給排水和采暖施工設(shè)計的方案VIP

1、.wd山西現(xiàn)代雙語學校小學部及公寓樓建立工程工程一標段給排水及采暖工程施工方案1、 編制依據(jù)根據(jù)山西現(xiàn)代雙語學校小學部及公寓樓建立工程工程一標段1、 施工圖紙；2、?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242-2002?給水排水管道工程施工及驗收標準?GB50268-2021。二、工程概況工程名稱山西現(xiàn)代雙語學校小學部及公寓樓建立工程工程一標段3#教學樓建筑類型公建構(gòu)造類型框架建立單位山西新興教育投資面積總面積 24140層數(shù)地下1層，地上6層設(shè)計單位晉中市建筑勘察設(shè)計院開工日期2021.4.29監(jiān)理單位山西共達建立工程工程管理施工單位山西二建集團質(zhì)量目標合格建立地點晉中市榆次區(qū)太

2、榆路中段匯通北路409號三、主要施工方法和技術(shù)措施 施工程序按照“先主體、后裝修、再安裝的原那么，主體構(gòu)造工程施工過程中安裝與土建密切配合，按作業(yè)區(qū)進展流水作業(yè)，影響裝飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應(yīng)在裝飾作業(yè)前完成。1. 預(yù)留孔洞及預(yù)埋在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞時要有專人按設(shè)計圖紙及標準將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團、鋸末等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。用電錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時，必須先征得技術(shù)部門的同意并及時采取必要的補救措施。預(yù)留

3、孔洞要密切配合土建，按照設(shè)計及施工標準進展，按標高、坐標及規(guī)格進展施工。2套管安裝1、給水立管、消防立管穿樓板時，應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)有阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。2、排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標高1020mm的阻水圈。3、采暖管道穿墻及樓板處應(yīng)加套管，穿樓板套管應(yīng)高出地面50mm，套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用石棉繩填實。管道穿混凝土墻，其套管在土建施工時預(yù)留或后期打孔布置。3管道支架的設(shè)置

4、管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重構(gòu)造上。鋼管水平安裝支架間距按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242-2002之規(guī)定施工。給水及消防立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上，固定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安一固定件。排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m，面向易檢修方向。排水立管設(shè)伸縮節(jié)，穿屋面處預(yù)埋防水套管。4. 室內(nèi)給水管道安裝管道安裝前應(yīng)具備的條件：與管道安裝有關(guān)的建筑物等構(gòu)造工程已根本施工完，與管道連接的設(shè)備位置確定。管子、管件、閥門等質(zhì)量符合要求，管道內(nèi)部清理干凈。給水管應(yīng)符

5、合設(shè)計要求，管材和管內(nèi)壁光滑、平整，無裂紋、蛻皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴重的冷斑。管材軸向不得有扭曲或彎曲且色澤一致。管道安裝應(yīng)符合以下根本要求：工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須去除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗收標準、規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標準的要求。管道連接應(yīng)嚴密、固定結(jié)實，立管安裝要垂直。管道與閥門、水嘴等連接時，應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。管道安裝前應(yīng)對各系統(tǒng)管道進展綜合考慮，同

6、時熟悉與管道有關(guān)的建筑、構(gòu)造、電氣設(shè)備等情況，以便進展全面綜合安排。管道安裝總體順序如下：預(yù)留管洞管道預(yù)制加工管道支吊架安裝管道安裝管道試壓設(shè)備器具安裝系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試。本工程給水管道采用PP-R管，熱熔連接方法：1、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后才能開場工作。2、使用專用切割機切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后管端應(yīng)無毛刺。3、用卡尺和筆標出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合標準要求。4、連接時無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，到達所要標志的深度。加熱時間一到，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。管道的坡度：給水橫管宜有0.0

7、02的坡度，坡向立管或室外。給水管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計要求和施工標準進展水壓試驗。本工程管道試壓要求：給水管試驗壓力為0.6MPa，試壓方法應(yīng)按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。沖洗：給水管道沖洗流速1.5m/s，并且出水口的水色、透明度與進水口水色、透明度目測一致為合格。通水：按設(shè)計要求開放最大數(shù)量的配水點，觀察是否全部到達額定流量。消毒：在使用給水系統(tǒng)前，應(yīng)使用含一百萬分之一百或更高濃度氯的次氯酸鹽溶液進展徹底沖洗及消毒，包括管道、設(shè)施及設(shè)備然后再次沖洗。5. 排水管道安裝1、衛(wèi)生間污水管及通氣立管采用排水UPVC管，粘接連接，所用粘接劑應(yīng)是同一廠

8、家配套產(chǎn)品。廚房污水管采用鑄鐵排水管，選用法蘭承插式柔性接口。雨水立管采用給水U-PVC管，承插粘接。2、安裝過程中，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進展斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍做轉(zhuǎn)動，以利于粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接結(jié)實。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝時，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計

9、圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞。采用托吊架安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進展安裝。各管段粘接時必須按要求施工。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。立管安裝時，首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理現(xiàn)場，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺。將預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)制好的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否適宜，安裝后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層伸縮節(jié)封嚴。支管安裝時，首先要剔出吊卡孔洞或復查預(yù)埋件是否適

10、宜，將預(yù)制好的支管按編號進展安裝，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定管卡，封閉各預(yù)留管口和堵洞。排水管道安裝后，必須進展閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進展。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進展通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進展。隱蔽的排水管閉水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定。管道的坡度必須符合要求，排水塑料管必須按設(shè)計要求裝設(shè)伸縮節(jié)。管道安裝完后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。安裝完的管道應(yīng)加強保護。嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或平安帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。3、管道坡度排

11、水橫支管均采用標準坡度0.026,給水管均按0.002的坡度坡向立管或室外。6. 衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝要求：平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應(yīng)在同一水平線上，且間距均勻一致。穩(wěn)：安裝后無動搖現(xiàn)象；準：平面位置、標高、間距準確。牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動現(xiàn)象；不漏：上下水接口連接必須嚴密不漏。使用方面：即零件布局和閥門及閥門手柄位置、朝向合理，便于操作。性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、管內(nèi)暢通。衛(wèi)生潔具安裝工藝流程： 安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝潔具配件預(yù)組裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗。1) 衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及標準圖冊詳圖安裝外，應(yīng)嚴格

12、執(zhí)行GB50242-2003的工藝標準，還應(yīng)了解產(chǎn)品說明書，按產(chǎn)品的特殊要求進展安裝。2)器具必須嚴格進場檢驗，填寫檢驗記錄。器具固定件必須使用鍍鋅件。表安裝必須結(jié)實平穩(wěn)，外表干凈，通水試驗合格。3)衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在土建防水完工并且已閉水試驗合格，給水、排水支管安裝完畢且已到達封閉條件，并且隱蔽排水支管灌水試驗及給水管道強度試驗合格后進展。安裝完畢做通水試驗，水力條件不滿足要求時，衛(wèi)生潔具要進展100%滿水試驗。7.閥門安裝閥門安裝前必須認真核對施工圖紙及設(shè)計說明，以免安裝錯誤，安裝前應(yīng)檢查閥門殼體是否完好，手輪運動是否靈活，安裝時必須將閥門的進出口方向盤安裝正確，閥門朝向合理布置。8. 消

13、火栓箱、消防水泵接合器安裝消火栓箱的內(nèi)部裝置必須按設(shè)計要求配置，箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm，消火栓開孔不得使用氣焊切割，必須采用機械加工或廠家預(yù)加工，消火栓口應(yīng)朝外，不應(yīng)安裝在門軸側(cè)栓口中心。9.暖通工程1工藝流程干管安裝安裝準備預(yù)制加工卡架安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝調(diào)試防腐試壓保溫沖洗2安裝要求1立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層，核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進展立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、結(jié)實，立管邊緣至墻面50mm。2采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號，一般房間套管高度20mm，衛(wèi)

14、生間等有防水要求的房間套管高度50mm。3支架、吊架設(shè)置在承重構(gòu)造上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時，立管可安裝1個固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。4管道連接a 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，去除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。 b 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時要將接口對稱點焊，找直后再分段對稱焊接。立管每層焊縫接頭應(yīng)錯開。焊接時應(yīng)有防風、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20時

15、焊口應(yīng)預(yù)熱100200，長度為200300mm。3管道安裝1干管安裝 a 根據(jù)施工圖紙進展測量放線，在實際安裝的構(gòu)造位置做好標記，確定管道支吊架位置。 b 安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。c 干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開場，裝管前要檢查并清理干凈。d 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。放氣閥位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)裝托、吊卡。e 波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進展應(yīng)補做預(yù)拉伸。在固定的卡架上，將補償器的一端用螺栓緊固，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預(yù)拉長度進展冷拉，冷拉時要使補償器四周受力均勻，拉

16、出規(guī)定長度后用支架把補償器固定好，把倒鏈和固定架上的補償器取下，然后再與管道相連接。按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 f 管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊結(jié)實定卡處的止動板。 g 擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。2立管安裝 a 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。 b 安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。 c 檢查立管的每個預(yù)留口標高、方

17、向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開場找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。四、施工進度方案及主要工程量工程部本著“自下而上、先主體、后裝修，水電配合、安裝立體穿插作業(yè)的施工順序，安排施工總網(wǎng)絡(luò)進度方案。整個施工過程中，嚴格按照施工總網(wǎng)絡(luò)方案進展節(jié)點控制。在分局部項工程施工中，晝夜兼程，做到科學性、連續(xù)性、均衡性的施工安排，以小節(jié)點保大節(jié)點，力求按方案正點到達，確保按方案完成施工任務(wù)。2.主要工程量：PP-R管： 500米；聚丙烯超靜音排水管：1000米； 襯塑鋼管：2000米：閥門： 100個；散熱器鑄翼型

18、600：123組鍍鋅鋼管：8000米五、主要勞動力、施工機具方案根據(jù)本工程每個施工階段的工作量，合理調(diào)配和均衡人力及物力，組建一個水暖安裝專業(yè)隊。要保證在要求工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)，各工種必須嚴密銜接，協(xié)調(diào)一致。表1：勞動力安排方案表序號單位人數(shù)技術(shù)人員1給排水施工班1022采暖施工班102表2：主要施工機械設(shè)備一覽表序號名 稱單位數(shù) 量備 注1電焊機臺102電動套絲機臺23切割機臺24電動試壓泵臺25熱熔機臺3六.質(zhì)量保證措施1.本工程質(zhì)量目標：本工程被列為公司的重點工程，以創(chuàng)精品工程為目標，從工程經(jīng)理到一般管理人員到班長到工人，層層訂立嚴格的質(zhì)量目標責任狀，把質(zhì)量目標進展層層分解，務(wù)必確保

19、工程全面到達合格標準，實現(xiàn)即定的目標方案。2.施工過程質(zhì)量控制：施工過程中嚴格按照設(shè)計圖紙，現(xiàn)行國家有關(guān)標準和施工組織設(shè)計施工。執(zhí)行國家相應(yīng)的施工質(zhì)量驗收標準。對施工過程各分局部項工程施工工序編制工藝流程圖，設(shè)置質(zhì)量控制點，堅持“三檢制，嚴格執(zhí)行“六個不準，以工序質(zhì)量來保證分局部項工程質(zhì)量。六不準包括：1) 材料、機具、人力、檢測設(shè)備缺乏不準施工；2) 未檢測試驗或無質(zhì)量證明書的材料不準使用；3) 未經(jīng)批準的圖紙和設(shè)計變更不得施工；4) 未經(jīng)批準的施工工藝不得采用；5) 前道工序未經(jīng)檢查驗收，后道工序不準進展；6) 不合格工序及簽證不齊全的工程，不準進入下道工序；對特殊工序和關(guān)鍵工序由質(zhì)檢員跟

20、蹤檢查，杜絕不合格品出現(xiàn)。各工序施工時，嚴格按照技術(shù)交底的要求進展施工，質(zhì)檢員應(yīng)及時進展檢查驗收并指出存在的質(zhì)量問題，提出整改措施，下發(fā)“質(zhì)量隱患整改通知單。要求施工班組限期整改完畢。在“質(zhì)量隱患通知單下發(fā)后，質(zhì)檢人員要及時跟蹤檢查。施工中加強成品保護和半成品的保護工作，防止施工過程中碰撞損壞成品。安裝施工末期設(shè)專職成品保護員，游動監(jiān)視、檢查。七.平安生產(chǎn)及文明施工措施：本工程平安管理到達以下目標：1杜絕人身死亡事故；2杜絕人身重傷及群傷事故；3不發(fā)生責任性重大機械設(shè)備事故及其它重大事故；4不發(fā)生火災(zāi)事故；5不發(fā)生負主要責任的重大交通責任事故；6杜絕重大環(huán)境污染和重大跨塌事故；7人身輕傷控制在3以內(nèi)；8嚴格控制各種習慣性違章。一平安生產(chǎn)措施：1).工程部建立以工程經(jīng)理白永亮為第一平安責任人的平安保證體系，定期召開平安管理會議和進展平安生產(chǎn)檢查。成立以工程經(jīng)理為組長的平安領(lǐng)導小組，負責工地平安管理工作；設(shè)一名專職平安員，負責對職工進展平安教育和日常平安檢查，進展平安上崗記錄。2).完善各項平安規(guī)章制度，