地暖施工技術(shù)交底

1、地暖施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1水泥：采用“天柱牌 PC32.5 級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出產(chǎn)質(zhì)量證明 或復(fù)檢合格證，進(jìn)場使用前應(yīng)分批對強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)試。2砂子：宜采用平均粒徑0.350.5mm的中砂；在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過 篩。篩好后保持潔凈。3豆石：采用涇河直徑2-3cm的豆石。 4保溫板 5反射膜 6鐵絲網(wǎng) 7地暖管 8 分、集水器2、機(jī)具準(zhǔn)備： 1強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車。 2抹灰工具：水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、木鐵抹子、掃帚、手錘、鏨子、線 包、壁紙刀、拖線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。 3充分準(zhǔn)備好打壓設(shè)備。二、施工前準(zhǔn)備用料的現(xiàn)場加工：1、地輻

2、熱地面面層：水泥：砂：豆石：水 =274： 704： 1251： 170 按照此比例拌 制混凝土。2、保溫板：按各個房間大小裁割整齊滿鋪地面上。三、施工作業(yè)流程1、施工前清理平整地面。2、鋪給水管及采暖供、回水管打壓試驗。3、鋪設(shè)保溫板和鋁箔反射膜及鐵絲網(wǎng)。4、安裝采暖管。5、打壓式檢驗無漏水。6、澆注前滿鋪板。7、鋪 C15 豆石混凝土填充層。8 、收面、樓地面基層清理四、施工工藝1、樓地面基層清理凡采用地輻射采暖的工程在樓地面施工時，必須嚴(yán)格控制外表的平整度，仔 細(xì)壓抹，其平整度允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。 在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清 除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污

3、等有機(jī)物必須去除 干凈。2、聚苯板保溫層施工1、房間周圍邊墻、 柱的交接處應(yīng)設(shè)絕熱板保溫帶， 其高度要高于細(xì)石混凝土回 填層。2、門、過口處要增加伸縮縫。3、鋼絲網(wǎng)加固層的施工(1) 規(guī)格為方格不大于200mm,在采暖房間滿布，拼接處應(yīng)綁扎連接。(2) 鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應(yīng)不能斷開，鋪設(shè)應(yīng)平整，無銳刺及蹺起的邊角。4、加熱盤管敷設(shè)(1) 加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè),管長應(yīng)根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺,一 個回路盡可能用一盤整管,應(yīng)最大限度減小材料損耗。填充層內(nèi)不許有接頭。2)按設(shè)計圖紙要求,事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上,抄標(biāo)高、設(shè)置 管卡，按管的彎曲半徑?10D(D指管外徑)計算管的下料長

4、度，其尺寸誤差控制 在士 5以內(nèi)。必須用專用剪刀切割, 管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。 嚴(yán)禁用電、 氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。(3) 按測出的軸線及標(biāo)高墊好管卡，用尼龍扎帶將加熱管綁扎在絕熱板加強(qiáng)層 鋼絲網(wǎng)上， 或者用固定管卡將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。 同一 通路的加熱管應(yīng)保持水平，確保管頂平整度為： 5mm。加熱管固定點(diǎn)的間距，彎頭處間距不大于300m m,直線段間距不大于600mm。在過門、過伸縮縫、過沉降縫時，應(yīng)加裝套管，套管長度?150mm。套管比盤管大兩號，內(nèi)填保溫邊角余料。5、分、集水器安裝(1) 分集水器安裝可在加熱管敷設(shè)前安裝，也可在敷設(shè)管道回填細(xì)石混凝土后

5、與閥門、水表一起安裝。安裝必須平直，牢固，在細(xì)石混凝土回填前安裝需作水 壓試驗。(2) 當(dāng)水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200mm，且集水器中心距地面不小于 300mm。(3) 當(dāng)垂直安裝時，分、集水器下端距地面應(yīng)不小于 150mm。(4) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與 分、集水器分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。6、細(xì)石混凝土敷設(shè)層施工(1) 在加熱管系統(tǒng)試壓合格前方能進(jìn)行細(xì)石混凝土層回填施工。細(xì)石混凝土層 施工應(yīng)遵循土建工程施工規(guī)定， 優(yōu)化配合比設(shè)計、 選出強(qiáng)度符合要求、 施工性能 良好、體積收縮穩(wěn)定

6、性好的配 合比。建議標(biāo)號應(yīng)不小于 C15，卵石粒徑宜不大 于12m m,并宜摻人適量防止龜裂的添加劑。(2) 敷設(shè)細(xì)石混凝土前，必須將敷設(shè)完管道后的工作面上的雜物、灰渣去除干 凈(宜用小型空壓機(jī)清理 )。在過門、過沉降縫處、過分格縫部位宜嵌雙玻璃條分 格(玻璃條用3mm玻璃裁劃，比細(xì)石混凝土面低I2mm)，其安裝方法同水磨石 嵌條。(3) 細(xì)石混凝土在盤管加壓(工作壓力或試驗壓力不小于 0.4MPa)狀態(tài)下鋪設(shè)， 回填層凝固前方可泄壓，填充時應(yīng)輕輕搗固，鋪設(shè)時不得在盤管上行走、踩踏， 不得有鋒利物件損傷盤管和保溫層， 要防止盤管上浮， 應(yīng)小心下料、拍實(shí)、找平。(4) 細(xì)石混凝土接近初凝時，應(yīng)在

7、外表進(jìn)行二次拍實(shí)、壓抹，以防止順管軸線 出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。外表壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù) 14d 以上。五、平安生產(chǎn)和成品保護(hù)措施1、對耐高溫聚乙烯管PE RT、管件、分集水器、水表等半成品進(jìn)行嚴(yán)格的 進(jìn)貨檢驗，不合格品禁止流人施工現(xiàn)場，以免誤用。2、耐高溫聚乙烯管PE RT在運(yùn)輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等 損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運(yùn)送，在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不 能使用，并對不合格產(chǎn)品作標(biāo)記 .另行堆放。3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器 劃傷，在施工現(xiàn)場要標(biāo)注提示牌，嚴(yán)禁閑雜人員誤入。5、假設(shè)主體完工直接交付給業(yè)主或交給

8、裝修施工單位進(jìn)行下道工序時，給用戶 或裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知，進(jìn)一步完善成品保護(hù)。六、檢驗和驗收1 、 檢驗1中間驗收地輻射供暖系統(tǒng)， 應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗收。 中間驗收過程， 從加熱 管道敷設(shè)和熱媒分、 集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起， 至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿 再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行。2水壓試驗 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試 驗。水壓試驗應(yīng)符合以下要求： 水壓試驗之前， 應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取平安 有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加 0.3MPa,但不得低于0.6MPa。冬季進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防

9、凍措施。3水壓試驗步驟 水壓試驗應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。 充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。 采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于 15mi n。 升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。 穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過 O.05MPa無 滲漏為合格。2、竣工驗收1竣工驗收時，應(yīng)具備以下文件 施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件。 主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗合格證和出廠合格證。 中間驗收記錄。 試壓和沖洗記錄。 工程質(zhì)量檢驗評定記錄。2竣工驗收標(biāo)準(zhǔn) 符合以下規(guī)定，方可通過竣工驗收： 竣工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定

10、。 填充層外表不應(yīng)有明顯裂縫。 管道和構(gòu)件無滲漏。 閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定(1) 適用于以不超過60C的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng) 安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。2) 每一集配裝置的分支路不宜多于 8 個；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同 一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近，并不宜超過 120m。3) 加熱管間距不宜大于 300m m。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列 型布管施工。2、主控工程(1) 地面下敷設(shè)的盤管埋地局部不應(yīng)有接頭。檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。(2) 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5 倍，

11、但不小于0.6MPa。檢驗方法：穩(wěn)壓 lh 內(nèi)壓力降不大于 O.05MPa 且不滲、不漏。(3) 加熱盤管彎曲局部不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合以下規(guī)定。1)塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的 8 倍。 2)復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑 5 倍。 檢 驗方法：尺量檢查。(4) 加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于 lOOmm 的柔性套管。 檢驗方法： 隱蔽前現(xiàn)場查看。(5) 填充前墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度?lOmm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。 檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看。3、一般工程(1) 水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置 應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：對照圖紙檢驗產(chǎn)品合格證。(

12、2) 分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝 位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。 檢驗方法：對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查， 現(xiàn)場觀察。(3) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。檢驗方法：觀察檢查。(4) 加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于 lOmm。 檢驗方法：拉線和尺量檢查。(5) 同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在土 5mm內(nèi)。檢驗方法：尺量和觀察檢查。(6) 填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：作試塊抗壓試驗。(7) 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的余壓。檢驗方 法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序施工記錄。(8) 加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對加熱管每 一通路逐一進(jìn)行沖洗， 檢驗方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。(9) 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當(dāng)管間距w100mm時，應(yīng)采取保溫措施。 檢驗方法：觀察和檢查管路。(10) 混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于 48h。 檢驗方法：現(xiàn)場抽查，并檢查工序交接記錄八、成品保護(hù)1、回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑