模袋混凝土施工工藝

1、模袋混凝土施工工藝概述 ： 模袋混凝土護(hù)坡與傳統(tǒng)的砌體工程比較,具有施工迅速、節(jié)省費(fèi)用 ,特別是水下施工方便的優(yōu)越性。 國外的模袋混凝土護(hù)坡最早見于1969 年竣工的加拿大多倫多航道試驗(yàn)工程中。19 世紀(jì) 80 年代以后,日本旭化成株式會社根據(jù)美國建筑技術(shù)公司的發(fā)明（1960 年專利）用高強(qiáng)度滌綸66 型布制成了各種模袋又稱法布。 法布具有透水性,使混凝土剩余水分受到澆注壓力后可以及時(shí)排除,使水灰比降低,加快混凝土或砂漿凝固 ,得到高密度、 高強(qiáng)度的混凝土或砂漿砌體。 我國近年來才在水利工程中推廣使用土工織物,模袋混凝土在沿海堤坊、河坡護(hù)岸工程中應(yīng)用還屬剛剛起步階段。1 、模袋產(chǎn)品 模袋屬于土

2、工合成材料, 它是用高強(qiáng)化纖長絲經(jīng)機(jī)織而成的雙層袋狀織物。模袋上、下兩層之間沿縱橫2個(gè)方向每隔一段距離（多為 2520cm）, 有一定長度（多為710cm） 的尼龍繩 ,把上、下兩層織物聯(lián)結(jié)在一起,并控制灌注成形的厚度。因其可以起到模板的作用 ,故稱其為模袋 1 。模袋基本型式根據(jù)填充材料不同可分為砂漿型和混砂漿型模袋可分為反濾,根據(jù)模袋護(hù)坡作用和結(jié)構(gòu)不同,凝型模袋混凝土施工工藝 排水點(diǎn) EP 型、無反濾排水點(diǎn) NF 型、鉸鏈塊型 RB 型和框格型 NB 型、 混凝土模袋通常為無排水點(diǎn) CX 型。 由于均勻斷面型混凝土襯砌自承能力強(qiáng)，可鋪在1 :1的陡坡上,能增加坡面的抗滑穩(wěn)定性, 防止滑坡。

3、常被用于河道堤防護(hù)坡、渠道、池塘襯砌。2 、模袋砼護(hù)坡的施工程序和工藝要求模袋混凝土護(hù)坡就是以機(jī)織土工模袋作柔性模板,利用混凝土輸送泵將細(xì)石混凝土壓入模袋 ,形成具有一定厚度,一定平面尺寸的混凝土單元 ,若干單元通過模袋布聯(lián)結(jié)成整體,從而達(dá)到護(hù)坡的功能。一、邊坡處理在進(jìn)行坡面地形測量得出相應(yīng)數(shù)據(jù)后作如下 :(1) 旱地邊坡處理。 鋪模前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對邊坡進(jìn)行挖填整平保證坡面平順 ,無雜物 ,填方部位要夯(壓 )實(shí)。(2) 水下邊坡處理。對陡坡河岸應(yīng)先拋石找坡,然后在拋石坡面上鋪碎石找平層,將塊石覆蓋住。找平層要大體平順 , 可利用潛水員進(jìn)行檢查。 15cm, 保證不平整度小于模袋混凝土施工工藝

4、(3) 開挖埋固溝。用挖泥船在坡腳水下開挖,控制不平整度在30cm 以內(nèi) ,開挖棄碴于溝槽外側(cè)。 埋固溝底寬 1.0m, 深 1.0m二、模袋鋪設(shè)模袋鋪設(shè)前,要按施工編號進(jìn)行詳細(xì)檢查 ,看有無孔洞 ,缺經(jīng)、缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷 ,檢查完后,模袋鋪平、卷緊、扎牢,按編號順序運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場。 打開袋包,按編號順序鋪在坡面上檢查塔接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤,是否破壞。如果正常 ,則進(jìn)行相鄰模袋布的縫接,穿鋼管于模袋穿管孔中。如果發(fā)現(xiàn)異常則要盡快解決。鋪設(shè)模袋時(shí)必須預(yù)留橫向 (順?biāo)鞣较?)收縮量,一般地講,起圈厚度在 1525cm, 橫向收縮量控制在20cm 左右。為了防止模袋順坡下滑 ,

5、在坡頂模袋上緣封頂混凝土溝槽以外適當(dāng)設(shè)置壑位樁。定位樁的間距視坡長、坡度、模袋厚度等條件而定。通常是在模袋布的小單元分界面打設(shè)一個(gè)另一端通 ,用尼龍繩將穿入模袋穿管孔中的鋼管系牢,定位樁模袋混凝土施工工藝過拉緊裝置與定位樁相連。 每根樁上配拉緊絞杠,用以調(diào)整模袋上、下位置并固定模袋。風(fēng)浪較大的施工現(xiàn)場,可用砂袋分散壓住鋪好的模袋,防止風(fēng)浪使模袋變位。三、充灌混凝土(1) 混凝土的原材料和配合比。 粗骨料的最大粒徑主要取決于模袋充灌后的拉筋帶厚度。 拉筋帶厚度與起圈厚度有關(guān),如用無錫市新海浪工業(yè)用布有限公司生產(chǎn)的模袋起圈厚度為12cm, 拉筋帶厚度為 7cm 。一般模袋起圈厚度1230cm, 骨

6、料最大粒徑在11.5cm; 起圈厚度 3070cm, 骨料最大粒徑小于2.5cm 。 粗骨料應(yīng)優(yōu)先選用卵石 , 當(dāng)選用碎石時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制顆粒形狀及針片狀含量。砂子宜選用中細(xì)河砂。 水泥多為普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號425#摻料為粉煤灰,摻量最高可達(dá)30% 。常用的外加劑為木鈣減 水劑。(2) 配合比根據(jù)混凝土標(biāo)號、 原材料特性及混凝土和易性通過試驗(yàn)決定。川水港閘上游兩側(cè)護(hù)岸工程坡長,等要求模袋混凝土施工工藝250m,坡度比1 ： 3，模袋厚度12cm,混凝土標(biāo)號C20,水泥為425# 普通硅酸鹽水泥 ,砂為中砂,含泥量小于5%,云母含量小于 1%, 碎石粒徑 0.51.0cm, 含泥量小于1% 。

7、砂石料不含多孔、風(fēng)化易破碎顆粒。該工程試驗(yàn)室，設(shè)定配合比為水泥：砂子：碎石=1 ： 1.97 : 3.28,混凝土塌落度20 ±19.5cm,摻入了 適量減水劑。(3) 混凝土的生產(chǎn)和充灌混凝土用常規(guī)攪拌機(jī)生產(chǎn),混凝土充灌用混凝土輸送泵。沿海堤防工程及河坡護(hù)岸工程用HBT-30 型混凝土輸送泵。為了保證混凝土進(jìn)入模袋時(shí)的塌落度值,在高溫季節(jié)施工時(shí),當(dāng)管道長時(shí),(不宜超過50cm), 應(yīng)預(yù)先以水潤濕管道,對模袋同樣應(yīng)預(yù)先潤濕。充灌模袋的速度不宜過快,壓力不宜過大,一般利用低流量灌注。 速度宜控制在1015m3/h, 管道口壓力控制在 0.20.3Mpa 。模袋布自下而上從兩側(cè)向中間進(jìn)行

8、充灌,充灌飽滿后,暫這 ,再稍充些填料,待模袋填料中水分、空氣析出后 10min, 停模袋混凝土施工工藝樣就能充填飽滿,而且使充灌后的混凝土強(qiáng)度大于同標(biāo)后的常規(guī)方法澆筑的混凝土。在灌注混凝土的過程中 ,一個(gè)小單元模袋應(yīng)盡量1 次連續(xù)充灌完成 ;充灌地點(diǎn)設(shè)專人指揮,與混凝土的操作者時(shí)刻保持密切聯(lián)系。 充灌地點(diǎn)配備適當(dāng)數(shù)量的人員觀察灌注情況,對灌注困難的部位可采取踩踏的方法使其充滿。充滿結(jié)束后,用繩將充灌袖口系緊, 防止混凝土外溢,待混凝土稍微凝固 ,用人工將袖口混凝土掏出,將袖口布塞入布袋內(nèi),用水將模袋表面沖洗干凈。 對施工中難以避免的腳印盡量消除然后進(jìn)行保護(hù),防止人畜踩踏或其它物品撞、壓。(4

9、) 用大塊石填水下埋固溝 ,水下探查成果。(5) 模袋抗滑穩(wěn)定措施見斷面圖。 頂端固定樁頂高 4.2m, 砼封頂找平至 4.2m, 模袋底端埋入埋固溝。四、清理現(xiàn)場及養(yǎng)護(hù)一個(gè)施工單元完成后 ,把混凝土輸送管道等施工器具轉(zhuǎn)把本單元現(xiàn)場清理干凈。 ,移到下個(gè)單元模袋混凝土施工工藝模袋混凝土終凝后 ,用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時(shí)間按設(shè)計(jì)要求確定。模袋混凝土護(hù)坡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1 模袋形式的選擇 按所用的材質(zhì)和加工工藝不同可分為機(jī)織模袋和簡易模袋。 機(jī)織模袋主要由錦綸、滌綸和丙綸長絲織物制成，強(qiáng)度高， 孔徑均勻，充填時(shí)基本不漏水泥，可以制成帶反濾點(diǎn)形 模袋混凝土施工工藝 式，可以用泵充灌砂漿或細(xì)礫混凝土。簡

10、易模袋系采用聚丙 烯編織物縫制，袋體本身不具備反濾功能，需在坡面上加鋪 非織造織物濾層，袋內(nèi)只充灌砂漿和采取人工自流灌填方式。 堤岸護(hù)坡的混凝土模袋選擇應(yīng)根據(jù)工程等級、施工條件、風(fēng) 浪和水流狀況、所能提供的資金和施工設(shè)備以及外觀要求等 確定選用機(jī)織模袋或簡易模袋。模袋的形式宜選用帶排水點(diǎn) 型。2 厚度確定 模袋混凝土護(hù)坡主要承受風(fēng)浪荷載。在寒冷地區(qū)還有冬季冰推力作用。而地處廣東的大部分地區(qū)都很少出現(xiàn)結(jié)冰，因而模袋混凝土護(hù)岸的厚度主要是有滿足抗波浪穩(wěn)定要求的板厚確定。按堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范按混凝土板整體穩(wěn)定所需的護(hù)面板厚度t 計(jì)算，計(jì)算公式如下：式中t為混凝土護(hù)面板厚度（m）;刀為系數(shù)，取0.075

11、 ; H為計(jì)算波高 （m ），取 H1% ；rb 為混凝土板的重度（kN/m3 ） ；r 為水的重度（ kN/m3 ） ；為沿斜坡方向（垂直于水邊線）的護(hù) B ； ） m 為波長（ L模袋混凝土施工工藝面長度（m）;m為斜坡坡率，m=ctg民,民為斜坡的坡角（度）c按抗波浪穩(wěn)定要求計(jì)算的模袋混凝土厚度，并且滿足構(gòu)造要求，混凝土護(hù)坡的厚度不宜小于 10cm 。3 抗滑穩(wěn)定性校核由于模袋混凝土與波面土為兩種不同的材料，它們的物理及力學(xué)性質(zhì)都截然不同，它們的界面的粘聚性能有所降低，因此模袋混凝土與波面土之間的界面為最危險(xiǎn)的滑動(dòng)面。計(jì)算公式如下：Kcs=（L3+L2cosa）fcs/sin 乜式中 K

12、cs 為模袋與堤土間的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)； fcs 為模袋與堤土間的摩擦系數(shù)；a為堤坡角；L2、L3為長度（m）。4 排滲核算機(jī)織模袋的每個(gè)排水點(diǎn)面積僅4cm ，其排滲能力應(yīng)滿2 足下式要求：qg >Fsqqg = naKgi為每延米寬度模袋排水點(diǎn)的單寬排水量， qg 式中： 模袋混凝土施工工藝m3/s ; Fs為安全系數(shù)，可取Fs>1.2; q為每延米坡長的單寬出流量， m3/s ； n 為每延米有效排水的排水點(diǎn)個(gè)數(shù)； a 為排水點(diǎn)的面積， m2 ； Kg 為排水點(diǎn)的滲透系數(shù)， m/s ； i 為排水點(diǎn)處的作用平均水力比降。當(dāng)排水點(diǎn)的排水能力不足時(shí)應(yīng)加設(shè)排水孔。排水孔的間距可取34m ,孔徑可取50mm ,孔底應(yīng)設(shè)土工織物濾層。5 頂部和底腳結(jié)構(gòu)模袋混凝土護(hù)坡的頂部應(yīng)牢固封頂，以防止水流沖蝕坡土，并增加護(hù)坡的穩(wěn)定。封頂形式可采取平封或錨封。平封延伸長度可取0.51.0m ,錨封入土深度不宜小于0.5m。封頂形式如圖（a）所示。底腳必須埋入土中，入土深