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1、磨機研磨體的填充率計算公式:在磨機中研磨體的填充率對磨機的產(chǎn)量和粉磨效率有非常大的影響。填充率又稱為裝載量,計算比例是按裝載研磨體的截面積除以磨機內(nèi)截面積的比值為填充率。計算時可根據(jù)磨機內(nèi)徑和研磨體表面到磨機內(nèi)襯最高點的距離計算,如果襯板為一特殊形狀,如波浪型或階梯型等,則必須進行合理校正,選用平均值。填充率可以簡化為:填充率乘以研磨面到襯板最高點的距離再除以磨機內(nèi)徑。研磨體的總重量可以按研磨體的松散密度和磨機或倉室有效長度計算即磨機或倉室中研磨體的重量等于四分之一乘以磨機內(nèi)徑的平方乘以填充率再乘以松散密度再乘以磨機有效長度即可以得出研磨體的質(zhì)量· 磨機在運行過程中,由于研磨體之間以
2、及研磨體與物料之間不斷沖擊和摩擦,研磨體不斷磨損,填充率不斷減小,因此,保證穩(wěn)定合理的填充率,對磨機的產(chǎn)量非常重要。本文介紹5種研磨體填充率的測定方法,對不同材質(zhì)的研磨體(如鋼球、瓷球等)均適用。 研磨體填充率的計算式為: =/360-sin/2(1) 式中:研磨體填充率,%; 鋼球表面對磨機中心的圓心角,°。 研磨體表面到磨內(nèi)頂端高度: H=(1/2)Di+h=(1/2)Di+(1/2)Dicos(/2)(2) 式中:H研磨體表面到磨內(nèi)頂端高度,m; Di磨機有
3、效內(nèi)徑,m; h研磨體表面到磨機中心的高度,m。 整理得: cos(/2)=2·(H/Di)-1(3) 由(3)式可知,測量出H值后,Di對于某一磨機來說,為已知數(shù),可計算出值,根據(jù)式(1)可計算出填充率值,H/Di與值的關(guān)系見表 1. 3測量弦長法 如圖1,測出研磨體表面在磨內(nèi)所占弦長AB長度為L,得:sin(/2)=(L/2)/(Di/2)=L/Di(5) 同理計算出值,L/Di值與值關(guān)系見表3。 測量出AC長度l1后,計算出l1/Di值,通過查表求出填充率值。 在OBC中,有: 得出:cos=1-2(l2/Di)2, =360°-60°-=300°- 由式(7)可知,測出BC的長度l
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