生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程目的

1、 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程目的這個標(biāo)準(zhǔn)的目的是指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，是給操作者的一個詳細(xì)的、同步的、可能連續(xù)性是最好的基本的工作手冊。目錄1. 定義和目標(biāo)2. 一個好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的關(guān)鍵因素3. 節(jié)拍和 客戶需求節(jié)拍 時間4. 工作定額5. 表格6. 執(zhí)行7. 車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)8. 更新9. 日常工作的應(yīng)用10. 流程圖1 定義和目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是給操作者的一個詳細(xì)的、同步的、連續(xù)性可能是最好的工作手冊. 它包括周轉(zhuǎn)和操作控制，可也包括移動和其它必要的步驟的節(jié)拍。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以客戶需求為基礎(chǔ)的詳細(xì)說明。因此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的模式經(jīng)常需要與客戶需求的變化相協(xié)調(diào)一致。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要目的是實現(xiàn)安全、質(zhì)量、生產(chǎn)效率和交付的績效目標(biāo)，在

2、生產(chǎn)線中表現(xiàn)在： 減少危險操作 操作、重復(fù)工作的具體控制的要求正確使用 工作量基于客戶的要求 識別并消除浪費 操作者進(jìn)行訓(xùn)練和評價2 一個好的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的因素一個低變差的過程. 它要求每個步驟是可重復(fù)的、相同的、連續(xù)的基本操作. 例如, 工位不同是節(jié)拍變差的一個原因，那么返工的完成應(yīng)該在相同的設(shè)備上完成。因此設(shè)備必須是可靠的并且不能造成太多的質(zhì)量缺陷.產(chǎn)品變差的管理. 在相同的線上會得到不同的產(chǎn)品的情況, 這個變差必須被識別、分析和減小（如果可能就排除）。每個產(chǎn)品必須定義標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。人和機器的作業(yè)評價須分離. 操作者的工作時間必須要和設(shè)備運轉(zhuǎn)時間分離。防止產(chǎn)生與客戶需求節(jié)拍不一致的動作。低頻率的操

3、作.他們造成操作者節(jié)拍的變差： 操作者必須避免不屬于工作循環(huán)中的拖延的操作，可是一些特殊的情況是必要的（如：用叉車撤離工裝，最終檢驗員進(jìn)行的長時間的返工）快速有效的處理合理化建議的過程. 操作者如果提出一個改進(jìn)的建議，必須快速修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，就應(yīng)該鼓勵他們加入改善小組。3 節(jié)拍和 客戶需求節(jié)拍 時間客戶需求節(jié)拍 時間 特性 (在單元時間) 客戶期望我們交付的產(chǎn)品的數(shù)量.節(jié)拍是描述在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中分配給每個操作者去完成的操作的順序。4 工作定額工作定額 (生產(chǎn)一個件的時間總額) 是每個工作站獲得一個完整的好的產(chǎn)品所有基本工作消耗的時間的總和。它的測量是用每個操作者使用的一個節(jié)拍測量表格的循環(huán)的時間 。

4、它的測量必須基于20個連續(xù)的節(jié)拍（任何事情都包括）。 花費在在線儲存和返工時間不包括在這個測量中，因為這些操作將在車間的最終的節(jié)拍中去除。 自檢的時間是必須包括的。從測量的角度看，節(jié)拍的圖表會顯示出不同循環(huán)的變差和操作者之間的不均衡。對于每個操作者 ，我們將看到最少的等候時間 ，像最少化的時間的概念一樣，節(jié)拍的建立在完成客戶需求節(jié)拍 時間基礎(chǔ)上。工作定額的確立是不包括等候時間的最短的時間來測定的。這個時間能夠讓我們計算出PPH的目標(biāo)（每小時、每人的生產(chǎn)數(shù)量）。5 表格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有以下3個表格: 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表 工作合并表 標(biāo)準(zhǔn)操作表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表 這個圖表描述作業(yè)和操作者的位置基本的連續(xù)性。它能很容

5、易實現(xiàn)周轉(zhuǎn)的可視化 和識別無用的移動 (周轉(zhuǎn)路徑圖,). 它可以確定下來工作站之間的零件數(shù)量。這個圖表也可以用于新操作者的培訓(xùn)。附圖l 工作組合表 ()它收集所有產(chǎn)品生產(chǎn)和控制驗證所必須的在標(biāo)準(zhǔn)化工作和每個詳細(xì)的精確的時間的基本的作業(yè)的時間。它幫助我們從工作站上工作時間中區(qū)分出行走和等待的時間 。它能估計出節(jié)拍和客戶需求時間、還有檢驗出操作者沒有等候在工位上的時間之間的區(qū)別。附圖l 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 ()這個表格一個詳細(xì)的描述在一個工作站在最安全、最簡單和最有效的情況下實施操作一個完整的指導(dǎo)書。 這是一個和操作者相關(guān)的，但是它和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表和工作合并表不同的表格，這個文件是和一個過程或者在過程中

6、的一個操作相關(guān)聯(lián)的。6 執(zhí)行在現(xiàn)有的生產(chǎn)線上, 第一個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)建立必須發(fā)生在車間的正式量產(chǎn)期間。這些標(biāo)準(zhǔn)必須從操作者、組長和主管有關(guān)的區(qū)域建立。在新的生產(chǎn)線上, 第一個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必須是制造工程師提供(和標(biāo)準(zhǔn)操作表).這些標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的首次制定需要應(yīng)用理論數(shù)據(jù)的方法，可是它的更新就必須應(yīng)用秒表和一次真正的在線的穩(wěn)定測試報告。7 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)車間這個樣板車間是已經(jīng)在線應(yīng)用了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的車間或生產(chǎn)線。它能指導(dǎo)在線的管理人員、質(zhì)量和員工激勵。這個車間的主要目的是讓操作者、班組組長和主管進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的日常應(yīng)用，并顯示出他們怎樣使用的這個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工具。它要求有下列步驟: 操作者的時間, 節(jié)拍的測量和變差原因的定義：

7、 每個節(jié)拍的變差的原因必須被描述清楚， 解決這些問題并應(yīng)該分析它的原因，采取一些解決問題的方法。 在一些案例中， 只是用秒表監(jiān)測是不充分的，更好的做法是應(yīng)用錄象，這樣可以更充分的回顧變差的來源并能給他們通常的觀察提供依據(jù)。給操作模式最好的實踐的驗證。 錄象能應(yīng)用很多有用的圖片可以觀察出所有班次，并發(fā)現(xiàn)車間以前不同的班次應(yīng)用不同的工作的方法。 在車間的最后， 所有的班次應(yīng)該接受應(yīng)用一種共同的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的模式。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表的更新. 工作合并表格在車間最后被更新。關(guān)注在自檢和班組組長系統(tǒng)的有效的責(zé)任。 在預(yù)期的時間內(nèi)， 小組將回顧在過去的幾個月里質(zhì)量問題情況，并識別出他們沒有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)潛在的風(fēng)險，

8、并能說服他們應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。 班組組長組織標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的日常檢查做一個包括發(fā)生在車間的合理化建議的行動計劃。它能使主管跟蹤車間的責(zé)任，并能在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)檢查的過程中使所有的合理化建議落實更充分。這個車間將被改進(jìn)效率 (pph) 和質(zhì)量 (ppm).8 更新標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)必須在下列情況下得到系統(tǒng)的更新: 產(chǎn)品精度更改 過程更改 布局更改 新設(shè)備的安裝 新產(chǎn)品或過程的增加9 用于日常工作中 每天, 班組組長要檢查標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并跟蹤每個工位（節(jié)拍、工作順序、控制）。 由于班組多技能的原因，他不用每天檢查每個班組操作者 ，但是他必須48小時內(nèi)監(jiān)控他們當(dāng)中的每個人和每天巡視每個過程。根據(jù)這種情況，最好的方法是班組負(fù)責(zé)人可以

9、每天用幾分鐘的時間留意每個工位的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（生產(chǎn)線有很多代表性的操作指導(dǎo)書） 或安排一天進(jìn)行整個線的快速的幾次的巡視 （挑選在線上有代表性的幾個工位和簡單的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）。 在這種情況下，一個或幾個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沒有被遵守。沒有關(guān)系，他將和操作者一起尋找根本原因。三種情況將要發(fā)生：如果員工在之行標(biāo)準(zhǔn)化但是沒有達(dá)到最佳狀態(tài)，他要培訓(xùn)操作者執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)。如果操作者應(yīng)用了并應(yīng)用了好的標(biāo)準(zhǔn), 他與操作者及他的主管更改現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)合理化建議）并進(jìn)行快速的驗證。因此定義一個準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并修正確認(rèn)的過程非常重要（和產(chǎn)品和/或制造的工程師和/或質(zhì)量）。 如果沒有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),他發(fā)一個問題的通知給制造工程師，通過他的主管的建議和操作者編制一個適用的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。如果認(rèn)可了，這些意見將更適宜過程，給操作者或提議者帶來更多的方便。什么