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文檔簡介

1、福州市連坂污水處理廠廠外管網(wǎng)工程(LG-05標(biāo)段工程)深基坑支護(hù)及安全施工方案神州建設(shè)有限公司 2009年 4 月 1 日一、工程概況福州市連坂污水處理廠廠外管網(wǎng)工程LG-05標(biāo)段工程位于福州市倉山區(qū)福峽路,北起城門黃山、南至烏龍江。在本工程中采用明開槽施工、頂管施工、拉管施工。二、地質(zhì)水文情況根據(jù)現(xiàn)場鉆探揭露的地層和現(xiàn)場開始初步開挖的現(xiàn)場情況來看,本工程坑底主要由以下幾個土層組成: 雜填土: 灰黃、褐黃色,松散-可塑,濕,含少量耕土、房屋拆遷后的鋼筋混凝土塊、基礎(chǔ)條石、鋼筋砼基礎(chǔ)梁、碎石塊、路面水泥塊等硬雜質(zhì),含量約25%,多為新近堆填,性質(zhì)不均。本層在勘察線路上分布廣泛,層厚一般約在0.9

2、-2.7m; 粘 土: 局部為粉質(zhì)粘土。褐黃色,可塑,濕,粘性較強(qiáng),含鐵錳結(jié)核,捻面較光滑,有光澤,無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度與韌性中等。本層在多數(shù)鉆孔場地位置有揭示,層厚度較小,一般約在0.4-2.0m。在ZK31-34#(K4+470-4+740之間)該層厚度較大,一般約在4.0-10.0m; 淤 泥: 深灰色,流塑,飽和,含腐植物,局部含少量粉砂,有腐腥味,捻面較光滑,有光澤,搖震反應(yīng)慢,干強(qiáng)度與韌性中等。本層廣泛分布于擬建場地,層厚度較大,一般約在2.5-7.2m。該層在部分地段未揭示,在少數(shù)鉆孔中未揭穿; 粉質(zhì)粘土: 淺黃、褐黃色,可塑,很濕,粘性較強(qiáng),含少量云母片,部分含少量礫石顆粒,捻面

3、較光滑,有光澤,無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度與韌性中等。本層在多數(shù)鉆孔場地位置有揭示,但多未揭穿,控制層一般約在2.1-6.0m。 淤泥質(zhì)粘土: 灰色,軟塑,飽和,含腐植物,有腐腥味,捻面較光滑,有光澤,搖震反應(yīng)慢,干強(qiáng)度與韌性中等。本層只在個別鉆孔中有揭示,揭示層厚度約4.0m; 中 砂: 淺灰色,松散-稍密,飽和,局部含泥,該層只在個別鉆孔場地有揭示,控制層厚度約1.5-11.0m; 殘積砂質(zhì)粘性土: 灰白,灰黃,可塑-硬塑,稍濕,含粗中粒石英顆粒,長石、白云母片,為花崗巖母巖經(jīng)風(fēng)化殘積而成。該層較廣泛分布于擬建場地,在少數(shù)鉆孔中有揭穿,層厚度約4.0-10.0m,在多數(shù)部分鉆孔中未揭穿,揭示厚度約

4、2.0-18.3m; 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖: 灰白、褐黃,硬塑,很濕,含細(xì)中粒石英顆粒,巖芯用手可掰斷,鉆進(jìn)較快。巖石堅硬程度等級屬軟巖,巖體完整性等級屬破碎,巖體基本質(zhì)量等級屬類,巖性主要為花崗巖。 中風(fēng)化花崗巖: 淺黃、褐黃色,堅硬,濕,含粗中粒石英顆粒、長石、云母片,上部巖芯較多破碎,呈短柱狀,裂隙較發(fā)育,巖性主要屬花崗巖類,風(fēng)化程度為中風(fēng)化,巖石堅硬程度等級屬較硬巖,巖體完整性等級屬較破碎,巖體基本質(zhì)量等級屬IV類。根據(jù)上述地層來看,擬建場地地層在水平及垂直向變化均較大,均勻性較差。根據(jù)上述地層來看,場地土主要為沖洪積、淤積成因。場地地震效應(yīng):本工程所在區(qū)域為地震基本烈度7度近震區(qū),根據(jù)場地條

5、件和地基復(fù)雜程度分類,屬于II類建筑場地。三、鋼板樁支護(hù)的設(shè)計、計算方法通過對鋼板樁支護(hù)的受力分析,基坑支護(hù)計算方法及步驟:1 主要計算內(nèi)容鋼板樁支護(hù)設(shè)計中主要進(jìn)行以下計算:(l)鋼板樁內(nèi)力計算。(2)支撐系統(tǒng)內(nèi)力計算。(3)穩(wěn)定性驗算。(4)變形估算。各項計算內(nèi)容又包含多個子項,下面逐個闡述其計算方法及步驟。2 計算方法及步驟2.1 鋼板樁內(nèi)力計算對鋼板樁進(jìn)行內(nèi)力分析的方法很多,設(shè)計時應(yīng)根據(jù)支護(hù)的構(gòu)造形式選擇合適的分析方法,本文僅對等值梁法進(jìn)行介紹,計算步驟如下。(l)計算反彎點位置。假定鋼板樁上土壓力為零的點為反彎點,設(shè)其位于開挖面以下y處,則有:整理得: (1)式中, ,坑內(nèi)外土層的容重

6、加權(quán)平均值;H基坑開挖深度;Ka主動土壓力系數(shù);Kpi放大后的被動土壓力系數(shù)。(2)按簡支梁計算等值梁的最大彎矩和支點反力。等值梁法計算簡圖如圖1所示。(3)計算鋼板樁的最小人土深度。由等值梁BG求算板樁的人土深度,取,則 由上式求得 (2)如樁端為一般的土質(zhì)條件,則應(yīng)乘以系數(shù)1.11.2 ,即t= (1.11.2)t0對于多層支點的支護(hù)體系,常采用等彎矩布置的形式以充分利用鋼板樁的抗彎強(qiáng)度,減少支護(hù)體系的投人量。其計算步驟為:a.根據(jù)所選鋼板樁型號由以下公式確定最大懸臂長度h 。 (4)式中,f鋼板樁抗彎強(qiáng)度設(shè)計值;W截面抗彎模量;、Ka同前b.根據(jù)表1確定各支撐跨度2.2 支撐系統(tǒng)內(nèi)力計算

7、樁的最小人土深度:t0=y+x (3)多層支撐點布置見圖2支撐內(nèi)計算主要是分析圍檁和撐桿(或拉錨)的內(nèi)力,圍檁為受均布荷載作用的連續(xù)梁,均布荷載的大小可按下式計算: (5)式中,qk第k層圍凜承受的荷載;H圍檁至墻頂?shù)木嚯x;相臨兩跨度值。撐桿按偏心受壓構(gòu)件計算其內(nèi)力即可,作用力為: (6) 式中,相臨兩支撐間距。2.3 穩(wěn)定性驗算支護(hù)體系的穩(wěn)定性驗算是基坑工程設(shè)計計算的重要環(huán)節(jié),主要包括整體穩(wěn)定性分析、抗傾覆或踢腳穩(wěn)定性分析、基底抗隆起穩(wěn)定分析和抗管涌驗算等。(1)整體穩(wěn)定性分析。整體穩(wěn)定性驗算一般采用土層的圓弧滑動面計算,不同于邊坡驗算的是,由于受支撐或錨桿的影響,圓心位于坑壁面上方,靠坑內(nèi)

8、側(cè)附近??紤]支撐作用時,可不進(jìn)行整體穩(wěn)定性驗算,當(dāng)無支撐或者不考慮支撐作用時,可通過下式計算:(7)式中,ci第i條土的粘聚力;li第i條土的圓弧長度;qi第i條土的地面荷載;第i條土的重力密度,水面以下取浮容重;bi第i條土的寬度;hi第i條土的高度;第i條土弧線中心點切線與水平線的夾角;li第i條土的內(nèi)摩擦角;K抗滑穩(wěn)定安全系數(shù),依規(guī)范及地區(qū)經(jīng)驗取值,一般1.11.5。(2)抗傾覆穩(wěn)定性分析??箖A覆穩(wěn)定性又稱踢腳穩(wěn)定性,是驗算最下道支撐以下的主動、被動土壓力繞支撐點的轉(zhuǎn)動力矩是否平衡,按下式計算: (8)式中,抗傾覆安全系數(shù),根據(jù)基坑重要性取值;抗傾覆力矩,取開挖面以下鋼板樁內(nèi)側(cè)人土深度范

9、圍內(nèi)的土壓力,對最下一道支撐點的力矩;傾覆力矩,取最下一道支撐 點以下鋼板樁外側(cè)人土壓力支撐點的力矩。(3)基底抗隆起穩(wěn)定性分析?;卓孤∑鸱€(wěn)定性驗算的方法較多,本文僅介紹“同時考慮c、的抗隆起驗算法”。結(jié)構(gòu)底平面作為求極限承載力的基準(zhǔn)面,可由以下公式求抗隆起安全系數(shù): (9)式中,坑內(nèi)、外土層的容重加權(quán)平均值;c樁底處地基土粘聚力;q坑外地面荷載;H基坑開挖深度;t鋼板樁入土深度;、地基承載力系數(shù);樁底處地基土內(nèi)摩擦角抗隆起安全系數(shù),根據(jù)基坑重要性取值 (10)(4)抗管涌驗算。地下水位較高的地區(qū),開挖后會形成水頭差,產(chǎn)生滲流,當(dāng)滲流力較大時,有可能造成底部管涌穩(wěn)定性破壞,因此,驗算管涌穩(wěn)定

10、性也是十分必要的,可通過下式對其進(jìn)行驗算: (11)式中ic臨界水力坡度,ic=(-1)/(e+1)坑底土體相對密度;e坑底土體天然孔隙比;i滲流水力坡度,i=hw/L;hw坑內(nèi)外水頭差;L最短滲流流線長度;Kg抗?jié)B流安全系數(shù),一般取1.52.0,砂土、粉土?xí)r取大值。2.4變形估算當(dāng)基坑附近有建筑物和地下管線線時,必須對支護(hù)進(jìn)行變形估算,以確保建筑物及管線的安全,變形包括支護(hù)周圍土體變形和地基回彈變形兩部分,對于中小基坑地基回彈變形可不進(jìn)行估算。基坑周圍土體的變形應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、支護(hù)情況及當(dāng)?shù)亟?jīng)驗采用合適的估算方法,本文采用以下公式計算: (12)式中,k1修正系數(shù),對于鋼板樁k11.0;h基坑開

11、挖深度;地表沉降量與基坑開挖深度之比(%),可參照圖3查得3 構(gòu)件設(shè)計3.1鋼板樁設(shè)計計算出最大彎矩Mmax后,可根據(jù)下式對鋼板樁進(jìn)行選型: (13) 式中,樁身最大應(yīng)力(KN/m2);Mmax樁身最大彎矩值(KN.m)W鋼板樁截面抵抗矩;抵抗矩折減系數(shù),對于小企口鋼板樁,當(dāng)設(shè)有整體圍擦和冠梁時,取1. 0;不設(shè)冠梁或圍檁分段設(shè)置時,取0.7。3.2 圍檁設(shè)計圍檁示實際情況按連續(xù)梁或簡支梁計算其最大彎矩Mmax,一般采用工字鋼或方鋼材料,可根據(jù)下式進(jìn)行選型: (14)式中各參數(shù)意義同前。3.3 支撐設(shè)計支撐按偏心受壓構(gòu)件計算。偏心彎矩除豎向荷載產(chǎn)生的彎矩外,還應(yīng)考慮軸向力對構(gòu)件初始偏心距的附加

12、彎矩。初始偏心距可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定計算。同時,考慮到支撐預(yù)壓力和溫度的影響,驗算時軸力宜乘以1.11.2的增大系數(shù)。構(gòu)件型號可根據(jù)下式確定: (15)式中,N軸心壓力(KN); A構(gòu)件毛截面面積(m2) 穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定取值4 構(gòu)造要求(l)為防止接縫處漏水,在沉樁前應(yīng)在鎖口處嵌填黃油、瀝青或其他密封止水材料,必要時可在沉樁后坑外注漿防滲或另施工擋水帷幕。(2)在基坑轉(zhuǎn)角出的支護(hù)鋼板樁,應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)角的平面形狀做成相應(yīng)的異形轉(zhuǎn)角板樁,且轉(zhuǎn)角樁和定位樁宜加長lm。5 本工程實際分析及驗算本工程市政道路兩側(cè)排水管基坑開挖,以樁號k4 +933處為例,具體工程情況和詳細(xì)計算

13、過程如下?;娱_挖示意圖如圖4所示。5.1設(shè)計資料(1)樁頂高程H1:8.292m,施工水位H2:5.400m以下。(2)地面標(biāo)高H0:8.542m;開挖基坑底面標(biāo)高H3:3.30m;開挖深度約為H=5.25m。(3)坑內(nèi)、外土的天然容重加全平均值,均為:20KN/m3;內(nèi)摩擦角加全平均值:20°;粘聚力加全平均值c:22;孔隙比e:0.89。(4)地面超載q=20.0KN/m2。(5)基坑開挖寬b=1.5m。(6)擬設(shè)置單層支撐,撐桿每隔1.5m一道。5.2 內(nèi)力計算(1)作用于板樁上的土壓力強(qiáng)度及壓力分布見圖5。板樁外側(cè)均布荷載換算填土高度h0,h0=q/r=20.0/20=1.

14、0m。(2)根據(jù)式(1): (3)按簡支梁計算上部鋼板樁,其受力簡圖如圖6所示。由得:解得:Ra=114.7KN/mQb=(12.25+61.25)×5/2+61.25×1.106/2-114.7=102.9kN/m設(shè)最大彎矩處距樁頂距離為x,則有:Ra=12.25x+(61.25-12.25)x2/5/2解得x=3.747m所以,Mmax=Ra(x-1)-12.25 x2/2-0.5(61.25-12.25) x3/5/3=143.2kN·m(4)計算鋼板樁的最小入土深度。根據(jù)式(2)得:由式(3)得:最小入土深度t=1.106+3.338)=4.45m(應(yīng)選用

15、工字型鋼,上部的土方需要進(jìn)行放坡處理)5.3 支撐系統(tǒng)計算(1)圍檁。因本工程為單層支撐,圍檁所受荷載qk=Ra=114.7kN/m。(2)撐桿。由式(6)得:R=0.5×114.7×(5+5)=573.5kN。5.4 穩(wěn)定性驗算(1)整體穩(wěn)定性分析。因本工程設(shè)置了支撐,故未進(jìn)行整體性驗算。(2)抗傾覆穩(wěn)定性分析。內(nèi)側(cè)土壓力對支撐點的力矩:外側(cè)土壓力對支撐點的力矩:由式(8)得:>1.2,滿足規(guī)范要求。(3)基底抗隆起穩(wěn)定性分析。由式(10)得:由式(9)得:(4)抗管涌驗算。臨界水力梯度;滲流水力梯度根據(jù)式(11)得:5.5 變形估算本工程按一般地層,根據(jù)式(12)

16、和系數(shù)表得最大變形:5.6 構(gòu)件設(shè)計(1)鋼板樁設(shè)計采用工字型工25a鋼板樁,W=4020×103mm3,折減系數(shù)取,由式(13)得: max=Mmax/W=143.2×106/0.7×4020×103=50.9<【f】=200Mpa(2)圍檁設(shè)計選用工25a字鋼(250×116×8),W=4020×1033。按簡支梁計算,最大彎矩Mmax=ql2/8=114.7×52/8=358.4kN·m。根據(jù)式(14)得:max=Mmax/W=358.4×106/4020×103=89.1

17、5<【f】=200Mpa(3)支撐設(shè)計選用100鋼管(D=100mm,t=2.5mm),W=364.21×103mm 3,A=7.6582,根據(jù)長細(xì)比,查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附表得穩(wěn)定系數(shù)。自重彎矩Mmax=ql2/8=l2/8=2.05Kn·m根據(jù)式(15)得:max=N/A+Mmax/W=573.5/0.904×7.658+2.05×106/364.21×103=88.47<【f】=200Mpa6 結(jié)論(1)當(dāng)開挖面以下土質(zhì)較好,鋼板樁入土深度不大時,單層支撐可簡化成簡支梁模型,多層支撐可簡化成連續(xù)梁模型,以方便計算。(2)當(dāng)?shù)叵滤?/p>

18、較高,需考慮水壓力影響,土的容重應(yīng)以浮容重計,同時計入水壓力,文中有關(guān)公式應(yīng)做相應(yīng)變更。(3)開挖基坑時,地面通常存在超載,計算時應(yīng)注意計入超載的影響。四、施工工藝及技術(shù)要求1、施工工藝1、鋼板樁施工的一般要求  (1)鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求,便于基坑基礎(chǔ)施工,即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。  (2)基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊,避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角,以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置,各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。  (3)整個基礎(chǔ)施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴(yán)禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切

19、割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序  (1)鋼板樁位置的定位放線  (2)挖溝槽  (3)安裝導(dǎo)梁  (4)施打鋼板樁  (5)拆除導(dǎo)梁  (6)清理錨桿處標(biāo)高的土方  (7)挖土  (8)排污管、渠箱施工  (9)回填石屑  (10)拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放  (1)鋼板樁的檢驗    對鋼板樁,一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正,以減少打樁過程中的困難。  外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、

20、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意:a)對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;b)割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng);c)若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。  材質(zhì)檢驗:對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析,構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強(qiáng)度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個試件試驗。  (2)鋼板樁吊運    裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注

21、意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎,而單根吊運常用專用的吊具。  (3)鋼板樁堆放:鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意:  堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;  鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;  鋼板樁應(yīng)分層堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4米,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝   

22、; 在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架,亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式,通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2535米,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁墻厚度大815mm。    安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點:  (1)采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。  (2)導(dǎo)梁的高度要適宜,要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。  (3)導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。  (4)導(dǎo)梁的

23、位置應(yīng)盡量垂直,并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打    鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全,是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工有關(guān)要求:  (1)全線采用型60米長拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)(帶震動錘機(jī))施打,施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況,認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。  (2)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁,不合格者待修整后才可使用。  (3)打樁前,在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂,以方便打入拔出。  (4)在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當(dāng)偏斜過大不

24、能用拉齊方法調(diào)正時,拔起重打。  (5)鋼板樁施打通常將兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度,并嚴(yán)格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。    總之,施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設(shè)計標(biāo)高,一次打入的深度一般為05-30米。    鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項目   &#

25、160;  允許公差板樁軸線偏差      土10Cm樁頂標(biāo)高      土10CC板樁垂直度     土1  (6)保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。  (7)打入樁后,及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查,對漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ),每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 (8)內(nèi)支撐架設(shè)    經(jīng)過計

26、算鋼板樁支護(hù)可采用一道內(nèi)支撐。6、鋼板樁的拔除    基坑回填后,要拔除鋼板樁,以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前,應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由于拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移,會給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害,并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。  (1)拔樁方法    本工程拔樁采用振動錘拔樁:利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動,擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將樁拔除。  (2)拔樁時

27、應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序:對封閉式鋼板樁墻,拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm,再與振動錘交替振打、振拔。有時,為及時回填拔樁后的土孔,當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔,用振動錘振動幾分鐘,盡量讓土孔填實一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。&

28、#160;對引拔阻力較大的鋼板樁,采用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續(xù)不超過15h。7、鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。2、施工方案及安全措施【一】我司施工的LG-05標(biāo)段工程,有部分溝槽基坑開挖深度達(dá)5.5m以上,開挖2米以下為淤泥層,為確保施工安全和施工質(zhì)量,根據(jù)本工程的環(huán)境特點和地質(zhì)狀況,為合理組織施工經(jīng)過綜合分析,對本工程深基坑采取施工方案如下:根據(jù)設(shè)計圖紙,溝槽鋼板樁以上的開挖寬度為2米左右;但現(xiàn)場施工時,部分設(shè)計埋管深度超高5米以上,挖掘機(jī)必須在鋼板樁上側(cè)邊平臺施工方可挖至坑底標(biāo)高;由于挖掘機(jī)(200型

29、)本身寬度為3.0米,長度4.8 米;挖槽操作時還需轉(zhuǎn)動機(jī)身操作,所以原設(shè)計圖紙SS-S-58中單槽開挖斷面(三)中溝槽的鋼板樁上部開挖平臺寬度500不足機(jī)械操作,現(xiàn)溝槽開挖時上部坡度適當(dāng)放大,直槽上兩邊留臺應(yīng)從設(shè)計0.5米改為1.5米,確保機(jī)械下槽挖移土方時能轉(zhuǎn)動施工;若1.5米寬施工平臺出現(xiàn)淤泥層,必須用磚渣、混凝土渣夯實后方可進(jìn)行挖掘機(jī)施工。詳見以下開挖施工圖:1:m1:mh2m8080管內(nèi)底標(biāo)高15001500B3鋼板樁 單槽開挖斷面 H t 原地面土方淤泥 H1 鋼板樁旋臂長度(m)對應(yīng)的打入深度(m)H(m)1.52.02.53.0t(m)4.54.03.53.0注:深度超過5.0

30、米,必須使用工字鋼密撐挖槽放坡(m值)h(m)h11<h22<h33<h44<h55<h66<h7m無淤泥時0.20.20.20.20.50.751有淤泥時0.30.330.50.511.52B3(mm) 4.0m<Ht6.0m挖槽寬度管徑(mm)300400500600800備注雙壁波紋管10001100130015001800Ht開挖深度【二】采用二臺挖掘機(jī)開挖 首先開挖至打鋼板樁高程平臺位置,為減小溝槽兩側(cè)土壓力,一臺挖掘機(jī)在前面開挖,后面一臺挖掘機(jī)外移土方,并及時用汽車外運以確保施工安全。 機(jī)械開始打6米鋼板樁,其中開挖深度H3m,鋼板支撐密度按單側(cè)3根/米;當(dāng)H值大于3米時,應(yīng)加橫梁和橫撐,橫撐用100mm鋼管,每隔1.5米一根,橫梁規(guī)格同鋼板樁;當(dāng)H值大于5米時,必須使用工字型鋼進(jìn)行密打(或按密度5根/米同時加橫梁和橫撐),鋼板樁應(yīng)埋入槽底。 當(dāng)一部挖掘機(jī)進(jìn)入溝槽中平臺位置,操作挖直槽土方移到槽邊原地面上,另一臺挖掘機(jī)應(yīng)及時將土方外移到遠(yuǎn)離槽邊安全地帶,淤泥應(yīng)用及時外運棄土,減輕槽邊的壓力確保安裝管道和砌井人員的安全。 溝槽基坑驗收合格后,及時施工管底墊層,校正好管道的高程按規(guī)范要求抄平砂石墊層,鋪設(shè)管道、按設(shè)計要求回填砂和三類土,壓實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求?!救考夹g(shù)安全措施 管槽開挖時應(yīng)隨時注意邊坡穩(wěn)定,施工過程中應(yīng)采用相應(yīng)的降

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