鑄造板塊鋁液外泄事故應急預案

1、鑄造板塊鋁液外泄事故應急預案1 .事故特征描述：鑄造模塊主要負責原鋁的鑄造工作，主要設備有真空抬包、混 合爐、連鑄機，鋁液由真空抬包倒運至混合爐內，經過混合爐處理后, 由連鑄機鑄造成合格的鋁錠，鋁液外泄事故一旦發(fā)生，不能及時得到 有效控制，將可能導致廠房、設備嚴重損毀，人員傷亡嚴重的重大或 特大安全事故，一旦發(fā)生此類事故，立即啟動本預案，使事故得到有 效、及時的控制和補救，確保系統(tǒng)正常運行或安全停機。2 .事故風險分析：鋁液外泄可能導致的事故：2.1 爆炸：鋁液大量流出后，遇見水或潮濕的地面，會產生爆炸。2.2 火災：鋁液在爐內溫度都在 700c左右，一旦外泄，將可能引燃 周圍一切可燃物。2.

2、3 燙傷：爆炸及飛濺的高溫鋁液，對人員都可能造成嚴重的燙傷。2.4 窒息：爆炸或火災產生的有毒有害氣體都可能造成人員窒息。3 .應急管理機構及職責針對可能發(fā)生的鋁液外泄事故，鑄造模塊成立生產安全事故應 急救援指揮組。應急救援指揮組設組長一位，副組長兩位，下設二個 專職應急小組，依次為：應急行動組、通訊聯(lián)絡組。3.1 應急組織機構(1)應急指揮組:組長：車間主任副組長：車間副主任、技術主管（2）通訊聯(lián)絡組：組長：車間副主任（3）應急行動組：組長：技術主管組員：車間當班人員3.2.2職責、權限和義務：（1）應急指揮組職責：1）根據鋁液外泄事故現(xiàn)場應急處置方案，定期組織培訓和演 練；2）加強專業(yè)應急

3、救援隊伍建設。定期組織培訓和演練。并根據 每次演練的實際情況，及時總結經驗教訓，不斷完善應急預案；3）做好應急救援物資裝備的管理，上報應急救援物資需求計 劃；4）確定事故現(xiàn)指揮人員，協(xié)調事故現(xiàn)場有關工作；5）根據事故發(fā)生情況，及時啟動并終止處置方案；6）及時上報事故情況，隨時請求應急力量支援；7）負責進行事故的調查處理，分析事故原因，制定整改方案，落實整改措施（2）應急指揮組長職責：1）全面主持本車間的應急救援工作，審定制訂現(xiàn)場處置方案及 其預案演練計劃、組織措施；2）事故發(fā)生后，分析事故現(xiàn)場狀態(tài)，確定相應報警級別，批準 本處置方案的啟動與終止；3）確定現(xiàn)場指揮人員，指揮、協(xié)調應急反應行動；4

4、）負責人員、資源配置、應急隊伍的調動，直接監(jiān)察應急操作 人員的行動。（3）副應急指揮組長職責：1）協(xié)助應急指揮組分管應急救援的具體工作；2）主持應急預案的編訂、審核、演練；3）保護事故現(xiàn)場及相關數據，組織事故調查，配合上級部門的 審查；4）事故發(fā)生后，收集現(xiàn)場信息，對事故現(xiàn)場狀態(tài)進行事故評估;5）控制現(xiàn)場緊急情況；6）組織處理好事故所需的人員、材料、設備；7）協(xié)助善后處理工作。（4）通訊聯(lián)絡組長：1）接到事故報告后，接到事故報告后，立即向應急指揮組報告,及時向應急行動組傳達應急指揮組指令;2）按應急指揮組指令啟動救援應急預案，召集相關人員準備救 援；3）組織配備、供應好事故所需的人員、材料、設

5、備；4）按照事故救援應急預案要求做好日常應急物資和工器具的 儲備；5）組織應急救援物資的運送，做好應急行動物資的供應工作； 安排好交通工具，確保應急行動成員能快速抵達事故現(xiàn)場；（5）應急行動組：1）接到事故通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場負責現(xiàn)場搶險作業(yè)和遇 險人員營救；2）隨時向應急指揮組提出事故現(xiàn)場信息，客觀評價安全狀態(tài)和 發(fā)展趨勢，向應急指揮組組長提出重大應急行動的建議；3）實施現(xiàn)場搶救和緊急處理工作。4 .應急處置措施4.1 處置程序收到事故報告后一應急指揮組長決定啟動應急現(xiàn)場處置方案一 通信聯(lián)絡組向調度匯報情況-通知現(xiàn)場應急行動組一應急行動組迅 速到達現(xiàn)場展開調查。及時向應急指揮組和相關部門

6、通報情況；迅速查明事件嚴重程 度，采取應急處理措施，快速恢復生產，完成善后。若事件擴大無法 及時處置，上報廠相關部門。若事件較小，不足以啟動本預案，由班 組密切關注，自行處理。4.2 處置措施4.2.1 混合爐跑鋁事故(1)操作人員必須穿戴齊全勞動防護用品。(2)發(fā)生爐門跑鋁時，用滑石粉或降溫鋁錠封堵爐門。(3)混合爐爐眼跑鋁，立刻用塞頭堵住爐眼，如果爐眼變形或有積 渣，應清理干凈后在進行封堵，如果實在堵不住，開動鑄造機進行鑄 造，等待爐內鋁液高度降下來后，再去清理爐眼并進行封堵；如果鑄 造機無法正常運行，將鋁液排到應急鋁箱內，如果應急鋁箱放滿后還 是堵不住，人員及時撤離現(xiàn)場等待善后處理。(4

7、)如果發(fā)生爐眼被破損跑鋁，除了上述措施還需用鋁錠在爐眼處 進行強制降溫，用石棉泥等封堵跑鋁處。(5)跑鋁嚴重、地面有大量鋁液時，通過爬梯到應急凳上堵爐眼； 危及電纜等設施時，應用石棉板把周圍電纜擋住，防止鋁液燒壞電纜, 切斷相應混合爐旁配電柜及鑄造機電源，準備好消防器材。(6)用滑石粉對跑出的鋁液進行圍堵，特別是循環(huán)水梢周圍要作為 重點圍堵，避免鋁液與水接觸發(fā)生爆炸。跑出的鋁液在凝固前用大耙 扒開。(7)跑鋁半小時后如仍未堵住爐眼，現(xiàn)場搶險人員應關閉現(xiàn)場的水、 電、天然氣系統(tǒng)并進行撤離，待情況穩(wěn)定后再處理現(xiàn)場。4.2.2 鋁液外泄事故(1)在鑄造生產工藝過程中因違章操作導致混合爐爐眼損壞而造成

8、無法封堵鋁液外溢?？囱廴藛T立即使用套有大堵套的鋼頭塞子進行封 堵，并立即上報，班長在上報的同時指揮現(xiàn)場人員，使用鑄造機進行 生產，若鋁液溢出，流到地面使用耙子將流到地面的鋁液扒開，并撒 滑石粉為鋁液導流，避免鋁液流入水梢，若還是不能控制，及時叉兩 盤鋁錠到爐臺，把鋁錠使用扒渣耙放到混合爐爐眼處，使爐眼凝結。 無法控制爐眼時，要立即組織人員撤離。(2)爐眼流量調節(jié)過大溜梢鋁液外溢的現(xiàn)象?？囱廴藛T立即使用堵 頭調節(jié)爐眼流量，若流量大則立即使用鐵堵頭封堵爐眼，若鋁液溢出, 流到地面使用耙子將流到地面的鋁液扒開，并撒滑石粉為鋁液導流， 避免鋁液流入水梢。(3)流量調節(jié)不合理，使鋁流量過大，中間包無法容納過多的鋁液， 鋁液從中間包內溢出。看眼人員及時調節(jié)鋁液流量，若鋁液流量無法 調節(jié)，則立即將中間包應急出口打開使鋁液流入渣箱， 看眼人員立即 堵眼。(4)鋁水包傾翻時出故障，鋁液流入倒鋁流梢過多，產生外溢。立 即使用耙子將鋁液扒開，操作人員指揮天車停止起吊，使抬包內鋁液 不再外流，若發(fā)生爆炸，現(xiàn)場人員立即撤離。(5)混合爐入鋁時爐臺工違章入鋁，爐膛鋁液過滿造成鋁液從爐門 外溢。立即停止入鋁，將流出的鋁液立即用耙子將鋁液扒開，開啟爐 眼生產以降低爐內液面。爐臺處若發(fā)生爆炸人員立即撤離。5