石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司煉鋼廠3#連鑄機(jī)簡介

1、煉鋼廠0#、2#連鑄機(jī)增上結(jié)晶器自動(dòng)加保護(hù)渣裝置技術(shù)要求2021年10月20日河鋼集團(tuán)石鋼公司一、工程主要內(nèi)容煉鋼廠0#、2#連鑄機(jī)增上結(jié)晶器自動(dòng)加保護(hù)渣裝置，根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備、場地條件， 本著布局合理、操作維護(hù)方便的原那么，每流各 5流布置一套結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置 采用目前成熟、可靠的技術(shù)和設(shè)備，滿足結(jié)晶器加保護(hù)渣的工藝要求。二、投標(biāo)人資質(zhì)投標(biāo)人須具有特鋼企業(yè)成熟供貨業(yè)績。三、生產(chǎn)工藝、設(shè)備技術(shù)參數(shù)及要求3.1生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)斷面規(guī)格及拉速：0#連鑄機(jī)：5機(jī)5流斷面 150X 150 mm,拉速 1.10 1.80m/min2#連鑄機(jī)：5機(jī)5流斷面 150X 150 mn 拉速 1.10 1.8

2、0m/min斷面 180X 180 mn 拉速 1.00 1.50m/min主要鋼種：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、非調(diào)質(zhì)易切削鋼、彈簧鋼、軸承鋼、高壓油井管坯鋼等。保護(hù)渣種類和指標(biāo)：保護(hù)渣種類：方坯低碳、方坯中碳、方坯高碳等保護(hù)渣指標(biāo)：粒度0.151.0mm > 90%水分w 0.5%容重堆積密度：0.7 ± 0.1g/cm3參考保護(hù)渣耗量：0.150.60kg/t能源介質(zhì)氬氣壓力：Max 1.8MPa3.2自動(dòng)加保護(hù)渣裝置主要要求自動(dòng)加保護(hù)渣裝置的控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)保護(hù)渣參加過程不需要人工干預(yù)，同時(shí)還需具備如下功能:1自動(dòng)均勻可靠地添加保護(hù)渣，工作過

3、程無需人工干預(yù)調(diào)整；2操作工可以在現(xiàn)場通過報(bào)警控制單元來停止和啟動(dòng)加料系統(tǒng)；3具有加料倉料位缺乏時(shí)聲光報(bào)警功能；4具有故障聲光報(bào)警功能；5具有微機(jī)畫面全程監(jiān)控功能；6具有下料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和存儲(chǔ)功能；7有保護(hù)渣枯燥功能采用電加熱，加熱溫度80-120 C,余渣排放功能8每流設(shè)2個(gè)保護(hù)渣料倉互為備用。9料倉具備防灼燙功能。3.3自動(dòng)加保護(hù)渣裝置主要設(shè)備該系統(tǒng)由料倉、輸送管路、加渣嘴、電控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)等組成 包含但不限于如下設(shè)備：名稱配置說明單位數(shù)量備注料倉組件總成含料位檢測、烘烤、計(jì)量裝置套10保護(hù)渣輸送管路套10加渣嘴組件1 套12氣控箱含氬氣減壓器、過濾減壓閥、電 磁閥等，氬氣總管設(shè)流量計(jì)套2各

4、滿足5流電控箱指示燈、聲光報(bào)警器、急停按鈕,套2各滿足5流PLC西門子S7系列套2工控機(jī)臺(tái)2驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)電機(jī)個(gè)12現(xiàn)場連接電纜I套2各滿足5流電機(jī)動(dòng)力電纜套2各滿足5流3.4其它要求設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試等由賣方負(fù)責(zé)，電、能源介質(zhì)等接口由買方 指定位置，接口及以下由賣方負(fù)責(zé)施工。自動(dòng)加保護(hù)渣裝置的控制系統(tǒng)與鑄機(jī)的通訊采用以太網(wǎng)連接。賣方設(shè)計(jì)完成后通知買方進(jìn)行圖紙審查，經(jīng)雙方確認(rèn)無誤后再行施工。設(shè)計(jì)施工符合工業(yè)企業(yè)平安標(biāo)準(zhǔn)和石鋼公司相關(guān)平安管理規(guī)定。四、保證工程及考核指標(biāo)4.1. 根本要求賣方應(yīng)保證所提供設(shè)備的總體性能和能力滿足本工程的規(guī)定要求。工程調(diào)試正常后即開始進(jìn)入考核期。4.2. 考核

5、指標(biāo)各類保護(hù)渣分機(jī)座分別考核一個(gè)澆次； 結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣均勻覆蓋，正常生產(chǎn)不 得出現(xiàn)結(jié)晶器液面發(fā)紅、冒鋼花的現(xiàn)象。兩機(jī)座各連續(xù)生產(chǎn)3天，設(shè)備無故障。4.3. 考核期考核期限為工程調(diào)試正常后1個(gè)月，1個(gè)月內(nèi)因生產(chǎn)安排未使用的保護(hù)渣種類 視為通過考核。4.4 考核方法考核指標(biāo)一項(xiàng)未完成考核合同總額的 3%五、質(zhì)保期及售后效勞：5.1整臺(tái)套設(shè)備質(zhì)保期12個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)非操作原因損壞的設(shè)備賣方應(yīng)無償進(jìn)行 更換。5.2賣方負(fù)責(zé)對買方操作與維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。5.3設(shè)備投入使用后出現(xiàn)技術(shù)問題，賣方在接到買方通知后，應(yīng)及時(shí)給與答復(fù)，并在24小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理，在質(zhì)保期內(nèi)無償提供技術(shù)效勞。六、資料交付1、手冊等安裝手冊8份使用說明書8份操作及維護(hù)手冊8份備件和易損件清單3份2、圖