NXZ高效濃縮機(jī)使用

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2、要用于礦山煤泥水或礦漿的澄清和濃縮，已達(dá)到脫水的目 的本機(jī)也可用于電力、化工等部門處理其它性質(zhì)的料漿。二、技術(shù)特征：序弓名稱數(shù)值序 號(hào)名 稱數(shù)值1濃縮池直 徑18m9油泵 電機(jī)組型號(hào)Y132S42濃縮池深度4950mm功率5o5KW/660V3入料方式中心深層10提耙油 缸型號(hào)HFDE63/555004耙架每轉(zhuǎn) 時(shí)間520min/r行程500 mm5提耙行程500 mm11減速器型號(hào)OILPoLA 10696額定工作 扭矩140KN- m傳動(dòng) 比1007額定工作 壓力6o 3MPa液壓馬 達(dá)型號(hào)NHM2-1008總傳動(dòng)比553臺(tái)數(shù)1三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理：濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)詳見隨機(jī)總圖主要由橋架、驅(qū)動(dòng)

3、提耙機(jī)構(gòu)、長耙、短耙、穩(wěn)流筒、液 壓站、電控裝置等部件組成。各部件安裝位置見隨機(jī)總圖。橋架安裝在鋼筋混凝土的立柱上，橋架是操作人員進(jìn)入濃縮機(jī)的通 道，也是機(jī)器承受全部重量的部件。穩(wěn)流筒安裝在橋架下面，入料管與穩(wěn)流筒相連，物料通過入料管進(jìn) 入穩(wěn)流筒后，進(jìn)入濃縮池內(nèi)部。驅(qū)動(dòng)提耙機(jī)構(gòu)安裝在橋架上，其下端四方臺(tái)側(cè)面安裝耙架，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝 置的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)耙架回轉(zhuǎn)，耙架下部的耙齒將沉降后的物料刮向 濃縮池中央，由底流泵排出。液壓站為驅(qū)動(dòng)提耙機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，液壓站的油泵為變量泵，通過調(diào) 節(jié)油泵的排油量，可改變耙架的轉(zhuǎn)速，已達(dá)到最佳工藝效果。當(dāng)沉降到 濃縮池底部的物料增多，床層增厚時(shí)，耙架的工作阻力也隨之加大

4、，當(dāng) 工作阻力增達(dá)到5.5 MPa時(shí)，壓力繼電器、延時(shí)繼電器、電磁閥動(dòng)作， 切斷液壓馬達(dá)的油路，此時(shí)主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提耙油缸帶動(dòng)耙架向上提升， 延時(shí)約35秒鐘后，電磁閥再次動(dòng)作?；謴?fù)向液壓馬達(dá)供油，主軸又開 始轉(zhuǎn)動(dòng)工作.當(dāng)耙架提升后，工作阻力隨之減小，若減小到4 MPa以下時(shí)， 則不再提耙，耙架停留在此高度上旋轉(zhuǎn)工作，耙齒將物料刮向池中央，隨 著工作阻力再次增大到設(shè)定值時(shí)，耙架再次被提升，重復(fù)以上動(dòng)作，從而 達(dá)到自動(dòng)提耙、降耙的目的。當(dāng)耙架的工作阻力不斷增大，提耙油缸的活塞上升接近極限行程時(shí), 行程開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，整機(jī)停止運(yùn)行。此時(shí)，應(yīng)排除故障后，再手動(dòng) 恢復(fù)開機(jī)。四、安裝與試車1、制造廠按

5、部件發(fā)貨至用戶，所以安裝前應(yīng)按隨機(jī)發(fā)貨清單清點(diǎn)所 有零部件，若有丟失或損壞,則必須補(bǔ)齊或修復(fù)。2、將橋架兩端的地腳板與濃縮池的立柱安裝，埋入地腳螺栓，澆灌 水泥，應(yīng)使四塊地腳板上平面處于同一水平面上，最好用經(jīng)緯儀 進(jìn)行校正。待灌注的水泥凝固后即可安裝主機(jī)。3、將分段的橋架用螺栓緊固成一體，焊接補(bǔ)強(qiáng)板.4、將橋架吊裝到濃縮池立柱上，校正傳動(dòng)裝置的主軸中心線對(duì)正濃 縮池的中心。5、穩(wěn)流筒上的吊掛角鋼用螺栓與橋架連接，再將穩(wěn)流筒與吊掛角鋼 焊接，焊前應(yīng)調(diào)整固定筒的上端面高出濃縮池溢流堰面170mm, 同時(shí)保證筒體處于垂直位置.6、將解體的驅(qū)動(dòng)提耙裝置用螺栓連接成一體。7、安裝耙架，用螺栓將四個(gè)耙架裝

6、在驅(qū)動(dòng)裝置下端的四方臺(tái)側(cè)面， 再用拉板、拉桿將四個(gè)耙架焊接成整體.8、安裝耙齒，要求耙齒的底邊與濃縮池的底部距離80-100 mm,并且 所有耙齒覆蓋住全部池底面積，最端部的耙齒距離濃縮池內(nèi)壁約 100150 mmo9、組裝入料管，在穩(wěn)流筒外園上配開孔，再焊接。10、機(jī)械部分全部安裝完后，校正傳動(dòng)軸的垂直度，若不垂直,將會(huì)影 響到整機(jī)的運(yùn)行性能。將水平儀放置在傳動(dòng)裝置上部的油缸支座 上，進(jìn)行校正，可在傳動(dòng)裝置的減速箱地腳面上加調(diào)整墊進(jìn)行調(diào) 整，當(dāng)水平儀處于水平位置時(shí)，傳動(dòng)軸也就處于垂直位置.11、橋架兩端與地腳板焊接。12、安裝液壓站油管，各接頭處連接可靠，不得有滲油現(xiàn)象。13、電器部分接電源

7、線。14、全部組裝完畢后進(jìn)行試車，試車前在液壓馬達(dá)減速器、減速箱、 液壓站油箱內(nèi)加油至油標(biāo)位置，試車時(shí)調(diào)試過程詳見后面液壓系 統(tǒng)的調(diào)試說明。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車時(shí)間不少于2小時(shí)，此時(shí)應(yīng)觀察耙架 回轉(zhuǎn)方向是否正確（逆時(shí)針），運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無不正常噪音, 液壓管路有無滲油以及其他不正?，F(xiàn)象然后進(jìn)行提耙試驗(yàn)，觀 察提耙、降耙是否正常，當(dāng)提耙至極限位置時(shí)，行程開關(guān)是否起 作用。若有不正?，F(xiàn)象，則必須排除故障。清水試車和負(fù)荷試車 的要求與空運(yùn)轉(zhuǎn)試車要求相同，負(fù)荷試車時(shí)間不少于24小時(shí).五、機(jī)器的潤滑（用戶自備）1、液壓馬達(dá)減速器用N220 T業(yè)齒輪油（大約60Kg）。2、減速箱內(nèi)用N460工業(yè)齒輪油（大約120

8、Kg）。3、液壓站內(nèi)，夏季用N46抗磨液壓油，冬季用N32抗磨液壓油（大 約 220Kg） o4、第一次加油運(yùn)行一周時(shí)間后更換新油，以后每半年更換一次，平 時(shí)應(yīng)加油補(bǔ)充。5、提升軸段內(nèi)，每周加注潤滑脂（ZGN-2）次。6、每班開機(jī)后，用機(jī)油槍在主軸及導(dǎo)向鍵上噴注稀油潤滑一次。六、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)1、每班開機(jī)運(yùn)行正常后才能供料.2、維護(hù)人員隨身所帶工具、器械以及其他物品不得掉入池內(nèi)。3、經(jīng)常檢查油管是否滲漏，油路是否暢通，電路的接頭及觸點(diǎn)是否 良好。4、各潤滑點(diǎn)定時(shí)加油。5、經(jīng)常保持機(jī)器的整潔。七、電器參數(shù)1、工作電壓：訂貨時(shí)用戶提供2、油泵電機(jī)：Y132S45. 5KW八、液壓系統(tǒng)1、技術(shù)參

9、數(shù)：額定工作壓力：6. 3MPa油泵排量：25L/min液壓油：冬季N32,夏季N46油泵工作溫度:10°C65°C油箱有效容積：0.3m'2、工作原理起動(dòng)電機(jī)后，油泵開始工作，驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)減速器，使傳動(dòng)裝 置的主軸帶動(dòng)耙架運(yùn)轉(zhuǎn)，濃縮機(jī)開始投入運(yùn)行.當(dāng)沉淀在濃縮池底 部的物料增多，又不能及時(shí)地將物料排出，此時(shí)，耙架刮泥的阻 力增大，運(yùn)行壓力升高，當(dāng)壓力升高至4MPa時(shí)，壓力繼電器、電 磁閥、延時(shí)繼電器動(dòng)作，切斷供給液壓馬達(dá)的油路，液壓馬達(dá)停 止運(yùn)行，即耙架停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提耙油缸將耙架提升，延時(shí)56秒鐘, 此時(shí)電磁閥動(dòng)作，恢復(fù)向液壓馬達(dá)供油，耙架即在此高度上運(yùn)轉(zhuǎn), 隨著工

10、作阻力的減小，耙架靠自身的重量逐漸下降至正常工作位 置。當(dāng)工作壓力再次提高到允許值時(shí)，耙架會(huì)再次提升，重復(fù)以 上動(dòng)作，達(dá)到自動(dòng)提耙、降耙的目的。當(dāng)耙架工作阻力繼續(xù)增大, 耙架上升接近極限位置時(shí)，行程開關(guān)動(dòng)作，切斷電源，濃縮機(jī)停止 運(yùn)行，此時(shí)，應(yīng)排除故障，再手動(dòng)開機(jī)。油泵為變量泵，調(diào)節(jié)油 泵的流量,可調(diào)節(jié)耙架的轉(zhuǎn)速，一般情況下，控制在每轉(zhuǎn)一圈5 15分鐘。3、液壓系統(tǒng)的調(diào)試步驟（注:首次調(diào)試應(yīng)在濃縮機(jī)制造廠家派出的技 術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。）（D打開提耙油缸支座的有機(jī)玻璃蓋板，拆下行程開關(guān)，但不要拆 掉電源線。（2）堵死液壓馬達(dá)的進(jìn)油口，可在進(jìn)油口的膠管接頭內(nèi)放置一個(gè)一 角硬幣，再將接頭擰緊.（3）

11、關(guān)閉提耙油缸上的節(jié)流閥。打開油泵，旋動(dòng)油泵旋鈕，將指針定在“5”刻度上。 旋動(dòng)溢流閥旋鈕，使之打開，處于溢流狀態(tài)。旋動(dòng)壓力表開關(guān)旋鈕，接通壓力表油路。 起動(dòng)電機(jī)，油泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘。緩慢調(diào)節(jié)溢流閥，油壓逐漸上升，當(dāng)壓力表指示的壓力處于5o 5MPa時(shí)，停止調(diào)節(jié)溢流閥。 調(diào)節(jié)壓力繼電器，使其工作壓力處于5. 5MPa時(shí)，電磁閥動(dòng)作。（10）調(diào)節(jié)延時(shí)繼電器延時(shí)時(shí)間約6秒鐘。（11）按提耙按鈕，耙架開始提升，使耙架提升至最高位置。此時(shí)， 繼續(xù)按住提耙按鈕，油壓上升，觀察壓力表，當(dāng)壓力升至 1OMPa時(shí)，鎖緊提耙溢流閥。當(dāng)電磁閥斷電后，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)耙溢 流閥為6. 3MPa,鎖緊轉(zhuǎn)耙溢流閥。（12

12、）緩慢打開節(jié)流閥，壓力逐步下降，當(dāng)壓力下降至小于5o 5MPa 時(shí)，耙架依靠自身的重量逐步下降，直至最低位置。期間可反 復(fù)調(diào)試，使耙架從開始下降至最低位置的時(shí)間控制在1小時(shí) 左右°（13）將行程開關(guān)按原位置裝好，再調(diào)試提耙，當(dāng)耙架提升到最高 位置時(shí)，碰塊頂?shù)叫谐涕_關(guān)，切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)行如再 次啟動(dòng)，可手動(dòng)開機(jī)。以上手動(dòng)提耙、降耙的調(diào)試完畢。（14）手動(dòng)提耙調(diào)試完畢后，濃縮機(jī)即處于自動(dòng)提耙狀態(tài).當(dāng)濃縮機(jī) 正常運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)提耙過程如下：當(dāng)耙架刮泥阻力大于5o 5MPa時(shí),壓力繼電器、電磁閥動(dòng) 作，切斷向液壓馬達(dá)供油，耙架即停止運(yùn)行，開始自動(dòng)提耙， 約56秒鐘，電磁閥再次動(dòng)作，恢復(fù)向液

13、壓馬達(dá)供油，耙架 又開始轉(zhuǎn)動(dòng)，若此時(shí)刮泥阻力減小至5. 5MPa以下，耙架即在此 高度上回轉(zhuǎn)，若刮泥阻力再減小,則耙架靠自重慢慢降至最低 位置。若一次提耙后，刮泥阻力未減小，仍大于5o 5MPa, 則按上述動(dòng)作再次提耙、降耙。若第二次提耙后，刮泥阻力 仍大于5O 5MPa,則第三次提耙，而觸動(dòng)行程開關(guān)，主機(jī)停止 運(yùn)行此時(shí)，應(yīng)找出故障，及時(shí)排除，再手動(dòng)開機(jī)。（15）耙架回轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，先關(guān)停電機(jī)，此時(shí)油壓迅速下降，直至無壓 力。（16）取出液壓馬達(dá)進(jìn)口內(nèi)的硬幣，再將接頭接好.（17）起動(dòng)電機(jī)，油泵工作，耙架開始轉(zhuǎn)動(dòng)，注意耙架應(yīng)逆時(shí)針方 向回轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間調(diào)定在5=5分鐘。（18）以上空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試基本結(jié)束，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)，帶清 水試車和負(fù)荷試車的調(diào)試方法與空運(yùn)轉(zhuǎn)試車相同，負(fù)荷試車時(shí) 間不少于24小時(shí)。（19）試車運(yùn)行正常后，濃縮機(jī)才能正式投產(chǎn)。4、液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)經(jīng)常保持液壓站的整潔，隨時(shí)觀察工作壓力變化，經(jīng)常檢查 油路是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除更換液壓油時(shí)，要清洗油 箱及濾網(wǎng)。5、常見故障及排除方法（詳見附表）附表常見故障及排除方法嚴(yán)重故障產(chǎn)生原因排