

20、作區(qū)域及臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過及逗留。起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方,檢查安全可靠方可使用,綁扎物件應(yīng)牢固,所用繩索不能超載。鋼絲繩使用時(shí)不得與任何帶電體接觸,以防損傷繩索,鋼絲繩要按規(guī)定的安全系數(shù)使用。(9吊、抬、橇、卸、運(yùn)鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時(shí),協(xié)調(diào)一致,專人指揮,避免砸、碰、撞等傷人事故發(fā)生。(10在施工過程中,使用的鋼跳板、鋼爬梯、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無(wú)損壞,如有損壞不得使用。使用鋼爬梯時(shí)必須配備垂直攀登器。(11乙炔瓶必須配帶防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,乙炔瓶存放處應(yīng)設(shè)防曬棚。(12割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性,嚴(yán)禁用氧氣吹掃

21、衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔膠管嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時(shí),要先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火。(13氧乙炔瓶的安全距離為8m以上,氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離,氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。(14電動(dòng)工具使用前必須檢查各部分完好,不漏電方可使用,電動(dòng)工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方,使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套,必須有漏電保護(hù)裝置。(15電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處要及時(shí)處理,嚴(yán)重者更換電纜。電動(dòng)工具的修理、接線,改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專業(yè)人員完成。(16倒鏈?zhǔn)褂们罢J(rèn)真檢查

22、,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格,嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向,嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩,多臺(tái)倒鏈抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用,倒鏈的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂,不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)倒鏈。(17吊車吊物,回鉤時(shí)作業(yè)人員要相互照應(yīng),扶正設(shè)備或吊件時(shí),作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部,手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面,并且精力要集中,防止擠傷手腳。(18起重工作區(qū)域及臂桿下方嚴(yán)禁任何人員通過及逗留。(19抬吊重物約100mm左右時(shí)要暫停一會(huì),以檢查組件及吊裝繩索受力情況,發(fā)現(xiàn)沒有異常方可抬吊。(20起吊用臨時(shí)焊接吊耳、吊環(huán),應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強(qiáng)度核算

23、。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。(21照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級(jí)及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè),六級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè),雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。(22雨季施工應(yīng)及時(shí)檢查腳手架、電源線路有無(wú)滑落、漏電等危險(xiǎn)存在,如有,必須及時(shí)修理排除險(xiǎn)情。(23施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志,危險(xiǎn)場(chǎng)所夜間設(shè)紅燈示警。夜間施工必須有充足的照明。(24使用吊車時(shí)必須由專業(yè)起重人員指揮,指揮時(shí)必須備有兩種以上指揮方式。(25利用吊車吊物時(shí)要保證吊鉤的繩索垂直,不準(zhǔn)斜拉斜拽。指揮信號(hào)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(26在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,設(shè)立明顯標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入施工

24、現(xiàn)場(chǎng)或在施工區(qū)停留及通行。(27使用倒鏈、角向砂輪等機(jī)械設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,平臺(tái)要有可靠的有接地線,預(yù)防觸電事故發(fā)生。(28雨季施工必須作好防滑、防觸電工作,雨天嚴(yán)禁露天使用電動(dòng)工具及露天進(jìn)行焊接作業(yè)。(29刷油防腐時(shí)要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源,進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時(shí)油漆要放到別處。(30電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,合格后方可使用。施工人員在操作作電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)在腳下鋪設(shè)絕緣膠板。更換砂輪片時(shí)切斷電源,砂輪片不得有裂紋,砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其它機(jī)器、設(shè)備和人員,不得在砂輪側(cè)面打磨工件,砂輪片應(yīng)安置牢固,保持同心,其轉(zhuǎn)速不得超過其銘牌所限轉(zhuǎn)速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時(shí)

25、,必須更換。(31起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。(32物件運(yùn)輸時(shí),要由專業(yè)起重負(fù)責(zé)運(yùn)輸,用鋼絲繩綁扎平穩(wěn)、牢固,運(yùn)輸及其他人員不能在物件下方,防止物件掉下傷人,同時(shí)要時(shí)刻照看好運(yùn)輸車輛,轉(zhuǎn)彎時(shí)防止刮碰其他車輛及物件。(33電焊機(jī)整齊擺放在焊機(jī)集裝箱內(nèi),布線合理有序,每臺(tái)焊機(jī)要有專機(jī)人,專機(jī)人嚴(yán)格按電焊機(jī)操作規(guī)程使用和保養(yǎng),并保持焊機(jī)房?jī)?nèi)的清潔。4、環(huán)境、文明施工及成品保護(hù)管理要求(1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、材料擺放整齊,工具及臨時(shí)設(shè)施堆放要整齊而且集中,無(wú)亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。(2施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電源線、電焊線、氧氣、乙炔膠管布置要合理。(3施工小組對(duì)自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時(shí)清理。邊角余料、焊

26、條頭不要隨地亂扔,焊接部位的藥皮及時(shí)清理。(4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中廢鐵堆場(chǎng),廢油及各類廢棄物的堆放場(chǎng);施工中嚴(yán)禁拋擲建筑材料、各類廢棄物,并及時(shí)清理。各類材料、成品在固定場(chǎng)地內(nèi)堆放整齊。易燃易爆場(chǎng)所配備滅火裝置,并有明顯禁煙禁火標(biāo)志。各類周轉(zhuǎn)性材料均按指定標(biāo)示的地點(diǎn)碼放整齊。(5正確使用勞保用品,不得超期使用。5、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施5.1環(huán)保措施(1杜絕粉塵、噪聲、毒物級(jí)以上危害。(2生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度不超過7mg/m3,粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到98%,噪聲作業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)到85%。(3提高應(yīng)急與響應(yīng)能力,發(fā)生應(yīng)急事故,將環(huán)境污染降低到最低程度。(4接到相關(guān)方投訴或抱怨意見后的回應(yīng)時(shí)間不超過半個(gè)工

27、作日。(5無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)還是鋼筋加工廠都應(yīng)做到材料堆放整齊,清潔衛(wèi)生,營(yíng)造一個(gè)良好舒適的工作環(huán)境。(6直接與粉塵接觸的工作人員應(yīng)正確使用防護(hù)面具,并定期做身體檢查。(7混凝土澆筑盡量避開大風(fēng)天氣,防止砂石上料時(shí)粉塵污染。(8運(yùn)輸車輛在廠內(nèi)應(yīng)慢行,尤其是在土路上,減少揚(yáng)塵污染。(9現(xiàn)場(chǎng)垃圾,施工完后及時(shí)清掃,放到垃圾箱內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)的垃圾,設(shè)專人清掃,放到垃圾箱內(nèi)。且定期外運(yùn)到電廠指定處排放。施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾應(yīng)放置到指定地點(diǎn),不得隨意亂扔亂倒。(10施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒固體有害物質(zhì)(如橡膠制品、塑料等。(11現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,嚴(yán)禁隨地大小便。(12施工所剩余的材料應(yīng)及時(shí)辦理退庫(kù),不應(yīng)隨意亂放。(13加強(qiáng)職工教育,提高