雙螺旋錐形混合機產品使用說明書

1、、兒 、4前言翻開中國混合機史上全新的一頁，創(chuàng)新、開創(chuàng)混合設備新紀元新一代改進型ZSH系列大開門雙螺旋錐形混合機。我們自豪地向您提供本公司系列混合機，并 在今后的數(shù)年里為您提供方便可靠的售后服務。上海凱日機械制造有限公司是上海市率先專業(yè)生產大開門混合機械設備的創(chuàng)新專業(yè)廠家，歷史悠久、制造設備齊全、生產工藝先進、技術力量雄厚、產品質量穩(wěn)定可靠、各項技術指標均達到標準設計要求、使用領域極為廣泛，生產的多種規(guī)格ZSH系列大開門雙螺旋非對稱公自轉錐形混合機可供各行業(yè)選用。該機廣泛應用于化工、醫(yī)藥、冶金、礦山、食品、輕工、飼料、科研等部門的物料混合。ZSH 系列混合機，其混合均勻度達到國內外先進水平，是

2、集國內外混合設備之優(yōu)點的新一代節(jié)能、高效、粉體、顆粒、粉液、纖維片狀的先進混合設備，優(yōu)化設計先進是化工部重點推廣的專用理想混合設備。本公司遵循企業(yè)宗旨：堅持質量第一、用戶第一、信譽第一的原則。產品一直暢銷全國，設備配套及出口援外等，并經用戶實踐使用后，反映良好，得到國內外用戶的一致好評。多年來，本公司產品在全國贏得了廣泛市場，博得了廣大用戶的青睞，使我公司“凱日”牌系列混合機，深受各行業(yè)普遍信賴和歡迎，久負盛譽。竭誠為廣大用戶提供優(yōu)質服務。歡迎光臨惠顧，愿我們合作愉快！企業(yè)宗旨：質量第一用戶第一信譽第一熱忱歡迎新老用戶來人、來電、來函選購。ZSH型大開門雙螺旋錐形混合機使用說明書概述：歡迎您明

3、智地選用本公司專業(yè)生產的“凱日”牌ZSH系列大開門雙螺旋錐形混合機。本機是集日本懸臂單螺旋混合設備之高技術和國內的“DSH、“SL竹同類產品之優(yōu)點，參集有關混合設備，并在實踐中取長補短，經科研共同創(chuàng)新研制而成的 一種新型、高效、節(jié)能、粉體、顆粒、粉液理想混合設備。優(yōu)化設計先進是化工部 重點推廣的混合設備。一、 用途：ZSH系列混合機廣泛應用于化工、 醫(yī)藥、農藥、化肥、染料、冶金、礦山、食品、 乳品、味精、食鹽、橡膠、塑料、建材、涂料、釀造、國防、科研等行業(yè)的固固（即粉體與粉體）混合；固一一液（即粉體內添加液體）混合；粒一一 粒（即顆粒與顆粒）混合；液一一液（即液體與液體）混合。該機對混合物適

4、應性廣，無死角，無沉積，對熱敏性物料不會產生過熱現(xiàn)象；對顆粒物料不會 壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會產生分層、離析現(xiàn) 象；對粗粒，細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適 應性。具有混合精度高、裝載系數(shù)大、速度快、能耗低；安全、無塵、密封性 能好，可適應真空進料，操作安裝維修方便等優(yōu)點，并設有噴液裝置。功效是 滾筒式的10倍、單螺旋的3倍以上，解決了滾筒式無法解決的分層離析現(xiàn)象， 是理想的新型高效混合專用設備。二、型號編制方法：ZSH 匚匚匚表示混合部分金屬材料類不銹鋼用“P”，碳鋼用“ C”表示筒體容積，單位為M3表示出料口的操作方法，手動用“ S

5、9;,機動用“ J”，氣動用" Q'表示混合機表示懸臂雙螺旋表示錐形容器式三、結構特點：混合機結構如圖25所示，它由傳動、螺旋、筒體、筒蓋、出料閥及噴液裝置等部件組成。1、傳動部分：由自轉電機和公轉電機的運動，通過蝸桿、蝸輪（擺線針輪減速機）、齒輪調整到合理的速度，然后傳遞給螺旋使螺旋實現(xiàn)自，公轉兩種運動。2、螺旋部分：筒體內兩只非對稱排列的懸臂螺旋作自、公轉行星運動時，在較大范圍內翻動物料，使物料快速達到均勻混合。3、筒體部分：筒體為錐形結構，作乘物料用。使出料迅速、干凈、不積料、無出料死角。4、筒蓋部分：筒蓋支承著整個傳動部分，傳動部分用螺栓固定在筒蓋上。筒蓋上設有若干孔

6、，供進料、觀察、清洗、維修用。5、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料。該出料閥可分手動、機動、氣動等形式。6、噴液裝置：噴液裝置由旋轉接頭和噴液部件組成，噴液部件固定在分配箱下端蓋上，由轉臂帶動一起運轉，旋轉接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉接頭固定在管道上。4、 工作原理：混合機兩只非對稱排列的螺旋快速自轉將物料向上提升，形成兩股非對稱的沿筒壁自下向上的螺柱形物料流。轉臂帶動的螺旋公轉運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到全園周方位物料的不斷更新擴散。被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補

7、充了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。（見圖1 ）由于上述運動的復合，物料在較短時間內獲得了均勻混合，混合精度高。需要混合的工作液體由接頭輸入，經過管路、噴頭、均勻噴灑在筒體中運動的物料內。大開門雙螺旋錐形混合機工作原理圖（圖1）5、 設備潤滑：1、本機以油浴潤滑為主，對油浴潤滑不理想部位采用 MoS2（或黃油）潤滑，并設計有儲油裝置。2、 蝸輪、蝸桿減速器采用40機油潤滑。3、本機分配箱、轉臂、傳動頭和4m3至30m3混合機的主傳動箱體中齒輪、軸承一般采用齒輪油HT30 潤滑；對防油要求嚴格的物料混合采用3 或 4號MoS2潤滑脂；食品、藥物混合采用 32號白油（SYB1371-60）。4、本機

8、出廠時未加潤滑油，但如采用MoS2本廠在裝配時已裝。5、 新設備在運轉50 小時后應換油一次，設備正常工作后應在6-12 個月?lián)Q油一次，并定期檢查潤滑部位的油位。6、 設備上加油處都標有“注意加油”指示牌。6、 設備安裝與使用：1、 本機應垂直安裝（見圖2-5 ） ，安裝尺寸如表2.2、 物料由筒蓋上進料孔加入，打開出料閥放出物料，放料時應防止出現(xiàn)真空而產生壓差。3、 開機起動時，必須先啟動自轉，后啟動公轉，停機時， 先停公轉，后停自轉，絕對不得反而進行。公自轉從筒蓋進料口向下觀察，均按順時針方向運轉。4、 設備在運轉時，人體和手不得伸入筒體內；取樣時必須先停機。如發(fā)現(xiàn)大于8mm勺硬性雜物進入

9、筒體內應及時停車排除，然后重新起動。5、 在固液混合時，液體應在物料加畢，設備運轉后噴射。6、 本機允許滿載起動，不停車出料。7、 設備的使用條件如表1 3 所示， 其中裝載系數(shù)0.6 是在物料比重1 1.2 情況下得到，當比重>1.2 時，裝載量應按比例減少。8、 本機混合操作時間一般為8 10分鐘， 對均勻度要求不同，物料特殊的混合可由用戶自己確定。7、 維修 ：1、 拆卸：卸下出料閥，拆開筒蓋，吊下，翻轉；卸下兩螺旋軸；拆傳動頭、轉臂、分配箱、筒蓋、公轉蝸輪箱、自轉蝸輪箱；然后拆各部件內件。2、 組裝；清洗各部件、零件、按反順序裝配；各軸承和齒輪預先涂上油；裝潤滑油、試車運行。3、

10、 易損件： 本機易損標準另部件見表4 13、 非標準易損件，本長可代為加工，在此不做說明。4、 出料閥發(fā)生轉動困難可適當調節(jié)間隙，以不漏粉為宜，液體出料閥漏液時，應更換密封件。八、附加說明：1、本機出料閥為手動，但根據(jù)用戶的要求，設計有各類電動出料閥，氣動出料 閥，以便實現(xiàn)自動出料。2、本機設計專門的電器控制箱，其電氣原理如附圖1所示；該電器箱設有公、自轉的聯(lián)鎖裝置，控制了啟動，停機順序，保證混合機的正常運行，需要的 用戶可另行訂購。3、本機根據(jù)用戶需要可配備超重型、真空型、防爆型、加溫冷卻型（夾套式）4、本機不隨帶擺線針輪減速機、電機說明書，有關它們的使用要求，潤滑條件 等情況可查閱有關手冊

11、。5、本機在混合液體時，因液體濃度差異，如對公轉與自轉速度另有要求，敬請 在訂貨時予以注明。6、開啟動前，應該注意加油，同時應將筒體內固定裝置清理干凈。7、本說明書隨機出廠，敬請用戶在使用本機時參照本說明書，謝謝！表1ZSH型大開門雙螺旋錐形混合機主要技術參數(shù)及安裝尺寸（mm型號規(guī)格ZSHS-0.3ZSHS-0.5ZSHS-1ZSHS-2ZSHS-3ZSHS-4ZSHS-6ZSHS-10ZSHS-15ZSHS-20ZSHS-30全容積（m3）0.30.51234610152030生產量（t/h ）0.3-10.5-1.52-2.52.5-54-7.55-107-1512-2018-3020-4

12、030-60總功率（kw）2.573.374.756.258.2512.516.520.7253450.5自轉轉速r/min ）143143575757535353535353公轉車t速 r/min '）222221.61.61.3111裝載系數(shù)0.6物料粒度（目）20-1000均勻度相對偏差10min）<1.5設備凈重（kg）5006001200150021002520315039506500800011600外型尺寸（D*H）936*16701142*20001610*25201970*31302210*34702330*45302620*51203050*59203510*

13、68603830*75004320*8480支座中心距（D）8561065153518902130225025402970341037304200總高度（H）16702000252031303470453051205920686075008480筒體高度（H）10221355172323102650292234154120483053506170支座至筒蓋高（H）215215245245245400400400400400400進料口尺寸（A）200200250300300500500500500500500出料口尺寸（B）225225294294325390390390390390390座數(shù)

14、量、孔徑（n-d ）4-204-204-234-234-234-254-254-254-304-304-30表2ZSHk B型大開門雙螺旋錐形混合機主要技術參數(shù)及安裝尺寸（mm型號規(guī)格ZSHS-0.01ZSHS-0.1ZSHS-0.3ZSHS-0.5ZSHS-1ZSHS-2ZSHS-3全容積（m30.010.10.30.5123生產量（t/h ）0.01-0.030.06-0.20.3-10.5-1.52-2.52.5-54-7.5總功率（kw）0.371.52.2345.57.5自轉轉速（r/min ）159183118118515151公轉轉速（r/min ）3333333裝載系數(shù)0.6物

15、料粒度（目）20-1000混合均勻度相對偏差（10min）<1.5設備凈重（kg）120230500600120015002100外型尺寸（D*H）420*900780*1700936*19601142*23201610*27401970*33802210*3740支座中心距（D）3707158561065153518902130總高度（H）900170019602320274033803740筒體高度（H）45093010221355172323102650支座至筒蓋高（H）100140215215245245245進料口尺寸（A）65120200200250300300出料口尺寸（B

16、）100140225225294294325支座數(shù)量、孔徑（n-d ）4-124-144-204-203-233-234-23新開發(fā)的加重型（動力、減速機型加大）適用于比重大、物料懸殊粉體攪拌表3ZSHk C型大開門雙螺旋錐形混合機主要技術參數(shù)及安裝尺寸（mrm型號規(guī)格ZSHS-0.3ZSHS-0.5ZSHS-1ZSHS-2ZSHS-3全容積（m30.30.5123生產量（t/h ）0.3-10.5-1.52-2.52.5-54-7.5總功率（kw）2.573.374.556.258.25自轉轉速（r/min ）118118515151公轉轉速（r/min ）22222裝載系數(shù)0.6物料粒度（

17、目）20-1000混合均勻度相對偏差（10min）<1.5設備凈重（kg）500600120015002100外型尺寸（D*H）936*20201142*23751610*29101970*35002210*3900支座中心距（D）8561065153518902130總高度（H）20202375291035003900筒體高度（HD10221355172323102650支座至筒蓋高（HD215215245245245進料口尺寸（A200200250300300出料口尺寸（B）225225294294294支座數(shù)量、孔徑（n-d ）4-204-204-234-234-23大開門雙螺旋錐

18、形混合機電器原理圖（附圖）表4ZSHS- 0.3、0.5軸承橡膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1向心球軸承6204GB/T307.3-961噴液垂直管件上支承2向心球軸承6308GB/T307.3-961自轉減速機上支承3向心球軸承6309GB/T307.3-961自轉減速機下支承4雙列向心球面滾子軸承 22208GB/T307.3-961自轉軸下端支承5雙列向心球面滾子軸承 22206GB/T307.3-964二轉臂傳動軸二端6單列圓錐滾子軸承30216GB/T307.3-962公轉減速機上、下支承7單列圓錐滾子軸承30207GB/T307.3-966公、自轉蝸桿，二輸出軸下端支承8單列圓

19、錐滾子軸承30205GB/T307.3-962二輸出軸上端支承9油封 PD45*70*12GB9877.1-882自轉箱體下端10油封 PD85*110*12GB9877.1-882公轉箱體下端11油封 PD120*150*15GB9877.1-882下連接座下端12油封 PD30*50*10GB9877.1-886公、自轉蝸桿兩端13油封 PD40*65*12GB9877.1-884二輸出軸下端14。型密封圈260*8.6GB3452.1-821出料閥表5ZSHS- 1、2、3軸承橡膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1向心球軸承6204GB/T307.3-961噴液垂直管件上支承2向心球軸承

20、6017GB/T307.3-962自轉減速機上、下支承3單列圓錐滾子軸承 32022XGB/T307.3-962公轉軸上下支承4雙列向心球面滾子軸承 22209GB/T307.3-963自轉軸下部、轉臂傳動軸內端支承5雙列向心球面滾子軸承 22309GB/T307.3-962轉臂傳動軸外端支承6單列圓錐滾子軸承32308GB/T307.3-964減速機蝸桿軸兩端支承7單列圓錐滾子軸承30311GB/T307.3-962傳動頭輸出軸上端支承8單列圓錐滾子軸承 30314GB/T307.3-962傳動頭輸出軸下端支承9油封 PD35*60*12GB9877.1-886公自轉蝸桿兩端10油封 PD8

21、0*105*12GB9877.1-886自轉減速機和傳動頭下端11油封 PD120*150*15GB9877.1-882公轉減速機下端12油封 PD160*190*16GB9877.1-882減速機機座下端13。型密封圈140*3.1GB3452.1-822轉臂與分配箱連接處14。型密封圈150*3.1GB3452.1-822傳動頭與轉臂連接處15。型密封圈170*3.1GB3452.1-821主傳動箱下端16。型密封圈335*8.6GB3452.1-821出料閥表6ZSHS- 4、6、10軸承橡膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1單列圓錐滾子軸承32315GB/T307.3-962二傳動輸出

22、軸上端2單列圓錐滾子軸承32319GB/T307.3-962二傳動輸出軸下端3單列圓錐滾子軸承 320222GB/T307.3-962主傳動箱上部和公轉箱體主傳動軸上支承4雙列向心球面滾子軸承 22317GB/T307.3-964轉臂二傳動軸兩端5單列圓錐滾子軸承32316GB/T307.3-961自轉主傳動箱體下端6單列圓錐滾子軸承 NJ307EGB/T307.3-961公轉主動齒輪里端7單列圓錐滾子軸承30311GB/T307.3-961公轉主動齒輪外端8單列圓錐滾子軸承30224GB/T307.3-962公轉箱體主傳動軸下端9油主P PD120*150*13GB9877.1-884二傳動

23、頭下端10油封 PD60*93*12GB/T13871-922公轉箱體主動齒輪端11油主P PD140*170*15GB9877.1-882公轉箱體主傳動軸下下端12。型密封圈125*3.1GB3452.1-821公轉箱體動軸下端13。型密封圈150*5.7GB3452.1-821傳動頭與轉臂連接處14。型密封圈210*5.7GB3452.1-825主傳動箱下端、二轉臂兩端15。型密封圈230*5.7GB3452.1-822二傳動頭下端16。型密封圈210*5.7GB3452.1-821主傳動箱上端17。型密封圈450*8.6GB3452.1-821出料閥表7ZSHS- 15、20、30軸承橡

24、膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1單列圓錐滾子軸承32315GB/T307.3-962二傳動輸出軸上端2單列圓錐滾子軸承32319GB/T307.3-962二傳動輸出軸下端3單列圓錐滾子軸承320222GB/T307.3-962主傳動箱上部和公轉箱體主傳動軸上支承4雙列向心球面滾子軸承22317GB/T307.3-964轉臂二傳動軸兩端5單列圓錐滾子軸承32316GB/T307.3-961自轉主傳動箱體下端6單列圓錐滾子軸承NJ307EGB/T307.3-961公轉主動齒輪內端7單列圓錐滾子軸承30311GB/T307.3-961公轉主動齒輪外端8單列圓錐滾子軸承30224GB/T307.3

25、-962公轉箱體主傳動軸下端9油封 PD120*150*13GB9877.1-884二傳動頭下端10油封 PD60*93*12GB/T13871-922公轉箱體主動齒輪端11油封 PD140*170*15GB9877.1-882公轉箱體主傳動軸下下端12。型密封圈125*3.0GB3452.1-821公轉箱體動軸下端13。型密封圈150*5.7GB3452.1-821傳動頭與轉臂連接處14。型密封圈210*5.7GB3452.1-825主傳動箱下端、二轉臂內端、二傳動頭下端15。型密封圈230*5.7GB3452.1-822二轉臂外端16。型密封圈210*5.7GB3452.1-821主傳動箱

26、上端17。型密封圈450*8.6GB3452.1-821出料閥表8ZSHS- B 0.01軸承、橡膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1單列圓錐滾子軸承30202GB/T307.3-962二輸出軸上端支承2單列圓錐滾子軸承30204GB/T307.3-962二輸出軸下端支承3向心球軸承6202GB/T307.3-961自轉減速機軸下支承4雙列向心球面滾子軸承1203GB/T307.3-964二轉臂傳動軸二端支承5油封 PD25*40*10GB9877.1-884二傳動頭下端表9ZSHS- B- 0.1軸承、橡膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1單列圓錐滾子軸承 30203GB/T307.3-96

27、2二輸出軸上端支承2單列圓錐滾子軸承 30205GB/T307.3-962二輸出軸下端支承3雙列向心球面滾子軸承1206GB/T307.3-961自轉減速機軸下支承4雙列向心球面滾子軸承1205GB/T307.3-964二轉臂傳動軸二端支承5油封 PD30*45*10GB9877.1-884二傳動頭下端表10ZSHS- B- 0.3、0.5軸承橡膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1雙列向心球面滾子軸承22208GB/T307.3-961自轉軸下端支承2雙列向心球面滾子軸承22206GB/T307.3-964二轉臂傳動軸二端3單列圓錐滾子軸承30207GB/T307.3-962二輸出軸下端支承4

28、單列圓錐滾子軸承30205GB/T307.3-962輸出軸下端支承5油封 PD40*65*12GB9877.1-884二輸出軸下端6。型密封圈260*8.6GB3452.1-821出料閥表11ZSHS- B 1、2、3軸承橡膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1雙列向心球面滾子軸承 22209GB/T307.3-963自轉軸下部轉臂傳動軸內端支承2雙列向心球面滾子軸承 22309GB/T307.3-962轉臂傳動軸外端支承3單列圓錐滾子軸承30311GB/T307.3-962傳動頭輸出軸上端支承4單列圓錐滾子軸承 30314GB/T307.3-962傳動頭輸出軸下端支承5油封 PD80*105*

29、12GB9877.1-884傳動頭下端6。型密封圈140*3.1GB3452.1-822轉臂與分配箱連接處7。型密封圈150*3.1GB3452.1-822傳動頭與轉臂連接處8。型密封圈170*3.1GB3452.1-821主傳動箱下端9。型密封圈335*8.6GB3452.1-821出料閥表12ZSHS- C 0.3、0.5軸承橡膠件表序號名稱標準數(shù)量/臺安裝部位1雙列向心球面滾子軸承22208GB/T307.3-961自轉軸下端支承2雙列向心球面滾子軸承22206GB/T307.3-964二轉臂傳動軸二端3單列圓錐滾子軸承30216GB/T307.3-962公轉減速機上、下支承4單列圓錐滾子軸