12某幕墻工程施工方案

1、目錄第一章工程簡況1第二章工程施工方案和具體施工方法說明3第三章工程管理機構及主要技術人員配備能力6第四章材料供應計劃及保證措施9第五章 總工期和施工進度計劃的合理性和保證措施10第六章質量標準滿足程度和保證措施11第七章 現場安全文明施工措施16第八章主要施工機械配備情況18第九章特殊技術施工措施情況19第十章 外墻清潔、保養(yǎng)、使用及維護21工程簡況xx，工程幕墻高度為 82.300m。該工程的幕墻按小單元式進行設計，施工過程分為加錨固件、框架安裝、板塊安裝、清潔 收尾共四個階段。外墻施工使用外腳手架或施工吊船，整個工程外墻按上述四個施工階段 進行施工段組織流水施工作業(yè)。1工程主要材料說明1

2、. 1玻璃本工程玻璃幕墻主要有“ 6+9+6”“ 15+9+10 ”“ 12+9+10”中空玻璃，15厚鋼化清玻璃。 玻璃外觀質量和技術性能均符合浮土玻璃GB11614、鋼化玻璃GB9963標準、中空玻璃GB11944標準及其它的相關標準；要求所有玻璃均進行倒棱角磨邊處理。1.2鋁板本工程選用 3mm厚優(yōu)質單層鋁板。標準要求與外觀質量、技術指標符合現行國家有關標 準。1.3鋁型材本工程鋁型材采用我公司自行開發(fā)的小單元幕墻專用系列型材，選用國產優(yōu)質鋁合金型材。表面采用陽極氧化處理，色澤為銀白色。其質量符合GB/T5237-93中規(guī)定的高精級，氧化膜不低于 AA15級，化學成份符合鋁合金加工產品的

3、化學成分<GB3190-82 ）之規(guī)1.4石材石材采用30厚花崗石，要求有同一類型幕墻上采用同一礦脈的石材。1.5結構膠結構膠選用美國 GE公司生產的Ultralaze SSG-4400型硅酮結構密封膠，符合中國JGJ102-96標準。1.6耐候密封膠耐候密封膠選用美國 GE公司生產的SCS-2000或道康寧公司生產的 791-N耐候密封膠，符 合中國JGJ102-96標準。1.7五金配件除膨脹螺栓及穿板螺栓外，主梁與橫梁用M6不銹鋼螺栓連接，主梁與結構預埋件用M12不銹鋼螺栓連接，螺絲、所有旋動桿、鎖螺帽的隱蔽構件均采用不銹鋼材料。1.8鋼材鋼材選用國產優(yōu)質 Q235鋼，主骨架和連接角

4、碼均采用熱鍍鋅防腐處理，焊條采用E43XX型。要求符合現行國家標準碳素結構鋼GB700、低合金高強度結構鋼 GB1597中的規(guī)定，外表面熱浸鍍鋅處理。2幕墻性能說明2.1風壓變形性能幕墻最高點標高為82.300m,風壓高度變化系數為1.963，設計時風荷載量最大標準值取5.499kn/m2，最大設計值為7.669kn/m2，抗風壓縮變形性能達I級。2.2空氣滲透性能本工程幕在開啟扇和固定扇周邊都設置密封膠條。性能達到1級要求，即在10Pa的內外壓力差下，固定部分的空氣滲透量不大于0.01m3（m*h>，開啟部分空氣滲透量不大于0.5m3（m*h>。2.3雨水滲漏性能 本幕墻工程采用

5、“等壓原理”的原理，設置等壓腔，減少雨水的滲漏到最少程度，本工程 雨水滲漏性能達到1級，即固定部分大于等于2.5kn/m2 ;開啟部分大于等于 0.5kn/m2。2.4平面內變形性能 本幕墻工程系統(tǒng)主骨架結構上采用分層懸掛，主要采用兩跨連續(xù)梁支承結構和簡支結構， 在構造上采用螺栓與主體結構連接，使該幕墻在層間位移作用下仍保持良好的性能，該幕 墻的平面內變形性能達到n級。2.5防火性能在工程設計中加設防火層，為確保質量，擬采用國產優(yōu)質防火棉。幕墻防火除按建筑設計 的防火分隔外，在水平方向以每個自然樓層作為防火分區(qū)進行防火處理。具體做法是用鍍 鋅鋼板將主體結構和幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪滿

6、防火巖棉，確?；馂那闆r下 樓層之間不會發(fā)生竄火現象，同時避免煙囪現象產生。2.6避雷系統(tǒng)該幕墻設置有防雷裝置，所有鋼結構均通過連接鋼角碼與土建結構避雷均壓環(huán)可靠地連 接。幕墻設置自身的防雷均壓環(huán)< 12鋼筋），每隔三層設置一道，同時幕墻也設置自身的避雷引下線，與均壓環(huán)牢固連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片，土 建預留均壓環(huán)鋼接頭與鋼角碼連接采用12鍍鋅鋼搭接連接，搭接長度不小于100mm ,該幕墻防雷分類可達一類。2.7耐撞擊性能該幕墻采用“ 6+9+6 ”“ 15+9+10 ”“ 12+9+10”中空玻璃及3mm厚單層鋁板，耐撞擊性能 達到n級；15厚鋼化清玻璃，其耐撞擊

7、性能達到川級。2.8隔聲性能該幕墻采用“ 6+9+6”“ 15+9+10”“ 12+9+10”中空玻璃，3mm厚單層鋁板，其隔聲性能 達到n級要求。2.9保溫性能該幕墻采用“ 6+9+6 ”“ 15+9+10 ”“ 12+9+10 ”中空玻璃，其保溫性能達到"級。即 2.0W/m2 K<K < 3.3W/m2 K , 3厚單層鋁板 <背鋪50厚保溫棉），其保溫性能達到n級，即 0.7W/m2 K<K < 1.25W/m2 K工程施工方案和具體施工方法說明< 一）、工程施工方案1施工應遵照的標準及規(guī)范：玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-96建筑玻璃應

8、用技術規(guī)程JGJ113-97建筑幕墻JG3035-96鋼結構設計規(guī)范 GBJ17高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045-95民用建筑熱工設計規(guī)范GB50176-93民用建筑隔聲設計規(guī)范GBJ118-88建筑物防雷設計規(guī)范GB50057建筑抗震設計規(guī)范GBJ11-89建筑用硅酮結構密封膏GBJ16776-97建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15227建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB/T152282、檢測儀器的選擇安裝過程中主要采用的檢測儀器、儀表如下表：序號名稱型號數量1氧化膜膜厚測膜儀/12拓普康激光水準儀ATG723拓普康激光經緯儀TD 11

9、0L24拓普康鉛垂儀PL 125拓普康掃平儀GTS 221D13、幕墻構件的制造、運送<1）幕墻構件的制造詳見：詳見附件一、玻璃、鋁板幕墻加工制作作業(yè)指導書<2）大部分材料均由現場實測尺寸后下達加工任務單，由公司工廠內加工完畢后運至工地 安裝，采用汽車運輸以減少途中運輸時間，現場設臨時倉庫以儲備待安裝的半成品，并由 專人管理倉庫。<3）安裝施工方法和技術措施幕墻構件的裝配均在工廠內完成，現場不再進行二次加工，以減少現場制作時間，提高構 件的加工精度，加快施工速度。通用幕墻構件的現場施工方法和技術措施詳見：詳見附件二、玻璃、鋁板幕墻板塊安裝 作業(yè)指導書<二）、具體施工方法

10、說明1、施工段劃分 該工程按建筑功能及建筑結構分兩個施工段：第一施工段：東立面、南立面第二施工段：西立面、北立面具體的施工面根據甲方要求或現場具備的工作面定，各施工段在具備條件時盡量提前施 工，并組織流水作業(yè)。2、幕墻加工制造主要工藝流程：幕墻加工制造主要工藝流程：特種配件及鐵角碼加工t鋁材及型材加工t鋁型材裝配加工t玻璃切割、清洗加工t中空 玻璃加工t板塊加工詳細加工工藝詳見附件一：玻璃、鋁板幕墻加工作業(yè)指導書3、幕墻安裝工藝流程：小單元幕墻的施工順序為：施工前準備T預埋鐵件T測量T測量成果圖繪制T連接件安裝T豎梁定位放線T轉接件安 裝T豎梁安裝T豎梁校正與驗收T豎梁加固及二次防腐T豎梁保護

11、膜包裝T層高及橫梁向 分格定位與放線T橫梁角碼定位鉆孔T玻璃板塊安裝T鋁板板塊安裝T防火隔斷安裝T注 耐候密封膠T清潔收尾4、各工序安裝方法4.1預埋件安裝施工方法：預埋件安裝施工方法詳見附件二玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書并應注意如下事項：埋設前詳細閱讀圖紙，分清預埋件的種類型號；詳細檢查不同型號的預埋件的埋設位置；沒有均壓環(huán)的樓層的預埋件必須與均壓環(huán)可靠地焊接，采用單向焊，焊縫長度不小于10d;有兩個預埋件時，應特別注意預埋件的標高及間距；預埋時應派人跟蹤，以防振搗混凝土時預埋件移位能夠隨時調整；拆除混凝土模板時，應即時將預埋件錨板外的砂漿清楚，露出預埋件外表面。 4.2幕墻立柱安裝幕墻立柱

12、安裝施工方法詳見附件二玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書。并應注意如下事項：詳細對照圖紙，分清立柱的型號，避免錯裝；立柱端部柱高應測量確定，并按圖紙尺寸留設立柱伸縮縫；橫梁角碼或任何穿過立柱的螺栓、螺釘均應避開立柱下端套入芯套的部分，以確保立 柱的伸縮縫變形不受限制；立柱伸縮縫應留在室內不可見的部位；采用雙支座的立柱應詳細檢查圖紙，在滑動支座部位必須使用長圓孔角碼，螺栓應在 長圓孔的中央部位穿過；雙支座的立柱在中間支座處應分別查對計算書及圖紙對螺栓個數的要求，以確保中間 支座的受力滿足要求；立柱與防雷接能片接配部位應將氟碳噴涂的涂層刮掉，安裝接能片后用密封膠小心地 密封，以防止鋁材被氧化。4.3立柱

13、上板塊安裝用螺栓安裝立柱安裝后，用軟鉛筆將板塊分格線在立柱上標出，并根據安裝工藝圖標出螺栓孔的位 置，采用鋪助鉆孔模精確地鉆好各螺栓孔。每件板塊豎向邊框長度范圍內不小于2個螺栓，靠近板塊水平分格線處的螺栓應位于距板分格線200處，中間的螺栓間距按板塊豎向邊框的結構受力計算確定，并應保證邊框在螺 栓間距范圍內的撓度不超過1.5mm。4.4板塊安裝441板塊安裝前應詳細檢查立柱上的膠條及板塊上的膠條是否完整、連接。442按板塊編號圖將每層板塊按編號預先擺到對應的位置。按編號順序逐件安裝板塊，將板塊對齊柱扣在螺栓上并向下滑移，直至板塊豎向邊框 的掛鉤完全掛在立柱對應的螺栓上。板塊安裝后，上邊框上的

14、U型當水板與立柱應平齊，并在接口部位用丙酮清洗干凈后 注上密封膠。詳細檢查板塊四周的膠條是否通順連續(xù)，滿足要求后在安裝下一件板塊。為了提高安裝效率，安裝板塊時可由下往上順序安裝。4.5避雷系統(tǒng)安裝、防火隔斷安裝、注密封膠等工序施工方法 詳見附件二玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導書5、幕墻施工方法及主要技術措施由于該工程設計要求是小單元式中空玻璃幕墻、鋁板幕墻，故在施工安裝技術方法、措施 方面應確保工程的質量、安全等各方面的控制，具體的控制環(huán)節(jié)具體有如下幾點：5.1全面執(zhí)行材料、圖紙、樣板、安裝工藝送審和確認制度，確保批量生產時一次成功，徹 底避免由于前期各方溝通聯絡不暢造成信息不明確而導致返工和其它

15、方面的損失。我公司堅持事先送審及獲得各方許可業(yè)主、設計師、監(jiān)理、總包方）后再進行批量采購材料和實質性施工。而在此之前，我司會積極做好前期的圖紙設計及送審，材料送樣及封 樣，重要節(jié)點構造的實物模型送審及獲得許可等工作，以便后續(xù)工作的順利進行。5.2現有結構的驗收在進行本工程的任何一項施工之前，我司將對現有土建結構進行工程尺寸復檢，確認主體 結構滿足外墻施工的需要，對現場進一步的測量，檢查所有相鄰結構或本結構的支承部 分，以保證我司的設計，制造和施工可以容納現有結構的條件。5.3詳閱讀圖紙及技術文件確保安裝完善不同金屬接觸之間的隔離片，幕墻系統(tǒng)及與主體結 構連接過程中使用多種金屬材料，且其表面處理

16、又各不相同，當不同鍍金材料接觸時應特 別注意在安裝不得遺漏其隔離片。5.4預埋件安裝要確保在允許誤差的范圍內。預埋件是幕墻與主體結構連接的節(jié)點，是幕墻系統(tǒng)安全與否的關鍵連接件，其預埋安裝必 須準確，為此應做到在預埋時將預埋件與主體結構的鋼筋網綁扎或焊接牢固，且在澆搗混 凝土時應派專人跟隨，以便隨時進行校正。5.5防水及排水系統(tǒng)的細致施工在幕墻系統(tǒng)中，雨水滲漏性能是其重要物理性能指標之一，包括兩個方面，即防水系統(tǒng)和 排水系統(tǒng)，所有屬于防水系統(tǒng)的界面處必須清潔干凈并連續(xù)注膠密封，而屬于排水系統(tǒng)中 的瀉水孔，集水槽排水溝等在施工時必須清理干凈，以保證暢通。5.6后置預埋件的保證措施預埋件及錨固件的設

17、計已考慮容許最大的施工位置偏差，但盡管如此仍不能排除由于設計 變更或有遺漏或錯位預埋件。在此條件下，應在設計院及監(jiān)理認可前提下，采用后置預埋 件措施，可采用置筋方式或劑螺栓方式，必須時可進行檢技實驗以檢驗其承載力滿足要 求。5.7幕墻系統(tǒng)外的結構與幕墻的柔性連接幕墻系統(tǒng)與其它結構 如室內吊頂、窗臺、風管等）連接的應保證其連接活動柔性連接， 以避免幕墻正常位移時受到其它阻力導致損傷。其它工程需在幕墻系統(tǒng)上進行支撐時必須 得到幕墻專業(yè)人士的認可。5.8結構膠及密封膠的相溶性及底漆的使用在正式注膠生產前一個月，必須將鋁材、鋁板、玻璃、墊桿、雙面貼等材料送到國家認定 的檢驗機構進行相溶性測試，在測試合

18、格后方可進行注膠生產，若要求使用底漆，則底漆 與膠應是屬于同一生產廠家的產品，在注膠時做好詳細記錄。5.9固定件防腐蝕對所有固定件均應采用經審定的方法進行防腐蝕處理，由于不可避免的焊接造成防腐層被 破壞時，按照批準的程序重新進行防腐處理。5.10墻用支承鋼結制作安裝技術措施幕墻用支承鋼結構材料均在工廠內加工，并做鋪助油漆格注，在安裝之后構件格注位置不被其它材料所遮掩。擺放鋼結構在獨立的存儲區(qū)并保持清潔，鋼結構被穩(wěn)定地支承，并應有一定的離地 空間，在構件有儲間構件格注應是可見的，在實施打捆、裝箱、看護和運輸中必須使鋼結 構和外包裝免受損壞。切割：采用自動或半自動工藝切割鋼材，手工火焰切割只可用在

19、不能實行機械火焰 切割之處。打磨、磨平：對火焰切割過的所有板邊進行打磨，以消除溶渣、鱗皮、不平整、磨 平毛刺、光角、毛邊。支承：接觸支承的節(jié)點必須具有用托制、鋸割或其它方法完成的通用平面、支承面 必須與構件的主軸成直角，或成圖中所示的角度，對支承加勁助進行切割和打磨，確保在 接角翼緣的邊有一個緊密的支承。焊接：由專業(yè)焊工進行作業(yè)，無特殊注明時采用手工焊或埋弧焊，在實施對時，盡 可能實施連續(xù)和溢出對焊，確保豐滿的焊縫厚度，焊接完后用小錘、鋼絲刷或其它方法清 除溶渣，不得損壞焊接表面。栓接：在設計成鉸接頭，活動節(jié)點處的鋼構件采用螺栓連接，螺栓孔洞用鉆或鉸法 成形。每個螺栓裝配至入有一個墊圈放置在轉

20、動部件之下。帶有彈簧墊圈的緊固螺栓。在 安裝時應使彈簧墊圈完全復平。為避免在振動或循環(huán)應力時連接所用的螺母焊松動，必須 將螺母鎖緊。活動連接部位采用橢圓形形孔，以令轉節(jié)點能夠自由活動。工程管理機構及主要技術人員配備能力< 一）工程組織保證體系根據該工程特點，我司設立了相應的工程組織保證體系。人力方面，我司將分別按加工制 作和現場安裝兩部分組織施工，建立工程經理部，實行工程經理責任制，工程經理部由總 經理辦公室選派人員組成，并配備先進的測量、加工和安裝設備，確保工程質量和工程進 度的要求。1、工程管理班子的組成及簡介有關的工程施工管理組織機構、工程管理班子組織機構如下：1.1工程施工管理組

21、織機構 工程施工管理組織機構設計總負責人材料供應總負責人工程經理管理部門職務姓名資歷工程 經理 部材 料 部采購主管倉儲主管制 作 車 間車間主任技術工程師工 程 安 裝工程技術員施工員質檢員安全員材料員1.3勞動力安排作業(yè)隊勞動力分為加工制作和現場安裝兩部分，其中加工制作部分在公司工廠內作業(yè)，現 場安裝作業(yè)隊在工地作業(yè)?，F場安裝作業(yè)隊在工地作業(yè)。制作作業(yè)隊勞動力安排計劃工種人數級別計劃進場時間組長9八均在公司車間專職電工3七均在公司車間專職機修工4七均在公司車間下料工10八均在公司車間鋁板加工組12七均在公司車間中空玻璃加工組12七均在公司車間組裝組10七均在公司車間注膠組10八均在公司車間

22、半成品包裝組8六均在公司車間搬運組10六均在公司車間五金件加工組10七均在公司車間其它雜工6五均在公司車間合計104安裝作業(yè)隊勞動力安排計劃工種人數級別計劃進場時間隊長8八工程正式開工時到場組長8八工程正式開工時到場電工4八工程正式開工時到場電焊工15八工程正式開工時到場 5人，工程轉入高峰期再到場5人安裝工80七工程正式開工時到場 50人，工程轉入高峰期再到場30人普工5五工程正式開工時到場總計1207.2勞動力動態(tài)分布圖 < 安裝作業(yè)隊部分）人數< 每格5 人）日期上 旬中 旬下 旬上 旬中 旬下 旬上 旬中 旬下 旬上 旬中 旬下 旬上 旬中 旬下 旬7月8月9月10月11月

23、2002 年注：工期從甲方、監(jiān)理單位發(fā)正式開工通知我單位正式進場施工起算起，工期為61天。材料供應計劃及保證措施一）材料構配件應計劃及保證措施1、由公司執(zhí)行董事掛帥專職負責該工程的材料供應。材料供應是工程進度的關鍵因素，尤 其是該幕墻工程涉及較多種類的材料、生產周期長、手續(xù)復雜。為了避免出差錯，對于這 種大型工程，我司擬由執(zhí)行董事親自主管該工程材料供應工作，并充分利用本公司與多家 大型材料供應商多年協作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，公司所需材 料均可得到優(yōu)先供應。2、指派專人分階段到材料供應廠檢查與督促材料生產進度及質量。3、提貨時派質檢員到材料供應廠驗收后提貨，避免原材料因質

24、量、數量原因返工。4、大部分材料均由現場實測尺寸后下達加工任務單，由公司工廠內加工完畢后運至工地安 裝，采用汽車運輸以減少途中運輸時間，現場設臨時倉庫以儲備待安裝的半成品，并由專人管理倉庫。5、詳細見材料供應計劃:序號材料名稱材料運送時間備注1玻璃2002/082002/092鋁板2002/082002/093花崗巖2002/082002/094鋁材2002/082002/095鋼材2002/082002/096結構膠2002/082002/097耐侯密封膠2002/082002/098五金件2002/082002/099防火板2002/082002/0910防火棉2002/082002/09

25、總工期和施工進度計劃的合理性和保證 措施 一）總工期該工程從接監(jiān)理或甲方的正式開工通知起算，施工總工期為61個日歷天。二）施工進度計劃的合理性工期遵照業(yè)主及總包方對工期總體目標的要求，我司保證在工程具備施工條件后，在61個日歷天內完成外裝修工程。在決標后，如我司中標，我司根據設計要求及圖紙，立刻開始 深化設計，我司保證在工程具備安裝條件后，根據業(yè)主和總包單位總體計劃的要求交叉施 工，一定滿足總包單位的工期總體目標，各工序起止時間詳見施工進度計劃表。工程的開工時間以業(yè)主或監(jiān)理、總包通知的開工時間為準，開始計算）詳見附件三：施工進度計劃表三）工期保證措施：1、優(yōu)化工程設計是所有工作成敗的前提。為此

26、，若我公司中標，公司擬組織的總工程師帶隊的專題設計小組進駐工地現場進行現場設計，以保證：1.1專人專題專攻，集中優(yōu)勢力量，重點沖破，免受其它工作影響。1.2與業(yè)主現場指揮部保持經常性聯系，了解業(yè)主有關信息，以便及時作出反應。1.3與設計師保持密切聯系，每月10日為設計協商時間并按“方案圖設計t認可t施工圖設計t認可t翻樣圖設計t生產加工”程序進行操作，避免走彎路，提高工效。1.4與總包現場保持密切聯系，在總進度控制下，隨時掌握主體進度和現場結構變化，如有變化及時調整。2、優(yōu)化工藝設計，確保加工與安裝專業(yè)化、標準化。針對該工程的特點，充分發(fā)揮小單元結構優(yōu)勢，并進行進一步的工藝總結和評審，使該產品

27、更系統(tǒng)化、專業(yè)化、標準化，以提高施工效率。3、由生產副經理掛帥進行進度管理，科學編排施工進度計劃。進行嚴格科學地管理，避免 “欲速則不達”造成窩工、返工等現象。同時，組織專人負責質量及安全管理做好進度管理的輔助工作，以保證采購、加工、運輸、倉儲、安裝、成品保護等各個環(huán)節(jié)處于正常動 作和受控狀態(tài)，保持整個運行機制的彈性和高效性。加強現場質檢力量，邊施工邊自檢、 互檢、專檢，以保證每步工序一次性驗收，減少校正、調控時間。4、由公司執(zhí)行董事掛帥專職負責該工程的材料供應。材料供應是工程進度的關鍵因素，尤 其是幕墻工程涉及較多種類的材料、生產周期長、手續(xù)復雜。為避免出差錯，對于這種大 型工程，我司擬由執(zhí)

28、行董事親自主管該工程材料供應工作，并充分利用本公司與多家大型 材料供應商多年協作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，公司所需材料均 可得到優(yōu)先供應。5、指派專人分階段到材料供應廠檢查與督促材料生產進度及質量。6、提貨時派質檢員到材料供應廠驗收后提貨，避免原材料因質量、數量原因返工。7、采取汽車貨運以減少途中運輸時間。8、編制詳細的施工進度網絡計劃，并按周編制實施計劃，制定每日排工表。每周由工程經 理主持召開現場生產調度會。在施工網絡度中列出關鍵線路上各項工作并作為重要控制對 象，每日檢查日進度。采用同步施工法，以減少流水步距，即各大立面不同型式的幕墻材 料同時定購，同時供貨，現場同時

29、施工。9、玻璃、鋁板板塊加工均在工廠內完成，其它構件均在工廠內完成，現場不再進行二次加 工，以減少現場制作時間，提高安裝工效。10、組織一支高素質的安裝隊伍進行施工作業(yè)。公司現擁有足夠的固定安裝工人，對于安 裝工人，公司執(zhí)行定期考核，競爭上崗，班組建制，統(tǒng)一指揮，聯合作戰(zhàn)的職工隊伍建設 方針。不雇用臨時工，不轉包或分包，以保證使用熟練工人，執(zhí)行標準工藝，應用熟練技 術，制造優(yōu)質產品。質量標準滿足程度和保證措施<一）質量、工期、安全及文明施工控制目標及成本控制措施1、質量目標按我公司企業(yè)內控標準施工，按國家現行規(guī)范、標準檢查驗收，確保工程質量達到“優(yōu)良 工程”，力爭國優(yōu)“魯班獎”。2、幕墻

30、工程施工工期目標61個工期遵照業(yè)主及總包方對工期總體目標的要求，我司保證有工程具備施工條件后，在 日歷天內完成外裝修工程，根據總包單位總體計劃的要求交叉施工，一定滿足業(yè)主和總包 單位的工期總體目標，各分部分項工程進度安排詳見施工進度計劃表。3、幕墻工程施工安全目標安全達標，確保做到重大安全事故為零；遵守安全生產有關規(guī)定，正確使用安全防護配備 設施，并同時服從總包方對安全的統(tǒng)一管理。4、幕墻工程文明施工目標<1）文明施工，須做到臨時設施齊全、布置合理、場地干凈；<2）現場材料堆放整齊、標識清楚；<3）作業(yè)現場工完場清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現場；<4）員工言語文明，無打架

31、斗毆現象；<5）遵照總包方對文明施工的總體要求。5、降低本工程造價的措施<1 ）幕墻構件的加工均在工廠內完成，現場不再進行二次加工，只需安裝，以減少現場制 作勞動量，提高構件的加工精度，加快施工速度，從而降低工程成本。<2 ）我司的幕墻產品自產率居于國內前列，標準化程度高從而在保證加工質量的前提下進 行批量生產、標準化作業(yè)，能有效地控制幕墻成本。<3）施工現場加強對材料的管理，降低材料的損耗，進而降低幕墻成本。<4）我司為本工程選派了精干的工程領導班子，能夠從各方面加強管理，在確保工程質量 的前提下，能有效地縮短工期，并降低成本。<二）質量控制程序1建立并貫

32、徹IS09001質量保證體系；2、建立質量責任制、加工車間質量檢驗體系及現場安裝質量保證體系；3、建立并實施質量審核及管理評審制度；4、完善檢測及實驗工程；5、骨架安裝誤差控制；6、龍骨防腐處理；7、主體結構保護措施8、材料檢驗、復檢及圭寸樣；9、樣板墻 < 窗）實施；10、物理性檢測方案；11、工序檢查及驗收程序；12、質量事故處理程序；13、工程質量檢查制度。<三）質量保證體系1、關于工程質量目標，本公司作出如下承諾：確保工程質量達到“優(yōu)良工程”，力爭國優(yōu) “魯班獎”。2、為達到上述質量目標，本公司特別采取如下質量控制及創(chuàng)優(yōu)措施：2.1建立并貫徹IS09001質量保證體系 本工

33、程雁設計、生產、安裝到維修服務均執(zhí)行IS09001質量體系標準；詳見附件五質量保證體系。由公司質安部組織，按如下體系建立質量責任制：<1 ）建立質量責任制工序工作責任人控制手段設計質量控制設計部主任圖紙會審制度技術交底技術材料供應質量控制材料部主任材料出廠合格證材料實驗報告加工質量控制生產部主任工序操作規(guī)程工序檢驗表安裝質量控制工程經理安裝作業(yè)指導書安裝工序質檢表售后服務質安部主任工程維護與回訪制度合同管理經營部經理合同管理制度附質量檢驗體系和施工現場質量保證體系A、質量檢驗體系工程施工現場質量檢驗體系由如下組成: 質檢管理人員組織體系：<1）質量檢驗體系 < 見下）總工程師

34、<2）施工現場質量保證體系總質量師工程經理3設計內主任量審;亥t制度規(guī)定了審核責人勺，適用La/口八工曰 4 £ 力一.1范圍副工要職理部主任t 4-4- /+l/ Vr 壬J李概要.及程工及安裝檢驗丿貝量審核的目勺：保證公司質量體系運/|的持續(xù)、適當和有效。3、建立并實施質量3.1質量審核制度3.1.3 適用范圍：適用丁公司產品和質量體系所涉及的各責任部門。 核企管部負責具體的|審核實施, 生產部專職質檢員亜部門參職責：管 與工 與。程 死要設 1 r 5.1內審頻次:-3主工責任L設.1.5程序概|5測內審時人理者代表負責組織協部檢員各工程部專職質檢員用3.員次:思貝架設立

35、審核組設不少于二需要時經營1泄者代表批彳準可隨時開展責架，審核組成員。 量5質審核分工和時口，一.5員內審時開出不合格項亥組負責編寫 間的安排五金鐵件板間專職 焊 塊應經過內 t部或外部培訓.璃制部質量審清組玻；訓，考試合格并經總經理聘加工車間專職質檢員一預埋件檢查清半成品組_ 組衣據、質審核檢員亥組負責組核檢:j內審計戈組計劃可包括檢審桜目的、組審核范圍、 打審核計劃應由管理者代表玻璃車間專職質檢員 報告員責任部門采取措漩對不合格項進行整改, 中注膠車I間專職質檢員內審3.蹤驗證改進措施的實施效果。內審活動應進行記錄，并保存記錄內審時應由與被審部門無直接責任支持程序詳見公司質量文件3.2管理

36、評審制度管理評審制度規(guī)定了管理評審的目的 式、內容、評審報告及支持性文件。目的總經理定期對甕質量體系進行有效評審，確保質量體系持續(xù)適宜和有效地滿足公司的頑量 方針和目標。適用范圍總經理對質量體系適宜和有效性的評審。的內審鋁板車間專職質檢員SX-PP4 17-1內部質量審核程序。上口*【4孑知 r、=T 4 TT廠t口鋁型材車間專職質檢員員橫梁安裝檢查防火、防雷系統(tǒng)檢板塊安裝檢驗適用范圍、引用標準、職責、|動作程序、評審方面觀感檢驗總裝車間專職質檢員*資料、文件檢查定義、引用標準和相關文件 定義引用標準19001 : 94-IS09001-91 之 4.1質量手冊第4.1章相關文件職責總經理主持

37、管理評審.管理者代表組織管理評審歸口管理部門：企管部主要職責部門：企管部、質安部、工程技術部、生產部、設計部、采購部、材料部、 經營部、行政部、人事部。325.5各責任部門負責落實管理評審中提出的糾正和預防措施的實施。325.6企管部負責對各責任部門糾正和預防措施落實情況的跟蹤和監(jiān)督。325.7企管部負責對管理評審全過程進行記錄并形成文件后存檔。運作程序管理評審的頻次：每年不少于一次。質量體系運行中如出現特殊情況和重大的問題 隨時進行管理評審。評審的準備管理者代表或其授權人編制管理評審計劃，將計劃提前通知公司的責任部門參加。 327.2管理評審計劃內容包括：目的、內容、要求、時間、參加人員。評

38、審方式和內容3.2.8.1 一般以會議形式實施評審，需要時可到現場評審?？偨浝碇鞒謪⒓尤藛T是公司的主要職責部門負責人，需要時，工程部經理可參加。各責任部門根據計劃的要求在會議上提出有關的工作報告。管理者代表在會議上對質量體系運行情況作匯報。評審內容質量方針和質量目標的實現情況；內審結果的評價；質量體系運行的持續(xù)適宜性和有效性評價; 甲方的意見及公司處理和服務情況的評價。評審報告評選結束后，管理者代表或評審會議指定專人寫出評審報告，評審報告的內容包括：a. 評審會議的簡況。b. 公司各部門質量程序的運行狀況及評審結論。c. 公司質量體系存在問題及相應措施、責任人或責任部門、完成時間。d. 確定評

39、審報告的發(fā)放部門，管理評審報告要經總經理審批后發(fā)放。管理評審中提出措施的跟蹤各責任部門一定要按要求完成采取措施的實施工作。管理者代表或其授權人檢查措施的落實情況，需要時直接向總經理匯報。管理評審的記錄、收集與保存。企管部負責收集、整理、保存管理評審記錄，管理評審計劃，會議記錄與措施落實情況的 跟蹤驗證，評審報告等記錄。支持性文件質量記錄管理評審計劃管理評審報告糾正預防措施和相關記錄評審會議記錄以及簽到記錄等4.對主要材料、半成品或成品按國家標準選取國內法定權威機構進行檢測或實驗，并獲取 質量合格檢測報告，完善質量保證資料。檢測實驗工程如下：c. 鋼材化學成分檢測。d. 鋁材化學成分檢測。e.

40、鋼化玻璃、鋁板、石材測試。f. 結構膠、密封膠、雙面膠、玻璃相溶性測試。g. 連接件承載力檢驗。h. 鋼材、鋁材、玻璃、鋁板、石材、結構膠、密封膠、五金配件等材料進廠檢驗。i. 鋼框架安裝檢驗。j. 玻璃組裝檢驗。k. 玻璃板塊、鋁板板塊、石材板塊加工檢驗。l. 隱蔽工程檢驗。m. 雙組份結構膠蝴蝶測試。n. 雙組份結構膠拉斷時間測試。o. 雙組份結構膠粘合一一剝離測試。p. 雙組份組織膠切裝配框測試。q. 耐候密封膠粘合一一剝離測試。r. 玻璃幕墻、鋁合金窗、鋁板幕墻、石材幕墻等水密性、氣密性、抗風壓三項性能測試。s. 玻璃幕墻、鋁合金窗、鋁板幕墻、石材幕墻層間變形性能、抗震性能檢測。t.

41、防雷接地電阻測試。u. 現場淋水實驗。5. 骨架安裝誤差控制：幕墻骨架安裝誤差按公司企業(yè)標準進行控制，允許誤差均較行業(yè)標準要求更嚴。骨架連接 處均設置了二維或三維可調系統(tǒng)，以便校正尺寸，檢驗合格后再加固焊接。6. 龍骨防腐處理：鋼龍骨采用 Q235結構鋼，其表面采用防銹漆兩度打底，無機富鋅兩度罩面。鋁合金型材 表面采用陽極氧化處理。7. 主體結構保護措施：幕墻與主體結構的連接盡可能利用已經埋設的預埋件。若確實不能利用或未埋設預埋件處 應使用后置鐵件的作法，后置鐵件需鉆穿樓板，為保護主體，在鉆孔之前應先詳細查閱土 建結構施工圖，找出鋼筋的位置后避開鋼筋進行鉆孔，以免傷及鋼筋，當鉆孔失效后須另 鉆

42、孔時應離開原孔 80mm以外再鉆孔，以免損傷砼。8. 材料進場合格證或質保書審查方式，復檢報告審查方式及樣品封樣方式：詳見施工管理 程序表格文件報表傳遞程序。9. 樣板墻 <窗）實施方式：a. 在圖紙確認后，即按圖選擇一安裝單元作為觀察樣板報業(yè)主批準，該觀察樣板應具有典 型性，能代表外墻主要材料的顏色、位置關系、層次關系、分格尺寸及比例關系。b. 在工程安裝中按不同的風格分別各裝一樣板，以便真實地反映實際效果。c. 樣板墻 <窗）安裝完后，按驗收標準進行檢查，從以下各方面進行核查：<a）分格尺寸是否與設計相符；<b）顏色是否滿足設計要求；<c ）結構連接是否安全可

43、靠，是否符合設計要求；<d）材料規(guī)格是否正確；<e）材料物理性能是否合格；<f）觀感效果是否滿意。經各方觀察評議后，如再調整則按以上程序進行變更后再評議，若無異議后即可確認封 樣、定貨、采購、安裝。10. 幕墻單元物理性能檢測方案：詳見實驗計劃書。11. 工序檢查及驗收程序：詳見質量保證體系。12. 質量事故處理程序：詳見附件施工管理程序表格。13. 工程質量檢查制度。工程現場安裝是產品從設計、采購、加工到完工的最后一道工序。因此安裝質量將對產品 的最終質量起決定作用。為了保證工程經理部能夠按照公司的質量要求進行施工，特制定 工程質量檢查制度。該制度規(guī)定了質量檢查的目的、頻次

44、、內容、評分辦法、獎罰條例。13.1質量檢查的目的：考查工程經理部對公司有關質量管理文件的執(zhí)行程序，發(fā)現質量體系的不足和預防工程質 量事故，為整改措施提供依據。13.2質量檢查頻次：重要工程每月檢查一次，其它工程不少于兩個月一次。13.3質量檢查的內容：包括：“質量保證資料”、“IS09001標準執(zhí)行狀況”、“工程實測質量狀況”三項主要內容?，F場安全文明施工措施< 一）安全施工保證措施為了搞好施工場地安全文明生產，我公司在進場對所有現場施工人員進行安全及文明生產 教育，使每位員工認識安全的重要性，樹立安全第一的思想，共同完成施工任務。具體做 法如下：1、堅決貫徹和服從業(yè)主、監(jiān)理及總包關于

45、現場安全生產管理的各項規(guī)章制度，積極配合總 包創(chuàng)建安全文明工地。2、對各類施工人員進行安全訓練。工地安全工作由工地安全員專職負責。3、進場施工人員須戴安全帽，高空作業(yè)須系安全帶。4、在需要的場所設安全扶手、圍欄等安全設施。5、吊裝產品須有專人負責。6、保持場地整潔，每天施工結束前，施工人員須進行現場清潔，并由監(jiān)督人員向工地總指 揮匯報。7、定期進行安全檢查。8、施工作業(yè)須小心操作，防止工具、掛板等從高空墜落。9、對施工機械和電動工具經常性進行檢查和維修。10、搞好消防工作，加強對火源、電源的管理。11、嚴格執(zhí)行勞動安全條例及國家有關規(guī)定，防止發(fā)生意外事故。12、嚴格執(zhí)行我公司安全管理手冊，按月

46、對安全管理情況進行總結備案和監(jiān)督。13、對現場防火應特別重視，特制定相應的措施及崗位責任制：13.1我公司具體防火措施如下：對每個員工進行防火安全教育，此項在員工進場時已進行；每周六定期召開員工會議強調防火安全的重要性；現場專職質安員隨時檢查，如發(fā)現不滿足動火要求馬上整改；凡燒焊人員要求有焊工操作經驗及上崗證；燒焊要求：燒焊前清好現場，保證附近無易燃物；燒焊時備好滅火器；燒焊時設置好防火斗，內放防火棉，確保接好焊花，保證焊花不下落；燒焊時帶水桶，將下面排淋濕，并將燒焊完的條頭投入水桶中，不允許投置其它處； 燒焊時安排一個人在旁邊監(jiān)視火花及焊碴等，隨時接好，杜絕火災隱患；燒焊后清理現場。13.2

47、如我公司中標，進駐該工地的工程施工隊伍除了嚴格遵照我公司的防火規(guī)章制度以 外，再結合本工程的防火要求和功能特點，制定本工地防火措施并遵照執(zhí)行；在工棚、宿舍內嚴禁私自拉接電線，不準使用電爐、電熱棒等，燈泡功率必須低于 60瓦，并不得用紙或布等可燃物包?。?322對乙炔氣瓶間、氧氣瓶間、油漆間、木工棚、易燃品倉及危險品倉庫等易燃易爆場 所的規(guī)定的禁止區(qū)域內，嚴禁吸煙。動火等，并配備足夠的相應的消防器材備用；危險品 倉庫要采用全封閉式，并在倉庫門口掛設“嚴禁煙火”等警示牌。乙炔氣瓶、氧氣瓶之 間，與動火之間的距離必須保證10 M以上；嚴格執(zhí)行動火審批制度：施工班組需要動火前，必須按動火審批程序，先由

48、施工班 組長對施工現場進行考察，符合動火條件后，由施工班組長按規(guī)定填寫動火申請表，再由 施工員和工程部經理簽名審批。動火證有效期最長不能超過一個星期，對于超過一個星期 以上的動火點，要重新辦理動火證；動火點的監(jiān)督檢查措施：動火前必須做到“八不”，動火中必須做到“四要”，動 火后堅持做到“一清”<1）所有動火人員動火前必須做到“八不”防火、滅火措施不落實不能動火； 周圍的易燃雜物未清除干凈不能動火； 附近難以移動的易燃設備或材料未采取安全防范措施不能動火； 凡盛裝過油類等易燃液體的容器和管道，未經洗刷干凈和排除殘存的油質不能動火； 風盛裝過氣體，受熱膨脹后會有爆炸危險的容器和管道不能動火凡

49、儲存有易燃、易爆物品 的倉庫現場所有未經排除易燃、易爆危險品的不能動火；在高空進行焊接切割動火作業(yè)時，下面的可燃物品未清理干凈或未采取安全措施的不能動 火；未有配備相應的、足夠的滅火器材前不能動火，要做到四有：即要備有水桶、收集電 焊條雜物桶、防火檔板、滅火器。<2）有動火人員在動火上必須做到“四要”： 施工員在動火前要指定現場安全負責人； 現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況，發(fā)現不安全苗頭時，要立即停止動 火，并報告施工員處理；發(fā)生火災、爆炸事故時，要及時撲救，并馬上打119報警電話報警；所有動火人員要嚴格執(zhí)行動火操作規(guī)程。<3）所有動火人員在動火后堅持做到“一清”：動

50、火人員和現場安全負責人在動火后，應徹底清理現場火種，確認安全后才能離開現場。 工程經理要經常教育全體員工愛護消防器材，并掌握其使用方法，保證消防器材時 刻處于有效的可用狀態(tài)，發(fā)現火災必須速打火警電話“119 ”，并積極組織所有人員進行滅火。凡是故意損壞消防措施器材及消防警示標志，或者撕毀消防器材的有效日期，私自 拆除消防警示標志，挪用消防器材和設施，警示牌的個人，將予以嚴厲處罰。14、冬雨季施工安全措施14.1冬季施工安全措施：冬季要防止架子打滑，高空作業(yè)人員要衣著靈便，風雪天不從事危險作業(yè)。明火保溫注意防火，電熱養(yǎng)護防止漏電，工地取暖防止煤氣中毒及火災，應派人值班看 火。14.2雨季施工安全

51、措施：保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持 電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。大雨過后要 檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。詳見附件六：安全生產管理手冊詳見附件七：幕墻高處作業(yè)安全技術規(guī)程<二）現場文明施工及安全文明施工標準化工地保證措施 在保證安全生產的同時，加強文明施工教育，具體包括：1堅決貫徹執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理和總包方制定的現場文明施工總目標，服從業(yè)主、監(jiān)理和總包 方的有關現場文明施工的各項規(guī)章制度，創(chuàng)建文明標化工地。2、加強現場工程經理部的思想建設，從根本上認識文明生產的重要性，抵制只抓生產，不 抓形象的落后思想，并遵循公司企業(yè)建設規(guī)章制度。3、完善工程經理部組織建設，現場工程經理部設置專人負責文明、安全生產并建立班組文 明生產責任制。4、加強工程經理部制度建設，制定文明生產制度，定期進行檢查，內容包括：