木棧道施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上木棧道施工方案第一章 總體概述本部分內(nèi)容為第一、二標段共有內(nèi)容，即各標段相關內(nèi)容均按如下內(nèi)容進行。（一）工程概況本工程為XXX海濱公園工程，位于XXXX東北、沿海部分，朝向西北。本次工程共計兩個標段，廣場以西為一標段，木棧道長度為440米，面積為2610m2；廣場以東為二標段，木棧道長度為1150米，面積為5370m2。招標內(nèi)容主要為木棧道工程，步行系統(tǒng)中路面全部鋪設防腐木，木棧道外邊緣設置欄桿，保證游客安全。（二）施工程序總體設想及施工段劃分（1）在接到中標通知書后，我公司立即組織人力、物力進入現(xiàn)場，搭設現(xiàn)場辦公室（或用公司活動板房、公司集裝箱代替），同時進行定位放

2、線，調查與工程有關的地上、地下設施，聯(lián)系租用工人宿舍、設備存放場地、材料堆放場地等。（2）由于本工程涉及到的分部工程較多，施工段的劃分以相互配合，減少二次施工為主線進行劃分：（3）本工程開工之前，在適當?shù)奈恢眯拗R時便道，與原有道路順接，滿足材料、機械設備及施工車輛的進場需要，方便施工。同時，為盡量減少施工對游客及車輛的干擾，施工車輛現(xiàn)場走行路線應按業(yè)主規(guī)定的交通通道進行。（4）本工程施工現(xiàn)場條件復雜，地形變化多樣，而且所處地理位置特殊，具有較高的施工難度及施工危險性，所以在施工區(qū)域的下方外邊緣處設置安全保護網(wǎng)，以保證施工人員安全。（5）施工過程中，受現(xiàn)場實際情況的影響，各分部分項工程互相制約

3、，施工時及時進行調整，互相配合，確保工程的施工進度和質量。（三）工程管理目標1、工期目標：2009.4.25-2009.6.20，合計57個日歷天。2、質量目標：合格。3、安全目標：安全評分達到優(yōu)良標準，保證安全無事故。（四）施工依據(jù)1、XXX公園改造二期景觀工程招標文件。2、XXX公園改造二期景觀工程施工圖紙。3、國家及省、市、行業(yè)相關工程技術規(guī)范及標準。第二章 施工方案（一）測量工作1、施測程序準備工作測量作業(yè)自檢報驗進入下道工序2、施工測量組織工作由項目部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙

4、交底及方案交底，明確分工，所有施測的工作進度及逐日安排，由組長根據(jù)項目的總體進度計劃進行安排。3、施測原則（1）嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進行各局部軸線的定位放線。（2）必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。（3）定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。 （4）測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。（5）明確為工程服務，按圖施工，質量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團結協(xié)作、實事求是、認真負責的工作作風。4、準備工作施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，

5、了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標，其次了解現(xiàn)場測量坐標與建筑物的關系，水準點的位置和高程。在了解總圖后認真學習施工圖,及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工程放線的依據(jù)，并查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。（二）木棧道工程1、毛石基礎砌筑采用擠漿法分層砌筑，分層高度1015cm，分層與分層之間的砌筑縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。較大的毛石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的毛石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm。砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂

6、、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，毛石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫。當分幾段同時砌筑時，相鄰高差不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。勾縫采用平縫，采用的砂漿強度為M10。每砌好一段，待漿砌砂漿初

7、凝后，定時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并根據(jù)設計圖紙要求每30米設置伸縮縫一道，伸縮縫用浸瀝青木板（厚20mm）填充。2、擋土墻砌筑漿砌石石墻采用交錯組砌法，按石料形狀掛雙線分皮臥砌，第一層石塊大面向下平整的一面朝下，上下石塊相互錯縫，內(nèi)外搭接，擺鋪穩(wěn)定，分皮疊砌。 漿砌石應用鋪漿漿法砌筑，灰縫應飽滿，并插搗密實，灰縫一般為2030mm，鋪漿厚度約4060mm，較大空隙應用碎石塊嵌于砂漿中，不允許先填碎石在塞砂漿。 漿砌塊石不得形成水平或縱向通縫，不得有結搓。 用塊石填腹時，水平灰縫寬度不得大于3cm，豎向灰縫不大于4cm，填腹石的灰縫應彼

8、此錯開。 砌體表面的勾縫，無特殊要求時，應在砌筑時留出2cm深的空縫，隨即用水泥砂漿將縫勾完，否則應待砌體砂漿凝固后，將空縫清洗干凈再勾縫。 砌體表面勾縫采用平縫，勾縫所用砂漿標號不低于砌筑砂漿標號。 砌體砌筑一次性砌完，不允許隨意留施工縫。3、鋼筋混凝土基礎及梁、柱施工（1）基礎墊層 基礎墊層施工前在基槽底每隔4米打一樣樁，用樣樁控制基礎面。 混凝土澆筑前檢查模板支撐是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴密，并刷脫模劑。 混凝土基礎澆搗混凝土后12h內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。（2）綁扎鋼筋 先綁扎基礎鋼筋并預留梁、柱預埋筋，然后澆筑基礎混凝土，待基礎混凝土達到50%強度后進行梁、柱鋼筋綁

9、扎。 鋼筋制安前要認真審核圖紙，并設一名專職有經(jīng)驗的鋼筋施工員負責鋼筋工程的制作，綁扎工作。 所有進現(xiàn)場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格方可使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工成型，由人工運至現(xiàn)場。其它鋼筋在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工制作，現(xiàn)場綁扎。 現(xiàn)場綁扎時應注意鋼筋擺放順序，鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應符合規(guī)范要求。按圖紙施工。 鋼筋保護層應滿足設計要求，保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現(xiàn)場搭接時，搭接長度應滿足規(guī)范要求，交錯搭接。 底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好，間距應符合設計要求。（3）支模板經(jīng)監(jiān)理工程師等相關人

10、員對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模板施工，本次施工采用拼裝鋼模。模板支撐要牢固，不能跑模，板縫嚴密不漏漿，模板高度大于墊層厚度時，要在模板內(nèi)側彈線，控制墊層高度。模板支好后，檢測模內(nèi)尺寸及高程，達到設計后方可澆筑振搗?；炷翝仓^程中派專人對模板進行臨測，發(fā)現(xiàn)有跑模的跡象立即采取措施。（4）澆筑混凝土 采用流態(tài)混凝土。施工過程中嚴格控制混凝土質量。 混凝土澆筑前應對模板、支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。鋼筋上的泥土、油污、雜物應清除干凈。經(jīng)檢驗合格后進行下道工序。 混凝土采用缺罐車運輸，泵車澆筑。攪拌站嚴格按配合比，泵送混凝土坍落度要求16-18cm。 混凝土每30cm厚振搗一次，振

11、搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板。 混凝土必須連續(xù)澆筑，以保證結構的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過120分鐘（有外摻劑時根據(jù)試驗確定）。 泵車澆筑混凝土時保證混凝土自由落差不得超過1m。 混凝土養(yǎng)生A、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，人工灑水養(yǎng)生，防止混凝土失水產(chǎn)生表面裂縫。B、人工灑水養(yǎng)生時間不得少于七天。C、每次澆筑混凝土時應留2-3組試塊與結構同步養(yǎng)生，由同步養(yǎng)生試塊強度決定混凝土的強度。（5）拆?；炷翉姸冗_到70%方可拆除模板。4、花崗巖壓頂施工采用人工方法砌筑花崗巖壓頂：（1）放線定位，根據(jù)設計圖紙，定位以確定花

12、崗巖的位置和高程；（2）安砌過程中應以測量定位成果為標準；5、木棧道、欄桿施工 （1）木面板的施工鋼筋混凝土梁、柱、基礎強度達到設計要求，基礎周圍回填夯實完畢后，按圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板，間隔5mm鋪設一塊木板，用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。（2）欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后，開始進行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫穿固定，U型鍍鋅鋼板與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。 （3）木面板及欄桿漆面本工程采用進口德國產(chǎn)清漆，涂刷質量要符合國家規(guī)范。涂刷油漆要均勻、

13、色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層應無蛻皮和返銹。（4）材質及施工要求槽鋼要符合設計規(guī)范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無彎曲。槽鋼切割加工時平臺要平整，量線要準確清晰。安裝位置準確牢固，不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規(guī)格應符合設計要求，其質量要求應符合現(xiàn)行的國家標準規(guī)定，木材應經(jīng)過脫脂、防蟲、防腐處理，依據(jù)施工圖紙嚴格施工，施工完的木地板層應光滑，牢固無松動，表面潔凈符合其驗收規(guī)范。第三章 施工平面布置圖和臨時設施布置本部分內(nèi)容為第一、二標段共有內(nèi)容，即各標段相關內(nèi)容均按如下內(nèi)容進行。（一）現(xiàn)場布置說

14、明施工現(xiàn)場辦公室設置位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，其它施工用房，由于施工現(xiàn)場沒有場地安排，在施工現(xiàn)場附近采用租住的形式，本表不予列出，所以施工現(xiàn)場僅設置工地辦公室，工地辦公室的主要用途是項目管理、現(xiàn)場辦公及指揮施工。施工進度表、施工組織機構、質量體系等圖表上墻，使各道工序的工長等全員步調一致、掌握全局。辦公室整潔干凈。（二）施工總體平面布置圖：見附表五在建設單位允許的條件下，我單位將在廣場附近，安置臨時辦公室及材料準備場地，場地布置圖附表五所示（三）臨時設施布置一覽表：見附表六第四章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施本部分內(nèi)容為第一、二標段共有內(nèi)容，即各標段相關內(nèi)容均按如下內(nèi)容進行。（一）施工進

15、度計劃開竣工日期為：2009.4.252009.6.20，合計57個日歷天，具體施工工期及分段情況按業(yè)主要求進行。本項目計劃依照招標文件規(guī)定日期準時開工。根據(jù)我單位投入的施工力量和施工組織安排并考慮到當?shù)貧夂虻纫蛩?，為確保合同工期并達到保證各分部分項工程質量、安全及均衡生產(chǎn)的目的，安排各分項分部工程施工順序及工期見施工進度計劃表。計劃開、竣工日期已編入施工進度計劃表，即將計劃開、竣工日期及施工進度橫道圖合為一體形成施工進度計劃表。（二）施工進度計劃表見附表四所示： （三）各階段進度的保證措施1、嚴格按計劃實施，當天任務當天完，各工序開工時間，不得遲于計劃時間，相應作業(yè)時間不得突破計劃指標。2、

16、配備有施工經(jīng)驗的領導及施工人員掌握施工，對工期滯后影響施工工期的問題，要做到隨時發(fā)現(xiàn)，隨時予以糾正或以有效的作業(yè)形式進行調整。3、各作業(yè)班組配備充足的技術工、熟練工，按定額工作量安排工作任務，保質、保量、按時完成任務。4、施工進度、質量和效益緊密掛鉤，正常情況下，工期滯后重罰，工期提前者重獎，以此調動員工積極性。5、遇有特殊情況，工期無法保證時，本公司可采取總動員的形式，加大技術、設備的投入，扭轉被動，搶回工期，確保工程按期完成。6、由于本工程工程量較大，工期較緊，所以在適當時候，可采取夜間施工的方式來保證工期。7、本工程施工地點位于大連長興島臨港工業(yè)區(qū)，需要邊施工邊維持通車（人），從而盡量把

17、交通干擾對人工和機械施工效率的影響降到最低。第五章 勞動力投入計劃及其保證措施本部分內(nèi)容為第一、二標段共有內(nèi)容，即各標段相關內(nèi)容均按如下內(nèi)容進行。（一）勞動力投入計劃根據(jù)工程的施工內(nèi)容分為三個施工隊，分別為原有構筑物拆除工程施工隊、木棧道工程施工隊、室外街具裝配工程施工隊。具體安排如下：木棧道工程施工隊勞動力投入計劃：力工100名，技工65人，其中砌筑工15人、抹灰工6人、木工（模板）6人、混凝土工15人、鋼筋工8人、安裝工15人。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況各施工隊之間的勞動力可隨時進行調整，滿足施工要求。（二）工人持證上崗 特殊工種工人持證上崗率100%。（三）保證措施1、我公司為該工程準備了充足

18、的工人，如有需要可隨時進行補充。2、每月固定1號發(fā)工資，不拖欠工人工資。3、進入現(xiàn)場的員工必須全部進行三級安全教育培訓。（四）勞動力計劃表見附表三第六章 主要機械設備、辦公設備及檢測設備投入計劃及保證措施本部分內(nèi)容為第一、二標段共有內(nèi)容，即各標段相關內(nèi)容均按如下內(nèi)容進行。（一）投入計劃木棧道工程施工中，安排履帶挖掘機2臺，膠輪挖掘機2臺，自卸車20臺，裝載機2臺，壓路機2臺，汽車吊3臺。詳見附表一：（二）保證措施1、設置專職設備檢查維修員二名，盡可能將故障車輛在第一時間發(fā)現(xiàn)、維修，及時投入使用。2、出現(xiàn)施工現(xiàn)場無法及時修復的故障時，及時通知公司總部調相應的車輛進入施工現(xiàn)場。3、投入使用的機械設

19、備均處于出廠合格使用期內(nèi)，運行狀態(tài)良好。4、特種設備及大型設備操作人員均持有相應的上崗證書。第七章 施工重點、難點、關鍵技術、工藝分析及解決方案本工程施工重點、難點、關鍵工序如下： 嚴格掌握俄羅斯樟子松木選材及防腐處理； 懸挑實木棧道部分的安全保證； 實木棧道中實木的相互間連接的牢固性； 施工期間保證行車及行人的安全；相關解決方案如下頁表所示。本表中只列出施工重點、難點、關鍵工序解決方案及保證措施的主要內(nèi)容，詳見“施工方法”。序號施工重點、難點關鍵技術、工藝解決方案及保證措施1嚴格掌握俄羅斯樟子松木選材及防腐處理1、俄羅斯樟子松木的選材：執(zhí)行現(xiàn)行國家標準的相關等級標準。（1）地板：有少量活結，

20、且分布均勻；（2）欄桿：有少量活結，且分布均勻；（3）墊方：有活結，數(shù)量不限，節(jié)徑在50mm以下。2、木材加工要求：（1）地板：表面單面做防滑槽，四條邊倒圓處理；（2）扶手：上面兩條邊倒圓；（3）欄桿各部件全部以木榫（槽）連接。3、俄羅斯樟子松木的防腐處理及做法 （1）采用CCA防腐劑。其中地板、欄桿采用非與地面接觸的CCA防腐，墊方采用與地面接觸的CCA防腐；（2）防腐處理要求達到出口標準；（3）木材截面全部采用木本色戶外耐侯清油二遍飾面。2懸挑實木棧道部分的安全保證在施工現(xiàn)場外邊緣預留工作面后，每隔一段距離錨入錨桿，上覆安全保護網(wǎng)，以保證現(xiàn)場施工人員的生命安全。3實木棧道中實木的相互間連接

21、的牢固性 實木間相互連接的牢固性按設計要求進行，寧緊勿松。4施工期間保證行車及行人的安全1、設置施工現(xiàn)場專職指揮人員，專門負責指揮現(xiàn)場施工機械司機、行人及車輛，確保不發(fā)生安全事故。2、靠近施工現(xiàn)場一側的道路適當用圍擋或其它構筑物封閉，盡量減小對施工的影響。第八章 針對設計圖紙、工程量清單及施工管理的合理化建議 序號針對工程施工方面的合理化建議和意見1希望建設單位對施工范圍內(nèi)的地下設施進行交底，避免施工過程中造成不必要的破壞。2第十章 質量保證措施（一）質量目標優(yōu)良。（二）質量保證措施我公司通過了ISO9001-2000認證。“一切從顧客的要求出發(fā)，通過科學管理、全員參與、精心施工、持續(xù)改進，最

22、終達到顧客滿意。”是我們的質量方針?！皢挝还こ毯细衤?00%，合同履約率100%”是我們的質量目標。我們的承諾將在施工中得到兌現(xiàn)。就本工程我公司將建立以項目經(jīng)理為首從上至下的質量組織體系。為確保本工程的工程質量，使產(chǎn)品在形成過程中始終處于受控狀態(tài)并確保本工程全優(yōu)，嚴格保證業(yè)主要求，我公司將按以下程序執(zhí)行：1、質量保證體系質量保證體系是以保證和提高工程質量為目標，運用業(yè)務系統(tǒng)的嚴格組織和科學管理制度，把企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的質量管理職能組織起來，形成一個有明確任務，具體職責、相應權限、互相協(xié)調、互相促進的有機整體，使質量管理制度化。2、質量檢查程序 質量體系必須結合工程施工的進行順序、進展情況及時

23、、有效地開展工作。在開工前負責進行：（1） 原材料的驗證試驗、配合比設計等標準試驗及定線等測量工作；（2） 特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；（3） 施工準備情況的自檢；（4） 開工報告完成及報批。在施工過程中負責進行：（1） 進行工序及工藝過程的試驗檢測控制。糾正不良操作方法，改進和提高落后的工藝水平，控制工程的質量標準。（2） 記錄整理施工原始記錄。（3） 對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自檢合格的工程提交轉序申請報告。（4） 對工程施工過程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質量的情況、問題，及時進行協(xié)調、改正和處理。（5） 對工出現(xiàn)的質量事故負責按規(guī)定的程序和要求進行報

24、告處理。（6） 負責落實有關方面關于工程施工及質量的要求或指令。工程竣工后負責進行：（1） 對工程進行自檢評定工作。（2） 整理竣工資料。（3） 完成竣工報告。（4） 負責工程質量責任期內(nèi)的質量問題處理。（5） 與有關部門對工程進行交（竣）工工程質量鑒定和工程驗收工作。3、質量保證措施（1） 工程工藝控制 單位工程開工前認真編制施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工組織設計施工。主要分部、分項工程編制施工方案，科學的組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。 （2） 工程材料的質量保證 工程材料和輔助材料（包括構件、半成品）, 都是構成建筑工

25、程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此供應管理部門，必須對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。 水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質試驗，水泥應在有效期內(nèi)用完。 地方材料應先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。 現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應及時清理出現(xiàn)場。 （3） 工程質量保證 在總指揮部領導和總工程師的領導下，工程部由專職工程師組成質檢室負責質量管理工作。 各項目經(jīng)理部設技術科和質檢科，施工作業(yè)隊設專職質檢員，施工班組設義務質檢員。 指揮部質檢室每月組織一次質量檢查，每季度由總工程師組織一次質量大檢查，召開一次工程質量總結分析例會。 項目經(jīng)理部每月組織一次本單位的質量大檢查，作業(yè)隊每天進行施工中間檢查及竣工質量檢查并評出質量等級。 班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。 發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權制止，必要時可向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。 各項目經(jīng)理部每月向指揮部質檢室報當