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1、車間 5s 整改方案【篇一:車間5s 整改方案】深圳市新鋒電子有限公司生產(chǎn)車間5s 管理實施方案5s 是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5 個項目。5s 現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識:(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實的顧客也會越來越多,企業(yè)的知名度不斷提高,很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,樂于下訂單并口碑相傳,結(jié)果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路,增強企業(yè)的市場競爭力;而整潔明朗的環(huán)境,會使大家希望到這樣的工廠工作,便于留住人才。(2)員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出
2、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。(3)能提高工作效率降低消耗。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時間和等待時間,結(jié)果降低了工時成本,提高了工作效率,縮短了加工周期。(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動了標準化工作開展。總的來說,推行5s 現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、生產(chǎn)安全、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,調(diào)動員工的積極性,同時促進公司各項工作的順利進行,特擬定該方案。一、目標通過 5s 工作長期不懈推行,塑造整潔有序、節(jié)約盛行的現(xiàn)場管理
3、風(fēng)氣,提高員工的整體素質(zhì)。二、適用范圍本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動區(qū)域的管理。3、 5s 小組組長:沈浩組員:賴美玲譚海軍 胡廣紅 阮俊謀 督導(dǎo):李煥林何維國 職責(zé):1 、負責(zé)對5s 活動的實施指導(dǎo)工作。2、負責(zé)對員工5s 知識的宣傳和培訓(xùn)工作。3、對實施5s 管理制定計劃和方案。4 、負責(zé)全程計劃、執(zhí)行和管制,追蹤5s 糾正預(yù)防措施的執(zhí)行。5 、 5s 小組確定每階段5s 實施重點,督促和評價各班組的5s 實施情況。6、 5s 小組不定期的對生產(chǎn)車間進行5s 考核,并公布結(jié)果。4、 5s 實施階段計劃5、 5s 實施具體內(nèi)容一 現(xiàn)場 5s 管理目標整理、整頓的目標:有物必有
4、位,有位必有類,有類必有標識;清掃、清潔的目標:現(xiàn)場無灰塵,工作臺面要整潔漂亮;素養(yǎng)的目標:員工在此安心工作,快樂生活。每個人都成為現(xiàn)場管理的優(yōu)秀員工二5s 管理標準整理:嚴格區(qū)分要與不要的東西,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西目的:1 、騰出空間,靈活運用2、防止誤用,誤送3、塑造清爽的工作場所要求:把要與不要的東西分開,再將不需要的東西加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場
5、,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。整頓:要的物品分類放置,排列整齊明確數(shù)量,有效標識目的: 1 、工作場所一目了然2 、清除找尋物品的時間3 、整整齊齊,井然有序的工作環(huán)境4 、清除過多的積壓物品要求:1 、清潔用具用完后應(yīng)放入指定場所2、各種貨架大放置處要有明確標志3 、工具架應(yīng)有標識,各種工具應(yīng)都有標識,并放置在指定區(qū)域4、物品和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定5 、成品上應(yīng)有標明品名、數(shù)量等,在擺放過程中有標識的一面應(yīng)放置在面對人的一側(cè)6 、叉車、踏板、塑料箱、包裝紙
6、板應(yīng)在指定標志場所放置7 、成品、不良品、返修品、報廢品應(yīng)放置在指定區(qū)域,并做出明確標識等 清掃:將工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗目的:1 、穩(wěn)定品質(zhì)2 、減少企業(yè)損害要求:1 、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物2、墻角、地盤、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域3、設(shè)備、工作臺面無油污、灰塵等清潔:將上面的整理、整頓、清掃實施的做法,制度化、規(guī)范化維持結(jié)果 要求:1 、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應(yīng)保持清潔2、地面應(yīng)定時清掃,保持無雜物,無油污3 、工作服,工作帽、工作手套等勞保用品應(yīng)整齊干凈,并按規(guī)定穿戴 4、按時上下班,按時打卡,不遲到、早退,不曠工5、不隨地吐痰,不隨便亂扔垃圾,看見
7、垃圾立即拾起放好6、待人要講禮貌、要尊重別人7、上班時間不準進食,如早餐、零食等8 、應(yīng)該注意好良好的個人衛(wèi)生素養(yǎng):人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工要求:1 、各負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)要對員工進行督導(dǎo),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣2、全員對自己應(yīng)做的事,應(yīng)自覺行動3、努力提高自我修養(yǎng),保持良好的精神風(fēng)貌 4、全員要養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)六、 5s 檢查要點1 、物料架、工具架等是否正確使用與清理;2、作業(yè)臺是否整潔;3 、量具、工具等是否正確使用,定位擺放;4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;5、私人用品等是否定位放置;6 、塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱桶是
8、否定位擺放;7 、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識;8、作業(yè)場所是否予以劃分,并標識場所名稱;9、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;10 、物料、成品、半成品等是否堆放整齊;11 、通道、走道是否通暢,通道內(nèi)是否擺放物品;12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離;13、易燃品是否定位擺放并能隔離;14、下班后,是否清掃物品并擺放整齊;15、制動開關(guān)有無設(shè)置隔離欄;16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除;17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理; 18 、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃;19、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈;篇二:車間5s 整頓計劃生產(chǎn)一部流水包裝車間5s 整頓
9、計劃為了使公司的效益,員工的素質(zhì)進一步地提高,同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范,以下我用最基本的企業(yè)5s 管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。首先所謂5s 就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是s 打頭,所以稱5s.1s 整理:將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,要堅決清
10、理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。效率和安全始于整理!2s 整頓:對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加一標示。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域,在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規(guī)范化放置,以達到一目了然的效果。3s 清掃:現(xiàn)場臟
11、亂差更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留,更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止臟污的發(fā)生,劃分每個員工的相應(yīng)負責(zé)清潔區(qū)域,保持自己所負責(zé)區(qū)域的干凈整潔,使員工在一個舒適的工作環(huán)境下工作,以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔,沒有刮痕,減少產(chǎn)品的報廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。4s 清潔:整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。將上面的3s 制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行及維持提升,并長久地保持下去,養(yǎng)成良好
12、的習(xí)慣,做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。5s 素養(yǎng):開展5s 容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升,因此提高全員文明禮貌水準。素養(yǎng)即努力提高人員的修身,養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5s7舌動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣,完善規(guī)章制度,培養(yǎng)員工的責(zé)任心,激發(fā)員工熱情,人造環(huán)境,環(huán)境利人,通過推動 5s,可以使企業(yè)文化得到整體提升,大家有歸屬感,相互之間產(chǎn)生信任,凈化人們的心靈,樹立一種企業(yè)文化。針對我車間臟亂差,特別是各種物品的擺放混亂,
13、員工生產(chǎn)紀律松散,從而導(dǎo)致的工作效率低下,產(chǎn)品的反工率報廢率居高,生產(chǎn)成本的增加,影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上 5 點要求來從新規(guī)劃整頓我車間,同時也需要各領(lǐng)導(dǎo)和部門及員 的配合和支持,通過大家的努力,使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個全面的改觀:地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品,各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然,員工工作積極,氣氛和諧。以上是最基本的第一步,我希望我們一步一個腳印,踏實長久的堅持下去,做到真正意義上的5s,以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。生產(chǎn)一部陳平 2010.7.29 篇三:車間5s 整改計劃高沖車間整改計劃一、 原料區(qū):首先將原料放置區(qū)進
14、行畫線定位,畫線時要根據(jù)原料的型號和大小來決定畫線的范圍,在結(jié)合原料的多少情況畫上排放的行數(shù),(即1 、 2,)在將原料統(tǒng)一的進行定位排放和管理,原料區(qū)域規(guī)劃好后要根據(jù)原料的1 行 2 行 3、 4、的排放情況放置原料排放意示圖!如下;規(guī)定區(qū)域負責(zé)人,掛用料記錄表。用料記錄表需在拿料時及時填寫并在工作完成后把用料數(shù)量記錄在當(dāng)日的日工作報表中。二、高沖區(qū)對高沖區(qū)兩臺高沖車床進行編號管理,(編號為:高沖一號機和高沖二號機)指定負責(zé)人、落實保養(yǎng)維護方法并做成文件掛于設(shè)備上,(另外還要落實設(shè)備運行記錄表)規(guī)劃高沖區(qū)使用和維護范圍并畫線定位,具體實現(xiàn);空箱放置、木托放置、工裝家具架放置、制定生產(chǎn)出來的產(chǎn)
15、品臨時放置的方法和要領(lǐng),對放置范圍需明確標識(掛牌)三、壓轉(zhuǎn)區(qū)域?qū)F(xiàn)有的壓轉(zhuǎn)現(xiàn)場分為兩個區(qū)域,壓轉(zhuǎn)a 區(qū)個 b 區(qū),集合場地實際畫線固定兩區(qū)操作范圍,規(guī)定除車間主任外的區(qū)域管理人員,規(guī)定管理維護方法,對兩區(qū)的壓轉(zhuǎn)設(shè)備進行編號管理,修改不完善的作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書。對壓轉(zhuǎn)操作時產(chǎn)品的排放問題要明確(目的在于生產(chǎn)過程中要保持整齊)有必要的話可將排放的位置用線勾畫出來!三、產(chǎn)品放置區(qū)現(xiàn)可將車間大門進門左邊分為產(chǎn)品成品堆放區(qū)域,具體可規(guī)劃為;成品放置,次品放置,和待出廠放置區(qū),規(guī)劃后需明確的對產(chǎn)品進行標識,對各小區(qū)域掛牌做為意示并在區(qū)域旁掛發(fā)貨記錄表。四、待壓品放置區(qū)待壓品即高沖壓機生產(chǎn)出來需在
16、加工的半成品、現(xiàn)可將壓轉(zhuǎn)區(qū)域中部的位置用來對該品的規(guī)劃放置場地,畫線定位,放置要整齊。五、其他區(qū)域其他區(qū)域是車間用來放置其他輔助品所要規(guī)劃的區(qū)域,具體要實現(xiàn)的有:木托放置區(qū)、空箱放置區(qū)、測量區(qū)、飲水區(qū)(不少于兩處)清潔用具放置區(qū)(需做掛架)規(guī)劃好后都要明確掛牌來標識。備注:以上規(guī)劃必須落實到為,車間意示圖和車間大的看板需規(guī)劃落實后在做,后續(xù)還需在落實人員的管理培訓(xùn)工作,以便能夠掌握規(guī)劃后的維護理念?!酒荷a(chǎn)車間5s 管理實施方案22】深圳市新鋒電子有限公司生產(chǎn)車間5s 管理實施方案5s 是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5 個項目。5s 現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識:(1
17、)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實的顧客也會越來越多,企業(yè)的知名度不斷提高,很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,樂于下訂單并口碑相傳,結(jié)果會在業(yè)界擴大企業(yè)的聲譽和銷路,增強企業(yè)的市場競爭力;而整潔明朗的環(huán)境,會使大家希望到這樣的工廠工作,便于留住人才。(2)員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。(3)能提高工作效率降低消耗。降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時間和等待時間,結(jié)果降低了工時成本,提高了工作效率,縮短了加工周期。(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。新員工和其他部門的人在
18、任何部門任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動了標準化工作開展。(5) “人造環(huán)境,環(huán)境育人 ”。員工通過對整理、整頓、清潔(從上至下,徹底清掃干凈,無衛(wèi)生死角)、清掃、素養(yǎng)(潛移默化,提升素養(yǎng))的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人、社會人,整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀??偟膩碚f,推行5s 現(xiàn)場管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、生產(chǎn)安全、高度標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,調(diào)動員工的積極性,同時促進公司各項工作的順利進行,特擬定該方案。一、目標通過 5s 工作長期不懈推行,塑造整潔有序、節(jié)約盛行
19、的現(xiàn)場管理風(fēng)氣,提高員工的整體素質(zhì)。二、適用范圍本制度適用于本公司各生產(chǎn)班組和貨倉及各生產(chǎn)活動區(qū)域的管理。3、 5s 小組組長:沈浩組員:賴美玲譚海軍 胡廣紅 阮俊謀 督導(dǎo):李煥林何維國 職責(zé):1 、負責(zé)對5s 活動的實施指導(dǎo)工作。2、負責(zé)對員工5s 知識的宣傳和培訓(xùn)工作。3、對實施5s 管理制定計劃和方案。4 、負責(zé)全程計劃、執(zhí)行和管制,追蹤5s 糾正預(yù)防措施的執(zhí)行。5 、 5s 小組確定每階段5s 實施重點,督促和評價各班組的5s 實施情況。 6、 5s 小組不定期的對生產(chǎn)車間進行5s 考核,并公布結(jié)果。4、 5s 實施階段計劃5、 5s 實施具體內(nèi)容一 現(xiàn)場 5s 管理目標整理、整頓的目
20、標:有物必有位,有位必有類,有類必有標識;清掃、清潔的目標:現(xiàn)場無灰塵,工作臺面要整潔漂亮;素養(yǎng)的目標:員工在此安心工作,快樂生活。每個人都成為現(xiàn)場管理的優(yōu)秀員工二 5s 管理標準整理:嚴格區(qū)分要與不要的東西,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西目的: 1 、騰出空間,靈活運用2、防止誤用,誤送3、塑造清爽的工作場所要求:把要與不要的東西分開,再將不需要的東西加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等,要堅
21、決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。整頓:要的物品分類放置,排列整齊明確數(shù)量,有效標識目的: 1 、工作場所一目了然2、清除找尋物品的時間3 、整整齊齊,井然有序的工作環(huán)境4 、清除過多的積壓物品要求:1 、清潔用具用完后應(yīng)放入指定場所2、各種貨架大放置處要有明確標志3 、工具架應(yīng)有標識,各種工具應(yīng)都有標識,并放置在指定區(qū)域4、物品和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定5 、成品上應(yīng)有標明品名、數(shù)量等,在擺放過程中有標識的一面應(yīng)放置在面對人的一側(cè)6 、叉車、踏板、
22、塑料箱、包裝紙板應(yīng)在指定標志場所放置7 、成品、不良品、返修品、報廢品應(yīng)放置在指定區(qū)域,并做出明確標識等 清掃:將工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗目的:1 、穩(wěn)定品質(zhì)2 、減少企業(yè)損害要求:1 、地面保持清潔、無碎屑、紙屑、料渣等雜物2、墻角、地盤、設(shè)備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域3、設(shè)備、工作臺面無油污、灰塵等清潔:將上面的整理、整頓、清掃實施的做法,制度化、規(guī)范化維持結(jié)果 要求:1 、工作臺、文件柜、貨架、門窗等應(yīng)保持清潔2、地面應(yīng)定時清掃,保持無雜物,無油污3 、工作服,工作帽、工作手套等勞保用品應(yīng)整齊干凈,并按規(guī)定穿戴 4、按時上下班,按時打卡,不遲到、早退,不曠工5、不隨地吐痰,不隨便
23、亂扔垃圾,看見垃圾立即拾起放好6、待人要講禮貌、要尊重別人7、上班時間不準進食,如早餐、零食等8、應(yīng)該注意好良好的個人衛(wèi)生素養(yǎng):人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個人都成為自我管理的優(yōu)秀員工要求:1 、各負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)要對員工進行督導(dǎo),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣2、全員對自己應(yīng)做的事,應(yīng)自覺行動3、努力提高自我修養(yǎng),保持良好的精神風(fēng)貌 4、全員要養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)六、 5s 檢查要點1 、物料架、工具架等是否正確使用與清理;2、作業(yè)臺是否整潔;3 、量具、工具等是否正確使用,定位擺放;4、機器上有無不必要的物品、工具或擺放是否牢靠;5、私人用品等是否定位放置;6 、塑料箱、鐵箱、紙箱
24、等搬運箱桶是否定位擺放;7 、各崗位用油、清潔劑等用品是否定位并做標識;8、作業(yè)場所是否予以劃分,并標識場所名稱;9、消耗品(如抹布、手套、掃把等)是否定位擺放;10 、物料、成品、半成品等是否堆放整齊;11 、通道、走道是否通暢,通道內(nèi)是否擺放物品;12、不良品、報廢品、返修品是否定位放置隔離;13、易燃品是否定位擺放并能隔離;14、下班后,是否清掃物品并擺放整齊;15、制動開關(guān)有無設(shè)置隔離欄;16、垃圾、紙屑、煙頭、塑料袋、破布等有無清除;17、廢料、余料、呆料等有無隨時清理;18 、地上、作業(yè)區(qū)的油污有無清掃;19 、垃圾箱、桶內(nèi)外是否清掃干凈;【篇三:車間5s 整頓計劃】生產(chǎn)一部流水包
25、裝車間5s 整頓計劃為了使公司的效益,員工的素質(zhì)進一步地提高,同時也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范,以下我用最基本的企業(yè)5s 管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計劃。首先所謂5s 就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞。其中五個詞的第一個日語發(fā)音都是s 打頭,所以稱5s.1s 整理:將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。各種反修品和報廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次,對于現(xiàn)場不需要
26、的物品,要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場,這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。效率和安全始于整理!2s 整頓:對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,加一標示。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域,在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地擺放各類成品、半成品、配件、說明書等從而使各種物品規(guī)范化放置,以達到一目了然的效果。3s 清
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