設備出廠檢驗報告

1、設備出廠檢驗報告編號：HT-SBJ-2016-06-1檢驗依據(jù)企業(yè)標準產(chǎn)品名稱DHG行架機械手型號/規(guī)格DHG生產(chǎn)車間無錫市盛寶鼎科技后限公 司生產(chǎn)車間生產(chǎn)日期2016-03-15設備數(shù)量：一臺檢 驗情況序號檢驗項目技術參數(shù)要求及標準 實測數(shù)據(jù)判定 1電控部分一般電器檢查1、電氣元器件安裝型號、規(guī)格與圖紙序號檢驗項目技術參數(shù)要求及標準實測數(shù)據(jù)判定1電 控 部 分一般電器檢 查1、電氣元器件安裝型號、規(guī)格與圖紙一致通過2、電氣元件安裝端正、牢固、美觀通過3、母線端部整齊、毛刺打磨干凈，母線涂漆平整，美觀通過4、盤面無碰傷、劃漆，電氣元件內(nèi)無雜物通過5、二次接線無接頭，無錯誤和劃傷，線號正確、清晰

2、通過6、二次布線整齊，美觀，遠離受機械損傷處通過7、所有螺母緊固通過8、銘牌安裝牢固，內(nèi)容正確齊全通過9、門鎖安裝牢固，開閉靈活通過10、通電操作，各電器連接可靠通過2保護電路連 續(xù)性檢查保護電路的連續(xù)性應可靠，設備有明顯的接地保 護點及標志。通過使用接地電阻測試儀測量保護導 體端子和相應的裸導體部件之間 的電阻，應w 100m （電流410A）門鎖與地之間100m通過元件框架與地之間100m通過3電控部 分絕緣電阻相對相、相對地，輔助回路對地1000歐/伏100M Q通過機械 操作1、裝置中手動操作元件100次通過2、電動按照設計原理要求操作100次通過4外觀要求滿焊，焊縫連續(xù)美觀；不得虛焊

3、漏焊。焊接應符合JB/T5000.3-1998焊接件通用技術條件的規(guī)定。通過方管不得有裂紋、裂縫、等缺陷。通過5空轉運行機器高速運轉下平穩(wěn)可靠，連接件無松動現(xiàn)象通過減速機運行平穩(wěn)，無異常響聲，電氣設備、 聯(lián)軸器等 安全可靠通過設備空運轉時，噪聲應小于65dB小于65dB通過6噴漆要求涂漆前必須進行表面處理，將毛刺、氧化物、鐵銹、 焊接殘渣和油污等清理至焊接要求通過外觀噴漆要求均勻，色調一致，覆蓋完整，不應有劃痕、堆積氣泡等外觀缺陷通過7裝配要求橫梁與滑板裝配精度：垂直度00.05mm平面度0 0.05mm垂直度0 0.05mm平面度0 0.05mm通過滑板與滑枕裝配精度：垂直度00.04mm平

4、面度0 0.04mm垂直度0 0.04mm平面度0 0.04mm通過8橫梁、滑枕和立柱 的結構焊接焊件厚度0 8mm咬邊深度0 0.5mm累計咬邊長度不得大于焊縫總長的10%焊件厚度0 8mm咬邊深度0 0.5mm通過9橫梁垂直度：L >3000 (±50umj) mm通過長度偏差： (+ 0.5mmj)通過上母線偏差50012001200-24002400-3600通過+ 0.015mm+ 0.03mm+ 0.06mm通過側母線偏差50012001200-24002400-3600通過+ 0.015mm+ 0.03mm+ 0.06mm通過10滑枕平行度：L >1200-

5、2400 (± 40um)mm通過垂直度：L> 1200-2400 (±40um)mm通過長度允許偏差：1370 + 0.5mm通過LL / E耳幺H 4才 告話果B一1 冬 今金 艮DHG行架機械手DHM號最終出廠前檢驗項目全部通過，達到技術參數(shù)要求及標準檢驗員/日期：陟雪峰、胡進武、付永杰/最終檢驗日期2016-06-20設備出廠檢驗報告編號：HT-SBJ-2016-06-2檢驗依據(jù)企業(yè)標準產(chǎn)品名稱160型碾環(huán)機上下料機 械手型號/規(guī)格ROBOTA2生產(chǎn)車間無錫市盛寶鼎科技后限公 司生產(chǎn)車間生產(chǎn)日期2015-11-20設備數(shù)量：一臺檢驗情況序號檢驗項目技術參數(shù)要求

6、及標準實測數(shù)據(jù)判定 1電控部分序 號檢驗項目技術參數(shù)要求及標準實測數(shù)據(jù)判定1電 控 部 分一般電器檢查1、電氣元器件安裝型號、規(guī)格與圖紙一致通過2、電氣元件安裝端正、牢固、美觀通過3、母線端部整齊、毛刺打磨干凈，母線涂漆平整，美觀通過4、盤面無碰傷、劃漆，電氣元件內(nèi)無雜物通過5、二次接線無接頭，無錯誤和劃傷，線號正確、清晰通過6、二次布線整齊，美觀，遠離受機械損傷處通過7、所有螺母緊固通過8、銘牌安裝牢固，內(nèi)容正確齊全通過9、門鎖安裝牢固，開閉靈活通過10、通電操作，各電器連接可靠通過使用接地電阻測試儀測量保護導體端子和相應的裸門鎖與地之間100mQ通過導體部件之間的電阻，應w 100m （電

7、流410A）元件框架與地之間100mQ通過2電 控 部 分電氣間隙爬電距離電氣間隙）10mm爬電距離>12.5mm 隔離距離>20mm通過檢 驗 情 況3機 械 榛 作1、裝 置 中 手 功 操 作 元 件80 次通 過2、電 動 按 照 設 廿 原 碧 要 杏 操 作80 次通 過4防 護 等 級使 用3機械操作1、裝置中手動操作元件 80次通過2、電動按照設計原理要求操作80次通過4防護等級使用2.5mm的探針，施加3N力，不能探入殼體內(nèi)通過56立柱、支架等的結構焊接焊件厚度V0mm咬邊深度磷.05t,且0 0.5mm連續(xù)長度 <100mm,且兩側咬邊總長010%旱縫長度

8、通過立柱垂直度：L>855 (=S0um) mm通過長度偏差：4 zt0.3mm）<(垃3mm)通過上母線偏 差毋00500-1000通過幻.015mm此03mm通過側母線偏 差毋00500-1000通過幻.015mm此03mm通過7外觀要求焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之 間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。焊接應符合JB/T5000.3-1998焊接件通用技術條 件的規(guī)定。通過鋼板自身不得有裂紋、殘缺等缺陷，以免影響焊 件質量。通過8支架平行度：L<500 ( =S0um) mm通過垂直度：L毋00 ( 30um) mm通過長度允許偏差：500+0.3mm500±0.3mm通過9裝配要求立柱與支座裝配精度：垂直度 0 00mm平面度< 0.4mm< 0.4mm通過支座與支架裝配精度：垂直度 <0.（3mm平面度< 0.3mm< 0.3mm通過10空轉運行機器高速運轉下平穩(wěn)可靠，無異響、松動現(xiàn)象通過減速機運行平穩(wěn)，無異常響聲，電氣設備、漲緊 套、聯(lián)軸器等安全可靠通過設備空運轉時，噪聲應小于85dB小于85dB通過11涂漆要求涂漆前必須進行表面處理，將毛刺、氧化物、鐵 銹、焊接殘渣和油污等清