刮板輸送機司機安全操作規(guī)程

1、刮板輸送機司機安全操作規(guī)程1、刮板輸送機司機應(yīng)經(jīng)專門培訓考試合格后方可上崗。2、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理，能按完好標準保養(yǎng) 和維護好刮板輸送機。 3、掘進工作面刮板輸送機司機還要與本工作面的掘進機 司機、轉(zhuǎn)載機司機、皮帶機司機密切合作，按規(guī)定順序開機停機。4、刮板輸送機司機上崗時，應(yīng)檢查所配備的必須工具。5、認真做好接班工作。6、試運轉(zhuǎn)：首先檢查刮板機面鏈是否存在問題，如無問題后再發(fā)出開機信號并 喊話，確認其它人員離開機器轉(zhuǎn)動部位后，先點動兩次，再正式起動，使刮板鏈 運轉(zhuǎn)半周后停車， 檢查已翻轉(zhuǎn)到刮板機面上的刮板鏈是否存在問題， 如無問題后 再正式運轉(zhuǎn)。7、正式運轉(zhuǎn)：發(fā)

2、出開機信號并喊話， 確認其它人員離開轉(zhuǎn)動部位后先點動兩次， 再正式起動，然后打開灑水噴霧滅塵裝置。8、刮板輸送機在運行中，司機應(yīng)注意電動機、減速器運轉(zhuǎn)的聲音是否正常，是 否有劇烈振動，刮板鏈運行是否平穩(wěn)，電機、軸承是否發(fā)熱。電機的工作溫度不 應(yīng)超過80C ,軸承溫度不應(yīng)超過70C。9、停運刮板輸送機時，要將刮板輸送機上的煤全部運出，關(guān)閉灑水噴霧滅塵裝 置,向下臺運輸機發(fā)出停機信號。10、刮板輸送機不允許運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料,并禁止人員蹬乘。 運行時,不準人員從機頭上方跨越或清理刮板輸送機轉(zhuǎn)動部位的浮煤或用手調(diào)整 機鏈。11、檢修或處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。

3、12、在進行刮板輸送機緊鏈作業(yè)時,人員必須躲離鏈條受力方向,正常運行時, 司機不得面向刮板輸送機運轉(zhuǎn)方向,以免斷鏈傷人。13、溜子司機嚴格按照職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)規(guī)定,佩戴勞動保護用品。皮帶運輸機司機安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、皮帶司機必須進行培訓,考試合格后方可持證上崗。2、嚴禁用皮帶運輸大件、更不得乘人；嚴禁連續(xù)啟動皮帶機3、仔細檢查小跑車滑道,保證小跑車暢通無阻。4、要對皮帶各部件的潤滑情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理二、運輸前的檢查：1、皮帶司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度2、檢查各部件的聯(lián)接螺栓是否齊全、牢固，清掃器是否可靠。3、機尾應(yīng)保持平正、穩(wěn)固。4、檢查各部件運轉(zhuǎn)情況是否正常。三、啟動運行：

4、1、啟動前，必須先檢查瓦斯?jié)舛龋?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?1%的情況下，方可開機。2、按下啟動按鈕，發(fā)出預(yù)警報啟動信號，人員要離開轉(zhuǎn)動部位。3、檢查皮帶的運行情況，所有托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，機頭、機尾無浮煤。皮帶是否 跑偏。4、運行時，司機先空開皮帶空轉(zhuǎn)一圈。檢查卡子是否良好完整。5、對大塊炭、矸石要及時處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。5、司機要注意觀察電機及各部位的溫度，確保皮帶機正常運行。7、各種保護必須靈敏可靠，確保緊情況下立即停車。四、皮帶的儲存和拆除：1、縮皮帶時，機尾要先拆去中間架，操縱卷帶裝置將皮帶漲緊。2、當儲存段存滿皮帶時，應(yīng)將皮帶拆除。3、卷帶時，先將皮帶一道卡開到卷帶裝置上方，啟

5、動漲緊絞車將皮帶放松，啟 動卷帶電機，將靠機尾的皮帶用皮帶夾夾位，抽掉穿針，升高卷帶器臂，將帶塞 進卷帶軸內(nèi)，操縱手把將皮帶卷起。4、嚴禁隨意割斷皮帶。五、停機：1、故障時，在皮帶任何部位只要按下急停按，可以停機。2、皮帶各類保護出現(xiàn)任何異常情況，將自動停機。3、按下“停止”按紐，正常停機。六、注意事項： 1、非皮帶司機嚴禁亂動“控制箱”按紐。2、密切觀察各部設(shè)備的溫度及故障信號的出現(xiàn)，以便處理。3、皮帶司機嚴格按照職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)規(guī)定，佩戴勞動保護用品。井下電鉗工維修操作規(guī)程1、電鉗工必須持證上崗，熟悉本單位的供電系統(tǒng)，掌握機電設(shè)備的 性能、用途和工作原理， 要對管轄的機電設(shè)備經(jīng)常檢查、 維護、

6、保養(yǎng)、 注油。2、嚴格執(zhí)行“停送電”制度，做到“誰停電、誰送電” 。不準帶電 作業(yè)和搬運電氣設(shè)備、 電纜。檢修時，先切斷電源， 并“驗電、放電”， 鎖好機械閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”警示牌，并派專人監(jiān) 護。3、井下電氣設(shè)備應(yīng)安裝在安全地點，各種保護齊全，保持完好，電 纜懸掛整齊，杜絕失爆現(xiàn)象。4、煤電鉆必須使用綜合保護裝置，每班使用前，必須由電工對煤電 鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。5、各電器設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)件等都必須有接地保護。6、井下設(shè)備的開啟和停止信號為“一停二開” ，嚴禁亂打信號，開機 前必須試驗信號是否暢通，不暢通禁止開機。7、掘進工作面各種電器設(shè)備保護裝置，任何人不得擅

7、自甩掉不用。 設(shè)備安裝及電纜接線懸掛都必須符合機電質(zhì)量標準。8、每班工作結(jié)束后，除風機外，應(yīng)將開關(guān)打到零位，并閉鎖。操作規(guī)程 綜掘機司機 一、上崗條件，必須持證上 規(guī)程 和 交接班 制度及、嚴格執(zhí)行 1 煤礦安全規(guī)程 ，作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程 三大 。事故崗，堅守工作崗位， 不準擅自離開工作崗位，避免造成不必要的、必須具備高度的責任感，要愛護設(shè)備，做到四懂：即懂掘進 工藝、懂機器構(gòu)造、懂工作原理、懂 2 機器性能特點，做到四會：會操作、會檢查、會維護保養(yǎng)、會排除 簡單的機器故障。 二、安全規(guī)定 、集中精力，認真操作，對開機前，開機運行中，停機后的綜掘機的狀況進行檢查，觀察。 3 要立即向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)、搞

8、好各工種間的配合和協(xié)作，努力完成當班生產(chǎn)任務(wù)，對在生 產(chǎn)中發(fā)生的 事故 4 或區(qū)隊值班人員匯報并及時的搶修處理，當班問題在當班解決，不允許留給下一班。 、 積極參加礦、隊組織的技術(shù)學習班和各種比賽活動，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，真正的做到“四懂”5 “四會”。 、認真填寫運行日志及各種記錄。 6 、負責本班的安全工作，每班必須攜帶一臺便攜式瓦檢儀，做 好區(qū)隊安全交接記錄。 7 分鐘發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。83、開機掘進前必須提前 、掘進作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置降塵，內(nèi)、外噴霧水壓達到規(guī)定值。 9 、在掘 進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止的按鈕。 10 、掘進

9、機必須配備前照明和尾燈。 11 、檢修掘進機時， 嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。12、掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司 13 機離開操作臺時，必須斷開電氣控制回路和掘進機上隔 離開關(guān)。 .14 、掘進機停止工作和檢修以及交接班時，必需將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機頭上的開 關(guān) 三、操作準備、瓦斯及掘進及周圍情況，保證工作長認真檢查工作面圍巖和支護、 通風 15、司機接班 后，配合 班組 區(qū)安全、整潔和無障礙物。 、各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。 16 、噴霧裝置系 統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水壓水質(zhì)流量應(yīng)付和規(guī)定，噴水管

10、路、噴嘴應(yīng)暢通。17 、檢查配套設(shè)備是否完好， 如不完好不準開車。 18 、在開機前必須對周圍氣體進行檢查， 符合規(guī)程規(guī)定方可開機。 19 、 檢查換向開關(guān)手把是否處于停止位置，只有處于停止位置時，才允許做檢查工作。20 、檢查各部油位是否符合規(guī)定，并及時增補或更換潤滑油。 21 裝載爬爪、鏈輪應(yīng)完好；按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度； 22; 、 轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全、切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)掉齒或嚴重磨損不能使用時必須斷開 掘進機電器控制回路開關(guān)， 23 打開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進 行更換。、經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后， 方準合

11、上電源總開關(guān)， 按操作程序進行空載 24 試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。 四、正常操作、開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操 作規(guī)定順序起動。一 25 截割部裝載機 般起動順序：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機 要求進行切割工作，根據(jù)不同 性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 作業(yè)規(guī)程 、按 26、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度， 避免發(fā)生截割電器過載和壓刮板運輸機等現(xiàn)象， 切割 27 時放 下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動 開車處 理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。 、切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下， 才能截割煤巖。 切割頭不許帶負荷起動， 推進速度不易

12、太大，禁止超 28 負荷運轉(zhuǎn)。、司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤，掃底時應(yīng)一刀壓 一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前 29 進時越墊越高。 、當油缸運行終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流 閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。 30 、風量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。 31 、切割頭在最低工作位置時， 禁止將鏟板抬起。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)。32、檢查掘進機周圍安全情況，工作臂周圍嚴禁有人，機器機身兩側(cè)無其他人員（除正副司機外） ，33 確定安全無誤后，方可啟動截割電機。 、截割電動機長期 工作后， 不要立即停冷卻水， 應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。 34 原因、 排除故障后方可繼續(xù)開機。 、 發(fā)現(xiàn)危

13、急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明 35 事故 、停車順序 36 ）正常停車后應(yīng)先讓截割 頭旋轉(zhuǎn)幾分鐘，待截割頭周圍無浮煤時，再按順序停車。（ 1）停止運行可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機操作開關(guān)到停止位置即停止電機運行。當急停時，通過按下操（ 2 作箱上的急停按鈕或者按下電氣箱上的急停按鈕或 者按下掘進機非司機側(cè)急停按鈕來實現(xiàn)。 按鈕，并用專用工具將電源開關(guān)打到） 當操作者離開司機座位時， 必須將按下操作箱上的 3 急停（ 的位置。斷 、掘進順序： 37）為減少掘進機的負荷，提高掘進速度，一 般先切割煤壁的下部，當巷道斷面的煤巖較均勻時，1（ 采用左右循環(huán)向上切割的方法。 ）當掘進斷面有煤又有巖

14、時，應(yīng)先破煤后破巖。 2（）當掘進斷面的巖石硬度不同時，應(yīng)先破碎較軟的巖石，當遇到非常 硬的巖石時，不應(yīng)勉強截割， 3（ 對有部分露頭硬巖時，應(yīng)首先截割周圍部分使其墜落。 ）為保證柱窩的 質(zhì)量，應(yīng)先切割巷道外形，再挖柱窩，挖柱窩時，應(yīng)將截割頭伸出最長位置向下（ 4 掘，然后在此狀態(tài)下 將截割頭向回收縮，以便把煤接近鏟板，便于裝運。 、使用注意事項 38 ）司機必須專職，經(jīng)培訓合格后 持證上崗，無關(guān)人員不得擅自開機。 （ 1 ）、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才可向煤（巖）鉆進。 （2 ）、當截割 頭已鉆在煤（巖）壁里時，不許啟動截割電機，應(yīng)先退出煤壁后，方可啟動。3（ ）、截割頭工作時，必須開啟噴霧降

15、塵冷卻系統(tǒng)。 （4 ）、機器前進或后退時，必須收到起后支撐，抬起前鏟板。 （5）、對大塊煤掉落煤巖須采用適當?shù)姆椒ǎ?破碎后再進行裝載， 大塊煤巖卡在龍門時， 必須進行 6（ 人工破碎不能強拉。 ）、 機器在工作過程中，若遇到不正常的聲響應(yīng)立即停機檢查原因，排除故障后方可開機。（7 ）、液壓系統(tǒng)和噴霧降水域系統(tǒng)的壓力不準隨意調(diào)高，若調(diào)整時需專職人員調(diào)節(jié)。（ 8 ）、機器加油時須用潔凈的容器，避免油質(zhì)污染造成元件損壞。 （9 度時，必須停機冷卻，待降溫后方可開機。70（ 10）、油箱的油溫超過） 、當發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)壓力值嚴重波動， 溢流閥經(jīng)常開啟， 系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和嚴重發(fā)熱時， 應(yīng)立即停（11 機檢

16、查。 ）、 當油缸行至終點時，應(yīng)迅速放開操作手柄，防止因溢流閥長期溢流造成系統(tǒng)發(fā)熱。（12 ）、切割部在工作時若遇悶車現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，以防止長期過載。13（）、若遇下列情況之一不得開機： 14（ 、巷道斷水、噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作時； a 、油箱內(nèi)油位低 于油標指示范圍時； b 把以上時；、截齒損壞 c5 、切割電機與減速箱之間及減速箱與工作臂之間等重要聯(lián) 接部位的緊固螺栓松動時； d 、電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時。 e 五、收尾工作、按規(guī)定操作順序停機 后，應(yīng)將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截 39 割臂放于底板上，關(guān)閉水 門，吊掛好電纜和水管。 、清除機器上

17、的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。 40 、將所有操作閥、按 鈕置于零位， 放松離合器， 切斷電源， 關(guān)好供水開關(guān)。 4142、全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置， 有問題時應(yīng)記錄在冊。機電維修丄操作規(guī)程、機電維修工必須由經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，取得合格證的人員擔任。并具有高中一、1以上文化程度和中級技術(shù)水平。、機電維修工必須熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量 2標準及電氣防爆的規(guī)定和標 準。3、機電維修工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，設(shè)備分布，設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。、機電維修工必須清楚工作范圍的巷道布置，工作地點安全狀況，并熟悉岀現(xiàn)事故的停電

18、順序和人4員撤離路線。1二、工作前應(yīng)準備材料、配件、工具、儀表及工作中應(yīng)用其它用具，辦理計劃中的停電審批手續(xù)。2、日常應(yīng)對維護地區(qū)內(nèi)設(shè)備的運行狀況，電纜吊掛及保護設(shè)施進行巡檢，并做好記錄。3、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆，保護失靈等問題，必須停止運行，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。、從事檢修工作時，必須嚴格執(zhí)行停送電五項作業(yè)制度，檢修電氣設(shè)備時必須切斷一級開關(guān)電源，4實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”標志牌。送電時，指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電 專用牌，要互相聯(lián)系，無誤后方可送電，嚴禁約定時間送電。、電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電壓后進行放電，放電5完畢后工作。、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方，應(yīng)不妨礙通行，距軌道和鋼絲繩有足6夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。三、操作注意事項：1、機電維修工必須持證上崗，無證嚴禁操作。人，1%2井下電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護良好，周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?2以下時工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于1人監(jiān)護，1人工作。3、在采區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進行測量時，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。、