成品出廠檢驗(yàn)規(guī)定-

1、成品出廠檢驗(yàn)規(guī)定一、目的和適用范圍對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),以確保未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品部出廠銷售。適用于對(duì)最新產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。二、職責(zé)1、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn),并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的委托。2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3、工作程序1最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足客戶的重要手段。必須嚴(yán)格按產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)等要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn);2產(chǎn)品完工后,有生產(chǎn)車間通知質(zhì)檢部質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn),質(zhì)量檢驗(yàn)員將檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果記錄,記錄要完整,字跡要清晰;3最終產(chǎn)品的相關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)未完成或未通過時(shí),不能進(jìn)行產(chǎn)品的最終

2、檢驗(yàn)和試驗(yàn);4如有合同要求時(shí),應(yīng)與用戶和第三方一起對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須得到解決后才能發(fā)貨;5當(dāng)條件不能滿足時(shí),由質(zhì)檢部委托有資格的單位(屬國家認(rèn)證有資格的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn);6最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目完成后,由技術(shù)人員和質(zhì)量檢驗(yàn)員判定最終產(chǎn)品是否合格,如產(chǎn)品判定為合格,可填寫“產(chǎn)品合格證”等入庫銷售手續(xù),如判定為不合格,按不合格控制流程圖的規(guī)定進(jìn)行處理;7每一次檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn),質(zhì)量檢驗(yàn)員都應(yīng)做好記錄,記錄應(yīng)及時(shí)、清晰、完整,并能反映出最終產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量狀況;8質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)得到質(zhì)量負(fù)責(zé)人的授權(quán),并在授權(quán)的質(zhì)量檢驗(yàn)范圍內(nèi)實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)工作;三、細(xì)則1、質(zhì)量控制點(diǎn)管理為加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量

3、控制點(diǎn)的管理,使所要控制的過程始終處于受控狀態(tài),以確保穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,特制訂本制度。2、適用范圍適用于公司對(duì)關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制。3、職責(zé)3.1技術(shù)部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)的管理,編制作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表、質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖等質(zhì)量控制點(diǎn)管理文件。3.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn),并根據(jù)要求編制作業(yè)指導(dǎo)書。3.3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)按質(zhì)量控制點(diǎn)文件的規(guī)定具體組織實(shí)施。4、工作程序4.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)點(diǎn)原則4.2質(zhì)量控制點(diǎn)涉及的控制文件4.3質(zhì)量控制點(diǎn)人員職責(zé)分工參與質(zhì)量控制點(diǎn)日常工作的人員主要有:操作者、技術(shù)員、質(zhì)檢員,其職責(zé)分工如下:操作者熟練掌握操作技能和本工序質(zhì)量控制方法;明確控制目標(biāo),正確測(cè)量,認(rèn)

4、真自檢,自作標(biāo)記并按規(guī)定填寫原始記錄;做好設(shè)備的維護(hù)工作和點(diǎn)檢工作;發(fā)現(xiàn)工序異常,迅速向技術(shù)人員和質(zhì)檢人員報(bào)告,請(qǐng)有關(guān)部門采取糾正措施。技術(shù)員認(rèn)真熟悉圖紙,提出圖紙中存在的問題,搞好圖紙的會(huì)審工作;做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底資料,并向班組人員進(jìn)行交底;參加質(zhì)量檢查活動(dòng)和技術(shù)會(huì)議,對(duì)存在的質(zhì)量問題以及隱患問題及時(shí)采取有效的防護(hù)措施;重視安全管理工作,經(jīng)常巡回檢查安全操作規(guī)程執(zhí)行情況,杜絕不文明、不安全的施工操作;認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)設(shè)施。質(zhì)檢員按作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,把檢查結(jié)果及時(shí)報(bào)告操作者,并作好記錄。同時(shí)監(jiān)督檢查操作者是否遵守工序控制要求,并向車間技術(shù)人員報(bào)告重要信息。做好控制點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)

5、監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),把掌握的質(zhì)量異常情況及時(shí)向有關(guān)部門反饋,研究糾正措施。4.4檢查和考核1按質(zhì)量控制點(diǎn)文件的規(guī)定由操作者和班組長進(jìn)行自檢2由車間領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)管員組織進(jìn)行控制點(diǎn)的抽查3質(zhì)檢員結(jié)合控制點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽查4每次抽查或檢查都應(yīng)做好記錄,并作考核的依據(jù)5檔質(zhì)量控制點(diǎn)出現(xiàn)異常時(shí),由質(zhì)檢部門組織有關(guān)人員進(jìn)行原因分析,并采取糾正措施,消除異常現(xiàn)象5、成品出廠5.1業(yè)務(wù)上由質(zhì)監(jiān)部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、負(fù)責(zé)裝配工序、特性調(diào)整、出廠試驗(yàn)的監(jiān)督、檢查工作。5.2質(zhì)量部、5.3不良品處理1在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)分析原因,向質(zhì)檢部及車間反映,經(jīng)技術(shù)、質(zhì)監(jiān)部門確定,并采取有關(guān)措施;2協(xié)助車間、采購部門做好隔離工作;5

6、.4按要求做好各項(xiàng)檢測(cè)原始記錄,項(xiàng)目齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并整理交質(zhì)檢部保留備查;5.5生產(chǎn)部質(zhì)量責(zé)任1保管愛護(hù)圖紙及技術(shù)資料不得遺失,檢測(cè)設(shè)備器具應(yīng)正確使用,使用前檢查其是否準(zhǔn)確;2保持工作場(chǎng)地整潔,圖紙資料不涂改,監(jiān)測(cè)器具妥善保管,堅(jiān)持文明生產(chǎn),安全生產(chǎn);3制定產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)和質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理規(guī)定和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);4提出整改措施,檢查生產(chǎn)執(zhí)行情況,監(jiān)督實(shí)施整改措施實(shí)施情況;5對(duì)生產(chǎn)組織過程中的質(zhì)量工作負(fù)責(zé),制定年、度、季、月生產(chǎn)計(jì)劃,行使生產(chǎn)指揮調(diào)度權(quán),嚴(yán)守工藝紀(jì)律和質(zhì)量管理制度;5.6技術(shù)部質(zhì)量責(zé)任1對(duì)新產(chǎn)品試制,工藝實(shí)施及工藝技術(shù)資料的正確統(tǒng)一,完整性負(fù)責(zé),組織解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題;2貫徹執(zhí)行上級(jí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定企業(yè)技術(shù)指標(biāo),檢查生產(chǎn)中工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況;5.7質(zhì)檢部質(zhì)量責(zé)任1）對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作負(fù)責(zé)，