樁基施工試樁專項方案-旋挖鉆機(jī)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上杭州地鐵1號線工程喬司南站/喬司站/九堡東站喬司南站喬司站區(qū)間高架橋段樁基旋挖機(jī)施工（試樁）專項方案一、編制依據(jù)1、杭州地鐵一號線工程喬司南站/喬司站/九堡東站喬司南站喬司站區(qū)間高架橋工程施工圖紙中國水電顧問集團(tuán)華東勘測設(shè)計研究院所提供2、杭州地鐵一號線工程III標(biāo)段巖土工程勘察報告上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司提供。3、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104152003、J286-2004 4、地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范GB50308-19995、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-19996、杭州地鐵1號線工程喬司南站/喬司站/九堡東站喬司南站喬司站

2、區(qū)間高架橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計我公司編制7、我公司施工技術(shù)、機(jī)械設(shè)備能力及多年來工程實踐中積累的施工及管理經(jīng)驗。二、工程概況地鐵一號線是貫穿杭州一主城、三副城的軌道交通，本次施工范圍為喬司南站/喬司站/九堡東站喬司南站喬司站區(qū)間高架橋段，共計2座側(cè)式車站、2段區(qū)間高架。本次車站施工范圍僅為車站主體結(jié)構(gòu)，由樁、承臺、橋墩、蓋梁、軌道梁及站臺梁組成。標(biāo)段總長：3044.052m，其中：1、喬司南站（ZN1ZN11）：為高架側(cè)式車站，長127m，里程樁號K30+846.461K30+972.461。2、喬司站（ZQ01ZQ11）：為高架側(cè)式車站，長127m，里程樁號K33+194.072K33+320

3、.072（含K33+320.072處的橋墩）。3、九堡東站喬司南站區(qū)間高架橋段（A-10A00A14）：里程樁號K30+278.020K30+846.461，全長568.441m。4、喬司南站喬司站區(qū)間高架橋段（B00B70）：樁號K30+972.461K33+194.072，全長2221.611m。本標(biāo)段橋梁樁基礎(chǔ)采用6（或4根）根1000（或1200）鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ)。共計636根樁，樁最長為65.32米，最短為54.36米，總長37300延米。三、工程地質(zhì)概況根據(jù)上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司提供杭州地鐵一號線工程III標(biāo)段巖土工程勘察報告顯示，擬建工程現(xiàn)以農(nóng)田、民居、廠房、道路和

4、路側(cè)商業(yè)用房為主，以樁號K32+397.889至喬司站主要位于喬莫西路（杭海路）上，地勢較高，自然地面標(biāo)高約6.466.88m。（一）、地基土的構(gòu)成與特征擬建工程位于杭州東北部沖面積平原區(qū)，第四紀(jì)覆蓋層厚度達(dá)64.0m以上，上部主要為錢塘江近代沖積沉積的粉、砂性土，下部為陸海相沉積地層，根據(jù)土的沉積年代，成因類型及其物理力學(xué)等性質(zhì)的差異，并參照初勘報告成果等進(jìn)行統(tǒng)一劃層，可劃分12個主要層次，及若干亞層，擬建場地地層分布如下：1、（1）第1層雜填土含碎石、塘渣、建筑垃圾等，主要在擬建場地杭海路及道路范圍分布。（2）第2層素填土，以粘性土為主，含少量碎石，植物根莖等雜物，主要在擬建場地沿線農(nóng)田、

5、民居范圍分布。2、第2層灰黃色砂質(zhì)粉土，含云母、有機(jī)質(zhì)，夾粘質(zhì)粉土及薄層粘性土，擬建場地沿線部分區(qū)域該層缺失。3、第2、6、7、9、層灰色粉、砂性土層，含云母，少量有機(jī)質(zhì)，夾薄層粘性土。其中第2、6層在擬建場地沿線均有分布，層面起伏平緩，第7層僅在樁號K31+450.961以北區(qū)域分布，局部缺失，第9層僅在樁號K31+450.961以南分布。4、第1層2層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、流塑、含云母、有機(jī)質(zhì)，屬高壓縮性土。其中第1層在擬建場地沿線場地均有分布，層厚度變化較大，第2層的在樁號K31+625.961以南分布。5、第3層灰黃一灰色粉質(zhì)粘土夾粘質(zhì)粉土、可塑、中等壓縮性，含云母，少量。貝殼碎屑，夾砂

6、質(zhì)粉土及薄層粉砂，土質(zhì)不均勻。該層在擬建場地沿線局部分布。6、第1層灰色淤泥質(zhì)粘土、第2層灰色質(zhì)粘土，流塑軟塑，中等高等壓縮性；在擬建場地內(nèi)普遍分布，層面埋深起伏平緩。其中第1層僅在樁號K31+420.961以南分布。第2層在擬建場地沿線大部分區(qū)域均有分布，層厚及層面埋深變化較大。7、第1層灰綠草黃色粉質(zhì)粘土、第2層草黃灰色粉砂，主要在擬建場地樁號K31+275.961以北分布，局部區(qū)域缺失。8、第1層草黃灰色粘土、第2層草黃灰色粉質(zhì)粘土，可塑硬塑，中等壓縮性，含氧化鐵，夾薄層粉性土；其中第1層僅在樁號K31+915.961K32+307.889之間分布，層厚較??；第2層在擬建場地沿線大部分區(qū)

7、域均有分布。9、第2層灰黃色含礫粉砂，中密，中等壓縮性，夾中粗砂及薄層粘性土，該層僅在樁號K31+097.961以南分布。10、第1層灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂、第3層淺灰色粉砂夾粉質(zhì)粘土，中等壓縮性。其中第1層在擬建場地沿線均有分布；第3層在擬建場地沿線大部分區(qū)域均有分布，層厚變化較大。11、第1層灰色圓礫，中密 密實，礫石含量約50%，粒徑一般為12cm，成分以石英巖、凝灰?guī)r為主，圓磨度差，以中粗砂填充，夾少量粘性土，土質(zhì)較佳；該層在擬建場地沿線均有分布，層面埋深略有起伏。12、第層淺紅色強風(fēng)化中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，主要在K32+762.889以北揭露，基巖面起伏較為平緩（層面埋深約64.068.0m

8、）。（二）、水文地質(zhì)條件擬建場地淺部及中部地下水類型主要為第四紀(jì)松散巖類孔隙承壓水，深部為基礎(chǔ)裂隙水。1、潛水?dāng)M建場地淺部地下水屬潛水類型，受大氣降水及地表逕流補給?？辈炱陂g所測得的地下水靜止水位埋深一般在0.30m3.20m之間，其相應(yīng)高程一般在5.75m3.44m之間，平均潛水位高程4.60m。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，淺層地下水水位年變幅為1.02.0m，多年最高地下水水位埋深約0.51.0m。另根據(jù)類似工程經(jīng)驗及場地環(huán)境，擬建場地地下水流速較小。2、承壓水?dāng)M建場地深部承壓水主要賦存于深部第2、2、3層粉（砂）性土及第1層圓礫中。擬建區(qū)間為高架區(qū)間，深部承壓水對本工程無影響。四、擬定試樁根據(jù)

9、施工進(jìn)度和現(xiàn)場情況，試樁選于喬司南站6根1000鉆孔灌注樁，樁長為56.1米，樁底標(biāo)高至-53.0米，持力層位于第1層灰色圓礫層。 五、施工方案（一）、施工工藝及流程本工程鉆孔樁施工選用宇通旋挖機(jī)（型號YTR230）。灌注樁砼采用C30商品砼。施工工藝流程如下圖所示。各項準(zhǔn)備工作鋼材檢驗砼運至現(xiàn)場測量定位挖泥漿池埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制鋼筋籠架設(shè)泥漿泵鉆進(jìn)成孔泥漿循環(huán)測量孔深排棄泥漿下置鋼筋籠鋼筋籠檢驗檢查導(dǎo)管下灌漿導(dǎo)管測量沉渣砼灌注試塊制作檢驗砼性能成 樁樁檢測拔出護(hù)筒移至下樁換漿清孔 （二）、設(shè)備選型本工程鉆孔樁施工選用宇通旋挖機(jī)（型號YTR230），適用于砂性、含圓礫土層，震動小、鉆進(jìn)速度快，

10、供漿泵選用3PN泥漿泵，吊放鋼筋籠采用16T或25T汽吊，導(dǎo)管采用250cm絲扣接頭型導(dǎo)管，節(jié)長為2-2.5米，底節(jié)長為>4米。（三）、施工方法和步驟1、施工準(zhǔn)備在鉆孔樁施工前，必須先進(jìn)行施工圍檔立設(shè)，施工圍檔結(jié)束后再進(jìn)行施工用水、施工用電的架設(shè)工作。施工便道要暢通，在墩臺的樁基施工范圍內(nèi)，采用路基板墊鋪。2、測量放線根據(jù)設(shè)計各墩位的座標(biāo)，由測量組采用全站儀、水平儀對各個樁位進(jìn)行定位放線，樁位標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確牢固。各樁位自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后方可埋設(shè)護(hù)筒。3、鋼護(hù)筒制作埋設(shè)（l）、短護(hù)筒埋設(shè)（4.0 m）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑比樁徑大40cm。埋設(shè)護(hù)筒時，護(hù)筒中心軸線對正測定的樁位

11、中心，護(hù)筒與樁位中心線偏差不得大于2cm，傾斜度不大于1%，高度宜高出地面0.30-0.50m或高出地下水位2.00m，護(hù)筒固定在正確位置后用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是粘性土應(yīng)挖深或換土，在坑底回填夯實0.50m厚度的粘土后再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。（2）、長護(hù)筒埋設(shè)（10 m）用旋挖鉆機(jī)將地表硬層挖掉，將護(hù)筒吊入孔內(nèi)，用震動錘砸到標(biāo)高位置，再將上部孔口搗實4、鉆機(jī)就位 （1）、鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，確定鉆機(jī)工作正常后駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域內(nèi)，將鉆頭中心直接對準(zhǔn)樁位中心點，保證就位

12、準(zhǔn)確，允許誤差為：以線路中心線為準(zhǔn)，縱向：±100mm；橫向+50mm、0mm。桅桿的垂直度<3，再將鉆頭中心點精確對準(zhǔn)樁位中心點。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求，應(yīng)經(jīng)常校核鉆桿的垂直度。 （2）、定位后，將適合本樁位地層的各種鉆頭有序地排列在主機(jī)回轉(zhuǎn)半徑上（約占1/31/2圓周），以利于快速更換鉆頭。同時排碴區(qū)（約占1/32/5圓周）要考慮運碴設(shè)備駛?cè)雸龅?，并進(jìn)行排碴對位試驗，以有效配合，減少干擾，提高鉆進(jìn)效率，加快施工速度。 （四）、泥漿制作與外運泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成穩(wěn)定層，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止縮徑和坍孔的作用。 1、泥漿制備泥

13、漿應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土制備。泥漿制備在泥漿池內(nèi)進(jìn)行，每立方米泥漿需膨潤土450-500kg，加入適量純堿（及少量CMC和PHP）等可提高泥漿的粘度，實踐證明，這樣的泥漿粘土顆粒懸浮均勻，沉淀少，性能穩(wěn)定，能夠滿足該地層成孔的需要。泥漿性能指標(biāo)參考表地層條件泥漿比重泥漿粘度含砂率膠體率粘土、粉質(zhì)粘土層1.11.201722S2% >95%卵礫石混中粗砂層1.201.302030S4%泥漿儲備量要根據(jù)單孔成孔體積來確定制備數(shù)量，對于透水性強的漏水地層還要增大儲備量，并要在施工現(xiàn)場儲備一定的粘土，以應(yīng)對裂隙發(fā)育的風(fēng)化巖石地層可能出現(xiàn)的突發(fā)性漏水。2、泥漿循環(huán)和凈化設(shè)置制漿池、沉淀池并用循環(huán)

14、槽連接。施工時采用3PNL（或2PNL）型泥漿泵，將制漿池的泥漿送到樁孔內(nèi)。灌樁時，樁孔內(nèi)的泥漿經(jīng)溢流池泵到沉淀池，沉淀池的泥漿經(jīng)凈化后流到制漿池，而凈化后的鉆渣和砂粒用車?yán)街付ǖ攸c。 （五）、成孔施工1、在成孔施工時隨時掌握地層對旋挖鉆機(jī)的影響情況，嚴(yán)格按照該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)指導(dǎo)施工。在鉆進(jìn)過程中不能進(jìn)尺太快以保證有充足的護(hù)壁時間。整個成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負(fù)責(zé)做好記錄并觀察孔內(nèi)泥漿面和孔外水位情況，鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)對鉆碴定時做取樣分析，核對地質(zhì)資料；同時應(yīng)控制好泥漿比重和粘度。在鉆進(jìn)過程中，護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位2m以上。因為在地下水

15、位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象，樁孔內(nèi)若能保持比地下水位高的水頭，可以增加孔內(nèi)靜水壓力，防止坍孔。在提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證孔壁的穩(wěn)定性。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸，以防過大磨損減小孔徑。施工中根據(jù)鉆頭提土情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時適當(dāng)增大泥漿相對密度和粘度，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不相符時立即通知有關(guān)部門解決處理，并及時調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。 2、旋挖鉆機(jī)操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的

16、工作狀態(tài)。成孔鉆進(jìn)時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，每回次進(jìn)尺用儀表的顯示方式確定當(dāng)前鉆頭的運動位置即鉆孔深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使鉆機(jī)轉(zhuǎn)到卸土位置完成卸土工作，再通過操作顯示器上的自動回位對正裝置，鉆機(jī)自動回到鉆孔作業(yè)位置。在重復(fù)鉆進(jìn)提土作業(yè)前先檢查調(diào)整鉆具的垂直度，以保證成孔質(zhì)量。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計高程，達(dá)到設(shè)計深度時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意即可終止鉆進(jìn)。 根據(jù)已確定的泥漿穩(wěn)定時間，最后用鉆斗進(jìn)行掏碴清孔。施工過程中每次提出的鉆碴由其他施工機(jī)械隨時運到指定位置。 由于投入施工的旋挖鉆機(jī)的鉆頭具有較高的垂直度控制系統(tǒng)

17、和剛性較大的鉆桿及導(dǎo)向系統(tǒng)，其孔徑、垂直度、孔底殘碴等均可滿足規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。 3、根據(jù)施工場地的地層情況和投入施工的旋挖鉆機(jī)性能等因素綜合確定施工鉆頭的類型，以保證施工效率和成孔質(zhì)量。 粉質(zhì)粘土類：選用雙層底板鉆挖鉆斗進(jìn)行施工。此種鉆斗還可在砂土類、淤泥質(zhì)土中使用。 圓礫土、砂層：選用雙層底板鉆挖鉆斗進(jìn)行施工。對卵礫石層提取效果較好。 4、合理控制鉆斗的轉(zhuǎn)速和升降速度，有利于成孔質(zhì)量。在開始鉆進(jìn)或穿過軟、硬層交界處時，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進(jìn)尺；在鉆進(jìn)過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，有可能是遇到硬石塊或發(fā)生其它情況等，這時應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再行鉆進(jìn)，以免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、

18、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞；遇到孔內(nèi)滲水，塌孔、縮頸等異常情況時，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出，研究妥善處理；在有泥漿的鉆孔中要合理控制鉆斗的轉(zhuǎn)速和提升速度。主要指標(biāo)參考值為： 鉆斗轉(zhuǎn)速參考值：S/min 表土層： < 6 粘土類： < 15 卵石混中粗砂< 6 風(fēng)化層： < 6-10 鉆斗升降速度根據(jù)地層情況和泥漿補給速度來確定 軟土層中鉆斗升降速度： 6-10m/min 卵石混中粗砂 6-10m/min 其它土層鉆斗升降速度： > 10m/min（六）、鋼筋籠的制作與安裝1、鋼筋籠在車間分節(jié)制造，現(xiàn)場對接。鋼筋籠的制作要使鋼筋籠安裝順利，每節(jié)鋼筋籠連接必須順直。鋼

19、筋籠綁扎順序是將主筋間距等距離布置好，待固定住架立筋后，再按規(guī)定的間距設(shè)箍筋，架立筋與主筋用電焊焊好，并在鋼筋籠內(nèi)增設(shè)臨時支撐，以免鋼筋籠在運輸、安裝過程中變形。2、將鋼筋籠運至樁位處，用吊車起吊安放鋼筋籠，下籠時，為了保證鋼筋籠的順直，每節(jié)鋼筋籠制作完畢之后，在其兩端搭接焊縫中心處作垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標(biāo)記，鋼筋籠逐節(jié)下放焊接時，使上下兩截標(biāo)記互相重合。上、下兩節(jié)進(jìn)行錯位搭接，接頭錯開80cm以上，鋼筋采用5d雙面焊，鋼筋籠下到標(biāo)高后，用4根8mm鋼筋將鋼筋籠吊在橫槽鋼上。3、吊入鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，若遇阻礙，可隨起隨落和正反旋轉(zhuǎn)使之下放。若無效，應(yīng)立即停止下

20、放。查明原因，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、強行下放。以防碰孔壁而引起塌孔。下放過程中，要注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)馬上停放，檢查是否坍孔。4、鋼筋骨架的保護(hù)層按每2米高間距設(shè)4個環(huán)向定位鋼筋。 （七）、 清孔1、鉆孔至設(shè)計深度經(jīng)過檢查后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔作業(yè)。首先按預(yù)先測定的泥漿穩(wěn)定時間達(dá)到時，用鉆斗把沉淀在樁孔底部的沉渣撈出來，此操作嚴(yán)格控制不得使孔深加大。2、第一次清孔采用換漿的方法進(jìn)行。使沉渣厚度在允許的設(shè)計要求<5cm。（八）、下放導(dǎo)管鋼筋籠下放完畢，立即下放導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、做水密性和抗拔試驗。導(dǎo)管下放前要檢查每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及止水“O”型密封圈是否完好

21、，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，直徑采用25cm，中間節(jié)長為2-2.5米，底節(jié)長為>4米。導(dǎo)管要逐段吊裝接長，垂直下放至孔底300-500mm。初始灌注時要有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入砼面不的小于1.50米。 （九）、二次清孔 清孔的目的是換取孔內(nèi)泥漿使其達(dá)到澆灌砼所要求的泥漿比重，同時清除鉆渣和沉淀物，確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)符合樁孔質(zhì)量要求。此外，清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使探測正確，灌注順利。清孔是鉆孔樁施工、保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。1、換漿清孔法下完導(dǎo)管后，通過導(dǎo)管采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿30min以上，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成樁質(zhì)量。

22、換漿法的清孔時間，以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的比重和含砂率等指標(biāo)接近為目的。2、噴射清孔法在澆筑水下砼前，利用空壓機(jī)對孔底高壓沖射數(shù)分鐘，翻動沉淀物，使其漂浮，然后立即灌筑水下混凝土。射風(fēng)壓力應(yīng)比孔底壓力大0.05MPa。清孔后泥漿指標(biāo)要達(dá)到設(shè)計要求，相對密度：1.031.10;粘度：1720s；含砂率：<0.5%；膠體率：>95%?？椎壮猎∮?cm。 （十）、混凝土灌注混凝土灌注前，要先將混凝土料車上的混凝土進(jìn)行塌落度測試，要求達(dá)到18±2cm時方可使用，。漏斗的容量（即首批混凝土儲備量）應(yīng)使首批灌注下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。本次澆灌采用砼運輸車運送

23、，車內(nèi)的砼可直接放入漏斗內(nèi)，因此砼運輸車可作為儲料容器使用。首批混凝土灌注量較大，因此需在漏斗口下設(shè)置鋼板擋板，在導(dǎo)管的漿液面上設(shè)置隔水栓，以儲存混凝土，待漏斗內(nèi)的儲量和后續(xù) 混凝土備足后，才開啟使首批混凝土在很短的時間內(nèi)一次降落到導(dǎo)管底。1、灌注水下混凝土是鉆孔施工的重要程序，應(yīng)特別注意。鉆孔須經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合格后，方可進(jìn)行灌注工作。2、首批混凝土灌入孔底后，立刻測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求即可繼續(xù)灌注。3、灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中要防止混凝土從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝

24、土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋深宜為3-6m（當(dāng)樁身較長時，導(dǎo)管埋入砼中的深度可適當(dāng)加大），過多則影響灌注速度或造成堵管；過少則造成浮漿或泥漿夾層。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管絲扣接頭處掛住鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，移動鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到絲扣接頭處露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時暫停灌注，先取走料斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動導(dǎo)管的接頭，同時將起導(dǎo)管用的吊勾掛上待拆的導(dǎo)管上，待接頭拆除后吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將料斗重新放在井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)

25、灌注。拆除導(dǎo)管動作要快，并注意安全，已拆除的導(dǎo)管要立即清洗干凈，堆放整齊。導(dǎo)管埋深值參考表導(dǎo)管內(nèi)徑（mm）樁孔直徑（mm）初灌量埋深（m）連續(xù)灌筑埋深（m）樁頂部灌注埋深（m）正常灌注最小埋深250-3001000-30001.5-3.02.5-3.51.5-2.01.0-1.24、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿、含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗的灌入，以避免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。5、當(dāng)混凝土面升至鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：（1）盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時，混凝土的流動性小，建議使用

26、緩凝劑、粉煤灰等增加混凝土的流動性；（2）當(dāng)混凝土面接近或初進(jìn)鋼筋骨架時，應(yīng)保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減少混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；（3）當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架4-5米時以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，以增加骨架在導(dǎo)管底口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。水下混凝土適當(dāng)灌注時間表樁長(m)3030-5050-70灌注量(m3)4040-804040-8080-1205050-100100-160時間(h)2-34-53-45-66-73-56-87-96、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，加灌的高度，可按設(shè)計或孔深、成孔方法、清孔方法

27、確定?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計標(biāo)高時，工地值班人員要計算還需要的混凝土量，以免造成浪費。施工用的鋼護(hù)筒，可在灌注結(jié)束、混凝土初凝前拔出。7、在灌注將近結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管內(nèi)的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔除最后一節(jié)長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。六、勞動投入計劃和機(jī)械設(shè)備投入計劃樁基試樁期間共投入各類勞動力（含管理人員）34人，其中項目管理人員10人、樁機(jī)工8人、鋼筋工10人、焊工4人、電工2人、司機(jī)5人。機(jī)械設(shè)備投入計劃見下表：樁基試樁擬投入的

28、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（KW）用于施工部位備注1宇通旋挖機(jī)YTR2301臺鄭州213KW樁基礎(chǔ)2裝載機(jī)EL-501臺杭州155KW短距運輸3泥漿泵501002臺柳州57.5KW排水工程4泥漿運輸車2輛中國6m3泥漿運輸5汽車吊QY251輛徐工25t吊裝6對焊機(jī)UN-1501臺天津100KW鋼筋加工7鋼筋切割機(jī)GQ401臺溫州3KW鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)GW401臺溫州3KW鋼筋加工9電焊機(jī)BX1-500-14臺天津25KW鋼筋加工10電焊機(jī)BX1-303臺沈陽25KW鋼筋加工11灑水車EQ1451輛武漢6m3場容施工七、工程質(zhì)量保證措施建立以項目總工為首

29、的技術(shù)、工序、質(zhì)檢三個質(zhì)量保證體系。 （一）、技術(shù)保證體系 1、認(rèn)真做好圖紙會審，“按圖施工”是約定俗成的事，是施工單位工作的依據(jù)，施工前必須對施工圖紙認(rèn)真學(xué)習(xí)、仔細(xì)審查，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題或矛盾之處，提請監(jiān)理工程師作出修改，必須注意研究施工圖紙的正確性才能保證工程質(zhì)量，因此，圖紙會審是一項極其嚴(yán)肅和重要的技術(shù)工作。 2、認(rèn)真編制分項施工組織設(shè)計和施工技術(shù)措施設(shè)計，對于重要的分項工程開工之前編制詳細(xì)的工作程序，所編的施工文件均應(yīng)報請監(jiān)理工程師審核，批準(zhǔn)后實施。為了使參與施工任務(wù)的技術(shù)人員和工人，明了所擔(dān)負(fù)工程任務(wù)的特點，技術(shù)要求，施工工藝，規(guī)范要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施等，做到心中有數(shù)，技術(shù)

30、交底工作必須在工程開工前或工序開始前分級進(jìn)行。 3、在施工過程中，對重要的或影響全面工程的技術(shù)工作，必須加強復(fù)核工作，避免發(fā)生重大差錯。 （二）、工序質(zhì)量保證體系只有按標(biāo)準(zhǔn)化要求作業(yè)，才能保證每一道工序都是合格的，最終工程產(chǎn)品質(zhì)量才能穩(wěn)定合格，因而對影響工序質(zhì)量的因素必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。 1、操作人員必須有高度的責(zé)任心和質(zhì)量意識，技術(shù)熟練，標(biāo)準(zhǔn)明確，對于粗心大意，不遵守操作規(guī)程，只求數(shù)量不講質(zhì)量的操作人員，項目部將按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)肅處理，對工作質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)，作用突出的人員給予精神及物質(zhì)獎勵。2、正確配置施工機(jī)械，作好施工前和施工中的機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，使機(jī)械設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)。3、正確合

31、理的確定施工方法、工藝流程安排、工序間的銜接，保證工藝流程的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)合理性，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。 （三）、質(zhì)量檢查保證體系對工程質(zhì)量建立以質(zhì)檢科為首的質(zhì)量檢查體系。質(zhì)檢組要認(rèn)真編制質(zhì)量計劃，設(shè)置工序控制點，組織開展質(zhì)量檢查評比活動。實行三檢制，每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢、項目部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，填寫工程質(zhì)量檢驗單通守認(rèn)證后方能進(jìn)行下一道工序的施工。在施工過程中，質(zhì)檢工程師應(yīng)有計劃地會同值班施工人員進(jìn)行施工作業(yè)過程中的檢查，必要時隨班檢查，并作好檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時向施工人員提出，并要求其立即改正。 （四）、質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)多、質(zhì)量要求

32、高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大，為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)良工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施： 1、加強施工前質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，正確理解質(zhì)量與效益的關(guān)系。2、建立施工項目部質(zhì)量保證體系,落實各崗位、工序質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量責(zé)任制層層分解落實到個人。抓住易出問題的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)提前控制，做到事前預(yù)防問題，事中處理問題，事后杜絕問題。 3、加強技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。 4、強化工序管理，建立健全“三檢制”，對每道工序、質(zhì)量均按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗收，杜絕不合格工序進(jìn)入下一道工序。對關(guān)鍵工序重點控制，

33、包括樁位定位放線、成孔、鋼筋籠隱蔽驗收、混凝土灌注、成樁必須經(jīng)過監(jiān)理人員驗收簽字，方能進(jìn)入下一施工工序。5、對各種施工用原材料，均設(shè)專人驗收，并按規(guī)范要求抽檢，確保合格率100%后，方可使用。6、經(jīng)常檢查糾正鉆機(jī)桅桿的水平和垂直度，根據(jù)出碴情況和鉆桿進(jìn)尺，及時記錄地質(zhì)情況，保留典型地層的地質(zhì)標(biāo)本。7、認(rèn)真做好交接班記錄及施工記錄，各種原始報表須做到真實、準(zhǔn)確、齊全。并經(jīng)常檢查鉆孔記錄和灌注記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。8、實行值班經(jīng)理全班巡查制度，技術(shù)員、質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，監(jiān)督檢查質(zhì)量實施情況。（五）、防止塌孔控制措施1、本鉆機(jī)重量較大，可成孔直徑大，再加上可能反復(fù)使用大型起重機(jī)械輔助作業(yè)等，均會引起

34、地基的較大附加應(yīng)力，容易引起地表一定深度范圍內(nèi)產(chǎn)生縮徑、塌孔。在計算護(hù)筒壁厚、埋深時應(yīng)充分考慮重型設(shè)備的影響，必要時通過試鉆確定。當(dāng)出現(xiàn)地表嚴(yán)重下沉（主機(jī)下沉3cm/天以上）應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，查清原因，必要時接長補打護(hù)筒。2、泥漿水頭控制非常重要。由于旋挖鉆機(jī)采用鉆頭上下活塞式運動，鉆頭下放和提出后，泥漿上下落差1.02.0米,容易造成護(hù)筒之下的松散砂土遭受泥漿高速沖洗,護(hù)筒下方砂層被淘洗,是導(dǎo)致護(hù)筒掉落的主要原因?？刂拼胧┦羌娱L護(hù)筒，并使泥漿液面始終高于護(hù)筒底部1.0米以上,力避泥漿液面沖刷護(hù)筒底部。3、當(dāng)采用泥漿護(hù)壁法施工含有易塌孔、縮徑地層時，一定要注意鉆頭提升速度。因為旋挖鉆機(jī)的自造漿能

35、力較差，泥漿的質(zhì)量較普通鉆機(jī)要差許多。且滿斗土料的快速提升會形成活塞作用，出現(xiàn)孔內(nèi)負(fù)壓和較高的泥漿流速，容易產(chǎn)生塌孔。所以一般提升速度應(yīng)嚴(yán)格控制在6-10米/分，含有砂土、軟土的樁孔提升速度應(yīng)小于6米/分。4、當(dāng)出現(xiàn)深層局部塌孔時，可采用部分回填黏土，提高泥漿比重，提高內(nèi)外水頭差方法，易塌孔地層可采用膨潤土加纖維的優(yōu)質(zhì)泥漿增加護(hù)壁效果。由于旋挖鉆機(jī)斗容大、施工速度快所以補漿能力要與之配套。當(dāng)同一施工工地或較近的工程項目有普通鉆機(jī)施工時，可以使用普通鉆機(jī)的廢漿進(jìn)行二次利用。比重較高的廢泥漿對旋挖鉆機(jī)施工易塌地層固壁效果非常好。而對普通鉆機(jī)來講也減少了廢漿的干化與外運成本。八、雨季施工技術(shù)措施1、

36、做好施工現(xiàn)場臨時道路的鋪設(shè)，特別是混凝土料車進(jìn)出路線、吊車移動路線、鉆機(jī)移動路線的鋪設(shè)工作。2、下雨天做好排水工作，防止場地積水，采取措施防止地面水流入孔內(nèi)影響成孔質(zhì)量。3、嚴(yán)格堅持“隨鉆隨澆砼”的規(guī)定，防止塌孔。4、混凝土料車出料口、儲料斗和導(dǎo)管漏斗之上搭設(shè)塑料布，防止雨水進(jìn)行混凝土加大水灰比，影響混凝土質(zhì)量。5、做好鋼筋籠和設(shè)備的防水工作，以免鋼筋及鋼筋籠銹蝕而影響質(zhì)量、設(shè)備損壞而影響工期，給施工造成損失而加大施工成本。九、工期保證措施為保證工程進(jìn)度要求，具體措施如下（一）、施工組織保證措施1、進(jìn)入工地立即檢查“三通一平”工作，為提早進(jìn)駐工地施工做準(zhǔn)備。做好施工現(xiàn)場臨時道路的鋪設(shè)及雨天施工

37、場內(nèi)的排水設(shè)施，盡量避免因下雨停工。2、人員、設(shè)備進(jìn)場后，組織“精兵強將”按程序有條不紊地進(jìn)行工作。3、進(jìn)入工地后，調(diào)度好各工序，對各工序盡可能采用交叉施工和立體施工，合理地安排工作。4、如若地層發(fā)生變化或自然條件為施工造成了難度，即刻增加機(jī)械設(shè)備參與施工。（二）、施工進(jìn)度保證措施 1、開工前，各班組必須根據(jù)項目部施工進(jìn)度計劃編制各機(jī)組詳細(xì)作業(yè)計劃，并報項目部，施工時嚴(yán)格按作業(yè)計劃確定的目標(biāo)執(zhí)行，確保工程按期完成。 2、材料組必須根據(jù)各作業(yè)班組作業(yè)計劃提前作好各種施工用材料的采購、供應(yīng)工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)待料停工現(xiàn)象。正常施工期間，現(xiàn)場原材料的儲備應(yīng)不少于實際3天的用量。 3、機(jī)管員應(yīng)對施工設(shè)備及易

38、損部件應(yīng)根據(jù)實際條件合理儲備，保證正常損壞時能及時更換，其它物品可根據(jù)需要臨時采購。施工設(shè)備應(yīng)定期維修和保養(yǎng)，避免因施工設(shè)備損壞而影響工程進(jìn)度。 4、現(xiàn)場由項目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)，對每天的實際進(jìn)度進(jìn)行分析，作好各作業(yè)班組的協(xié)調(diào)工作，提高作業(yè)效率。 5、施工期間，根據(jù)工程實際進(jìn)度情況或甲方要求，合理組織人員配備及各崗位在職責(zé)分工。十、安全、文明施工保證措施（一）、安全施工保證措施堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程。項目部每級管理人員，必須熟悉，樁基安全操作規(guī)程，重視安全生產(chǎn)，文明施工工作。1、安全生產(chǎn)注意事項 （1）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行三級安全

39、教育，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法和巖土工程安全規(guī)程并經(jīng)安全考試合格后方可上崗。 （2）所有人員進(jìn)入現(xiàn)場必須要戴好安全帽，系好帽帶，防止高處墜落物體或其他物體碰觸頭部造成傷害。特種作業(yè)人員佩戴專門的防護(hù)用具。 （3）所有專業(yè)操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。 （4）機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后操作。 （5）機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。 （6）專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)制止違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。 （7）樁孔成孔后，蓋好孔口蓋板，用鋼管搭架子護(hù)欄圍擋，防止在蓋板上行車或走人，以避免人或物品掉入。 （8）登高作業(yè)超過2m，必須穿防滑鞋，帶安全帶。 （9）鋼筋骨架起吊時要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落，并拉好尾繩。 （10）鉆孔灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。 （11）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2