高壓旋噴樁施工方案(施工現(xiàn)場(chǎng)

1、啟東豐順船舶重工有限公司造船基地工程高壓旋噴樁 施工方案啟東豐順船舶重工有限公司造船基地工程高壓旋噴樁施工方案一、工程簡(jiǎn)述本工程位于江蘇省啟東市惠萍鎮(zhèn)三條港東側(cè)，主要包括7萬(wàn)噸級(jí)船塢1座，2萬(wàn)噸級(jí)船臺(tái)2座，材料碼頭1座，總組平臺(tái)6塊，按本工程合同標(biāo)段劃分情況擬分為3個(gè)單位工程，分別為1#船塢、1#船臺(tái)、臨時(shí)圍堰及翼墻1工程；2#船臺(tái)、總組平臺(tái)、管溝、軌道梁工程；材料碼頭工程及翼墻2工程。船塢平面尺寸為44.8m×300.0m，船塢頂高程4.5m（85國(guó)家高程，下同），船塢底高程-7.5m；塢底設(shè)1.00m厚底板，底板采用鋼筋砼大板結(jié)構(gòu)，采用500 PHC管樁承擔(dān)底板及上部壓力并抵抗地

2、下水的上浮力；塢墻為現(xiàn)澆80cm厚地連墻外貼30cm厚襯砌。船臺(tái)平面尺寸為36.0m×215.0m，底板采用500mmPHC管樁為承重基礎(chǔ)，船臺(tái)底板厚度為800mm，以1.5%的坡度向長(zhǎng)江側(cè)延伸，坡頂高程為+3.30m，臺(tái)口頂高程為-0.6m。材料碼頭泊位長(zhǎng)140m，以80cm厚地連墻為擋土、承重結(jié)構(gòu)，后方設(shè)500mm和800mm管樁為胸墻及錨碇墻承重基礎(chǔ)，胸墻底板與錨碇墻間設(shè)錨桿。工程名稱(chēng)：?jiǎn)|豐順船舶重工有限公司船塢、船臺(tái)、碼頭、總組平臺(tái)工程工程地址：江蘇省啟東市惠萍鎮(zhèn)三條港東側(cè)建設(shè)單位：?jiǎn)|豐順船舶重工有限公司設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)江勘測(cè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究有限公司監(jiān)理單位：江蘇省科興工程建設(shè)監(jiān)

3、理有限公司勘測(cè)單位：江蘇省水利勘測(cè)院有限公司施工單位：中交一航局第一工程有限公司二、高壓旋噴樁設(shè)計(jì)要求、執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2.1高壓旋噴樁設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目名稱(chēng)單位部 位樁 長(zhǎng)工程量高壓旋噴樁mDLQ1、DLQ2、DLQ3、DLQ5、DLQ7 、DLQ8每條分縫后方布設(shè)三根樁旋噴樁頂、底高程同相鄰地連墻頂、底高程約125002.2 執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工執(zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和引用規(guī)程規(guī)范如下：本工程招標(biāo)及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)技術(shù)條款；水利水電工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T52002004）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）；通用硅酸鹽水泥（GB 1752007）；混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6320

4、03）。三、高壓旋噴樁施工方案3.1高壓旋噴樁設(shè)置及采用的技術(shù)參數(shù)1、高壓旋噴樁布置： 材料碼頭、翼墻、塢室800mm厚地連墻及船臺(tái)600mm厚地連墻后側(cè)布設(shè)高壓旋噴樁止水，每條單元墻體連接縫后均布設(shè)3根旋噴樁，樁距60cm、旋噴樁中心距地連墻墻面30cm，旋噴樁頂、底高程同相鄰的地連墻墻頂、墻底設(shè)計(jì)高程。 地連墻接縫處旋噴樁平面布置見(jiàn)下圖：2、高壓旋噴樁采用的技術(shù)參數(shù)：（1）本次高壓旋噴樁采用新二重管法工藝施工。（2）固化劑采用P·C32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥漿比重1.401.50。（3）高壓噴射灌漿施工時(shí)，注漿壓力約2030MPa，提升速度控制在1215cm/min，孔距0.

5、6m，旋轉(zhuǎn)速度1012rpm，孔位偏差小于50mm，垂直度偏差小于1.5%。3.2施工工藝及流程新二重管法高壓旋噴工藝，即先利用鉆機(jī)引孔至設(shè)計(jì)深度后，將噴具下至設(shè)計(jì)深度，通過(guò)高壓漿液切割造槽，控制旋轉(zhuǎn)速度及提升速度，經(jīng)過(guò)高壓漿液切割、攪拌、升揚(yáng)置換等作用，利用水泥漿液充填槽孔，形成水泥土樁。高噴施工工藝流程見(jiàn)下圖：高噴施工工藝流程圖平整場(chǎng)地鉆機(jī)就位鉆機(jī)引孔配置水泥漿地面試噴噴漿施工提升噴射形成高噴樁3.3施工技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選擇具有代表性地段的場(chǎng)地進(jìn)行高壓旋噴工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)為13孔。試驗(yàn)段技術(shù)參數(shù)：漿液壓力20MPa，提升速度約1020cm/min，旋轉(zhuǎn)速度為1012rpm，水灰比1.

6、0左右，工藝試驗(yàn)施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況選用以上參數(shù)并適當(dāng)調(diào)整，以使試驗(yàn)段高噴樁樁徑、噴射范圍、抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖檢查試驗(yàn)，檢查旋噴樁樁徑、樁體質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，將選定壓力、轉(zhuǎn)速和提升速度等施工工藝參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用于正式高噴施工。2、施工軸線及孔位布置在場(chǎng)地上按旋噴樁平面布設(shè)尺寸，確保樁位偏差小于2cm。根據(jù)場(chǎng)地面的高程及旋噴樁設(shè)計(jì)樁頂、底高程，測(cè)算出鉆孔及噴漿深度，用于鉆孔和噴漿施工。3、鉆孔質(zhì)量控制為保證鉆孔孔位、孔深及鉆孔垂直度滿足設(shè)計(jì)要求，保證噴射管能夠順利下至設(shè)計(jì)深度，施工中要按以下技術(shù)要求進(jìn)行控制：(1)根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位進(jìn)行鉆孔定位，其中心誤

7、差不得大于2cm。(2)鉆機(jī)架設(shè)平穩(wěn)，保證鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中不移位，鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程中傾斜率小于深度的1.0%。用鋼尺測(cè)量校核鉆具長(zhǎng)度，控制終孔深度比設(shè)計(jì)孔深超深30cm。(3)認(rèn)真作好施工記錄，記錄與鉆孔同步進(jìn)行，要求正確反映地層情況，為旋噴施工提供可靠的依據(jù)。(4)采取必要措施，防止塌陷回填段孔口坍塌，以免影響施工質(zhì)量及施工安全。4、原材料質(zhì)量控制本工程所用水泥為P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，在使用過(guò)程中確保每批都有質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)范要求批量、批次在監(jiān)理工程師見(jiàn)證下，抽樣送至具備相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)單位檢測(cè)，合格后，報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意使用后投入施工。水泥、水的稱(chēng)量準(zhǔn)確，精度滿足規(guī)范要求。5、漿液質(zhì)

8、量控制按設(shè)計(jì)或工藝試驗(yàn)確定的水泥漿液水灰比，利用機(jī)械攪拌水泥漿液，水泥采用進(jìn)料機(jī)均勻進(jìn)料，漿液使用前過(guò)篩。定期用比重稱(chēng)檢測(cè)水泥漿液密度，確保漿液質(zhì)量。配制好的水泥漿用濾網(wǎng)過(guò)濾。漿液存放時(shí)間：當(dāng)環(huán)境氣溫10以上時(shí)，不超過(guò)3h；當(dāng)漿液存放時(shí)間超過(guò)有效時(shí)間時(shí)，應(yīng)降低標(biāo)號(hào)或按廢漿處理。6、旋噴質(zhì)量控制 高噴施工是多臺(tái)機(jī)械設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)都必須在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)。各設(shè)備操作人員之間要統(tǒng)一口令，相互溝通。關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施如下：a、配置合格漿液過(guò)篩后，存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)，并啟動(dòng)儲(chǔ)漿桶中攪漿設(shè)備，防止?jié){液沉淀、離析。b、高噴臺(tái)車(chē)就位，進(jìn)行地面試噴，按設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定的參數(shù)調(diào)整好旋轉(zhuǎn)速度、高壓泥漿

9、泵噴漿壓力、噴射管提升速度。c、降低泵壓，將噴射管下到設(shè)計(jì)深度。d、升高高壓泥漿泵泵壓，待泵壓達(dá)到設(shè)計(jì)或試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)，且孔口已返出水泥漿液時(shí)，即按設(shè)定的旋轉(zhuǎn)角度及提升速度開(kāi)始旋噴作業(yè)，旋噴時(shí)確保各參數(shù)偏差不大于規(guī)范規(guī)定的允許偏差要求。e、噴漿管上噴嘴提升至設(shè)計(jì)墻頂高程時(shí)，停止高壓噴射作業(yè)，并對(duì)孔內(nèi)及時(shí)用水泥漿液回灌。f、高噴過(guò)程中因故中斷后恢復(fù)噴漿施工時(shí)，重復(fù)擺噴灌漿搭接長(zhǎng)度不小于0.5m。g、施工中經(jīng)常檢查泥漿泵的壓力、旋轉(zhuǎn)速度、提升速度和耗漿量，作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。當(dāng)冒漿量超過(guò)注漿量20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)處理。h、施工分兩序進(jìn)行，先施工一序孔，后施工二序孔。相鄰孔噴射灌漿間

10、隔時(shí)間不少于10小時(shí)。i 、停機(jī)超過(guò)3h時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體輸漿管路進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。每噴完一孔應(yīng)將水泥漿管路沖洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)，堵塞噴嘴。j 、噴射作業(yè)完成后，應(yīng)連續(xù)將冒漿回灌至孔內(nèi)，直到孔內(nèi)漿液面穩(wěn)定為止，不得將粘土層中的返漿進(jìn)行回灌。7、漏漿嚴(yán)重地段施工措施對(duì)漏漿較嚴(yán)重的地段，可采取回灌濃水泥漿、水泥砂漿或添加水玻璃加快漿液凝結(jié)的方法，防止漏漿。漏漿嚴(yán)重的地段，上部可采取開(kāi)挖置換粘性土后分層壓實(shí)，較深部位可利用粘土灌漿的方法加以密實(shí)后，再進(jìn)行高噴施工。具體采取的施工措施視現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。3.4質(zhì)量保證措施（1）建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，按照ISO9000族質(zhì)量體系國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，建

11、立質(zhì)保體系。（2）配置水準(zhǔn)儀、水平尺、泥漿比重秤等必要的合格的檢測(cè)設(shè)備，并安排專(zhuān)人保管、使用；控制好鉆孔施工定位、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量、鉆孔深度，確保旋噴樁平面定位、樁體垂直度及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求；并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行水泥漿液配制質(zhì)量控制，經(jīng)常檢測(cè)水泥漿液密度，對(duì)不合格的水泥漿液應(yīng)將其廢棄或及時(shí)調(diào)整至合格后方準(zhǔn)使用。（3）加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的驗(yàn)收及復(fù)檢工作，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。（4）制定各部門(mén)和各類(lèi)人員的崗位職責(zé)，簽定責(zé)任狀，把質(zhì)量層層分解、層層落實(shí)。（5）加強(qiáng)施工人員的崗前培訓(xùn)教育，專(zhuān)職質(zhì)檢員、安全員等都采用送外委托培訓(xùn)的方式，并且取得國(guó)家認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)。兼職質(zhì)檢員、其他質(zhì)量控制人員及機(jī)組操作員由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行

12、培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后上崗。（6）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底工作，對(duì)質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)應(yīng)交待清楚并派有專(zhuān)人負(fù)責(zé)把關(guān)。（7）加強(qiáng)施工過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，做好檢查記錄，控制各工序的施工質(zhì)量。四、質(zhì)量目標(biāo)控制與質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針本公司在承建該工程的施工過(guò)程中，將加強(qiáng)施工管理與投入，確保本工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”等級(jí)。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)，在本工程建設(shè)過(guò)程中，我們將按“科學(xué)管理、保證質(zhì)量、信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的質(zhì)量方針指導(dǎo)工程全過(guò)程施工，并實(shí)行工程質(zhì)量一票否決權(quán)制。4.2建立質(zhì)量體系項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量方針負(fù)責(zé)，建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系。從思想上把工程質(zhì)量作為首要任務(wù)來(lái)

13、抓，在行動(dòng)上親自參與，一抓到底。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)本工程質(zhì)量計(jì)劃的貫徹落實(shí)與質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，并檢查日常工程質(zhì)量情況。在實(shí)際施工過(guò)程中，堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)檢查和群眾性檢查相結(jié)合，貫徹隊(duì)組自檢互檢制度。在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合工程具體情況制定單元工程質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量計(jì)劃；對(duì)參建人員特別是質(zhì)量工作人員進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)教育與技能培訓(xùn)。4.3施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、施工組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證：開(kāi)工前，根據(jù)對(duì)工程情況的進(jìn)一步了解和認(rèn)識(shí)，重新編制更為詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，用以指導(dǎo)各分項(xiàng)工程的施工。2、檢查各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備情況：全場(chǎng)性的施工準(zhǔn)備情況；各機(jī)組的施工準(zhǔn)備情況；檢查臨時(shí)性的生產(chǎn)設(shè)施是

14、否達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；施工機(jī)械設(shè)備有無(wú)安全隱患、技術(shù)性能與保養(yǎng)是否良好，檢測(cè)、試驗(yàn)和測(cè)量等精密儀器和儀表是否保持正常的靈敏度和精確度。3、做好各級(jí)技術(shù)交底使施工人員熟悉工程情況、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，做到人人心中有數(shù)。五、主要施工設(shè)備根據(jù)施工段工程地質(zhì)條件及設(shè)計(jì)工程量，本次擬進(jìn)場(chǎng)新二重管法高壓噴射灌漿設(shè)備一臺(tái)套，其主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表：高壓噴射灌漿主要施工設(shè)備表名 稱(chēng)型 號(hào)狀 態(tài)數(shù) 量地 質(zhì) 鉆 機(jī)XY-2良 好1臺(tái)高 噴 臺(tái) 車(chē)CYP良 好1臺(tái)高壓泥漿泵GNB-100良 好1臺(tái)空 壓 機(jī)VF-6/8-A良 好1臺(tái)攪 拌 機(jī)G-100良 好2臺(tái)六、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程的特點(diǎn)，為了按

15、期、保質(zhì)、保量、安全地完成本工程施工任務(wù)，我公司將按項(xiàng)目施工管理的要求，選派一名具有豐富的地連墻、高壓噴射灌漿及水泥土攪拌樁施工管理經(jīng)驗(yàn)并具備水利水電專(zhuān)業(yè)壹級(jí)建造師資格的施工管理人員擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，代表本公司全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作；選派一名同樣具有豐富的高壓噴射灌漿施工管理、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理，具體管理施工現(xiàn)場(chǎng)；選派一名具有類(lèi)似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、具備工程師以上職稱(chēng)的人員擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展工作。我公司將選派一批有豐富經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心強(qiáng)的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、物資、財(cái)務(wù)等各類(lèi)管理人員成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、調(diào)度、物資供應(yīng)和成本、進(jìn)度、質(zhì)量、合同的

16、總體控制。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)安科、工程科、綜合辦、后勤部共四個(gè)部門(mén)，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)作配合，確保本工程按既定的安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)順利實(shí)施。本次施工組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)下圖：組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖高壓擺噴施工隊(duì)后勤部項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安科綜合辦工程科七、安全管理與保障措施7.1安全管理制度1、現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，對(duì)安全負(fù)全責(zé)。配備專(zhuān)職安全員具體宣傳各落實(shí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，組織實(shí)施全體生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)教育，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。2、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。3、建立、健安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)責(zé)任

17、制，安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人；各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，與各職能部門(mén)及施工隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。4、建立三級(jí)教育制度；新上崗工人須進(jìn)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。5、分部分項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)中必須有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，開(kāi)工前需對(duì)全體參加人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。6、建立特殊工程作業(yè)持證上崗崗制度；特種作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)后取得國(guó)家承認(rèn)的證書(shū)后上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。7、建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。并且做到安全檢查有記錄，對(duì)查

18、出的隱患及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。8、班組在上崗前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，設(shè)立考核措施。9、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；各類(lèi)人員掛牌上崗，佩戴不同顏色安全帽。10、建立事故檔案，按調(diào)查分析原則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作。11、實(shí)行安全交接班制度，各作業(yè)班組在班前后應(yīng)對(duì)該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，及時(shí)處理安全作業(yè)中存在的問(wèn)題，嚴(yán)禁將安全隱患帶入下一班組。施工中定期舉行安全工作會(huì)議，進(jìn)行施工安全總結(jié)，提出改進(jìn)措施。12、按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，建立勞動(dòng)保護(hù)護(hù)制度，定期發(fā)給在現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員必需的

19、勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護(hù)面具和安全帶等。7.2安全保障措施7.2.1施工用電安全措施（1）、支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。過(guò)道電線采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（2）、現(xiàn)場(chǎng)照明采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。各種燈具固定架設(shè)，保證安全，燈線不

20、得靠近燈具表面。（3）、電箱（配電箱、開(kāi)關(guān)箱）電箱應(yīng)有門(mén)、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確。各類(lèi)接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專(zhuān)路專(zhuān)控；總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。（4）、配電裝置配電間必須符合“四防一通”的要求。配

21、電間應(yīng)配有安全防護(hù)用品和消防器材，并有各類(lèi)警告標(biāo)牌。開(kāi)關(guān)應(yīng)有編號(hào)及用途標(biāo)記。7.2.2機(jī)械操作安全措施1）、高噴臺(tái)車(chē)操作規(guī)程（1）、高噴臺(tái)車(chē)進(jìn)場(chǎng)后必須在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行安裝、調(diào)試。（2）、高噴臺(tái)車(chē)安裝完畢后，首先檢查井架架設(shè)平穩(wěn)、垂直、各部件連接牢固、各種管路通暢、管路連接密封。（3）、高噴臺(tái)車(chē)調(diào)試前對(duì)電路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)傳動(dòng)系統(tǒng)等安全性能及工作性能進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，運(yùn)行施工。（4）、臺(tái)車(chē)作業(yè)人員須穿戴防護(hù)裝置，登高作業(yè)須系好安全帶，高空作業(yè)時(shí)，正下方嚴(yán)禁站人。（5）、高噴施工前須了解地下管路、障礙分布情況及空中一定范圍內(nèi)的電力、通訊線路分布情況，并清除施工段地下障礙物。

22、（6）、高噴臺(tái)車(chē)移機(jī)時(shí)，液壓系統(tǒng)預(yù)熱、排氣后使用。專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，檢查地基是否平整、堅(jiān)實(shí)，清除場(chǎng)地上的阻擋物及障礙物，嚴(yán)禁臺(tái)車(chē)電纜在地上刮、拉。（7）、高噴臺(tái)車(chē)噴漿施工時(shí)，場(chǎng)地基本平整、密實(shí)。支撐充分展開(kāi)，支撐腿發(fā)生下沉現(xiàn)象時(shí)，采取墊木板等措施增加底盤(pán)接觸面積，確保支撐腿穩(wěn)固、可靠，以滿足施工需要。（8）、高噴臺(tái)車(chē)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，合格后上崗操作。杜絕未經(jīng)培訓(xùn)的人員上機(jī)操作。（9）、高噴臺(tái)車(chē)定位，孔位偏差不大于2cm。先地面試噴，調(diào)整漿液壓力、氣壓、擺角、擺速、提升速度等技術(shù)參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求后，下設(shè)高噴管至設(shè)計(jì)高程，開(kāi)始高噴施工，樁深超深10cm。（10）、漿液攪拌充分，過(guò)濾使用，防止堵塞噴嘴

23、；噴漿結(jié)束或因故停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間，須清洗漿液管路，防止?jié){液凝結(jié)，堵塞噴嘴。（11）、噴漿過(guò)程中，須加強(qiáng)前、后臺(tái)聯(lián)系溝通，嚴(yán)禁在斷漿情況下提升噴漿管。（12）、提升、下設(shè)高噴管時(shí)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，速度均勻，孔口嚴(yán)禁站人。（13）、高噴施工人員在高噴施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決或匯報(bào)處理。杜絕機(jī)械帶病工作。（14）、高噴臺(tái)車(chē)施工期間，須定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以確保設(shè)備的完好性及安全性能。（15）、作業(yè)面設(shè)置必要的集漿溝槽，廢棄漿液匯集后，統(tǒng)一按要求排放，嚴(yán)禁施工漿液四處滿溢。2）、空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程（1）、檢查空壓機(jī)油位，添加空壓機(jī)油控制空壓機(jī)油位不低于下標(biāo)，不超出油位線上標(biāo)。（2）、開(kāi)機(jī)預(yù)熱不少于2分鐘，待空壓