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文檔簡介
1、提高電子配料秤稱量精度及可靠性的措施【序號(hào)】20022662 【標(biāo)題】提高電子配料秤稱量精度及可靠性的措施 【作者】平海;蘇帆 【首作者單位】武漢工業(yè)學(xué)院 【地址】湖北武漢 430022 【信息來源】糧食與飼料工業(yè) 【年卷期頁碼】2001 (9)20-21 【專業(yè)劃分】畜牧 【關(guān)鍵詞】電子配料秤;配料精度;誤差控制 【動(dòng)態(tài)內(nèi)容】1 引言 配料工序是飼料廠生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。配料是采用特定的配料裝置,按照飼料配方的要求,對(duì)多種不同品種的飼料原料進(jìn)行準(zhǔn)確稱量的過程。配料裝置的核心設(shè)備是電子配料秤。配料秤性能的好壞,將直接影響配
2、料質(zhì)量的優(yōu)劣。在電子配料秤的使用當(dāng)中,人們常用配料精度來評(píng)定配料秤的性能好壞。配料精度實(shí)際上是對(duì)稱量結(jié)果與真值的接近程度的一種描述,也就是對(duì)配料系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差的一種反映。采用微機(jī)控制進(jìn)行稱重配料,可以對(duì)稱量誤差進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,保證配料的準(zhǔn)確性,還可以通過微機(jī)的鍵盤和顯示器方便地進(jìn)行人機(jī)對(duì)話,完成參數(shù)設(shè)置,檢查和修改工藝設(shè)定值,并監(jiān)視稱重配料的生產(chǎn)過程,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警。使用微機(jī)還可以調(diào)用管理程序,通過建立的模型自動(dòng)完成對(duì)稱重配料系統(tǒng)的控制。因此,采用微機(jī)控制稱重配料系統(tǒng),可降低原料消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的科學(xué)管理。2 配料系統(tǒng)的工藝要求21
3、0;工藝要求 為了保證良好的配料效果,在設(shè)計(jì)和使用中,對(duì)配料裝置總的要求是: (1)具有良好的穩(wěn)定性能,實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的稱量。 (2)在保證配料精度的前提下,應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,維修方便。 (3)具有較好的適應(yīng)性,不但能夠適應(yīng)多品種、多配比的變化,而且能夠適應(yīng)環(huán)境及工藝形式的不同要求。22 電子配料秤計(jì)量性能分析 電子配料秤是一種應(yīng)用廣泛的工
4、業(yè)衡器。在實(shí)際使用中,它不僅要滿足衡器的基本性能要求,而且要滿足生產(chǎn)過程的工藝要求。其計(jì)量性能可分為靜態(tài)性能和動(dòng)態(tài)性能。221 靜態(tài)計(jì)量性能是電子配料秤處于非自動(dòng)稱量狀態(tài)下的計(jì)量性能,實(shí)際上是電子配料秤本身的計(jì)量性能。電子配料秤的靜態(tài)計(jì)量性能處于非自動(dòng)稱量狀態(tài)時(shí),與所有非自動(dòng)衡器一樣,須具有正確性、靈敏性、穩(wěn)定性、重復(fù)性等基本計(jì)量性能。但對(duì)于借助稱重傳感器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量的電子配料秤,上述性能的具體描述往往有許多不同之處。衡器的正確性是在力的傳遞與轉(zhuǎn)換過程中,稱量系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠的特性。對(duì)于電子配料秤,它指的是稱量傳感器的力電轉(zhuǎn)換及測(cè)量顯示儀表的結(jié)果處理的準(zhǔn)確可靠。衡器的正確性用
5、正確度表示,即稱量結(jié)果的系統(tǒng)誤差大小。電子配料秤的正確度通常是稱重傳感器和測(cè)量顯示儀表的系統(tǒng)誤差的綜合。222 動(dòng)態(tài)計(jì)量性能是自動(dòng)稱量過程中所表現(xiàn)出的計(jì)量性能,即電子配料秤及其附屬裝置工作狀態(tài)下的計(jì)量性能。對(duì)于工作狀態(tài)下的電子配料秤,最重要的是自動(dòng)稱量過程的計(jì)量性能。但電子配料秤本身的基本性能往往以不同形式和不同程度影響計(jì)量性能,因此它是計(jì)量性能的基礎(chǔ)。電子配料秤的動(dòng)態(tài)計(jì)量性能主要是以配料準(zhǔn)確性集中體現(xiàn)的。配料準(zhǔn)確性反映電子配料秤及其附屬裝置在配料稱量時(shí)的準(zhǔn)確靈敏、穩(wěn)定可靠的特性。配料準(zhǔn)確性用配料準(zhǔn)確度表示。它指的是秤斗中被稱物料的實(shí)際質(zhì)量值與配料系統(tǒng)中對(duì)該種物料所設(shè)定的
6、理論質(zhì)量值之間的差。這兩者數(shù)值之間的差也就是生產(chǎn)實(shí)際中所指的配料誤差。配料誤差反映配料系統(tǒng)工作時(shí)的系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差之和。電子配料秤的配料準(zhǔn)確性在自動(dòng)稱量過程中的反映主要是物料供給的穩(wěn)定性、單次稱量的準(zhǔn)確性、稱量累加的正確性和稱量動(dòng)作的可靠性。物料供給的穩(wěn)定性是實(shí)現(xiàn)稱量準(zhǔn)確的前提,是動(dòng)態(tài)計(jì)量過程的關(guān)鍵。電子配料秤的給料特點(diǎn)是:多種物料各自通過相應(yīng)的給料器依次給料,每臺(tái)給料器給料過程的運(yùn)行和終止均受到計(jì)算機(jī)的控制,儀表上的稱量顯示值是隨著給料量的變化而不斷累計(jì)的。給料稱量過程是一種階段連續(xù)給料、結(jié)果靜態(tài)顯示、多次交替累加的復(fù)雜動(dòng)態(tài)過程,由此產(chǎn)生的"空中料柱"是配料誤差的重要組
7、成部分,而快、慢二次給料程序的執(zhí)行是減少或消除這種隨機(jī)誤差的基本手段。 稱量累加的正確性反映的是測(cè)量顯示儀表的綜合特性。這種累加可以是某一種物料在不同批次中稱量結(jié)果的累加;可以是同一批物料中不同物料被稱質(zhì)量的累加;也可以是稱量誤差、配料誤差的累加。稱量累加的正確性不僅體現(xiàn)出測(cè)量顯示儀表本身的準(zhǔn)確、靈敏、穩(wěn)定,同時(shí)還體現(xiàn)了它與稱重傳感器之間的協(xié)調(diào)聯(lián)系。這種協(xié)調(diào)聯(lián)系反映了被稱量的質(zhì)量信號(hào)能夠在排除各種外界干擾(如機(jī)械振動(dòng)、電源波動(dòng)、外界電磁場(chǎng)、環(huán)境溫度等)的情況下給予正確的結(jié)果顯示。稱量動(dòng)作的可靠性反映的是整個(gè)配料系統(tǒng)中結(jié)構(gòu)配制的合理性,制造安裝的正確
8、性,稱量動(dòng)作的協(xié)調(diào)性等幾方面的綜合效應(yīng)。配料系統(tǒng)是由一整套機(jī)械電氣裝置組合而成的。給料器的結(jié)構(gòu)形式及工作方式,秤斗的結(jié)構(gòu)形式與容量大小,料底門控制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式,給料、稱量及卸料環(huán)節(jié)中的自鎖機(jī)構(gòu)與互鎖機(jī)構(gòu)等是設(shè)計(jì)過程中必須考慮的。各種機(jī)構(gòu)的制造裝配質(zhì)量,秤斗、稱重傳感器的正確安裝是配料系統(tǒng)能夠運(yùn)行的關(guān)鍵。給料器實(shí)現(xiàn)快、慢二次給料,給料速度可以調(diào)整,稱量時(shí)間得以保證,配料稱量過程控制有序等是提高配料稱量精度的重要手段。3 提高配料系統(tǒng)精度基本思想及模型的建立3. 1提高配料系統(tǒng)精度基本思想 為了提高生產(chǎn)效率和稱量精度,系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有
9、快稱和慢稱。快稱料倉出料的流量大,慢稱料倉出料的流量小。為了補(bǔ)償傳感器和前置放大器的零點(diǎn)漂移,需對(duì)電子秤進(jìn)行零點(diǎn)跟蹤。 在配料稱重時(shí),實(shí)際稱量值與要求的目標(biāo)值往往會(huì)產(chǎn)生偏差。當(dāng)正向偏差超過一定值時(shí),就產(chǎn)生了超稱。因此,在卸料時(shí)需進(jìn)行減量卸料,使實(shí)際配比誤差限制在允許的誤差范圍內(nèi)。當(dāng)負(fù)向偏差超過一定值時(shí),就產(chǎn)生稱量不足,系統(tǒng)要繼續(xù)稱量,以補(bǔ)足稱量值。同時(shí),采用線性誤差跟蹤法,自動(dòng)修正下一次稱量的提前量,以提高下一秤的稱量精度。 由于混料和出料時(shí)間均較長,為進(jìn)一步提高生產(chǎn)率,當(dāng)混合機(jī)進(jìn)入混料的同時(shí),便開始下
10、一次稱量。在存放有不同品種物料的料倉和秤斗里,物料容易結(jié)塊,造成物料滯留。因此,系統(tǒng)要求對(duì)容易結(jié)塊的物料進(jìn)行流量監(jiān)督,當(dāng)流量不足時(shí),發(fā)出破拱抖動(dòng),同時(shí)報(bào)警。3. 2稱量模型的建立321增量型稱重模型 系統(tǒng)的稱量過程就是向秤斗里連續(xù)給料的過程,當(dāng)各種物料稱量值與關(guān)門值相等時(shí),則停止給料,經(jīng)過一段時(shí)間的延時(shí),待落差全部進(jìn)入秤斗之后,測(cè)出實(shí)際稱重值,同時(shí)計(jì)算稱重誤差,供下一次稱量時(shí)自動(dòng)修正提前量所用。322累計(jì)型稱重模型 由于各種物料公用一個(gè)秤斗,因此在每種物料稱重結(jié)束時(shí),根據(jù)下一種物料的稱量值以及關(guān)門值修正
11、繼續(xù)稱重的目標(biāo)值和關(guān)門值,同時(shí)要計(jì)算每種物料的實(shí)際稱重值及稱量誤差。 設(shè)某種飼料由8種物料混合而成,根據(jù)工藝要求先配第一種料到給定量后,第一種料喂料停止。接著配第二種料,直到最后一種料。待料全部配完后,計(jì)算機(jī)對(duì)混合機(jī)進(jìn)行檢測(cè),接收到要料信號(hào)后,便指令電磁閥和輸送機(jī)送料到飼料混合機(jī),這時(shí)模擬屏相應(yīng)指示燈亮,一個(gè)配料周期便告結(jié)束。計(jì)算機(jī)重復(fù)上述工作過程。如果配料中,由于意外情況某種物料超過給定范圍,計(jì)算機(jī)可自動(dòng)按比例補(bǔ)償其他幾種物料,保證配比不發(fā)生變化。323減量型卸料稱重模型 當(dāng)物料稱重結(jié)束后,首先計(jì)算出各種物料減量卸料的關(guān)門值
12、,然后按一定的時(shí)間順序,先后打開秤斗進(jìn)行卸料,當(dāng)留在秤斗里的物料重量與其關(guān)門值相等時(shí),停止卸料,測(cè)出實(shí)際卸料值及卸料稱重誤差,根據(jù)誤差范圍再分別處理。某物料在稱雷時(shí)有韶稱存在則在卸料時(shí)按減量型卸料,這樣就形成了部分物料留在秤斗內(nèi),使實(shí)際卸料量限制在允許的誤差范圍內(nèi),這就是超稱處理。留在秤斗內(nèi)的物料作為下一次稱量的預(yù)稱值。上述三種稱重模塊中,增量型稱重模塊和減量型卸料稱重模塊適用于一倉一秤配料系統(tǒng),累計(jì)型稱重模塊適用于多倉一秤配料系統(tǒng)。4 提高稱量精度及可靠性的其他措施41 采用變速稱量法 減小物料流量是提
13、高稱量精度的有效方法之一,但這樣將延長系統(tǒng)的稱重時(shí)間,降低效率。因此采取變速稱重法,既可提高生產(chǎn)效率,又可提高稱量精度。變速稱重法是開始時(shí)高速喂料,當(dāng)秤斗里物料達(dá)到一定值時(shí),設(shè)備轉(zhuǎn)入低速喂料。42 動(dòng)態(tài)提前量跟蹤 每次稱量結(jié)束以后,實(shí)測(cè)秤斗中物料重量值,將其與要求的目標(biāo)值相比較,計(jì)算出誤差,將這個(gè)誤差補(bǔ)償?shù)较乱淮螠y(cè)量的關(guān)門值上,供下一次稱量使用,影響提前量的因素較多,它與稱量裝置的結(jié)構(gòu)、料位高低、物料的流動(dòng)性、氣動(dòng)關(guān)門裝置的壓力變化以及機(jī)電設(shè)備的疲勞程度都直接有關(guān)。但是只要上述各項(xiàng)因素的變化比較緩慢,采用提前量跟蹤法仍是最有效
14、的。43 采樣頻率為工頻的整數(shù)倍 每次采樣的時(shí)間與工頻電壓保持同步關(guān)系,這樣工頻干擾的大小是固定的,并以此作為稱量的零點(diǎn)值,就可有效地消除工頻干擾。若采用精密穩(wěn)壓電源為前置放大器和AD轉(zhuǎn)換板單獨(dú)供電,消除工頻干擾的效果會(huì)更好。但要考慮性能價(jià)格比。44 多電源供電 數(shù)字接口電路可以公用一組直流電源,前置放大器和AD轉(zhuǎn)換板各自單獨(dú)供電,這樣可以避免因電源負(fù)載的波動(dòng)而產(chǎn)生的相互影響。45 AD轉(zhuǎn)換功能 充分利用AD轉(zhuǎn)換的電壓范圍,盡可能地提高前置放大器的電壓放大倍數(shù),使被轉(zhuǎn)換的模擬電壓盡可能的大,這樣可以減小AD轉(zhuǎn)換的相對(duì)誤差。46 多次核實(shí)稱量值 當(dāng)稱量值大于或等于其關(guān)門值時(shí)反復(fù)核實(shí)其值大小,若連續(xù)三次且三次都是同一結(jié)果,則判斷此次稱重有效,這樣可防止干擾而產(chǎn)生的誤差。47 斷電保護(hù)措施 系統(tǒng)應(yīng)配有不間斷電源,一旦電網(wǎng)斷電,計(jì)算機(jī)將把主要參數(shù)存入磁盤
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