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文檔簡介

1、認證產品一致性控制程序1 目的對所有已通過認證的生產的產品與型式檢驗合格的產品的一致性進行控制,使認證產品持續(xù)符合認證標準的要求。2 適用范圍適用于公司所有獲得認證的生產的產品與型式檢驗合格的產品。3 職責3.1 技術部負責對獲證產品生產的技術圖樣、參數滿足與型式檢驗合格產品的一致性要求。3.2 品質部負責產品的形成過程及最終滿足一致性規(guī)定要求。3.3 生產部負責對車間生產過程進行控制,確保與認證產品的一致性。4 工作程序4.1 產品一致性4.1.1 產品一致性的要求4.1.1.1 認證產品的銘牌、合格證、使用說明書等上的產品名稱、型號規(guī)格、各項性能技術參數均應與型式檢驗報告、認證證書相一致;

2、4.1.1.2 認證產品的結構(主要涉及安全性能的結構)應與型式檢驗樣機相一致;4.1.1.3 認證產品所用的材料、關鍵件應與型式檢驗時申報并經認證機構所確認的相一致。4.1.2 產品一致性的控制4.1.2.1 技術部負責有關技術文件的控制,確保文件發(fā)放前得到批準及文件使用場所得到有效版本,具體按文件和資料控制程序有關規(guī)定進行;4.1.2.2 品質部負責對進貨檢驗(特別是關鍵件、原材料)和過程檢驗進行嚴格控制,確保產品符合要求;4.1.2.3 所有獲證產品的變更未經認證機構批準,不得變更。4.1.3 產品一致性的檢查4.1.3.1 品質部負責除在進貨檢驗、產品生產過程中進行日常監(jiān)督外,還應在出

3、廠檢驗時,對產品的名稱、型號規(guī)格及結構、關鍵件進行一致性檢查。4.2 獲證產品的變更4.2.1 所有獲認證證書的產品,如果產品認證發(fā)生變更時,應由品質負責人向認證機構提出申請,申報有關資料。認證機構根據變更內容和提供的資料進行審核,確認是否可以變更或需送樣檢測,變更申請經認證機構批準后方可進行變更。4.2.2 圖樣及設計文件的變更圖樣及設計文件的變更應按文件和資料控制程序有關規(guī)定進行。5 . 相關文件5.1 不合格品控制程序5.2 糾正和預防措施控制程序6 . 質量記錄6.1 進貨檢驗登記表6.2 糾正和預防措施處理單6.3 例行試驗記錄表6.4 成品檢驗記錄表認證產品的變更控制程序1 目的對

4、認證產品的關鍵零部件、元器件、材料和結構的變更實施控制。2 適用范圍本程序適用于認證產品變更的控制和管理。3 職責品質部是認證產品變更控制的歸口部門。4 工作程序4 1 供應商提供的關鍵元器件和材料,經檢驗其性能不能滿足相關標準要求時,不能投入到認證產品的生產中,由采購部負責辦理退貨,執(zhí)行不合格品控制程序。4 2 品質部根據認證產品相關標準設計的產品結構必須在生產過程中得到貫徹執(zhí)行,保證認證產品與型式檢驗樣品一致。4 3 品質部及時掌握認證產品相關標準信息使用標準的有效版本,當認證產品標準發(fā)生變化時,適時的調整產品結構,使之符合認證規(guī)定要求。4 4 認證產品的生產設備,工藝參數發(fā)生變更可能影響

5、到認證產品一致性要求時,由品質部組織相關部門和人員對生產設備、工藝參數進行認可。4 5 品質部對凡涉及認證產品的變更及時向認證機構申報,由管理者代表審核,總經理批準,提供詳細的變更資料。4 6 認證產品的申請由品質部填寫,申請的變更在認證機構批準后方可實施。4 7 認證標志由品質部進行控制其使用,不得未經認證機構批準就在已實施變更的產品上加貼認證標志。5 相關文件5 1 認證產品一致性控制程序6 質量記錄6 1 消防產品認證變更申請書關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序1 目的為明確驗證的條件、方法和要求,確保未經檢驗的采購物資能滿足使用要求,特制定本程序。2 適用范圍適用于采購物資如原材料、關鍵

6、元器件、零部件、外協件等的驗證。3 職責4 1品質部、生產部、采購部負責各自職責范圍內采購物資的驗證。4 工作程序4 1采用驗證方式的條件:4.1.1 公司沒有相應的檢驗手段或方法。4.1.2 公司沒有相應的檢驗設備或采用檢驗的方法不經濟。4.1.3 沒有檢驗的必要(如零星采購的輔助物資)。4 2 驗證的方法5 2 1公司允許采用的驗證方法有:4.2.1.1 試裝或試用。4.2.1.2 驗證供方出廠檢驗記錄。4.2.1.3 驗證供方的合格證、質保書或質保協議。4.2.1.4 驗證產品的外觀、包裝。4.2.1.5 驗證產品的商標或品牌。4.2.1.6 2 2采購物資類別與驗證方法的對應:4.2.

7、2.1 對于重要物資采用:試裝或試用,驗證供方出廠檢驗記錄。4.2.2.2 對于一般物資允許采用:只驗證產品的商標或品牌。4.2.2.3 對于輔助物資允許采用;任意一種驗證方法。注:采購物資的分類,公司的采購物資分為如下三類。A 類 - 重要物資:直接影響最終產品使用或安全性能,可能導致顧客投訴的物資。B 類一般物資:不影響使用性能或即使稍有影響但可采取措施予以彌補的物資。C類-輔助物資:包裝配件及在生產過程中起輔助作用的物資,4.2.2.4 3 驗證的執(zhí)行和記錄要求4 3 1 重要物資的驗證由品質部進行,需要填寫進貨檢驗登記表,采用試裝或試用的方法時,在試制產品的檢驗登記表中需注明: 某采購

8、物資驗證合格 , 采用驗證供方出廠檢驗記錄的方法時,需要對事先規(guī)定的技術參數或性能指標進行驗證,逐一記錄在進貨檢驗登記表中。4 3 2 一般物資的驗證由品質部或資材部進行,需填寫 進貨檢驗登記表4 3 3 輔助物資的驗證由倉庫進行,可填寫進貨檢驗登記表或直接在入庫單據中簽名以示驗證合格。4 3 4 品質部負責編制驗收規(guī)范,明確各類物資的驗證方法,授權驗證部門和記錄要求。5 相關文件5 1關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序6 質量記錄6 1 進貨檢驗登記表關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序1 目的對關鍵元器件和材料的檢驗/ 驗證及定期確認檢驗,保證關鍵元器件的產品質 量持續(xù)達到認證產品要求。2

9、適用范圍適用于認證產品的關鍵元器件和材料的檢驗/驗證及定期確認檢驗。3 職責3 1品質部負責對關鍵元器件和材料的檢驗/驗證及定期確認檢驗。4 工作程序4 1 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證4 1 1對生產購進的關鍵元器件和材料,倉庫保管員核對送貨清單確認物料品名、規(guī)格、數量等無誤、包裝無損后,置于待檢區(qū)、填寫待檢單交給檢驗員。4 1 2檢驗員根據驗收規(guī)范進行全數或抽樣檢驗。a) 倉庫保管員根據合格記錄或標識辦理入庫手續(xù);b) 驗證不合格時,檢驗員在物料上貼 不合格 標簽,按不合格品控制程序進行處理。4 2 關鍵元器件和材料定期確認檢驗4 2 1 實施的時機a) 采購的關鍵元器件和材料批量較大,使用達二分之一時;b) 庫存的關鍵元器件和材料接近保管期限時。4 2 2頻次及項目a) 頻次執(zhí)行驗收規(guī)范的取樣規(guī)定。b) 項目執(zhí)行驗收規(guī)范的檢驗項目規(guī)定。4 2 3 委托定期確認檢驗a) 供應商 ( 供方 ) 提供的關鍵元器件和材料材質單內容少于標準要求

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