預(yù)制構(gòu)件施工安全技術(shù)交底

1、中國(guó)鐵建港航局鹽城市大豐港區(qū)黃海碼頭工程安 全 技 術(shù) 交 底 編號(hào)：工程名稱黃海碼頭工程分部（分項(xiàng)）工程預(yù)制構(gòu)件施工交底組織單位 交底負(fù)責(zé)人接受交底單位安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容一、工程概況1、工程概況：本工程新建1個(gè)5萬噸級(jí)散貨泊位、2個(gè)5萬噸級(jí)通用泊位和相關(guān)配套設(shè)施（不含后方陸域堆場(chǎng)），碼頭水工結(jié)構(gòu)按靠泊10萬噸級(jí)船型設(shè)計(jì)和建設(shè)，設(shè)計(jì)年通過能力568萬噸。碼頭主體結(jié)構(gòu)采用高樁梁板結(jié)構(gòu)，占用岸線長(zhǎng)度為825m，引橋、引堤總長(zhǎng)度約6.3km。2、主要工程量本工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件工程量統(tǒng)計(jì)表如下：名稱數(shù)量備注預(yù)制靠船構(gòu)件98榀預(yù)制走道板86榀預(yù)制水平撐86榀預(yù)制面板1132榀二、施工工藝

2、三、安全操作規(guī)程3.1 鋼筋工安全操作規(guī)程 一、鋼筋搬運(yùn)和堆放（一）清除工作面的障礙物，施工區(qū)道路要暢通，并注意周圍電線及其它設(shè)施。（二）搬運(yùn)較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，步調(diào)要一致，起落要統(tǒng)一，人工上下傳送不得在同一垂直線上。機(jī)械吊運(yùn)要密切配合統(tǒng)一指揮。（三）鋼筋、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格型號(hào)、品種分類堆放整齊，堆放不得壓在水管和電纜上，堆放時(shí)應(yīng)采取防銹措施。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，規(guī)整堆放，避免疊壓。防止傾倒和塌落。鋼筋超長(zhǎng)時(shí)，捆扎應(yīng)牢固。（四）制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（五）堆放鋼筋及骨料應(yīng)整體平穩(wěn)，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品最上層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。（六）搬運(yùn)鋼筋、半成品、成品時(shí)

3、要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運(yùn)帶有彎鉤的鋼筋半成品時(shí)，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品或人。（七）進(jìn)入施工區(qū)域，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。（八）用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí)，選用的吊具應(yīng)符合起吊重量的安全規(guī)定，捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號(hào)員指揮，必要時(shí)還要拴溜繩。（九）吊送鋼筋時(shí)，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。夜間吊運(yùn)時(shí)必須有足夠的照明設(shè)施，防止鋼筋鉤住腳手架。（十）起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（十一）搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電

4、線，鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全應(yīng)符合規(guī)范要求。二、切斷和對(duì)焊（一）鋼筋切斷應(yīng)先檢查所用工具如錘柄大卡是否良好，切斷機(jī)刀片螺絲是否緊固，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鋼筋切斷。（二）人工切斷用的卡柄要保證安全長(zhǎng)度，不得少于40cm，卡錘頂部要完整微突，不得有裂紋，飛刺嚴(yán)重的要及時(shí)磨光。（三）拿錘人嚴(yán)禁帶手套，打錘時(shí)周圍人員要讓開。（四）切斷機(jī)不得斷切超過該機(jī)所規(guī)定直徑的鋼筋，不得斷切超過刀片強(qiáng)度和燒紅的鋼筋，以保證機(jī)械安全。（五）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得直接用手揩拭倒口處，并防鋼筋尾部甩動(dòng)傷人。（六）對(duì)焊鋼筋前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的地線、電壓、冷卻水、夾具和油眼油杯，戴上焊工絕緣手套，方可對(duì)焊。（七）工作中保持鉗口清潔

5、，注意冷卻溫度有否超過40，必要時(shí)可停機(jī)冷卻。（八）對(duì)焊機(jī)不能放在易燃的棚子里，附近如有易燃物，應(yīng)保持足夠的安全距離，并備有足夠的消防器具。（九）工作完畢清潔場(chǎng)地，保養(yǎng)機(jī)器。（十）操作過程中機(jī)械如需注油或檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。各種操作臺(tái)和機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。（十一）檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔，對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等。（十二）焊接工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃物品，大量焊接時(shí)，焊接變壓器、電源調(diào)節(jié)器不得超負(fù)荷工作，變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。點(diǎn)焊、

6、對(duì)焊時(shí)必須開放冷卻水，其焊機(jī)的出水溫度不得超過40。三、鋼筋綁扎（一）綁扎工作面的障礙物要進(jìn)行清理，力求整潔。（二）高空作業(yè)上下及運(yùn)輸材料用的爬梯、跑跳要穩(wěn)固，根據(jù)材料情況考慮適當(dāng)寬度，并應(yīng)有防滑措施。（三）高空作業(yè)要遵守高空操作規(guī)程，根據(jù)具體情況系安全繩、帶或設(shè)置欄桿。（四）扎單梁、橫梁、圈梁時(shí)，要有一定寬度和牢固的腳手架，必要時(shí)可設(shè)欄桿或安全網(wǎng)。（五）多人抬放成品鋼筋時(shí)，如樁、梁、板等，人員要配備得當(dāng)，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，以防發(fā)生壓手，軋腳、扭腰等事故。（六）各工序進(jìn)行操作時(shí)，都要穿戴好規(guī)定的勞保用品。（七）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架

7、內(nèi)，并坐在木棒或橫木上操作。綁扎預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。（八）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時(shí)，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。（九）綁扎高層建筑的圈梁、桃檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。（十）綁扎墩（臺(tái)）鋼筋時(shí)，應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠，如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)。在鋼筋密集處作業(yè)時(shí)，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè)，確需同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或被焊渣燒傷。（十一 ）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

8、在深基礎(chǔ)進(jìn)行綁扎鋼筋時(shí)，上下基槽應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)規(guī)范馬道，馬道上不準(zhǔn)堆料，往基坑內(nèi)傳遞鋼筋時(shí)應(yīng)明確聯(lián)系信號(hào)，禁止向下投擲。（十二）在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時(shí)，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。（十三）柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。高大鋼筋骨架應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐固定，以防傾倒。（十四）綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度，綁扎圈梁、挑檐、外墻、柱等外沿鋼筋應(yīng)有外架子或安全網(wǎng)并按規(guī)范系好安全帶。（十五）綁扎柱子、梁板鋼筋，高度超過4m，必須搭設(shè)正式操作架子，禁止攀登鋼筋骨架進(jìn)行操作及代替梯子上下。柱子骨架高度超過

9、5m時(shí)，在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿，加以穩(wěn)定。（十六）綁完的平臺(tái)鋼筋，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。（十七）利用機(jī)械吊裝鋼骨架，應(yīng)有專人指揮，骨架下方嚴(yán)禁站人，就位人員必須待骨架降到1m以內(nèi)方可靠近扶住就位；長(zhǎng)梁兩端人員應(yīng)相互聯(lián)系，落位后方可摘鉤。注意保持與帶電體及其他建筑物的距離(距離根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn))。 3.2 木工安全操作規(guī)程一、木工房作業(yè)（一）錘、斧等帶柄工具的把柄要用堅(jiān)質(zhì)木料做成，不得有裂紋、蟲蛀、節(jié)疤等情況，并要安裝牢固。（二）操斧砍料時(shí)，不準(zhǔn)帶手套，用斧子打眼要注意斧刃方向，放置時(shí)斧刃要貼地，以防踢腳。（三）不砍料時(shí)，要將木料夾或插牢在工作臺(tái)上，防止滑動(dòng)和搖擺。（四）工作臺(tái)要放置平穩(wěn)，多個(gè)工作臺(tái)

10、放置一起工作時(shí)，其間距應(yīng)不小于1.5m，以免干擾。（五）木工房?jī)?nèi)木料及加工好的成品或半成品，要堆放整齊，刨花鋸木每日下班前要清干凈并堆放到指定地點(diǎn)。（六）木工房?jī)?nèi)不準(zhǔn)熬油、化膠和吸煙，即便是在其它房間里，也要做到火不熄滅，人不離開。（七）木工房?jī)?nèi)外要備有足夠的消防設(shè)備。二、水上和高處作業(yè)（一）嚴(yán)格遵守水上和高處作業(yè)安全操作規(guī)程。（二）所用的搬手、斧子等工具，要用工具袋裝載，錘斧等帶柄工具要鉆眼栓繩，以防失手。（三）高處和水上作業(yè)應(yīng)敷設(shè)腳手板，其寬度不小于60cm，并不得敷設(shè)探頭板。（四）2m以上高處作業(yè)，要系安全帶或安全繩，上下兩層作業(yè)，要采取可靠的安全措施，下層工作人員，要帶安全帽。（五）水

11、上作業(yè)，不得穿長(zhǎng)筒膠靴，并應(yīng)備有工作船或木排以及救生設(shè)備，要了解和掌握潮汐和氣象，以便采取必要的安全措施。（六）光滑地段采取防滑措施，夜間作業(yè)要有足夠的照明，使用手提燈要用安全電壓。3.3 混凝土工安全操作規(guī)程一、人工配料、拌合混凝土的安全操作（一）工作前所用的工具、機(jī)具設(shè)備、腳手平臺(tái)、跳板、爬梯、前后方運(yùn)輸通道、水電線路、水箱標(biāo)尺等要進(jìn)行仔細(xì)檢查，并對(duì)拌合機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，拌合機(jī)的料斗起落要靈敏、傳動(dòng)部分的安全裝置要齊全。（二）工作臺(tái)必須設(shè)有安全欄桿，根據(jù)氣候設(shè)置防暑、防寒、防雨等安全措施。（三）手推車運(yùn)輸砂石料及混凝土?xí)r，車與車要保持一定的距離。下坡時(shí)注意是否有人，嚴(yán)格控制車速，防止操縱失靈而

12、造成事故。（四）裝運(yùn)大塊石要輕放，嚴(yán)禁拋石入車，扶穩(wěn)車把，防止車輛不穩(wěn)傷人。（五）用皮帶機(jī)、裝卸機(jī)運(yùn)輸砂石料時(shí)，應(yīng)按皮帶機(jī)、裝載機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行。（六）提取水泥應(yīng)從頂上開始，并注意水泥是否堆穩(wěn)，防止水泥垮塌傷人。（七）下料時(shí)，要注意拌合機(jī)裝料斗是否停妥，料斗上的鋼絲繩要經(jīng)常檢查，必須符合鋼絲繩限度表的規(guī)定，防止料斗傷人。（八）拌合機(jī)兩側(cè)存放水泥應(yīng)保持足夠的距離，以免妨礙料斗起落而造成事故。（九）清理拌合機(jī)料斗或材料時(shí)，必須事先切斷電源，固定好料斗，并插上保險(xiǎn)銷子，方可下人清理。（十）加水用的桶或加化學(xué)劑用的盛器，禁止從高處向下拋擲。（十一）拌合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，前方出混凝土人員不準(zhǔn)把耙、鍬等伸進(jìn)罐

13、內(nèi)扒混凝土，以防事故。（十二）拌合臺(tái)出灰處應(yīng)該設(shè)有低欄桿，防止操作人員掉入漏斗。二、采用大型自動(dòng)機(jī)械拌合站攪拌混凝土和采用泵車泵送混凝土必須嚴(yán)格遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程。三、混凝土運(yùn)送、分灰、振搗、養(yǎng)護(hù)（一）工作前檢查混凝土運(yùn)送工具、設(shè)備、道路、腳手架及模板是否牢固，通道平臺(tái)是否良好，倉(cāng)面四周是否有工具或其它物件。電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)有良好的接地或接零。（二）倉(cāng)內(nèi)工作要有良好的通風(fēng)和照明設(shè)備，嚴(yán)禁使用高壓手提燈。（三）皮帶機(jī)輸送混凝土所掛漏斗，象鼻等應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固可靠，防止脫落傷人。（四）用吊灌裝載混凝土前，要檢查斗門是否關(guān)嚴(yán)，鉤環(huán)是否有斷裂情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換，不得湊合使用。混

14、凝土吊斗下面嚴(yán)禁工作或人員通過和停留。（五）吊罐裝載混凝土?xí)r，扒桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域不得有人通過或停留，指揮人員應(yīng)注意自己的位置是否合適，防止吊斗起吊時(shí)碰傷，卸混凝土?xí)r，吊罐距離漏斗不宜過高以防沖力過大發(fā)生事故，開斗時(shí)注意防止斗門拉桿夾手。（六）吊罐裝車應(yīng)用拉環(huán)拉罐，嚴(yán)禁用手直接接觸吊罐腳。（七）用料斗吊運(yùn)混凝土要密切與信號(hào)工配合好，料斗內(nèi)放料不得過滿，在料斗接近下料位置時(shí)，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠人。（八）采用車輛運(yùn)輸，卸混凝土?xí)r，分灰工作人員應(yīng)待車上混凝土卸完后，方能進(jìn)行分灰作業(yè)。（九）混凝土入倉(cāng)前，由指揮人員進(jìn)行指揮，使上下人員作好準(zhǔn)備后方可下灰，以防傷人。（十）混凝土搗前，應(yīng)檢查振

15、搗器的線路，開關(guān)等安裝是否妥善，振搗器安裝等是否牢固，軟軸聯(lián)接有無松動(dòng)現(xiàn)象，是否正轉(zhuǎn)，放置位置要穩(wěn)妥牢固。（十一）振搗器使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查馬達(dá)及軟軸的溫度，超過60或燙手時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。（十二）振搗器沒有接地線，傳動(dòng)部分沒有防護(hù)罩不準(zhǔn)使用，軟軸外表有嚴(yán)重磨損或有不正常的聲音時(shí)，應(yīng)停止使用。（十三）移動(dòng)振搗器，安裝或更換軟軸及排除故障時(shí)，應(yīng)將電源切斷方準(zhǔn)操作，嚴(yán)禁帶電檢修或更換元、配件。（十四）振搗器間歇或發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，拔出振搗器。施工遇到下雨時(shí)，應(yīng)將馬達(dá)及電閘蓋好，防止受潮漏電。（十五）電源線不得壓在腳手板下或在混凝土上拖拉，振搗器移動(dòng)或提高時(shí)，嚴(yán)禁使用其本身電線吊運(yùn)。（十六）混

16、凝土入倉(cāng)或摻塊石時(shí)，應(yīng)先與振搗人員聯(lián)系，等振搗人員將軟軸放好，躲到安全地點(diǎn)方可下料。（十七）交接班時(shí)，應(yīng)將振搗器使用的安全情況進(jìn)行交底，作好交接工作。（十八）混凝土澆灌完畢后，應(yīng)將軟軸卸下清理干凈，將馬達(dá)、軟軸好壞進(jìn)行分類，分別送向指定地點(diǎn)存放。剩余的混凝土按指定地點(diǎn)清除，不準(zhǔn)隨意亂倒。（十九）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先檢查腳手板、扶梯及水管接頭等是否安全可靠，膠、鐵管橫穿馬路時(shí)要挖溝埋設(shè)或采取保護(hù)措施；空間穿過時(shí)，要保證車輛的凈空，明管不得與電線、電纜挨近敷設(shè)，在電線附近養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，嚴(yán)禁用噴槍高射養(yǎng)護(hù)。（二十）接管和提運(yùn)自動(dòng)噴水器時(shí)，要關(guān)好節(jié)門。在水上和船上養(yǎng)護(hù)時(shí)，操作人員要穿好救生衣，并遵守水上

17、安裝操作規(guī)定。（二十一）加配水泥、化學(xué)劑時(shí)，振搗和分灰等操作人員都要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。（二十二）夜間灌注時(shí)，要有足夠的照明，照明電壓必須使用安全電壓（36v）以下。（二十三）在高處尤其是在外墻邊緣操作時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查架子是否穩(wěn)固，腳手架是否鋪嚴(yán)，在無探頭板，防護(hù)欄桿是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理后再進(jìn)行操作。作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。四、施工中可能發(fā)生的事故和職業(yè)危害類型及相關(guān)的預(yù)防控制措施1、觸電：非專業(yè)電工私拉亂接，電纜線隨意拖放，未規(guī)范接零接地，配電柜倒地，電纜線破損等各種引發(fā)觸電事故。預(yù)防控制措施：現(xiàn)場(chǎng)施工用電由專業(yè)電工進(jìn)行日常巡查管理，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，現(xiàn)場(chǎng)安全員加

18、強(qiáng)日常安全用電檢查等。2、容器爆炸：氧氣乙炔使用距離不足、臥倒，或氣瓶未安裝回火閥裝置，氣瓶軟管破裂無卡口等導(dǎo)致爆炸。預(yù)防控制措施：氧氣乙炔分類存放，使用時(shí)保持足夠的安全距離并立放，具體參照氧氣乙炔瓶的安全使用管理辦法。3、起重傷害：構(gòu)件在吊運(yùn)過程中由于人為或者機(jī)械本身的不良因素易發(fā)生起重傷害事故。預(yù)防控制措施：起重人員持證上崗，嚴(yán)格按照起重作業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵行“十不吊”原則。五、施工過程中的安全注意事項(xiàng)及個(gè)人安全防護(hù)措施：1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、懸空登高作業(yè)必須系好安全帶； 2、嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，特殊工種人員必須持證上崗； 3、臨邊作業(yè)平臺(tái)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，預(yù)制橫梁、縱

19、梁模板外壁設(shè)置爬梯，爬梯應(yīng)有外防護(hù)罩，嚴(yán)禁直接從模板外壁攀爬上下； 4、各工序開工前，對(duì)參建人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好安全教育培訓(xùn)工作，讓員工了解相關(guān)工序施工中的安全注意事項(xiàng)，提升員工的安全防護(hù)意識(shí)； 5、夜間作業(yè)必須有足夠的照明；6、 氧氣、乙炔必須按照規(guī)范使用，留有足夠的安全距離，乙炔瓶嚴(yán)禁臥放；7、使用卸扣（卡環(huán)）時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須認(rèn)真檢查卡環(huán)銷是否擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；8、雨天作業(yè)，做好防滑、防雨措施，冬季施工做好防凍防滑措施。 9、施工臨時(shí)用電必須有專業(yè)電工操作并進(jìn)行日常管理，嚴(yán)格采用三相五線制供電，配電箱嚴(yán)格按照“一箱、一機(jī)、一閘、一漏”要求進(jìn)行管理，杜絕

20、一閘多機(jī)等現(xiàn)象，配電箱都做接地保護(hù)。10、汽車吊使用中的安全注意事項(xiàng)： 1）汽車吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作方法，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才允許開車；2）禁止超負(fù)荷使用， 禁止傾斜吊運(yùn)物品；3）汽車吊及裝載車吊運(yùn)及運(yùn)輸物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)； 4）不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，汽車吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開； 5）檢查時(shí)應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，且掛"有人檢修"的牌子，以免誤開車造成重大事故；  6）六級(jí)以上風(fēng)力嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。11、構(gòu)件預(yù)制安全注意事項(xiàng)：1）各鋼筋加工

21、作業(yè)嚴(yán)格按照各自的安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)； 2）臺(tái)座在制作加工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以避免因臺(tái)座變形、傾覆和滑移而引起預(yù)應(yīng)力的損失； 3）拼裝空心板模板時(shí)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行控制，必須按照模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求進(jìn)行支模；4）內(nèi)模板支模時(shí)，必須檢查支撐，確認(rèn)無坍塌危險(xiǎn)，支模作業(yè)應(yīng)隨支隨固；5）配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí)，必須服從信號(hào)工的統(tǒng)一指揮，與起重司機(jī)協(xié)調(diào)配合，鋼模板就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢固后方可摘鉤；6）在澆筑混凝土過程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)定措施。當(dāng)模板變位較大，

22、可能倒塌時(shí)，必須立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并及時(shí)上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人；12、文明施工措施1）施工機(jī)械和構(gòu)件成品的擺放應(yīng)按照預(yù)制構(gòu)件施工總平面布置圖規(guī)定的位置，不得任意停放。機(jī)械操作人員必須建立人機(jī)合一責(zé)任制，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，材料堆放整齊，完工后及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料凈場(chǎng)地清。3）施工現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施，必須要與周圍施工環(huán)境不相沖突，施工區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，做到明顯、清晰、規(guī)范。4）施工中產(chǎn)生的各類垃圾應(yīng)統(tǒng)一回收處理，不得隨意排放。六、應(yīng)急救援措施（一）起重傷害事故應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的實(shí)際情況針對(duì)性采取措施，如有人受傷時(shí)，

23、應(yīng)對(duì)受傷人員進(jìn)行急救，并大聲呼喊臨近崗位人員進(jìn)行幫助。2、如一般機(jī)械事故，無人員受傷，起重司機(jī)應(yīng)保持冷靜，立即停止起重作業(yè)，如中午懸空應(yīng)在保證安全的情況下，落下重物，停掉電源，立即向上級(jí)匯報(bào)。3、應(yīng)急小組成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，如遇人員受傷應(yīng)立即實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)處置工作，最大限度的減少人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)較輕的受傷人員，視傷情及時(shí)進(jìn)行止血、包扎，固定等措施，送往醫(yī)院治療。針對(duì)一般機(jī)械事故要立即組織人員封鎖事故現(xiàn)場(chǎng)，做好警示標(biāo)識(shí)，等待專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。4、人員被壓在重物下面，立即采取搬開重物或使用起重工具吊起重物等措施，將受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地帶，進(jìn)行搶救。5、發(fā)生觸電時(shí)，應(yīng)立即想辦法切斷起重機(jī)機(jī)械電源

24、，然后在搶救觸電人員。6、受傷人員出現(xiàn)呼吸、心跳停止癥狀后，必須立即進(jìn)行人工呼吸。7、起重機(jī)械的修復(fù)應(yīng)具有相關(guān)資質(zhì)的人員或單位進(jìn)行維修，檢查正常后，方可恢復(fù)使用（二）觸電事故應(yīng)急救援措施首先要使觸電者脫離電源，然后將觸電者送往安全地點(diǎn)。(1)脫離電源的方法是：救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉開電源開關(guān)、刀閘，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、絕緣繩子等絕緣材料解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開，切記要避免碰到金屬物體和觸電者的裸露身體；也可用絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝鸾^緣后解脫觸電者；救護(hù)人員也可站在絕緣墊上或干木板上，絕緣自己進(jìn)行救護(hù)。為使觸電者脫離導(dǎo)電體，最好用一只手進(jìn)行。(2)觸電者脫離電源后，應(yīng)立即就近移至干燥通風(fēng)場(chǎng)所，根據(jù)病情迅速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，同時(shí)應(yīng)通知醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，并做好送往醫(yī)院的準(zhǔn)備工作。(3)判斷觸電者是否是假死