車輛玻璃行業(yè)內(nèi)控標準2016版

1、企業(yè)內(nèi)控標準一、范圍本標準規(guī)定了汽車用安全玻璃的尺寸，形狀及外觀。適用本公司生產(chǎn)及委托外生產(chǎn)的汽車安全玻璃及其它道路車輛用安全玻璃的最終檢驗；工序特性與產(chǎn)品特性相同的部分也可作為工序標準。產(chǎn)品性能符合GB9656-2003 有效版本要求。加熱線性能符合JC/T672 有效版本要求。二、名詞解釋曲線部：圖1 中的 R 部分（圖1 中 R 部分的終止點包含于曲線部）設(shè)計線：檢驗?zāi)Ｖ苓叺幕鶞市尉€?；鶞蔬叄?產(chǎn)品上預(yù)先確定的定位邊（包含 2 個設(shè)計了限位器的定位點）基準邊偏差：玻璃基準邊與設(shè)計線之間的偏差（見圖1中的A） ?？v向尺寸偏差：玻璃周邊與設(shè)計線之間的偏差（見圖1中的B） 。橫向尺寸偏差：玻璃

2、周邊與設(shè)計線之間的偏差（見圖1中的C） 。曲線部偏差：玻璃曲線部與設(shè)計線之間的偏差（見圖1中的D） 。氣泡：玻璃中的氣體夾雜物。結(jié)石：玻璃中的固體夾雜物，一般為未熔物或結(jié)晶顆粒。線道：玻璃上呈現(xiàn)的明顯的細線條。波筋： 玻璃表面呈現(xiàn)的條紋和波紋、造成對光的折射或反射產(chǎn)生差異，使物象變形錫面：浮法玻璃成型時與錫液接觸的一面空氣面：浮法玻璃成型時向上的一面（暴露在空氣中的一面）。劃傷：在生產(chǎn)或儲運過程中，玻璃表面被硬物摩擦所留下的傷痕。發(fā)霉：玻璃表面受大氣環(huán)境侵蝕后的一種風化現(xiàn)象。水跡：水在玻璃表面風干后形成的痕跡。模具痕跡：玻璃成型過程中模具在玻璃表面形成殘留的印痕。燙傷：鋼化玻璃成型后表面呈條狀

3、乳白色模糊不清的現(xiàn)象。吻合度：表示彎型玻璃與檢驗?zāi)＞叩馁N合程度，以玻璃與模具的間隙值來表示。拱高：表示彎型玻璃的內(nèi)表面到玻璃縱向邊所在平面間的最大距離。荷葉邊（波浪邊）波動值：測量包含荷葉邊在內(nèi)的100mm 的區(qū)段， 使用塞尺測量該區(qū)段內(nèi)吻合度的最大值與最小值的差值（即波動值）?；《瘸唛g隙：用弧度進行控制生產(chǎn)的產(chǎn)品，用弧度尺測量產(chǎn)品弧度時，弧度尺與產(chǎn)品之間的最大間隙。磨邊波浪：磨邊時產(chǎn)生的玻璃邊部缺陷，呈高低起伏的S 形邊膠合層雜質(zhì)：夾在夾層玻璃中的雜物（如絨毛、灰塵、碎屑等）疊差：夾層時兩片玻璃的邊部產(chǎn)生錯位，形成階梯狀。脫膠：夾層玻璃中的一層或兩層玻璃與膠片分離的現(xiàn)象。絲印針孔：玻璃表面涂

4、層缺陷，表示涂層有針眼似的漏光小孔。印刷漏墨：印刷絲網(wǎng)版膜的非印刷設(shè)計的某部分/某點滲墨，稱為漏墨故障。鋼化彩虹：由于浮法玻璃下表面的錫擴散層在熱處理后，表面形成的微皺紋在光的照射下產(chǎn)生干涉色。麻點：玻璃成型后表面產(chǎn)生的點狀小凹坑。爆邊：玻璃邊緣出現(xiàn)的貝殼狀的崩缺缺陷。龜裂：銀漿印刷燒制后黑邊或銀漿出現(xiàn)的裂紋。表面質(zhì)量：包括玻璃表面質(zhì)量和印刷質(zhì)量。磨邊質(zhì)量：指玻璃被磨輪磨削后的質(zhì)量狀況。外觀質(zhì)量：包括表面質(zhì)量和磨邊質(zhì)量。三、內(nèi)控標準1、尺寸偏差：（L一長邊長，S一展開m2,基準邊偏差一1.0+0.5）表1>平型和單曲面玻璃尺寸偏差部位 類別縱向及橫向偏差角部偏差L0600600V L&l

5、t;1200L> 1200S< 0.3S> 0.3鋼化玻璃-1.5 0-2.0 0-2.5 0-3.0 0-3.0 0夾層玻璃注：升降玻璃縱向尺寸允許：-1.5+0表2>復(fù)合曲面玻璃尺寸偏差部位 類別縱向及橫向偏差角部偏差L012001200V L<1800L>1800L< 12001200V L<1800L>1800夾層玻璃 鋼化玻璃縱向 橫向縱向橫向縱向橫向-2.0 0-2.5 0-2.5 0-3.0 0-2.5 0-2.5 0-3.0 0-3.5 0注：1、L01200,但S展開時積> 0.7平方米時，其尺寸偏差按1200V L

6、0 1800要求。2、角部偏差在L> 1200以上時其兩上角或兩下角尺寸偏差之和應(yīng)06.0。3、不等弧及U型鋼產(chǎn)品外形尺寸按復(fù)合曲面標準執(zhí)行，吻合度偏差按單曲面執(zhí)行。2、平型制品彎曲度表3波形弓形夾層玻璃<0.20%<0.20%鋼化玻璃<0.20%<0.20%3、弧度球面表4零件鋼化、夾層/前擋、后檔拱高04（含）425（含）>25+2+3+4Min0-3-44、吻合度（L長邊邊長）表5單曲面玻璃方向L0600600<L<12001200V L01800L>1800夾層玻璃直邊01.52.02.53.0鋼化玻璃彎邊02.02.53.03.5

7、表6復(fù)合曲面玻璃L< 12001200<L<1800L>1800夾層玻璃<2.0<2.53.0鋼化玻璃<2.0<2.53.05、孔：孔心距偏差土 0.5孔位偏差-1.0+0.5;孔徑偏差0+0.56、球面：隨和、無突變，球面值見下表，在滿足標準的前提下優(yōu)先 保證尺寸。7、同一片玻璃厚度偏差不得大于0.2。8、外觀質(zhì)量：表7部位 缺陷前風擋玻璃前風擋以外玻璃中央部周邊部直徑w 0.5氣泡間距300間距300直徑0.5氣泡不允許存在直徑w 2.0，間距300，不多于3個鈴劃傷（500處/、可見, 指甲感覺/、到）長 15,間距300，單片總長30長

8、20,間距300，單片總長100不得密集存在重劃傷（寬w 0.5，指甲 能感覺到）不允許存在長 15,間距300，單片總長30長 15,間距300，單片總長30線道不允許存在不允許存在邊部20范圍內(nèi)允許寬w 0.5 條波筋/淋子只允許縱向，看出的最大角度（觀察方向與玻璃夾角）為15°只允許縱向，看出的最大角度（觀 察方向與玻璃夾角）為30°結(jié)石不允許存在直徑w 1.5，間距300直徑w 1.5，間距300，后擋不允 許存在裂紋不允許存在白點/錫點直徑w 0.5,間距4300，允許存在直徑w 0.5,不得密集 存在直徑w 0.5,間距300，允許存在節(jié)瘤不允許存在波及范圍w

9、1.5，允許1個模具痕印不允許存在輕微,距邊沿w 12應(yīng)力斑/彩虹應(yīng)力斑看出角度w 10° ,彩虹不允許存在應(yīng)力斑看出角度w 15° ,彩虹不 允許存在麻點/碎玻璃燒結(jié)/輻 子印/壓痕見各級極限樣件膠合層氣泡不允許存在直徑w 0.5不得密集存在，0.5<D<2.0允許1個膠合層雜質(zhì)直徑w 0.5，間距300直徑1W直徑w 2.5，間距300絨毛（總長Z）單根長w 3,Z< 10單根長w 10,ZW50,間距300膠片拼接痕跡輕微,500處觀察不可見彩帶寬度偏差標準寬度150的允許土 20,不足150的允許土 10球面隨和，無突變，兩側(cè)球面應(yīng)不影響裝車效果注

10、：1、密集存在指缺陷間距小于 300mm2、任意直徑300圓內(nèi)規(guī)定范圍的氣泡、劃傷、線道、節(jié)瘤、結(jié)石、膠合層氣泡、膠合層雜質(zhì)、絨毛等缺陷同時存不不允許超過 3項，且不得密集存在；3、標準規(guī)定的如結(jié)石、氣泡、節(jié)瘤、線道等缺陷標準適用于無色或天然輕微著色玻璃，著 色玻璃（如F綠）缺陷標準見相關(guān)文件；4、膠合層雜質(zhì)泛指深色的夾雜物，與玻璃顏色或膠片顏色接近的夾雜物可視其所在的部位 及明顯程度在此標準上適當放寬；5、其他按以上方法無法具體歸類的未明確缺陷按最接近原則，即參照與缺陷表現(xiàn)最接近的 類別進行控制。區(qū)域劃分注：周邊部指距玻璃邊緣（展開，含）150mm以內(nèi)區(qū)域，其余為中央部，對于半景前擋則兩片玻

11、璃對接邊及其 150內(nèi)仍屬中央部9、周邊質(zhì)量表8分類 缺陷裸露邊非裸露邊滑動邊固定邊爆邊1.0W直徑w 2.0,不得密集存在每米允許長w 3.0，寬w2.0,深< 1/5厚1個每米允許長w 5.0，寬w 3.0, 深w 1/3厚1個波浪邊輕微（見樣件）荷葉邊見各級極限樣件疊差<1.0<1.5縮膠寬度w 0.5，連續(xù)長度w 20,每片3處寬度w 1.0，連續(xù)長度w 30,每米3處脫膠及膠合層雜質(zhì)不允許存在邊緣5范圍內(nèi)不限殘留亮斑不允許存在直徑W 1.5,間距50,非裸露部分不限缺角不允許存在R5弧內(nèi)允許深w 3的1個,但需將角磨圓10、厚度偏差種類公稱厚度t厚度及偏差夾層玻璃原

12、片玻璃與中間層的總厚度t ®2n鋼化玻璃tt力.2注：n為構(gòu)成夾層玻璃或塑玻鴕合材料的原片玻璃層數(shù)。10、印刷質(zhì)量表9<2.0 W允許燒結(jié)后修復(fù)，間距0 300針孔(0 0.5)間隔> 200油墨內(nèi)劃痕寬度0 0.1,長度0 5.0,間隔方300油墨色差車外500處觀察不可見商標字跡清晰，線條均勻，無斷線、模糊現(xiàn)象；外視字體為正字；角度偏差± 1° ; 位置按工藝文件，偏差土 5;與印邊或加熱線無明顯色差。白邊基準±0.5;白邊寬度四周均勻一致，無突變。（滿板印刷除外）刮刀印痕車外觀察500處/、口見邊緣鋸齒見各級極限樣件，含匯流條可見部分黑

13、邊/花點寬度允許偏差02 （特殊要求除外）；同一直徑花點允許偏差土 0.1;花點 形狀無明顯變形；各曲線過渡順暢、圓滑、美觀。缺點每邊允許2個加熱線寬度偏差00.2,無突變，線間偏差土 0.1,無斷線，顏色橘紅或鐵紅，無異 常色，線道清晰，邊緣整齊，無顏色擴散；位置偏差土3。匯流條（與油墨疊印時），從車外觀察與周圍無明顯色差，顏色橘紅或鐵紅，無異 常色透光率黑色油墨0 0.7%WL均勻美觀，不得堵塞，同一直徑允許偏差士 0.1橘皮邊緣30范圍內(nèi)允許每米1處，直徑0 20黑邊水印非裸露邊:長10mm距邊5mm 一處；裸露邊：長 5mm距邊3mm 一處。黑邊手印不允許注：規(guī)定范圍內(nèi)缺陷同時存在不得超過 3項。11、鋼化碎片表 10種類碎片狀態(tài)鋼化玻璃1 .在任一- 50mm< 50mm的正方形內(nèi)，碎片數(shù)不少于 40塊.但/、多于400塊。右厚 度不大于3.5mm,則碎片數(shù)在40塊以上，450塊以下；2 .在上述規(guī)定中，橫跨止方形邊部的碎片應(yīng)計作半塊；3 .制品邊緣20mm范圍內(nèi)的碎片不作檢查，以沖擊點為圓心半徑 75mm圓內(nèi)的碎片 也不作檢查；4 .除上述第3條規(guī)定的部位外，不允許有超過 3mm2的碎片；5 .允許有少量長條形碎片，其長度不超過 75mm,且具端部不是刀刃狀，延伸