水穩(wěn)層攤鋪施工方案

1、精選文檔路面基層兩層連鋪施工方案一、工程概況： 本項(xiàng)目西起倪家沙村東段現(xiàn)狀水泥路穿越現(xiàn)狀農(nóng)田、土路、簡易民房等，沿線樁號(hào)為K0+244-K0+849.7。南北兩側(cè)為建設(shè)中的錦廈新城項(xiàng)目。二、施工方案： 攤鋪方法：攤鋪、碾壓過程是雙層連鋪施工技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，施工中交替進(jìn)行確定雙層攤鋪的長度的原則是：第一層首盤出料，到第二層碾壓完畢，總時(shí)間不超過3-4h。本段以80m100m為一個(gè)作業(yè)段；當(dāng)?shù)谝粚訑備侀L度達(dá)到 80m100m時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行碾壓；在第一層壓實(shí)完成第一個(gè)壓實(shí)段后，應(yīng)立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，并隨壓實(shí)前進(jìn)而進(jìn)行，直到檢測(cè)頻率滿足規(guī)范的要求，強(qiáng)度檢測(cè)以取料制作試件來進(jìn)行。 在壓實(shí)完成約50m壓實(shí)

2、段時(shí)，立即進(jìn)行中邊線的放樣和掛線高程的測(cè)量工作，以保證及時(shí)進(jìn)行上承層支撐鋁合金梁的擺放和掛線工作。 具體施工步驟如下： 1、攤鋪前的準(zhǔn)備工作：施工機(jī)械就位，拌合站做好準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場準(zhǔn)備好各種施工用機(jī)具；下承層檢驗(yàn)合格后，人工清掃施工段的底基層表面，清除各種附著物及松動(dòng)顆粒，確保攤鋪工作面清潔，用灑水車在施工段底基層表面灑水濕潤。下承層按照1.33的松鋪系數(shù)測(cè)量，掛線，支設(shè)鋼模板或配土路肩。2、混合料拌合、運(yùn)輸：混合料采用集中廠拌，配備600t/h拌合設(shè)備1套，用裝載機(jī)進(jìn)料，每臺(tái)拌合機(jī)配備四個(gè)料斗，能按產(chǎn)量自動(dòng)配料。車輛在料倉下裝料，以前后中的裝車順序控制，保持裝載高度均勻以防離析?；旌狭喜捎么?/p>

3、型自卸車運(yùn)輸，在運(yùn)輸混合料的過程中，為減少混合料水分的蒸發(fā)，在運(yùn)輸車上必須采取遮蓋措施（用帆布遮蓋）。3攤鋪：攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行梯形整幅攤鋪，二者間距保持8-10m，攤鋪機(jī)行駛速度控制在1.3-1.5m/min，采用最大振擊力，夯錘頻率1400r/min。攤鋪時(shí)混合料的含水量要高于最佳含水量0.5%-1.0%（根據(jù)天氣情況調(diào)整），以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。4碾壓：先由XP301膠輪壓路機(jī)碾壓一遍，接著徐工KS222J兩臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)各振壓二遍，徐工YZ18J振動(dòng)壓路機(jī)振壓一遍，最后膠輪壓路機(jī)碾壓一遍。5、接縫設(shè)置：每天攤鋪結(jié)束時(shí)或停止攤鋪時(shí)，應(yīng)將攤鋪機(jī)駛離混合料末端，人工將末端含水率合適的混合料弄整齊，靠緊混合料放入方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；方木的另一側(cè)用砂礫、碎石或混合料回填成斜坡狀，以利于碾壓機(jī)械上下；重新進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)將方木及鋪在方木另一側(cè)的材料鏟除，并清掃下承層表面，同時(shí)在以壓實(shí)的表面上涂刷水泥漿，然后再進(jìn)行下一施工段的攤鋪、碾壓。6、養(yǎng)生及交通管制：養(yǎng)生采用噴灑乳化瀝青透層油或覆蓋雙層土工布灑水養(yǎng)生。噴灑乳化瀝青透層油養(yǎng)生，油布量控制在1.2±0.2Kg/；覆蓋灑水養(yǎng)生灑水要及時(shí)，保持基層表面一直處于濕潤狀態(tài)，且養(yǎng)生七天后繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生至面層施工的前一天。養(yǎng)生期