人工挖孔樁工程專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
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1、眙尚名都一期工程人工挖孔樁工程專項(xiàng)施工方案編制單位:宿遷建設(shè)工程(集團(tuán))有限公司編 制 人:編制日期:人工挖孔樁施工方案一、工程概況: (一) 工程特點(diǎn):1)工程名稱:眙尚名都一期工程2)工程地點(diǎn):盱眙縣客運(yùn)總站對(duì)面,興府路東側(cè),山水大道南側(cè)。3)建設(shè)單位:江蘇遠(yuǎn)旗置業(yè)有限公司4)設(shè)計(jì)單位:江蘇省建工設(shè)計(jì)研究院有限公司5)監(jiān)理單位:南京建滿工程項(xiàng)目管理有限公司7)施工單位:宿遷建設(shè)工程(集團(tuán))有限公司8)施工范圍 :土建、給排水、采暖、通風(fēng)、照明等眙尚名都一期工程位于盱眙縣客運(yùn)總站對(duì)面,興府路東側(cè),山水大道南側(cè),交通便利,地理位置優(yōu)越,一期占地面積約3.4萬(wàn),地上建筑面積約為5.4萬(wàn),地下建筑

2、面積約1.46萬(wàn),主要建筑物有3棟18層住宅樓,2棟11層住宅樓,2棟多層商業(yè)樓,其中5棟住宅樓范圍內(nèi)下設(shè)1層整體地下車(chē)庫(kù)。(二) 設(shè)計(jì)概況:本工程樁基為人工挖孔樁,樁徑為800mm,樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,護(hù)壁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,護(hù)壁厚度175mm,縱向鋼筋1616、1216通長(zhǎng),螺旋箍為8100,加勁箍為142000,持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,樁端進(jìn)入持力層800。(三) 地質(zhì)條件:1、巖石地質(zhì)及構(gòu)造盱眙在區(qū)域大地質(zhì)構(gòu)造上隸屬揚(yáng)子淮地臺(tái)。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,基底多為元古界淺變質(zhì)巖。震旦紀(jì)開(kāi)始進(jìn)入地臺(tái)發(fā)展階段,經(jīng)歷了加里東、海西、印支、燕山等幾次構(gòu)造運(yùn)動(dòng),基底裂隙發(fā)育。自晚第三紀(jì)以來(lái)的新構(gòu)造運(yùn)

3、動(dòng),表現(xiàn)為以斷塊差異升降運(yùn)動(dòng)為主,受新老構(gòu)造控制與影響,各地升降幅度不一。場(chǎng)區(qū)西北靠洪澤湖凹陷,第三紀(jì)以來(lái),地層發(fā)育較全,第三系厚度厚薄不等。場(chǎng)區(qū)未有活動(dòng)性斷裂通過(guò),地質(zhì)構(gòu)造上屬相對(duì)穩(wěn)定區(qū)。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,場(chǎng)地基巖地質(zhì)時(shí)代為震旦系,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的巖性為石灰?guī)r、頁(yè)巖,地層走向NE,傾向SE,傾角15-30°2、場(chǎng)地巖土層地質(zhì)描述場(chǎng)地勘察深度范圍內(nèi)巖土層自上而下共分8層,其中1層雜填土、1-1層素填土為近期人工堆積,2層為第四系全新統(tǒng)新近沉積土,3-5層為第四系上更新統(tǒng)老沉積土,6、7層為震旦系上統(tǒng)基巖,各巖土層性質(zhì)分述如下:1層雜填土:色雜、松散,成分以碎石、磚塊等建筑垃圾為主,夾有少量

4、粘性土及生活垃圾等;主要分布于場(chǎng)區(qū)北側(cè)、東側(cè)區(qū)域,厚度:0.30 2.20m,平均1.21m;層底標(biāo)高:43.54 46.98m,平均44.89m,基底埋深:0.30 2.20m,平均1.21m。2-1層素填土:褐黃、棕褐雜,松散,勘察期間機(jī)械整平場(chǎng)地回填物,成分以粘性土為主,夾有少量碎石及碎磚。主要分布于場(chǎng)區(qū)西南側(cè)區(qū)域,厚度:0.30 2.20m,平均0.80m,層底標(biāo)高:44.20 53.10m,平均48.26m;層底埋深:0.30 2.20m,平均0.85m2-2層粉質(zhì)粘土:淺灰、褐灰色,局部青灰色,可塑,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,中-高壓縮性。場(chǎng)區(qū)局部分布,厚度:0.50 6.

5、20m,平均1.77m,層底標(biāo)高:38.27 48.78m,平均43.25m, 層底埋深:1.50 8.00m,平均2.80m2-3層粉質(zhì)粘土:灰褐、黃褐色,可塑,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度高,韌性高,中壓縮性,含有少量鐵錳結(jié)核,場(chǎng)區(qū)局部分布,厚度:0.60 4.20m,平均2.20m, 層底標(biāo)高:38.18 47.56m,平均42.43m, 層底埋深:1.30 7.70m,平均4.31m2-4層粉質(zhì)粘土:黃褐、棕褐色,可塑,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度高,韌性高,中壓縮性,含有少量鐵錳結(jié)核,場(chǎng)區(qū)普遍分布,厚度:1.90 7.30m,平均3.60m, 層底標(biāo)高:35.47 39.39m,平均37.31m層底埋深

6、:5.90 10.80m,平均8.51m2-5層粘土:紅褐、棕褐色、硬塑,無(wú)搖振反應(yīng),干強(qiáng)度高,韌性高,中壓縮性,含有少量鐵錳結(jié)核,局部含有少量風(fēng)化巖碎塊,粒徑0.5-2.0cm,場(chǎng)區(qū)局部分布,厚度:0.20 6.00m,平均2.28m, 層底標(biāo)高:34.45 49.71m,平均38.31m, 層底埋深:2.00 12.10m,平均8.33m2-6層風(fēng)化頁(yè)巖;褐黃、紅棕色,全風(fēng)化,原巖結(jié)構(gòu)已破壞,巖性尚可辨認(rèn),巖芯風(fēng)化呈土柱狀、片狀,局部夾有強(qiáng)風(fēng)化碎塊,手剝易碎,場(chǎng)區(qū)普遍分布,厚度:0.20 10.90m,平均2.45m, 層底標(biāo)高:23.92 45.70m,平均36.72m, 層底埋深:2.

7、00 20.90m,平均9.15m2-7層中風(fēng)化石灰?guī)r:青灰、灰黃色,局部夾肉紅色條帶,中風(fēng)化,細(xì)晶結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,節(jié)理裂隙較發(fā)育,局部具溶濁現(xiàn)象,巖芯呈餅狀、塊狀及短柱狀,結(jié)構(gòu)面主要為層面及節(jié)理面,結(jié)合程度一般,巖石完整性為較破碎-較完整,堅(jiān)硬程度為較硬巖,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為-級(jí)。局部地段巖石溶洞、溶孔及溶濁裂隙較發(fā)育,洞隙多倍粘性土及風(fēng)化巖充填。該層未穿透。巖溶充填物:成分主要為粘土,褐黃、棕紅色,可塑-硬塑,有光澤,干強(qiáng)度高,韌性高,含有少量鐵錳結(jié)核,局部含風(fēng)化巖碎石,該層土為巖石裂隙、溶洞充填物,空間分布及形態(tài)受巖石裂隙、溶洞發(fā)育程度控制,埋深及厚度無(wú)規(guī)律,巖溶充填物最小鉆0.1m(Z

8、25孔中)最大鉆厚6.6m(Z13孔中),平均0.80m。以上各巖土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及承載力特征值詳見(jiàn)物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表及巖石試驗(yàn)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表。1、 本工程工作量大,工期緊應(yīng)對(duì)措施:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,組織30組人工挖孔組(60人)同時(shí)開(kāi)挖,可同時(shí)開(kāi)挖約120個(gè)樁井,灌注使用商品砼.計(jì)劃平均每天完成120m樁的挖孔和護(hù)壁;樁身鋼筋綁扎和砼澆筑穿插施工。2、 周轉(zhuǎn)場(chǎng)地和進(jìn)場(chǎng)道路為新填土區(qū)應(yīng)對(duì)措施:進(jìn)場(chǎng)道路和砼攪拌站及鋼筋材料庫(kù)和制作車(chē)間、路面、地面必須硬化,該工作一定要抓緊進(jìn)行。3、 本工程地質(zhì)條件極為復(fù)雜,施工難度主要表現(xiàn)在如下幾方面:a、場(chǎng)地地下水位較高,單井涌水量可能較大。b、持力層

9、較硬,風(fēng)鎬很難掘進(jìn),且入巖工作量較大。應(yīng)對(duì)措施:采用個(gè)別井點(diǎn)降水,降低地下水位,采用多孔小藥量松動(dòng)爆破,加快入巖進(jìn)度。4、施工期間正處于高溫季節(jié),施工人員密度大,衛(wèi)生保健工作難度大,應(yīng)對(duì)措施:工地配置專職衛(wèi)生清掃員,搞好環(huán)境衛(wèi)生,房間開(kāi)窗通風(fēng),定期消毒,象防非典一樣防流感,工地上配備充足的常用急救物品和藥物,并做好防暑降溫工作。二、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn):樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理預(yù)檢

10、手續(xù)。3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。4、全面開(kāi)挖之前,有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。5、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。6、在地下水位比較高的區(qū)域,先降低地下水位至樁底以0.5m左右。7、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底;操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn),確保施工安全。8、準(zhǔn)備好砼配合比。(二)材質(zhì)要求1、商砼;2、鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告,表面無(wú)老銹和油污。3、墊塊:用成品塑料卡。4、火燒絲:規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。(三)工器具主要工器具:三木搭、

11、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、l00W),電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板:組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方,8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。三、質(zhì)量要求(一)人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目(1)主筋間距:±l0mm。尺量檢查。(2)長(zhǎng)度:±10mm。尺量檢查。2、一般項(xiàng)目(1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn):符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。(2)箍筋間距:&

12、#177;20mm。尺量檢查。(3)保護(hù)層:±l0mm。尺量檢查。(二)灌注樁質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)樁位和樁徑的偏差要符合設(shè)計(jì)要求。3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目1)孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)破壞。2)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定:灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差四、工藝流程放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動(dòng)葫蘆(卷

13、揚(yáng)機(jī)或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導(dǎo)管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置。五、操作工藝(一)、放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心,以中點(diǎn)為圓心,以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。樁位線定好之后,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。(二)、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方開(kāi)

14、挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般0.9m1.2m為宜。(三)、支護(hù)壁模板附加鋼筋1、為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大,深度較淺而土質(zhì)又好,地下水位較低的情況下,也可以采用噴射砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求,并按受力狀況,以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼

15、做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150200mm,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度175mm。(四)、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑,人工搗實(shí),砼強(qiáng)度一般為C30,坍落度控制在70100mm,確保孔壁的穩(wěn)定性。(五)、檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求

16、。(六)、架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(七)、安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。(八)、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深大于10m時(shí),要向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng)

17、,切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí),要先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開(kāi)挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,要掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r,再打開(kāi)安全蓋板。(九)、開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽,地面人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的

18、土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后,再打開(kāi)活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁。(十)、先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口,接口處要搗固密實(shí),強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)拆模,拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平。(十一)、澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼砼用串桶送來(lái),人工澆筑,人工插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑,以加速砼的硬化。(十二)、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。(十三)、逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土

19、,檢查土質(zhì)情況,樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。(十四)、開(kāi)挖擴(kuò)底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求1m和1.2m,擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1:4。(十五)、檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(十六)、吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前,在主筋上每隔34m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán),作為定位墊塊;吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),要采用單面焊接,接

20、頭數(shù)按50錯(cuò)開(kāi),以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。(十七)、筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度120140mm,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差不大于2m,樁孔深度超過(guò)10m時(shí),要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m。(十八)、砼澆筑到樁頂時(shí),要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,一般可為2030mm,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(十九)、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁

21、孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝土,間隔時(shí)間不得超過(guò)4h,以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái),防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染:澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢,要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣?,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。(二十)、要注意的質(zhì)量

22、問(wèn)題1、垂直偏差過(guò)大:由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度,致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況,錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖,縮短每節(jié)高度,隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵:操作過(guò)程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖

23、集水井坑,及時(shí)下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的砼料,大量積水一時(shí)難以排除的情況下,則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法,確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底,堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未采取支撐強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放人樁孔中,保持骨架完好。(二十一)、安全注意事項(xiàng)1、每日開(kāi)工前應(yīng)檢測(cè)井下有無(wú)危害氣體

24、和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時(shí),應(yīng)有專門(mén)送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。2、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄,高度不低于800mm。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位??诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來(lái)后方可離崗。4、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(

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