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文檔簡介
1、表面光潔度標準 講稿2005/8/62一.定義:表面缺陷標準表面缺陷標準:依據(jù)美國軍用標準MIL-PRF-13830B用兩組數(shù)字表示表面缺陷大小。例如40/20(或40-20)前者限制劃痕大小,后者限制麻點大小。道子、亮路都統(tǒng)稱為劃痕。斑點、坑點、點子 都稱為麻點。規(guī)定長與寬的比大于長與寬的比大于4:1的為劃痕;長與寬的比小于長與寬的比小于4:1的為麻點。點子劃痕3當元件的不同區(qū)域表面光潔度要求不一樣時,等效直徑的計算以區(qū)域進行:表面質(zhì)量要求高的內(nèi)區(qū)域其等效直徑以內(nèi)區(qū)域為準(如有效孔徑的區(qū)域),表面質(zhì)量要求低的外區(qū)域計算的是整體元件的等效直徑。劃痕點子A區(qū)20-10B區(qū)80-50如左圖元件表面
2、質(zhì)量要求不同,則在判定A區(qū)是否符合要求時,應取內(nèi)圓直徑進行計算。而B區(qū)則取整個元件的圓直徑4三角的面積為(低高)/2=(a b)/2三角等效直徑DahD2長方形面積=長寬=a b長方形的等效直徑DD面積=(D/2)2ab美軍標規(guī)定對于非圓形元件其直徑取相等面積圓的直徑。abD2ahA區(qū):20-10B區(qū):80-503mm1mm4mm2mm對于長方形元件(當長與寬的比5mm元件最大劃痕的長度和超過超過元件直徑的1/4。所以元件不合格。不合格。60#劃痕長3mm60#劃痕長3mm左圖是大家看的編號2的樣品(圖片是放大的不是實際尺寸)圖中的劃痕為20#,且長度1/4D。對于表面質(zhì)量要求20-10該產(chǎn)品
3、不合格。但本次樣品未提出表面質(zhì)量要求,而是要大家自已決定光潔度等級。因此該產(chǎn)品劃痕可判為40#。73.當元件存在最大劃痕,而最大劃痕的長度之和未超過1/4D,要求所有級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和,不得超過最大劃痕級數(shù)的一半。例:有一長30mm寬10mm的元件,元件的表面質(zhì)量要求為6040,元件上有2條2mm的60#劃痕,3條4mm的40#劃痕。 它的等效直徑直徑為20mm 1/4D為1/420=5mm 最大劃痕的長度和長度和為: 2mm+2mm=4mm 4mm30;因此,元件不合格不合格。60#劃痕長2mm40#劃痕長4mm8如左圖所示的產(chǎn)品則20#劃痕長度0.7mm。10
4、#劃痕長度2mm對于表面質(zhì)量要求20-10該產(chǎn)品最大劃痕長度1mm1/5。所有級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為:20 0.7/5+10 2/5=2.8+2=4.8606660;因此,元件不合格。不合格。左圖是大家看的編號3的樣品。(圖片是放大的不是實際尺寸)圖中有20#劃痕長度2.2mm。10#劃痕長度7mm對于表面質(zhì)量要求20-10該產(chǎn)品不合格。對于表面質(zhì)量要求40-20則該產(chǎn)品所有級數(shù)乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為:202.2/5+107/5=8.8+17=25.825.840。元件符合40-20105.當元件質(zhì)量指標要求劃痕等級為20或優(yōu)于此等級時,元件表面不
5、準有密集劃痕即在元件中任何一個6.35mm面積的區(qū)域,不允許有4條或4條以上的大等于10#劃痕。20mm左圖是大家看的編號3的樣品。(圖片是放大的不是實際尺寸)圖中有5條劃痕,該元件直徑為6mm;對于表面質(zhì)量要求20-10該產(chǎn)品不合格。對于表面質(zhì)量要求40-20則該產(chǎn)品所有級數(shù)乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為:202.2/5+107/5=8.8+17=25.825.840元件不合格不合格。SC-QA027表面質(zhì)量標準麻點的判定標準有6條。其它5條是美軍標規(guī)定的。公司內(nèi)控標準一條。2.每20mm直徑上只允許有1個最大麻點。例:元件為20mm,質(zhì)量指標要求為6040,元件有2個直徑0.4m
6、m的麻點元件不合格不合格0.4mm的點子元件20mm內(nèi)有二個直徑0.4mm的點子,元件不合格.元件20mm內(nèi)只有一個直徑0.4mm的點子,符合本條153.每20mm直徑上所有麻點直徑的總和不得超過最大麻點的2倍例: 40mm40mm的元件,質(zhì)量指標要求為60-40,其中一個20mm的區(qū)域有40#點子一個,20#點子一個,10#點子一個,同時在另一個20mm區(qū)域中,20#點子2個,10#點子4個,5#點子1個。 A區(qū)的麻點直徑的和:=40+20+10=70 80, B區(qū)不合格。因此元件不合格不合格。B區(qū)A區(qū)C區(qū)0.2mm左圖元件表面質(zhì)量要求60-40:A區(qū)麻點直徑和為10+10+20=4080.
7、C區(qū)麻點直徑和為20 2+10=5080.B區(qū)不合格該元件不合格。16左圖是本次樣品的第11號。(圖片是放大的不是實際尺寸)有1個5#點子,1個3#點子。(但然這些點子有可能擦掉就看不到了這里只是作為例子來說明)。這產(chǎn)品如果不考慮兩點間距可以判定點子為級數(shù)5。為什么?因為產(chǎn)品只有1個最大點子5#,而所有的點子之和為0.05+0.03=0.080.1(5#點子的兩倍),所有點子可判定為級數(shù)5#。174.當麻點質(zhì)量要求為10或更優(yōu)等級時,任何兩個麻點的間距必須大于大于1mm1mm。例:元件40mm40mm的元件,質(zhì)量指標要求為20-10,有兩個5#的點子,點子之間的距離為0.8mm.0.8mm1m
8、m元件不合格不合格0.05mm的點子距離0.8mm左圖是本次樣品的第11號。(圖片是放大的不是實際尺寸)有1個5#點子,1個3#點子。是上面的例子,剛才將它判定為5#,但對于5#級數(shù)兩點間距必須大于1mm,因此元件不符合要求,所有本元件的點子只能判為20#。185.5.小于小于2.5um2.5um的麻點略去不計的麻點略去不計。圖為放大圖為放大50倍顯微鏡觀察到倍顯微鏡觀察到2.5um的麻點的麻點(相當于相當于0.12mm比正常比正常10#麻點大一些麻點大一些)此麻點可略去不計!此麻點可略去不計!6. 當出現(xiàn)如圖所示密集麻點時以麻點聚集的外圍圈徑為麻點大小。當出現(xiàn)如圖所示密集麻點時以麻點聚集的外
9、圍圈徑為麻點大小。以圖中外圓為麻點大小,如果超過表面質(zhì)量要求以圖中外圓為麻點大小,如果超過表面質(zhì)量要求則該元件不合格。則該元件不合格。光潔度寫成兩位數(shù)據(jù)形式時必須按標準寫,如產(chǎn)品點子判為0#,但劃痕判為40#,則產(chǎn)品光潔度為40-20而不是40-0。如果產(chǎn)品點子判為20#而劃痕判為0#,則產(chǎn)品光潔度為40-20而不是0-20。19編號13樣品光潔度?20氣泡和包絡:氣泡和包絡:包絡當作氣泡考慮。依據(jù)美國軍用標準MIL-PRF-13830B氣泡的級數(shù)與麻點一樣,單位也相同。不規(guī)則氣泡直也是取最大寬度和長度的平均值。氣泡的允許值與麻點相同。但氣泡和包絡必須與麻點區(qū)分開來,單獨評價。有灰斑的元件為不
10、合格元件不合格元件。21資料給出的參數(shù)符合GB/T3505-2000產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面結(jié)構(gòu)的述語、定義及參數(shù)、符合GB/T6062-2002產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu) 輪廓法接觸(觸針)式儀器的標稱特性。 圖一:放大n倍后的工件截面/表面粗糙度及輪廓: 22圖二:各種加工方法能得到的表面光度23圖三:常見的表面粗糙度儀的工件測量 24表面粗糙度關(guān)鍵技術(shù)術(shù)語:表面粗糙度關(guān)鍵技術(shù)術(shù)語: (1)表面粗糙度: 取樣長度L 取樣長度是用于判斷和測量表面粗糙度時所規(guī)定的一段基準線長度,它在輪廓總的走向上取樣。 (2)表面粗糙度: 評定長度Ln 由于加工表面有著不同程度的不均勻
11、性,為了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性,規(guī)定在評定時所必須的一段表面長度,它包括一個或數(shù)個取樣長度,稱為評定長度Ln。 (3)表面粗糙度: 輪廓中線(也有叫曲線平均線)M25輪廓中線M是評定表面粗糙度數(shù)值的基準線。 26 評定參數(shù)及數(shù)值評定參數(shù)及數(shù)值: 國家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。 表面粗糙度高度參數(shù)共有三個: (1)輪廓算術(shù)平均偏差 27 (1)輪廓算術(shù)平均偏差Ra : 在取樣長度L內(nèi),輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。 28(2)微觀不平度十點高度Rz 在取樣長度L內(nèi)最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。 29 (3)輪廓最大高度Ry 在取樣長度內(nèi),輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。 30 表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個: (4)輪廓單峰平均間距S 兩相鄰輪廓單峰的最高點在中線上的投影長度Si,稱為輪廓單峰間距,在取樣長度L內(nèi),輪廓單峰間距的平均值,就是輪廓單峰平均間距。 (5)輪
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