某高速基礎(chǔ)及下部構(gòu)造技術(shù)交底1級

1、技術(shù)交底書編制單位：中鐵*局集團(tuán)有限公司5匚琮工程名稱基礎(chǔ)及卜部構(gòu)造編號中國快建主送單位*高速*合同段日期2015.03.18交底內(nèi)容:1、墩柱樁基樁檢合格后，對樁頂標(biāo)高，樁位中心進(jìn)行復(fù)測，檢查樁頂標(biāo)高，鋼筋籠預(yù)留主筋是否符合設(shè)計要求，如不符合設(shè)計要求，必須立即組織處理，直至標(biāo)高，鋼筋預(yù)留位置合格，經(jīng)報檢后，才能進(jìn)入下一道工序。樁系梁施工以前，先對系梁底的地基進(jìn)行平整，壓實，鋪設(shè)10cm厚C15碌做墊層，其目的是便于在其上綁扎系梁鋼筋便于架設(shè)，安裝樁系梁模板。墩柱鋼筋骨架加工，一般在鋼筋加工棚加工成型，加工時要嚴(yán)格按照設(shè)計要求的材料、規(guī)格型號、主筋根數(shù)、加勁箍直徑。搭接長度間距、主筋間距等。主

2、筋連接，主筋直徑大于等于25mmffl套筒螺紋連接，同時要注意連接位置，同一截面接頭不得大于50炕筋在使用前要調(diào)直，主筋焊接接于加勁箍外側(cè)，焊接不得燒壞主筋影響主筋的受力面積。主筋骨架形成后再綁扎箍，結(jié)構(gòu)箍筋與主筋的連接綁扎，也可用點焊，按設(shè)計要求將保護(hù)層墊塊安裝在鋼筋骨架上。安裝墩柱鋼筋骨架，其主筋和樁基鋼筋籠的主筋對應(yīng)搭接，墩柱鋼筋骨架（也稱墩柱鋼筋籠）中心要與樁中心一致，通常做法是在墩柱鋼筋籠頂部中心掛1錘球，錘球尖部與樁中心重合。墩柱鋼筋骨架安裝完畢，經(jīng)白檢合格，需報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進(jìn)入下一道工序綁扎樁系梁鋼筋（如沒有樁系梁，即可以進(jìn)入架設(shè)接樁模板工序）樁系梁鋼筋可在鋼筋棚

3、按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)下料，彎制，然后運到現(xiàn)場安裝綁扎，系梁鋼筋綁扎經(jīng)白檢合格后即可報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后即可架立樁系梁模板。樁系梁模板為定型鋼模板樁系梁的中心是以樁中心來控制，也是墩柱中心的依據(jù)，必須正確，將原樁基鋼筋籠的偏差在樁系梁消除掉，為后續(xù)的施工工序創(chuàng)造良好條件。因此，樁系梁的中線水平特別重要，必須確實搞好，樁系梁模板架設(shè)完畢經(jīng)白檢，中線水平符合要求，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗，合格后申請澆筑樁系梁碌。樁系梁碌澆筑，控制股坍落度。加強(qiáng)振搗，在系梁頂碌初凝后，對暴露面壓實清除浮漿抹光，對墩柱接茬面再進(jìn)行拉毛碌終凝后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。拆模后及時進(jìn)行回填，為后續(xù)工序施工創(chuàng)造條件（場地條件）。柱模

4、采用定形鋼模板，每節(jié)由2個半圓模組成，采用螺柱連接每節(jié)間的連接也采用螺柱連接，安裝柱模以前，先在實地以柱中心為圓心，以墩柱半徑為半徑將墩柱的輪廓線用紅油漆在實地標(biāo)出，以便柱模安裝對位，柱模安裝要求做到對位準(zhǔn)確，螺柱上足確保垂直，頂部采用4根纜風(fēng)繩（可用丁lOmW鋼絲繩）地錨（鎖定）緊固器來調(diào)整，控制，緊固，防止?jié)仓蛇^程中模板發(fā)生位移，柱模安裝完畢經(jīng)報請監(jiān)理工程師檢驗合格后即可申請澆筑墩柱碌。墩柱碌澆筑，控制股坍落度，根據(jù)澆筑方法的不同，采取相應(yīng)的措施，如果用吊車提升白動卸料的吊斗澆筑，需配備漏斗及串筒，碌的白由跌落高度小于2m,以防止神粗細(xì)骨料離析，如果用碌輸送泵澆筑，其布料管須伸入模內(nèi)，碌

5、的白由跌落高也須控制在2m以內(nèi)，不論用何種方法澆筑，其碌的振搗都是很重要的，采用的插入式振動器，其振動棒需用較長的型號，每澆筑1m要振搗一次，既要防止漏振出現(xiàn)蜂麻現(xiàn)象，也要克服過振造成碌表面起砂，振動棒要快插慢拔，讓碌內(nèi)的氣泡從振動棒的周邊排出，防止脫模后氣泡太多而影響外觀。柱頂面碌初凝后，清除浮漿,壓實，抹光，終凝前拉毛。碌澆筑注意碌試件的制作，不要漏做，同時對校試件的養(yǎng)護(hù)要特別重視，避免碌試件受損而降低碌強(qiáng)度的現(xiàn)象發(fā)生。2、墩系梁施工（也稱柱系梁施工）：墩系梁位于墩柱中間，須在下部墩柱完成后，利用已完成的墩柱做依托進(jìn)行施工，其施工順序是在下部墩柱澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后先在墩柱上安裝抱箍，

6、在抱箍上架設(shè)工字鋼作為墩系梁底模的縱梁，在工字鋼上鋪設(shè)槽鋼，底模一般由兩塊圓弧模及一塊矩形模板組成，工字鋼與抱箍，槽鋼與工字鋼均采用螺柱相對固定連接，底模與槽鋼、底模與底模之間也采用螺柱固定形成整體，底模安裝后經(jīng)檢驗合格即可在底模上綁扎安裝墩系梁鋼筋。墩系梁鋼筋安裝綁扎。墩系梁鋼筋安裝綁扎完畢，經(jīng)檢驗合格即可進(jìn)入安裝側(cè)模工序，兩端半圓柱?？珊蛡?cè)平模拼裝成整體（一道系梁分為兩片）用吊車提升放置安裝在底模上，兩片均到位后再用螺栓將兩片鋼模連接成整體，然后上下用螺桿鎖定，要控制好鋼筋保護(hù)層的厚度，用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊將鋼筋和模板隔開。墩系梁模板安裝加固，經(jīng)白檢合格后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗，合格后即可

7、申請澆筑墩系梁碌，墩系梁碌澆筑，視系梁高度情況，低的可用吊車提升（白卸式）吊斗輸送碌，高的可用碌輸送泵車直接澆筑，澆筑系梁碌時，要采取分層澆筑，層厚控制在30cm以下，同時加強(qiáng)振搗工作，定人、定位，插入式振動棒要伸入下一層碌5-10cm,以保證碌的整體性。澆筑至頂部，在碌初凝前將浮漿排除，在碌終凝前將墩系梁頂部暴露面，用泥抹子壓實，抹光，對墩柱接茬部位，用泥抹子壓實后，再適當(dāng)拉毛。碌終凝后要及時覆蓋土工布澆水養(yǎng)生，保持碌表面濕潤，時間不少于7天。墩系梁碌終凝后12-18小時，即可對上一節(jié)墩柱的鋼筋進(jìn)行完善，在墩系梁上恢復(fù)墩柱中心位置，為上一節(jié)墩柱鋼筋骨架、立模定位提供依據(jù)。上一節(jié)墩柱，墩系梁的

8、施工順序參照上述方法，墩柱完成后，即可組織對橋墩蓋梁的施工。橋墩蓋梁的施工順序如下：先在墩柱頂部恢復(fù)墩柱中心位置，在墩柱上安裝抱箍，具體位置以蓋梁底部標(biāo)高作為控制，同時考慮工字鋼（縱梁）槽鋼（橫梁）底模板高度，抱箍安裝后，架立安裝蓋梁底模，和墩系梁底模的方法步驟一樣，先安裝工字鋼縱梁、但工字鋼縱梁兩側(cè)必須往外延伸，再安裝槽鋼橫梁，鋪設(shè)底模先鋪設(shè)中間部分底模，再鋪設(shè)兩端的端底模，并及時用螺栓連接牢固，與墩系梁一樣，縱橫梁及底模要用螺栓連接，形成整體，同時以墩柱中心來控制底模的位置，確保蓋梁的平面位置準(zhǔn)確無誤。蓋梁底模安裝后要先白檢合格，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進(jìn)入下一道工序一一安裝蓋梁鋼

9、筋骨架。3、蓋梁蓋梁鋼筋骨架加工綁扎擬在鋼筋加工棚實施，首先按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)下料，彎制特別是其主筋需先分片彎制連接成型，形成半成品，然后再逐片組裝，形成整體鋼筋骨架。擋塊的鋼筋與蓋梁鋼筋形成整體，須一并安裝綁扎，支座預(yù)埋鋼筋網(wǎng)也不得漏設(shè)。主筋直徑大于等于25mm其連接須采用螺紋套筒連接，且其接頭位置規(guī)范上有嚴(yán)格要求應(yīng)滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求：“受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積在受拉區(qū)不得超過50難受壓區(qū)不受限制。電弧焊

10、和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。蓋梁鋼筋骨架從鋼筋加工棚運送到橋墩現(xiàn)場，運送過程中要進(jìn)行適當(dāng)加固，防止變形、散架。吊裝時，在底模上標(biāo)出蓋梁縱橫軸線位置，在鋼筋骨架中心掛線錘，對中后慢速均勻就位。確保鋼筋骨架對位準(zhǔn)確減少調(diào)整工作量，加快施工進(jìn)度。鋼筋骨架就位并白檢合格，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程檢驗，檢驗合格后即可安裝蓋梁側(cè)模。在安裝側(cè)模之前，先將鋼筋保護(hù)層墊塊安裝綁扎（或焊接）好，每平方米不少于4塊。側(cè)模安裝與墩系梁側(cè)模安裝方法步驟大致相同（可利用鋼筋骨架作臨時連接加固）先形成整體再及時加固連接，上下拉桿上足鎖緊，防止?jié)仓禃r碰撞變形。蓋梁模板安裝完畢先進(jìn)

11、行白檢，再報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗，合格后即可申請澆筑蓋梁碌。蓋梁碌澆筑，其方法步驟與墩系梁大致相同，不再重復(fù)。擋塊和蓋梁一并澆筑，碌澆筑完畢在碌初凝前清除頂面浮漿，人工用泥沫子壓實、磨光。其頂面平整度，流水坡要按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)做好，一次性達(dá)標(biāo)。同樣在碌終凝后及時覆蓋土工布澆水養(yǎng)生，保持碌表面濕潤，時間不小于7天。4、橋臺在橋臺樁基完成并經(jīng)檢驗合格后，對樁頂標(biāo)高、樁位中心再次進(jìn)行復(fù)測，檢查樁頂標(biāo)高、鋼筋籠預(yù)留主筋是否符合設(shè)計要求，如不符合設(shè)計要求，必須立即組織處理，直至合格，經(jīng)報檢才能進(jìn)入下一道工序。對于不同形式的橋臺，其施工順序有所差異：1、樁柱式橋臺施工順序：臺帽下場地平整硬化-安裝綁扎臺帽鋼筋（

12、包括耳背墻、擋塊、支座墊石伸入臺帽的鋼筋）一立側(cè)摸、端模一澆筑臺帽碌一立耳墻底模一完善耳背墻、擋塊鋼筋一立側(cè)摸、端模一澆筑耳背墻、擋塊碌一架立安裝支座墊石框模-安裝鋼筋網(wǎng)片-澆筑支座墊石。2、肋板式橋臺施工順序：承臺底面場地平整硬化-安裝綁扎承臺鋼筋-安裝承臺模板-澆筑承臺碌-填筑承臺頂面以下（包括臺前、臺后、錐坡）土方并分層夯實-安裝綁扎肋板鋼筋-安裝肋板模板-澆筑肋板碌-填筑臺帽以下土方并分層壓實（包括臺前、臺后、錐坡）-臺帽底面土質(zhì)底面硬化-安裝綁扎臺帽鋼筋（包括耳背墻、擋塊、支座墊石伸入臺帽的鋼筋）-立側(cè)摸、端模-澆筑臺帽碌一立耳墻底模一完善耳背墻、擋塊鋼筋一立側(cè)摸、端模一澆筑耳背墻、

13、擋塊碌-架立安裝支座墊石框模-安裝鋼筋網(wǎng)片-澆筑支座墊石小石子碌。橋臺的主要工序和橋墩大致相同，即鋼筋安裝綁扎立模加固，澆筑碌，其施工難度次于橋墩，高度相對較小。鋼筋安裝綁扎，在鋼筋加工棚下料彎制成半成品，再運送到現(xiàn)場實地安裝綁扎，上一部位的鋼筋伸入下一部位，須在下一部位鋼筋安裝綁扎時一并考慮不得漏設(shè)。橋臺模板一般均采用組合鋼模板，模板加固采用部份拉筋，頂部也采用拉桿鎖定。5、施工注意事項：1、嚴(yán)格按照合理的施工程序組織施工，先干什么，后干什么，要明確按照以上提出的施工順序組織施工，不要打亂仗，不要干返工活，形成流水作業(yè)，不斷提高施工進(jìn)度2、嚴(yán)格報驗程序，先白檢合格后再報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗，對現(xiàn)場監(jiān)理工程師提出的整改意見，要認(rèn)真對待，切實整改，杜絕未經(jīng)報驗，強(qiáng)行施工現(xiàn)象。3、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙，施工技術(shù)規(guī)范組織施工，對設(shè)計圖紙有異議應(yīng)及時提出，待