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文檔簡介
1、 福 煉 乙 烯 項 目空壓站、化學(xué)水凝結(jié)水施工組織設(shè)計補充定位鋼套板應(yīng)用地腳螺栓預(yù)埋施工技術(shù)方案 編 制: 審 核: 批 準: 上海金山石油化工建筑公司2007年5月15日一、編制說明空壓站、化學(xué)水凝結(jié)水施工區(qū)域內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)上、廠房的基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)上,為了后續(xù)的設(shè)備安裝和廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝,須預(yù)埋大量的地腳螺栓組,是施工現(xiàn)場的重點工作項目,特編制此方案補充施工組織設(shè)計。此方案須經(jīng)EPC、監(jiān)理、IPMT審核簽字批準后實施。二、編制依據(jù): 總包方提供的福建煉油乙烯項目空壓站、變電所、化學(xué)水凝結(jié)水施工設(shè)計圖紙 IPMT的HSE程序文件;福煉有限
2、公司安全生產(chǎn)管理制度本公司ISO9001:2000質(zhì)量體系文件;工程測量規(guī)范GB50026-93建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范SH3507-99鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001三、施工準備1)地腳螺栓、螺帽、墊圈的規(guī)格型號、形狀尺寸、數(shù)量嚴格按設(shè)計要求選用,請有專業(yè)資質(zhì)的工廠代加工,各產(chǎn)品出廠應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢測試驗報告。2)每組預(yù)埋螺栓一套定位鋼套板,定位鋼套板采用Q235級鋼 ,根據(jù)預(yù)埋螺栓
3、組數(shù)量,規(guī)格尺寸設(shè)計要求的不同加工成相應(yīng)的規(guī)格,鋼套板制作完成,應(yīng)在其上標識配套的預(yù)埋螺栓規(guī)格、數(shù)量及基礎(chǔ)定位預(yù)埋軸線位置。3)根據(jù)預(yù)埋螺栓組數(shù)量主要加工制作兩大類不同規(guī)格的定位鋼套板 a、6孔螺栓組橫向間距大于500的定位鋼套板(如下圖一)選用1012#槽鋼與 5*5角鋼制作,制作完成并在其上表面刻劃標注定位十字軸中心線和三角標記。 圖一b、4孔螺栓組橫向間距小于500的定位鋼套板(如下圖二)選用8mm厚扁鐵制作,制作完成并在其上表面刻劃標注定位十字軸線和三角標記。 圖二1. 螺栓與定位鋼套板組合1)、按照設(shè)計圖紙的規(guī)格型號數(shù)量將各預(yù)埋螺栓與加工好的定位鋼套板組合,在組合好的螺栓組的下部預(yù)埋
4、部分,用8圓鋼井字型水平焊接固定螺栓下口,保證螺栓的垂直度。橫向8圓鋼兼做支撐筋,長度取模板內(nèi)口寬度兩端各減5mm。做法如下圖三: 圖三2)、 b類4孔螺栓組與扁鐵鋼套板組裝同上。四、預(yù)埋螺栓現(xiàn)場預(yù)埋施工 施工工序流程: 設(shè)置鋼套板固定支架 鋼套板定位 安裝鋼套板螺栓組 定位固定 砼澆筑完成初凝前復(fù)核調(diào)整 1、a類6孔螺栓組定位鋼套板,因橫向間距大,為保證預(yù)埋件的精度,避免在砼澆筑施工中受振搗、漲模等因素影響預(yù)埋的偏位、偏移,須另設(shè)置一套鋼管支架固定系統(tǒng)。 1)基礎(chǔ)上預(yù)埋時支架設(shè)置:在模板上口用腳手鋼管井字型搭設(shè)支架,扣件緊固,支架支撐在模板兩側(cè)直接打入土中穩(wěn)固。2)上部結(jié)構(gòu)預(yù)埋時支架設(shè)置:在
5、模板上口用腳手鋼管井字型搭設(shè)支架,扣件緊固。支架固定采用腳手鋼管環(huán)抱模外側(cè),扣件緊固。 2. 鋼套板安裝定位:1)將a類鋼套板安置在支架上, 用測量儀器利用鋼套板上的十字定位軸線進行精確定位,定位后將鋼套板與鋼管支架焊接固定。3)b類4孔螺栓組定位鋼套板橫向間距較小,可直接固定模板上口,具體做法采用方木制框定位安裝模板上口,鋼套板嵌入木框內(nèi)。 3. 安裝鋼套板螺栓組:按照設(shè)計圖紙的規(guī)格、型號、數(shù)量、將各預(yù)埋螺栓用墊片、螺帽與定位鋼套板組合緊固。做法見圖三。 4. 預(yù)埋螺栓下口焊接8圓鋼井字型水平焊接固定,做法見圖三。 5. 砼澆搗后在砼初凝前,檢查各預(yù)埋螺栓組的位移偏差,是否受振搗、漲模等因素
6、影響,如偏差較大,須及時進行校正。五、技術(shù)質(zhì)量控制措施 地腳螺栓預(yù)埋工作的質(zhì)量直接影響后續(xù)的設(shè)備、鋼構(gòu)安裝的施工質(zhì)量,為預(yù)防控制質(zhì)量通病的發(fā)生,應(yīng)采取有效的技術(shù)措施對質(zhì)量通病進行的防治。1、預(yù)埋地腳螺栓偏位產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因:1)預(yù)埋時沒有精確到位,測量誤差;2)澆灌砼時擠壓移位;3)施工機械等人為碰撞錯位;2、 施工防治措施: 1)預(yù)埋螺栓定位時,廠房如若從第一條軸線量測到最后一條軸線,容易產(chǎn)生累計誤差。宜從中軸開始往兩邊分進行測量放線;2)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓組軸線間距尺寸嚴格按設(shè)計要求定位符合。3)預(yù)埋螺栓組采用定位鋼套板緊固定位,確保
7、每組中的各預(yù)埋螺栓的間距尺寸、垂直度、預(yù)埋深度、外露絲口長度。 4)預(yù)埋地腳螺栓盡量不與地梁鋼筋焊接在一起,另設(shè)置一套獨立的固定糸統(tǒng),井字型鋼管固定。砼澆灌完成后要立即進行復(fù)測,發(fā)現(xiàn)偏差及時處理;5)施工技術(shù)人員在安裝地腳螺栓前依據(jù)施工圖紙、圖紙會審及施工方案,向施工作業(yè)人員做好三級技術(shù)交底。6)預(yù)埋螺栓下口焊接8圓鋼井字型固定時,橫向圓鋼兼做支撐筋用,應(yīng)控制鋼筋長度及焊接位置,長度為模板寬度兩端各減5mm。7)地腳螺栓安裝的允許偏差依據(jù)規(guī)范要求如下:螺栓中心距(在頂部和根部兩處測量)±2.0mm螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離±2.0mm頂端標高+20.08)預(yù)埋完成后,要對螺栓及
8、時進行圍護標示,作好成品保護;預(yù)埋的地腳螺栓絲口上涂抹黃油保護、加設(shè)塑料保護套。3、原材料質(zhì)檢控制1)、地腳螺栓和定位鋼套板進場后應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、總包,共同對其質(zhì)量、數(shù)量和有關(guān)技術(shù)資料等進行認真檢查驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時向廠家及建設(shè)單位提出,并做好記錄。2)地腳螺栓及其螺母、墊圈等標準配件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、用料材質(zhì)嚴格按設(shè)計要求制作,并符合國家產(chǎn)品標準,并應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)保文件。3)地腳螺栓絲口必須光潔圓整,不得有缺牙、滑牙現(xiàn)象,絲口長度按設(shè)計要求必須保證。4)地腳螺栓預(yù)埋采用端板錨固的,應(yīng)在端板中心開孔塞焊,塞焊要求按04G362國標要求執(zhí)行。嚴禁將螺桿在端板面上點焊。5)定位鋼套板按要求制作,其品種型號根據(jù)預(yù)埋螺栓組的設(shè)計要求制作,鋼套板上的螺栓孔徑按設(shè)計螺栓徑+1mm。6)經(jīng)驗收合格的地腳螺栓應(yīng)妥善保管,必須保證防雨、防銹和防丟失,并標識清楚。螺栓絲口有塑料保護套保護,避免在存放、搬運過程中碰壞螺栓絲口。六、安全文明施工1、施工人員進場前必須經(jīng)公司、項目部、班組的三級安全教育和安全交底。2、進入施工現(xiàn)場須穿戴勞保防護服裝,勞保鞋,安全帽。 3、特殊工種須持證上崗(如電焊工、測量工)4、安裝焊接須申請動火許可證。對施工作業(yè)區(qū)域的焊接安裝危險源有明
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