廠房柱基礎(chǔ)工程施工方案

1、目錄1 工程概況2 主要工程量3 主要施工機(jī)械和工器具4 主要施工材料5 施工流程6 施工方法7 質(zhì)量目標(biāo)與保證措施8 安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施9 勞動(dòng)力計(jì)劃表10 施工進(jìn)度計(jì)劃表11 附圖 附圖一、主廠房柱基礎(chǔ)土方圖 附圖二、主廠房柱基礎(chǔ)模板示意圖12 附表 附表一、規(guī)程規(guī)范目錄清單 附表二、質(zhì)量記錄目錄清單附表三、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施表1工程概況CCPF工程主廠房共有22個(gè)柱基礎(chǔ)，A B兩軸共11條軸線?；A(chǔ)埋深-3.3Om ,尺 寸為3200*420Omrm每個(gè)柱基礎(chǔ)短柱上預(yù)留4只預(yù)留孔，預(yù)埋螺栓待主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 完后，進(jìn)行灌漿。本工程± 0.00m相當(dāng)于

2、絕對(duì)標(biāo)高+4.850mo2主要工程量主廠房柱基礎(chǔ)混凝土： 5003鋼筋：25t3主要施工機(jī)械和工具名稱單位數(shù)量型號(hào)規(guī)格狀態(tài)名稱單位數(shù)量狀態(tài)水準(zhǔn)儀臺(tái)1DZS3檢測(cè)合格至07.6.5砼運(yùn)輸車輛7有準(zhǔn)用證經(jīng)緯儀臺(tái)1J2-2檢測(cè)合格至07.6.5泵車輛2有準(zhǔn)用證全站儀臺(tái)1RTS238檢測(cè)合格至07.4.17插入式振搗機(jī)臺(tái)6合格鋼卷尺把150m檢測(cè)合格至07.11.15電焊機(jī)臺(tái)3合格4主要施工材料木模板：70m250*100 木方：1500m黃漆鋼管：1200m紅白漆鋼管：2000m扣件：500只雙頭對(duì)拉螺栓（ 12）: 2t5施工流程5.1主廠房柱基礎(chǔ)施工先從B軸線開始施工，A軸線11個(gè)柱基礎(chǔ)待電氣樓

3、及變壓器的深基礎(chǔ)施工完后冉安排施工。5.2主廠房每個(gè)柱基礎(chǔ)均為一次成型。5.4施工流程圖試塊制作壓試塊6施工方法施工過程：定位放線土方開挖地基驗(yàn)槽基礎(chǔ)施工回填6.1 土方工程6.1.1 因旁路煙囪及排氣裝置等基礎(chǔ)穿過主廠房柱基礎(chǔ)，計(jì)劃先開挖 B 軸線的 3、4#基 礎(chǔ)，然后開挖其它柱基礎(chǔ)。6.1.2 開工前根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，由測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好測(cè)量臨 時(shí)控制網(wǎng)的布設(shè)， 控制點(diǎn)的布設(shè)要滿足施工定位的精度要求， 同時(shí)按照有關(guān)測(cè)量規(guī)范進(jìn) 行。6.1.3 雨季施工時(shí)，防止邊坡塌方邊坡覆蓋彩條布，坡底疊草包。6.1.4 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平均地坪相對(duì)標(biāo)高為 -0.75m 。6.1.5柱基礎(chǔ)將采

4、用大開挖施工，按1:1放坡，設(shè)置800mmT作面進(jìn)行施工。6.1.6 土方開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況， 土方開挖采用機(jī)械開挖的形式， 土方裝運(yùn)至指定的卸點(diǎn) （二期規(guī)劃場(chǎng)地土方堆場(chǎng)區(qū)域）。根據(jù)工程量的大小及施工進(jìn)度的安排，利用1臺(tái)m反鏟挖 土機(jī)進(jìn)行土方的開挖。土方開挖具體要求如下:a）、開挖前修建土方的運(yùn)輸?shù)缆?，以利車輛的行駛，適當(dāng)鋪設(shè)路基箱。b）、按土方開挖圖放好石灰線土方開挖，嚴(yán)格控制好土方的上下邊坡線位置。c） 、派專業(yè)測(cè)量人員跟蹤測(cè)量控制基坑底標(biāo)高，土方嚴(yán)禁超挖，為防止基底土的擾 動(dòng)，基坑底預(yù)留300mn高土方為人工修整。d）、組織人員邊開挖邊進(jìn)行邊坡的修整，確保邊坡穩(wěn)定無虛土并不塌方。e）

5、 、在基底及時(shí)開設(shè)0.3m× 0.3m明溝及設(shè)置集水井（500× 500× 800mm,連續(xù)不 斷抽水，確?；痈稍铩）、開挖時(shí)注意保護(hù)PHC管樁不受損壞。6.1.7 回填6.1.7.1 土方回填前必須基礎(chǔ)的隱蔽工程均已驗(yàn)收通過。6.1.7.2 基礎(chǔ)施工完后， 土方應(yīng)分層對(duì)稱夯實(shí)回填。 清理干凈基坑內(nèi)的雜物垃圾及積水； 利用原土回填，原土回填必須剔除大粒徑的塊石。6.1.7.3 主廠房柱基礎(chǔ)回填壓實(shí)系數(shù)不小于 0.94。6.2 墊層施工6.2.1本工程墊層砼采用 C15商砼，厚100mm四周大于基礎(chǔ)100 mm6.2.2 按設(shè)計(jì)圖紙要求，利用 50*100 的方

6、木支好墊層模板，用短鋼筋或木樁固定牢固 方木，控制好模板的外形尺寸與厚度。6.2.3確保墊層的標(biāo)高達(dá)到-3.3m ,墊層砼面層平整，鐵板凈光后木蟹拉毛6.3 基礎(chǔ)放線與高程控制6.3.1 根據(jù)測(cè)設(shè)在廠區(qū)四周的控制網(wǎng)，用全站儀將縱橫軸線引入基坑內(nèi)，并測(cè)設(shè)在基礎(chǔ) 墊層面上，以紅油漆在墊層面上標(biāo)出基準(zhǔn)點(diǎn)，每條軸線均應(yīng)雙向控制，以便校核。再根 據(jù)互相垂直的軸線，用鋼尺施放出基礎(chǔ)的外邊控制線。6.3.2 基礎(chǔ)砼的面標(biāo)高控制，應(yīng)由專業(yè)測(cè)量人員將基坑外附近的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)測(cè)到基坑內(nèi)， 并做出符合規(guī)范要求的高程控制點(diǎn)，以此點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)高程進(jìn)行控制。6.3.3 基礎(chǔ)砼的面標(biāo)高控制，宜用模板的上口做至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制承臺(tái)面標(biāo)

7、高。6.4 PHC 管樁處理641在墊層澆筑前按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，對(duì) PHC樁進(jìn)行抽查做低應(yīng)變及大應(yīng)變?cè)囼?yàn)，試驗(yàn) 合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。642墊層澆筑完畢后即行樁位的驗(yàn)收，樁頂標(biāo)高超過±50m m的要進(jìn)行樁的處理，對(duì)高低樁的處理嚴(yán)格按下列規(guī)定的執(zhí)行：6.4.2.1當(dāng)樁頂標(biāo)高高于原設(shè)計(jì)標(biāo)高100Omm寸，按BS-011-2002中第75頁(yè)P(yáng)J5處理。642.2當(dāng)樁頂標(biāo)高高于原設(shè)計(jì)標(biāo)高V 100Omm寸，將樁頂法蘭保留，參照PJ5處理，保 證管樁主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度 600mm642.3當(dāng)管樁主筋錨入承臺(tái)不足60Omm寸，將承臺(tái)局部降低，以保證錨固長(zhǎng)度60Omm6.4.3 按設(shè)計(jì)圖紙要

8、求制作樁孔的鋼筋籠子，將鋼筋籠子范圍內(nèi)的樁孔內(nèi)壁清理干凈，包括PHCt樁的頂部的法蘭片。6.4.4電焊牢固與PHCt樁頂部的法蘭片連接的鋼筋，滿足焊縫高度及長(zhǎng)度。6.4.4 采用與基礎(chǔ)砼同標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行灌樁處理。6.5 鋼筋工程6.5.1設(shè)計(jì)要求：主廠房柱基礎(chǔ)主筋混凝土保護(hù)層厚度與土接觸面的底板為15Omm其余50mm不與土接觸面為35mm鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 La, HPB235級(jí)鋼筋為27d; HRB335 級(jí)鋼筋為37d0底板鋼筋墊塊應(yīng)墊在下層鋼筋下的鋼筋交叉點(diǎn)處，縱橫間距為1000mm柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在主筋上，其間距控制在1000mm以內(nèi)，水泥砂漿墊塊的配合比應(yīng)與砼的砂漿配比相同06.5

9、.2 鋼筋必須經(jīng)過翻樣，統(tǒng)一由鋼筋加工場(chǎng)加工成型，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎06.5.3 鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)后必須分類堆放、并應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí) ,必須用木板墊底 , 防泥土腐蝕 .6.5.4 鋼筋嚴(yán)禁采用腐蝕過的鋼材， 鋼筋上的銹斑、 泥土、垃圾等應(yīng)用鋼絲刷清理干凈06.5.5 鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的數(shù)量、間距和規(guī)格進(jìn)行排布0基礎(chǔ)底板鋼筋及 分布筋綁扎時(shí)，應(yīng)先放線以粉筆畫好其間距，然后墊上墊塊布置鋼筋。6.5.6 鋼筋綁扎時(shí)，底板鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣綁扎。綁扎鉛絲規(guī)格為#20，綁扎的鉛絲接頭應(yīng)向里彎。6.5.7當(dāng)鋼筋直徑規(guī)格大于25mn寸，采用焊接接頭或機(jī)械連接；當(dāng)鋼筋直徑規(guī)格小于25mm寸，采用

10、綁扎搭接接頭，其搭接長(zhǎng)度不得小于1.2倍的鋼筋錨固長(zhǎng)度。6.5.8 鋼筋接頭必須錯(cuò)開，錯(cuò)開按 50%執(zhí)行。6.5.9 按設(shè)計(jì)圖紙要求正確設(shè)置孔洞的加強(qiáng)筋及各種預(yù)留插筋。6.5.10 鋼筋運(yùn)輸、綁扎過程中，嚴(yán)禁任意彎曲、分割，無法避免寸，提出解決辦法后 , 取得監(jiān)理和設(shè)計(jì)的書面認(rèn)可 , 再予實(shí)施。6.6 模板工程6.6.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，主廠房柱基礎(chǔ)不設(shè)施工縫，基礎(chǔ)一次成型。6.6.2 基礎(chǔ)施工用模板采用黑色的雙面覆膜大模板外釘 50*100 的方木組成。6.6.2模板的支撐系統(tǒng)：采用鋼管圍檁與12對(duì)拉螺栓加固及鋼管硬支撐相結(jié)合的方 法，對(duì)拉螺栓布置間距控制在 600范圍內(nèi)。6.6.3 模板安裝

11、詳細(xì)見附圖所示。6.6.4 模板在木材加工場(chǎng)統(tǒng)一制作，制作前，先根據(jù)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行放樣、排版，再進(jìn)行 制作。嚴(yán)禁到現(xiàn)場(chǎng)制作，以防影響模板制作質(zhì)量和污染環(huán)境。模板使用前涂刷脫模劑。6.6.5 模板制作寸應(yīng)編號(hào)區(qū)別， 以利安裝方便。 模板制作好后到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)編號(hào)進(jìn)行安裝。6.6.6模板拼接處，模板一邊的加固木肋伸出模板邊18mm另一邊加固木肋縮進(jìn)模板邊18mm對(duì)拼縫起到屏障作用，以防模板漏漿。6.6.7模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處采用雙面 PE膠棉條進(jìn)行粘貼，以防漏漿。6.6.8 模板安裝嚴(yán)禁超高，先行進(jìn)行模板安裝下部的找平，嚴(yán)格控制模板的上口高度符 合設(shè)計(jì)要求。6.6.9 模板拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面

12、及棱角不因拆除模板而受損壞后， 方可進(jìn)行。 拆模寸，不能用力過猛過急，嚴(yán)禁猛敲猛打，以防損壞砼棱角。如發(fā)生砼邊角破壞寸， 應(yīng)及寸與有關(guān)部門聯(lián)系，采取有效措施，嚴(yán)禁私自處理，以防影響砼美觀。6.6.10 模板拆除后，對(duì)拉螺栓割除并用 1： 2 水泥砂漿補(bǔ)平，從而提高砼表面的觀感質(zhì) 量。6.6.11 重復(fù)使用的模板，在使用前均應(yīng)整修到“模板修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的要求，且 增加模板隔離劑的工藝要求。6.7 砼工程6.7.1砼采用商品砼，采用37m長(zhǎng)泵軟管澆筑。砼澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)有施工人員專用的腳 手架跑道，跑道上滿鋪竹笆。6.7.2砼泵車?？吭跂|側(cè)安全圍欄 2m范圍外，利用原有鋼渣場(chǎng)地劃定一區(qū)域，具體布

13、 置位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。6.7.3砼初凝時(shí)間控制在2h,控制砼的塌落度，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。6.7.4 砼振搗工作，必須由有經(jīng)驗(yàn)，工作可靠的人員進(jìn)行，注意做到振動(dòng)棒快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。澆筑砼時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，砼不再顯著下沉，不再出 現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈現(xiàn)水平狀態(tài)，并使模板邊角填滿充實(shí)。6.7.5 砼澆筑時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板，以防位置發(fā)生偏移。6.7.6砼澆筑完，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行凈面工作，先用刮尺拉平砼面，刮去表層20m勺浮漿，凈面不少于三次。注意保證砼面層的平整度。6.7.7在砼澆筑12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋麻袋進(jìn)

14、行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)必須確保砼的濕潤(rùn)?；A(chǔ)砼養(yǎng) 護(hù)時(shí)間為 7d。7 質(zhì)量目標(biāo)與保證措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20027.2質(zhì)量檢驗(yàn)要求： 項(xiàng)目檢驗(yàn)應(yīng)分級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵項(xiàng)目的標(biāo)定參見已批準(zhǔn)頒布的本工程項(xiàng)目三級(jí)劃分7.3質(zhì)量目標(biāo) :質(zhì)量?jī)?yōu)良 ,滿足工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn) .7.3.1 質(zhì)量指標(biāo)分解：a) 單位工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率為 95%以上，b) 分項(xiàng)工程合格率 100%。c) 分項(xiàng)工程一次合格率 95%以上。d) 砼生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)良級(jí)批數(shù) 90%，無差級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)砼強(qiáng)度評(píng)定全部合格。7.4基槽質(zhì)量驗(yàn)收：開挖時(shí)注意保護(hù)已有的 PHC管

15、樁不受損壞，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用碎石回填并夯實(shí)。槽底不得受水浸泡或受凍，保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1槽底咼程偏差O -50mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量2長(zhǎng)度和寬度偏差+200-50經(jīng)準(zhǔn)儀和鋼尺3表面平整度偏差 202m靠尺檢杳7.5回填質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):檢杳項(xiàng)目允許值或允許偏差檢查方法標(biāo)咼-50mm水準(zhǔn)儀分層壓實(shí)系數(shù) 0.94按環(huán)刀法回填土料設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定取樣檢查或直觀鑒別分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定水準(zhǔn)儀和抽樣檢查表面平整度20mm用靠尺或水準(zhǔn)儀7.6 土方開挖完畢應(yīng)及時(shí)澆筑墊層。7.7及時(shí)填寫驗(yàn)收單，只有待上道工序完成才能進(jìn)行下道工序的作業(yè)。7.9外觀工

16、藝創(chuàng)精品目標(biāo)鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光，棱角分明平整，對(duì)拉螺栓孔洞的修補(bǔ)大小統(tǒng)一，講究美觀。7.10質(zhì)量保證措施：7.10.1施工前應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確掌握施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安 全文明施工注意事項(xiàng)。7.10.2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和設(shè)計(jì)修改通知單進(jìn)行施工。7.10.3所使用的儀器、工程器具、尺等都必須經(jīng)過檢測(cè)合格后、且在有效期內(nèi)。7.10.4特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，確保工程質(zhì)量。7.10.5中心線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，且在測(cè)放中心線時(shí)，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器。7.10.6施工期間，質(zhì)量檢查人員應(yīng)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，施工技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。7.10.7 對(duì)

17、商品砼的要求：基礎(chǔ)砼選用低水化熱水泥，即礦渣水泥；在滿足泵送的條件 下，盡量降低水灰比；使用中粗砂，選擇良好的碎石級(jí)配，嚴(yán)格控制其含泥量。7.10.8 鋼筋表面應(yīng)清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴(yán)禁使用。鋼筋綁扎好后， 應(yīng)采取支撐措施（如鋼筋撐腳等） ，防止其它工種操作時(shí)蹬踩變形。7.10.9 砼澆筑用施工跑道和腳手架必須與模板支撐系統(tǒng)脫離。7.10.10 砼澆筑施工期間，應(yīng)安排木工、鋼筋、施工技術(shù)人員值班。7.10.11 應(yīng)嚴(yán)格遵守三級(jí)驗(yàn)收制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格嚴(yán)禁下道工序施工。7.10.12 帶班人員每天應(yīng)做好站班會(huì)，并做好記錄。7.10.13 質(zhì)量、技術(shù)記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確跟上。7.10.1

18、4 允許偏差a）模板，允許偏差:軸線位置： 5mm 截面內(nèi)部尺寸:± 10mm 相臨兩板表面高低差: 2mm 預(yù)埋鋼板中心線位置: 3mm 預(yù)留孔洞中心線位置:b）鋼筋安裝位置的允許偏差：底模上表面標(biāo)高:± 5mm 層高垂直度（不大于 5m）： 6mm 模板表面平整度： 5mmIomm 尺寸 +10mm Omm綁扎鋼筋網(wǎng)：長(zhǎng)寬± 10mm網(wǎng)眼尺寸± 20mm受力鋼筋：間距± 10mm排距± 5mm基礎(chǔ)保護(hù)層± 10mm 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：± 20mm垂直度： 8mm；截面尺寸： +8mm， -5mm；c）砼外

19、觀質(zhì)量，允許偏差：軸線位置： 10mm；表面平整度： 8mm；7.11 質(zhì)量通病防治措施7.11.1對(duì)拉螺栓應(yīng)加木塊，澆筑前埋件應(yīng)用M6螺栓與模板固定好。7.11.2 混凝土澆筑時(shí)必須加強(qiáng)振搗，使混凝土密實(shí)成型，預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻 面，孔洞，露筋現(xiàn)象。7.11.3 混凝土澆筑后要有專人澆水養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋，混凝土養(yǎng)護(hù)要有足夠的 天數(shù)，一般不小于 7 天8安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施作業(yè)、管理人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”及建設(shè)工程施工 現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān)規(guī)定，服從并執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工 方面的指令、要求，作業(yè)過程嚴(yán)格按“六化標(biāo)準(zhǔn)”及該

20、區(qū)域安全文明施工二次策劃要求 執(zhí)行，不得擅自更改施工方案作業(yè)，更改必須經(jīng)項(xiàng)目有關(guān)人員同意并編制補(bǔ)充修改方案。具體安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施見附頁(yè)。9勞動(dòng)力計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)管理人員配備人數(shù)作業(yè)工種人數(shù)對(duì)口施工員1人木工10人專職安全員1人鋼筋工5人對(duì)口技術(shù)員1人砼工3人專職測(cè)量員1人焊工1人混凝土監(jiān)督員1人電工1人專職質(zhì)檢員1人瓦工2人總數(shù)6人總數(shù)2210施工進(jìn)度計(jì)劃表1.主廠房柱基礎(chǔ)施工：2006年7月28日一2006年9月30日11附圖-0-75m主廠房柱基礎(chǔ)土方施工圖主廠房柱基礎(chǔ)土方施工圖上海電力安裝第工程公司附圖一I 混凝土大模板×100木方間距250腳手管12對(duì)拉螺栓上下三道

21、水平向7007對(duì)拉螺栓腳手架主廠房柱基礎(chǔ)模板示意圖批準(zhǔn)主廠房柱基礎(chǔ)審定校核模板示意圖制圖上海電力安裝第一工程公司附圖12附表附表一規(guī)程規(guī)范目錄清單序號(hào)規(guī)程規(guī)范編號(hào)規(guī)程規(guī)范名稱備注1GB 50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB 50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范4GB 1499鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋5JGJ 108鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程6GBJ 107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附表二質(zhì)量記錄目錄清單序號(hào)記錄編號(hào)質(zhì)量記錄名稱備注1030101-7混凝土墊層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄2010601-1模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄30

22、10601-3模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄4010602-1鋼筋加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄5010602-2鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄6010603-2混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄7B-16隱蔽工程單8010603-4混凝土外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄附表三安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工控制措施序號(hào)危險(xiǎn)、隱患控制措施責(zé)任人監(jiān)督人1物體打擊進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽并扣好帽帶嚴(yán)寶忠 祝林標(biāo)于濤 胡衛(wèi)星基坑四周設(shè)安全圍護(hù)欄桿，踢腳板基坑周邊Im范圍內(nèi)不得堆放材料、工具，Im以外堆放應(yīng)規(guī)范牢靠澆筑過程設(shè)專人指揮，對(duì)砼工加強(qiáng)教育，注意泵管碰撞人或設(shè)備鋼筋搬運(yùn)由材料運(yùn)輸專用通道下至基坑，人員從專用人

23、行通道上至地面2觸電傷害現(xiàn)場(chǎng)用電“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”，實(shí)行“三相五線制”嚴(yán)寶忠 祝林標(biāo) 丁憲于濤 胡衛(wèi)星作業(yè)前設(shè)置合理數(shù)量、位置的配電箱和開關(guān)箱，電箱和電動(dòng)工器具必須經(jīng)檢 查合格，不合格嚴(yán)禁使用，電焊機(jī)必須用“筆子），黃黑雙色線接地電動(dòng)機(jī)械、工器具實(shí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)”設(shè)專職電工從事施工用電的作業(yè)、檢查，其他人員嚴(yán)禁私自接線或修理電動(dòng) 工器具，無關(guān)人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用電動(dòng)工具砼振搗工應(yīng)佩帶絕緣手套，穿膠鞋；作業(yè)人員嚴(yán)禁坐靠電箱及電動(dòng)工器具移動(dòng)振搗器或暫停使用時(shí)應(yīng)切斷電源，不得直接拖拉電源線，嚴(yán)禁在鋼筋或 銳利物件上拖拉電纜線開關(guān)箱及電動(dòng)工器具合理布置，電源線掛設(shè)不得直接接觸裸露金屬，應(yīng)設(shè)

24、專 用瓷瓶、吊鉤或用絕緣物品包裹、隔離與金屬接觸處3機(jī)械傷害木工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過驗(yàn)收檢測(cè)合格，確保安全防護(hù)設(shè)施的完好有效并加強(qiáng) 日常檢測(cè)維修并有記錄嚴(yán)寶忠 胡永鈁 丁憲祝林標(biāo)于濤 胡衛(wèi)星嚴(yán)格按規(guī)程操作，木工圓鋸必須設(shè)防護(hù)罩注意相互之間的配合協(xié)調(diào):材料使用起重機(jī)械裝卸，嚴(yán)格按起重機(jī)機(jī)械性能要求進(jìn)行，事先對(duì)起重機(jī)械 進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)，并設(shè)專人指揮4墜落傷害設(shè)人員上下專用通道及材料運(yùn)輸專用通道，分道有序上下嚴(yán)寶忠 祝林標(biāo)于濤 胡衛(wèi)星綁扎作業(yè)面咼差較大應(yīng)設(shè)上下走道，綁扎鋼筋應(yīng)有足夠的工作面砼澆筑專人指揮，謹(jǐn)防泵管碰撞鋼筋綁扎嚴(yán)格按順序綁扎牢固，不得上下跳扎或綁扎不牢人員休息不得騎坐、依靠在圍護(hù)欄桿上，以防墜落使用跳板時(shí)應(yīng)兩