鋼筋網(wǎng)噴混凝土技術(shù)交底

1、西安市軌道交通工程施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料統(tǒng)一用表施工質(zhì)量驗收技術(shù)資料通用表CJ2-5編 號施工技術(shù)交底記錄合同號地鐵里程工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：一、施工范圍本交底為紫霞一路站鋼筋網(wǎng)噴混凝土技術(shù)交底。二、設(shè)計情況本車站圍護結(jié)構(gòu)采用二級放坡開挖，坡率采用1:1，車站靠近鳳凰大道一側(cè)以及臨近高速公路側(cè)YDK13+567.819YDK13+609.744范圍內(nèi)采用掛網(wǎng)噴射混凝土進行支護，臨近高速公路側(cè)YDK13+389.653YDK13+567.819范圍內(nèi)基坑壁采用土釘墻+掛網(wǎng)噴射混凝土支護，掛網(wǎng)噴混結(jié)構(gòu)采用100厚C25混凝土噴層，內(nèi)設(shè)8 150×150鋼筋網(wǎng)片，土釘長611.5

2、m，土釘與水平面夾角為15°，鉆孔直徑為120mm，注漿材料采用水泥漿，強度等級為M30，土釘與水平及豎向間距為1.5m，梅花形布置，土釘采用HRB400級鋼筋。圖1-1 土釘墻位置邊坡示意圖圖1-2 鋼筋網(wǎng)噴混凝土位置邊坡示意圖 三、人員設(shè)備1、人員準備現(xiàn)場設(shè)置一個作業(yè)面，配置技術(shù)員2名，測量人員2名，噴混工人9名（攪拌工人1名，運料工人2名，噴砼工人2名，錨桿及鋼筋網(wǎng)片安裝工人2名，鉆孔工人1名，注漿工人1名），質(zhì)檢工程師1名。2、機械設(shè)備準備現(xiàn)場配置錨桿鉆機1臺，注漿設(shè)備1套，混凝土噴射設(shè)備1套，攪拌設(shè)備1套，鋼筋切斷機1臺，焊機1臺。四、施工方法1、邊坡開挖采用反鏟挖土機，預

3、留1520cm 人工修坡，每層開挖深度控制在2m3m左右，若存在土釘支護則每層開挖深度在土釘孔位下50cm，開挖寬度保證10m 以上，以確保土釘成孔機械鉆機的工作面。土方開挖嚴格按設(shè)計規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工，在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土地以前，不得進行下一層土方的開挖。上一層土釘施工完成48小時候才能進行下一層的土方開挖。2、 邊坡修整人工用鐵鍬進行基面清理清理，為確保噴射混凝土面層的平整，此工序必須掛線定位，保證邊坡上線上面。3、定位放線存在土釘?shù)奈恢茫枰獙ν玲斶M行放線測量，按設(shè)計圖紙由測量人員用8、長30cm 的鋼筋放出每一個土釘?shù)奈恢?，土釘按?m×3m梅花形布

4、置。4、成孔土釘位置首先進行土釘成孔作業(yè)，采用錨桿鉆機干鉆成孔，個別位置可采用人工洛陽鏟成孔。鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。5、土釘主筋制作及安放主筋車站采用22鋼筋，按設(shè)計長度加15cm 下料，土釘鋼筋通過18井字形拉通鋼筋網(wǎng)焊接固定到面層鋼筋網(wǎng)上，再在土釘鋼筋端部兩側(cè)分別延長度方向焊接10cm長的25鎖定筋。安放主筋時，將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底0.5m 左右。圖4-1 土釘安裝示意圖6、鋼筋網(wǎng)片加工及安放鋼筋網(wǎng)片采用8150，鋼筋網(wǎng)片制作時每隔2個空（即450mm）相交鋼筋進行焊接，其余鋼筋相交位置采用綁扎即

5、可，如圖4-2所示，每個鋼筋網(wǎng)片的尺寸為1.5m×2m。安裝時兩片鋼筋網(wǎng)片之間采用焊接連接，焊接搭接長度為7cm，若存在土釘時，鋼筋網(wǎng)片按照圖4-1所示固定在土釘墻上面。若沒有土釘墻時，鋼筋網(wǎng)片通過50cm長鋼筋進行固定，短土釘長度為1m，端頭設(shè)置180°彎鉤，彎鉤長度15cm，如圖4-3所示，短土釘采用3m×3m梅花形布置。鋼筋網(wǎng)片焊接在短土釘上面，鋼筋網(wǎng)片安裝時距離基底保證有不小于4cm的保護層厚度，必要時先噴射一層4cm厚的混凝土后，在進行安裝鋼筋網(wǎng)片。圖4-2 鋼筋網(wǎng)片示意圖圖4-3 短土釘固定鋼筋網(wǎng)片圖7、造漿及注漿采用攪拌機造漿，水灰比為0.4，水泥漿

6、強度為M30；注漿采用注漿泵，注漿時，注漿管插入孔底，距離孔底200mm，注漿時導管緩慢均勻拔出，但出漿口必須始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出，新鮮漿液從孔口溢出后停止注漿，當注漿液面下降時，應(yīng)進行補漿。8、噴射混凝土采用C25混凝土，噴射方式采用濕噴作業(yè)，噴射混凝土嚴格按照配合比報告（詳見附頁）進行配比，噴射混凝土順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”，土質(zhì)條件不好時采取“先噴后錨”，噴射作業(yè)時，空壓機風量不宜小于9m3/min，氣壓0.20.5MPa，噴頭水壓不得小于0.15MPa，噴射距離控制在0.61.0m，通過外加速凝劑控制混凝土初凝和終凝時間在510min，噴射厚度大于等于

7、100mm，噴射分兩次進行，第一次噴射厚度為4cm，第二次噴射厚度為6cm。噴射時從上而下均勻噴射，噴頭應(yīng)與土釘墻面保持垂直，其距離控制在0.6m1m之間。9、養(yǎng)護終凝后2小時進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天。當氣溫低于+5時，不得灑水養(yǎng)護。 五、質(zhì)量標準1、土釘?shù)奈恢迷试S偏差不得大于100mm。2、土釘傾角允許偏差不得大于3°。3、土釘桿體長度不應(yīng)小于設(shè)計長度。4、鋼筋網(wǎng)片間距的允許偏差應(yīng)為±30mm。5、鋼筋網(wǎng)片的焊接搭接長度不得小于70mm。6、混凝土配合比嚴格按照設(shè)計配合比進行攪拌。六、質(zhì)量保證措施1、當成孔遇到不明障礙物時，停止作業(yè)，待查明障礙物的情況并采取針對性措施后方可

8、繼續(xù)成孔。2、對易坍塌的松散土層進行成孔時，若成孔困難則可采用注入水泥漿等方法進行護壁。3、鋼筋施工前調(diào)直并清除污銹。4、土釘成孔后立即插入土釘桿體，遇塌孔、縮徑時，在處理后再插入土釘桿體。5、水泥漿應(yīng)拌合均勻，一次拌合的水泥漿在初凝之前使用。6、注漿前將孔內(nèi)殘留的虛土清除干凈。7、注漿采用注漿管插至孔底，注漿管底部至孔底距離控制在200mm左右，注漿管出漿口始終埋入8、鋼筋網(wǎng)片連接采用搭接焊，焊縫長度為7cm。七、安全保證措施1、土方開挖面出來以后，立即進行土釘墻或鋼筋網(wǎng)噴混凝土施工，防止基坑塌陷。2、嚴禁土方開挖時碰觸土釘墻。3、土釘采用孔底注漿施工，嚴禁采用孔口重力式注漿。4、作業(yè)人員佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用品，避免直接接觸液體速凝劑，接觸以后立即用清水進行沖洗；非施工人員不得進入噴射混凝土的作業(yè)區(qū)，施工中嚴禁噴嘴前站人。5、噴射混凝土施工中及時檢查輸料管、接頭的情況，當有磨損、擊穿或松脫現(xiàn)象時及時處理。6、噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管堵塞或爆炸是，必須依次停止投料、送水、和供風。7、噴射混凝土配備輔助支架時，支架應(yīng)平穩(wěn)，防止發(fā)生堵管問題時，噴頭劇烈振動造成人員傷害。八、文明施工保證措施1、噴射混凝土必須采用濕噴方式進行施工。2、水泥、砂和摻和料等細顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放，運輸時必須覆蓋，不得沿途遺撒，防止揚塵。3、施工現(xiàn)場配備